CN110158922A - 一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置及方法，所述自动挂网装置包括移动小车、升降装置、悬臂、机头旋转装置、胶泥混合挤出箱及玻纤网铺设架；悬臂通过升降装置安装在移动小车上，胶泥混合挤出箱设置在悬臂一端，胶泥混合挤出箱与悬臂之间设铰接结构并通过机头旋转装置连接；胶泥混合挤出箱的顶部设胶泥装入口，内部设搅拌装置，外端底部设胶泥出口，胶泥出口处设胶泥刮板；胶泥出口的上方设玻纤网铺设架，在机头旋转装置作用下，由胶泥混合挤出箱及玻纤网铺设架组成的机头能够整体在水平方向与竖直方向之间转动。本发明能够一次性完成玻璃纤维网格布铺设及打胶过程，施工质量高，效率高，且极大地减轻了施工人员的劳动强度。

Description

一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置及方法

技术领域

本发明涉及建筑物施工技术领域，尤其涉及一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置及方法。

背景技术

为了防止不同材质基层的伸缩系数不同而造成抹灰层的通长裂缝，不同材质基层交接处表面应先铺设防裂加强材料，目前在抹灰工程施工前通常采用人工挂网的方式，但是实际施工过程中，由于施工人员责任心不强，常存在漏挂或挂网后打胶不规范的问题，起不到应有的防裂效果，导致抹灰工程施工后存在裂缝的现象，给后续的装饰工程增加了难度。

发明内容

本发明提供了一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置及方法，能够一次性完成玻璃纤维网格布铺设及打胶过程，施工质量高，效率高，且极大地减轻了施工人员的劳动强度。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置，包括移动小车、升降装置、悬臂、机头旋转装置、胶泥混合挤出箱及玻纤网铺设架；所述悬臂通过升降装置安装在移动小车上，并能够随升降装置竖直升降；胶泥混合挤出箱设置在悬臂一端，胶泥混合挤出箱与悬臂之间设铰接结构并通过机头旋转装置连接；胶泥混合挤出箱的顶部设胶泥装入口，内部设搅拌装置，外端底部设胶泥出口，胶泥出口处设胶泥刮板；胶泥出口的上方设玻纤网铺设架，玻纤网铺设架包括2个支杆及转轴，转轴可拆卸地安装在2个支杆之间，玻璃纤维网格布卷套设在转轴上并能够随转轴转动，支杆的一端与转轴连接，另一端与胶泥混合挤出箱连接；在机头旋转装置作用下，由胶泥混合挤出箱及玻纤网铺设架组成的机头能够整体在水平方向与竖直方向之间转动，且位于竖直方向时胶泥出口朝向下方。

所述升降装置为电动螺旋升降装置、液压升降装置或手动螺旋升降装置。

所述移动小车由车体及车轮组成，车轮设于车体底部；车体的两侧设升降滑轨，悬臂上对应设滑块与升降滑轨配合；车体上设有多个控制按钮，包括升降按钮、旋转按钮及搅拌按钮。

如图2所示，所述机头旋转装置包括旋转电机、小锥齿轮及大锥齿轮；车体内设旋转电机，旋转电机的输出轴伸出车体外连接小锥齿轮，小锥齿轮与设于旋转轴中部的大锥齿轮啮合传动并带动旋转轴旋转；旋转轴的两端分别与设于胶泥混合挤出箱两侧的固定座固定连接，同时分别与设于悬臂两侧的转动座可转动地连接。

如图3所示，所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴及搅拌叶片组成，搅拌叶片设于靠近胶泥出口一端。

如图3所示，所述胶泥出口处设插板，通过插板的竖直移动实现胶泥出口的封闭或开启。

如图3所示，所述支杆与胶泥混合挤出箱的外壁之间设弹簧压紧装置，用于将玻璃纤维网格布压紧在施工面上。

所述玻璃纤维网格布卷的宽度不小于100mm。

所述胶泥出口的宽度与玻璃纤维网格布卷的宽度相适应，高度为40～60mm。

基于所述装置的一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网方法，包括如下步骤：

1)将宽度≥100mm的玻璃纤维网格布卷安装到玻纤网铺设架上，保证挂网后玻璃纤维网格布向混凝土及砌体结构各延伸50mm以上；

2)将自动挂网装置通过移动小车移动到施工位置，通过胶泥装入口向胶泥混合挤出箱内装入胶泥；启动搅拌装置不断搅拌胶泥，搅拌装置的作用一方面能够防止胶泥凝固，另一方便能够促使胶泥自胶泥出口排出；挂网前胶泥出口通过插板封闭；

3)进行竖向缝挂网施工时，自动挂网装置的机头处于水平位置，将机头一端靠近待施工的墙体，将玻璃纤维网格布的端头拉出后固定在墙体底端，使玻璃纤维网格布卷和胶泥刮板贴紧在墙面上，然后启动升降按钮，同时拉出插板打开胶泥出口；升降装置带动机头整体向上移动的过程中，玻璃纤维网格布卷随转轴转动并将玻璃纤维网格布铺设在墙面上，由弹簧压紧装置保证其始终与墙面紧密贴合；随后胶泥出口挤出的胶泥在胶泥刮板的作用下涂刷在铺设后的玻璃纤维网格布上，实现自动挂网；

4)进行水平缝挂网施工时，启动旋转按钮，旋转电机通过锥齿轮传动机构带动机头整体绕旋转轴轴线转动，当机头处于竖直向下的位置时停止转动；将机头一端靠近待施工的楼板，将玻璃纤维网格布的端头拉出后固定在楼板一端，使玻璃纤维网格布卷和胶泥刮板贴紧在楼板上，然后推动移动小车，同时拉出插板打开胶泥出口；移动小车带动机头整体向前移动的过程中，玻璃纤维网格布卷随转轴转动并将玻璃纤维网格布铺设在楼板上，由弹簧压紧装置保证其始终与楼板紧密贴合；随后胶泥出口挤出的胶泥在胶泥刮板的作用下涂刷在铺设后的玻璃纤维网格布上，实现自动挂网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)自动挂网装置集成化程度高，移动、使用方便，能够一次性完成玻璃纤维网格布铺设及打胶过程，效率高，且极大地减轻了施工人员的劳动强度；

2)既适用于竖向缝挂网施工，也适用于水平缝挂网施工，适用范围广，通过机头旋转装置改变机头方向，操作方便；

3)胶泥混合挤出箱内设搅拌装置，一方面能够防止胶泥凝固，另一方便能够促使胶泥自胶泥出口排出；

4)玻璃纤维网格布由玻纤网铺设架转动铺设，并由弹簧压紧装置保证其始终与施工面紧密贴合，保证挂网平整；玻璃纤维网格布铺设后由胶泥出口挤出的胶泥在胶泥刮板的作用下均匀涂刷，保证挂网质量。

附图说明

图1是本发明所述一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置的立体结构示意图。

图2是本发明所述机头旋转装置的结构示意图。

图3是本发明所述脱泥混合挤出箱及玻纤网铺设架的结构示意图。

图中：1.升降滑轨 2.滑块 3.悬臂 4.机头旋转装置 5.胶泥装入口 6.支杆 7.玻璃纤维网格布卷 8.胶泥混合挤出箱 9.车轮 10.车体 11.升降装置 12.升降按钮 13.旋转按钮 14.搅拌按钮 15.混凝土 16.砌体结构 17.旋转电机 18.小锥齿轮 19.大锥齿轮20.旋转轴 21.固定座 22.转动座 23.搅拌电机 24.搅拌叶片 25.插板 26.胶泥刮板 27.弹簧压紧装置

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本发明所述一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置，包括移动小车、升降装置11、悬臂3、机头旋转装置4、胶泥混合挤出箱8及玻纤网铺设架；所述悬臂3通过升降装置11安装在移动小车上，并能够随升降装置11竖直升降；胶泥混合挤出箱8设置在悬臂3一端，胶泥混合挤出箱8与悬臂3之间设铰接结构并通过机头旋转装置44连接；胶泥混合挤出箱8的顶部设胶泥装入口5，内部设搅拌装置，外端底部设胶泥出口，胶泥出口处设胶泥刮板26；胶泥出口的上方设玻纤网铺设架，玻纤网铺设架包括2个支杆6及转轴，转轴可拆卸地安装在2个支杆6之间，玻璃纤维网格布卷7套设在转轴上并能够随转轴转动，支杆6的一端与转轴连接，另一端与胶泥混合挤出箱8连接；在机头旋转装置4作用下，由胶泥混合挤出箱8及玻纤网铺设架组成的机头能够整体在水平方向与竖直方向之间转动，且位于竖直方向时胶泥出口朝向下方。

所述升降装置11为电动螺旋升降装置、液压升降装置或手动螺旋升降装置。

所述移动小车由车体9及车轮10组成，车轮10设于车体9底部；车体9的两侧设升降滑轨1，悬臂3上对应设滑块2与升降滑轨1配合；车体9上设有多个控制按钮，包括升降按钮12、旋转按钮13及搅拌按钮14。

所述机头旋转装置4包括旋转电机17、小锥齿轮18及大锥齿轮19；车体9内设旋转电机17，旋转电机17的输出轴伸出车体9外连接小锥齿轮18，小锥齿轮18与设于旋转轴20中部的大锥齿轮19啮合传动并带动旋转轴20旋转；旋转轴20的两端分别与设于胶泥混合挤出箱8两侧的固定座21固定连接，同时分别与设于悬臂3两侧的转动座22可转动地连接。

所述搅拌装置由搅拌电机23、搅拌轴及搅拌叶片24组成，搅拌叶片24设于靠近胶泥出口一端。

所述胶泥出口处设插板25，通过插板25的竖直移动实现胶泥出口的封闭或开启。

所述支杆6与胶泥混合挤出箱8的外壁之间设弹簧压紧装置27，用于将玻璃纤维网格布压紧在施工面上。

所述玻璃纤维网格布卷7的宽度不小于100mm。

所述胶泥出口的宽度与玻璃纤维网格布卷7的宽度相适应，高度为40～60mm。

基于所述装置的一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网方法，包括如下步骤：

1)将宽度≥100mm的玻璃纤维网格布卷7安装到玻纤网铺设架上，保证挂网后玻璃纤维网格布向混凝土15及砌体结构16各延伸50mm以上；

2)将自动挂网装置通过移动小车移动到施工位置，通过胶泥装入口5向胶泥混合挤出箱8内装入胶泥；启动搅拌装置不断搅拌胶泥，搅拌装置的作用一方面能够防止胶泥凝固，另一方便能够促使胶泥自胶泥出口排出；挂网前胶泥出口通过插板25封闭；

3)进行竖向缝挂网施工时，自动挂网装置的机头处于水平位置，将机头一端靠近待施工的墙体，将玻璃纤维网格布的端头拉出后固定在墙体底端，使玻璃纤维网格布卷7和胶泥刮板26贴紧在墙面上，然后启动升降按钮12，同时拉出插板25打开胶泥出口；升降装置11带动机头整体向上移动的过程中，玻璃纤维网格布卷7随转轴转动并将玻璃纤维网格布铺设在墙面上，由弹簧压紧装置27保证其始终与墙面紧密贴合；随后胶泥出口挤出的胶泥在胶泥刮板26的作用下涂刷在铺设后的玻璃纤维网格布上，实现自动挂网；

4)进行水平缝挂网施工时，启动旋转按钮13，旋转电机17通过锥齿轮传动机构带动机头整体绕旋转轴20轴线转动，当机头处于竖直向下的位置时停止转动；将机头一端靠近待施工的楼板，将玻璃纤维网格布的端头拉出后固定在楼板一端，使玻璃纤维网格布卷7和胶泥刮板26贴紧在楼板上，然后推动移动小车，同时拉出插板25打开胶泥出口；移动小车带动机头整体向前移动的过程中，玻璃纤维网格布卷7随转轴转动并将玻璃纤维网格布铺设在楼板上，由弹簧压紧装置27保证其始终与楼板紧密贴合；随后胶泥出口挤出的胶泥在胶泥刮板26的作用下涂刷在铺设后的玻璃纤维网格布上，实现自动挂网。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置，其特征在于，包括移动小车、升降装置、悬臂、机头旋转装置、胶泥混合挤出箱及玻纤网铺设架；所述悬臂通过升降装置安装在移动小车上，并能够随升降装置竖直升降；胶泥混合挤出箱设置在悬臂一端，胶泥混合挤出箱与悬臂之间设铰接结构并通过机头旋转装置连接；胶泥混合挤出箱的顶部设胶泥装入口，内部设搅拌装置，外端底部设胶泥出口，胶泥出口处设胶泥刮板；胶泥出口的上方设玻纤网铺设架，玻纤网铺设架包括2个支杆及转轴，转轴可拆卸地安装在2个支杆之间，玻璃纤维网格布卷套设在转轴上并能够随转轴转动，支杆的一端与转轴连接，另一端与胶泥混合挤出箱连接；在机头旋转装置作用下，由胶泥混合挤出箱及玻纤网铺设架组成的机头能够整体在水平方向与竖直方向之间转动，且位于竖直方向时胶泥出口朝向下方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置，其特征在于，所述升降装置为电动螺旋升降装置、液压升降装置或手动螺旋升降装置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置，其特征在于，所述移动小车由车体及车轮组成，车轮设于车体底部；车体的两侧设升降滑轨，悬臂上对应设滑块与升降滑轨配合；车体上设有多个控制按钮，包括升降按钮、旋转按钮及搅拌按钮。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置，其特征在于，所述机头旋转装置包括旋转电机、小锥齿轮及大锥齿轮；车体内设旋转电机，旋转电机的输出轴伸出车体外连接小锥齿轮，小锥齿轮与设于旋转轴中部的大锥齿轮啮合传动并带动旋转轴旋转；旋转轴的两端分别与设于胶泥混合挤出箱两侧的固定座固定连接，同时分别与设于悬臂两侧的转动座可转动地连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置，其特征在于，所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴及搅拌叶片组成，搅拌叶片设于靠近胶泥出口一端。

6.根据权利要求1或5所述的一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置，其特征在于，所述胶泥出口处设插板，通过插板的竖直移动实现胶泥出口的封闭或开启。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置，其特征在于，所述支杆与胶泥混合挤出箱的外壁之间设弹簧压紧装置，用于将玻璃纤维网格布压紧在施工面上。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置，其特征在于，所述玻璃纤维网格布卷的宽度不小于100mm。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网装置，其特征在于，所述胶泥出口的宽度与玻璃纤维网格布卷的宽度相适应，高度为40～60mm。

10.一种基于权利要求1～9所述任意一种装置的混凝土与砌体结构接茬部位自动挂网方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将宽度≥100mm的玻璃纤维网格布卷安装到玻纤网铺设架上，保证挂网后玻璃纤维网格布向混凝土及砌体结构各延伸50mm以上；

2)将自动挂网装置通过移动小车移动到施工位置，通过胶泥装入口向胶泥混合挤出箱内装入胶泥；启动搅拌装置不断搅拌胶泥，搅拌装置的作用一方面能够防止胶泥凝固，另一方便能够促使胶泥自胶泥出口排出；挂网前胶泥出口通过插板封闭；

3)进行竖向缝挂网施工时，自动挂网装置的机头处于水平位置，将机头一端靠近待施工的墙体，将玻璃纤维网格布的端头拉出后固定在墙体底端，使玻璃纤维网格布卷和胶泥刮板贴紧在墙面上，然后启动升降按钮，同时拉出插板打开胶泥出口；升降装置带动机头整体向上移动的过程中，玻璃纤维网格布卷随转轴转动并将玻璃纤维网格布铺设在墙面上，由弹簧压紧装置保证其始终与墙面紧密贴合；随后胶泥出口挤出的胶泥在胶泥刮板的作用下涂刷在铺设后的玻璃纤维网格布上，实现自动挂网；

4)进行水平缝挂网施工时，启动旋转按钮，旋转电机通过锥齿轮传动机构带动机头整体绕旋转轴轴线转动，当机头处于竖直向下的位置时停止转动；将机头一端靠近待施工的楼板，将玻璃纤维网格布的端头拉出后固定在楼板一端，使玻璃纤维网格布卷和胶泥刮板贴紧在楼板上，然后推动移动小车，同时拉出插板打开胶泥出口；移动小车带动机头整体向前移动的过程中，玻璃纤维网格布卷随转轴转动并将玻璃纤维网格布铺设在楼板上，由弹簧压紧装置保证其始终与楼板紧密贴合；随后胶泥出口挤出的胶泥在胶泥刮板的作用下涂刷在铺设后的玻璃纤维网格布上，实现自动挂网。