CN110158612A - 应用于防水基面找平施工中钢筋骨架水泥挂板的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及应用于防水基面找平施工中钢筋骨架水泥挂板的施工方法，属于防水基面找平的技术领域，其包括以下步骤：S1、在地面弹线，在围护结构的施工侧面植入基准钢筋，在基准钢筋上做垂线与地面弹线保持对中，设置两个垂线，两个垂线形成一个竖直平面；S2、分段施工，在施工段位置的两个垂线形成的竖直平面上设置多根水平的拉线，多根拉线位于同一竖直面，拉线与围护结构两端的墙面固定连接；S3、在围护结构的施工侧面植入垂直于围护结构的支点筋；S4、在支点筋远离围护结构的一端固定连接骨架筋；S5、将水泥挂板与骨架筋固定连接；S6：在围护结构与水泥挂板之间设置填充层，本发明具有加快施工进度的效果。
Description
技术领域
本发明涉及防水基面找平的技术领域，尤其是涉及应用于防水基面找平施工中钢筋骨架水泥挂板的施工方法。
背景技术
目前水泥挂板是新型的内外墙装饰材料，主要用于别墅、厂房和住宅的外立面装饰及改造；建筑屋面装饰；室内墙体装饰、吊顶、隔墙及护墙；室内外地面装饰；格栅篱笆及各种园林建筑造型和配件。
常规车站附属围护结构选用型钢水泥搅拌墙，围护结构的侧墙防水基面找平通常采用网喷混凝土加防水砂浆找平层施工。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：网喷混凝土和防水砂浆找平层施工的过程中，均需要对混凝土进行养护，而养护的时间较长造成工期时间长，施工进度较慢。
发明内容
本发明的目的是提供一种加快施工进度的应用于防水基面找平施工中钢筋骨架水泥挂板的施工方法。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
应用于防水基面找平施工中钢筋骨架水泥挂板的施工方法，包括以下步骤：
S1、在地面弹线，在围护结构的施工侧面植入基准钢筋，在基准钢筋上做垂线与地面弹线保持对中，设置两个垂线，两个垂线形成一个竖直平面。
S2、分段施工，在施工段位置的两个垂线形成的竖直平面上设置多根水平的拉线，多根拉线位于同一竖直面，拉线与围护结构两端的墙面固定连接；
S3、在围护结构的施工侧面植入垂直于围护结构的支点筋；
S4、在支点筋远离围护结构的一端固定连接骨架筋；
S5、将水泥挂板与骨架筋固定连接；
S6：在围护结构与水泥挂板之间设置填充层。
通过采用上述技术方案，首先根据设计要求在距离围护结构一段距离的地面上弹线，然后在在围护结构的施工侧面植入两根基准钢筋，基准钢筋位于围护结构靠近自身水平方向上两端的位置，使两个基准钢筋之间的距离较远，然后在基准钢筋上连接垂线，并调整垂线位于地面弹线的正上方，从而两个垂线确定一个竖直平面，以此竖直平面作为防水基面找平的参考和基准，来保证安装的基面的垂直度和平整度。
之后在围护结构的施工侧面固定水平的拉线，固定拉线时参考两个垂线，来保证拉线位于两个垂线所在的平面内；然后对应拉线的位置，依次插入支点筋，使支点筋远离围护结构的端部距离拉线的距离一致，从而支点筋的端部位于同一竖直平面，在支点筋的端部焊接骨架筋，从而骨架筋位于一竖直平面，再将水泥挂板固定到骨架筋上，支点筋为骨架筋提供稳定的支撑作用，骨架筋为水泥挂板提供稳定的支撑作用，再进行填充层的施工，填充层对水泥挂板产生均匀的推力，有利于水泥挂板保持自身竖直状态的稳定。
水泥挂板直接与骨架筋连接，而骨架筋被支点筋支撑，使水泥挂板与围护结构的表面不直接接触，从而水泥挂板的基面对维护结构的基面基本没有要求，从而实现在不铲除围护结构的原墙面的情况下直接施工，减少了铲除围护结构的原墙面和对铲除围护结构的原墙面产生的垃圾进行清运的步骤，使施工较为便利，加快了施工进度。
本发明进一步设置为：所述步骤S2中，支点筋远离围护结构的端部到拉线的距离相等，多个支点筋中呈矩形网格状分布。
通过采用上述技术方案，支点筋远离围护结构的端部到拉线的距离相等，保证了支点筋外露的端部位于同一竖直面，为水泥挂板能够位于同一竖直面提供了初步的保证。
本发明进一步设置为：所述步骤S3中，骨架筋包括水平的横筋和竖直的纵筋，将纵筋与位于同一竖直面的多个支点筋的周向面抵接并焊接连接，再将横筋与位于同一水平面的支点筋抵接并焊接连接。
通过采用上述技术方案，在同一施工段，水泥挂板也是分层施工，每一层的施工中，骨架筋也使分层固定的，从而横筋为连续的，而纵筋使根据分层施工的施工结构高度确定的，所以，纵筋是不连续的，在固定骨架筋的过程中，使不连续的纵筋先与支点筋固定，再将横筋与支点筋固定，横筋直接与水泥挂板抵接，水泥挂板直接接触的横筋为连续的，有利于水泥挂板安装的平整度。
本发明进一步设置为：所述横筋与支点筋周向面的上方抵接。
通过采用上述技术方案，使进行横筋的固定时，横筋放置到支点筋的上方后，支点筋对横筋起到支撑作用，使横筋与支点筋之间的点焊固定较为便利。
本发明进一步设置为：所述步骤S5中，在水泥挂板上开设连接孔，使绑扎带穿过连接孔并与骨架筋连接。
通过采用上述技术方案，将水泥挂板在骨架筋远离围护结构的一侧放置到准确的位置后，将绑扎带穿过连接孔，然后绕过骨架筋，并将绑扎带的端部绑扎起来，水泥挂板即被绑扎带固定到骨架筋上，使水泥古板的固定较为简便，对安装人员操作水平要求较低，有利于加快施工进度。
本发明进一步设置为：所述步骤S5中，连接孔每两个为一组，水泥挂板上开设多组连接孔，每组连接孔的两个连接孔的分别位于其所靠近的骨架筋的两侧。
通过采用上述技术方案，将绑扎带从连接孔穿过后，绑扎带刚好从骨架筋的两侧穿过，之后将绑扎带的两端直接绑扎起来，使绑扎带跨过骨架筋更加便利，有利于加快绑扎速度；同时，避免了绑扎带的扭转，使水泥挂板被绑扎带固定的更加稳固。
本发明进一步设置为：所述步骤S5中，水泥挂板从下向上逐层进行绑扎。
通过采用上述技术方案，先将下方的水泥挂板固定，当固定上层的水泥挂板时，上方的水泥挂板放置到下方固定完毕的水泥挂板的上方，再对水泥挂板进行固定，使相邻两排的水泥挂板之间抵接的紧密性较好。
本发明进一步设置为：所述步骤S6中，填充层的材质为珍珠岩颗粒。
通过采用上述技术方案，填充层能够对水泥挂板产生远离围护结构的推力，使水泥挂板不易产生晃动，而能够进一步保持水泥挂板位置的稳定，从而能够较好的保持水泥挂板的竖直状态；珍珠岩颗粒质地较轻，使填充层对水泥挂板产生的推力不会太大，避免了推力过大导致水泥挂板带着骨架筋与支点筋与围护结构脱离，从而保证了水泥挂板基面与围护结构之间的连接的稳定性；珍珠岩具有一定的保温隔热和吸音的功能，从而使最后形成的水泥挂板基面有一定的保温隔热和吸音功能，有利于减小噪音，并隔热从而减少能量的浪费。
本发明进一步设置为：所述步骤S6中，每绑扎一层水泥挂板，填充一段珍珠岩颗粒，且珍珠岩颗粒逐层填充。
通过采用上述技术方案，逐层填充，珍珠岩颗粒需要填充的高度较少，使珍珠岩颗粒能够较为快速将围护结构与水泥挂板之间的空隙填满，降低填充出现空隙和空腔的可能性，使珍珠岩颗粒较易填充密实，每次填充的珍珠岩颗粒较少，避免了单次填充较多的珍珠岩颗粒对支点筋产生较大冲力而使支点筋倾斜或者断裂，保证了支点筋对水泥挂板支撑作用的稳定性。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.通过设置支点筋、骨架筋和水泥挂板，实现在不铲除围护结构的原墙面的情况下直接施工，减少了铲除围护结构的原墙面和对铲除围护结构的原墙面产生的垃圾进行清运的步骤，使施工较为便利，加快了施工进度；
2.通过设置先将纵筋与支点筋连接，再将横筋与支点筋连接，有利于水泥挂板安装的平整度；
3.通过设置填充层的材质为珍珠岩颗粒，填充层能够对水泥挂板产生远离围护结构的推力，使水泥挂板不易产生晃动，而能够进一步保持水泥挂板位置的稳定，从而能够较好的保持水泥挂板的竖直状态。
附图说明
图1是本发明安装支点筋和骨架筋后的结构示意图；
图2是本发明安装水泥挂板后的结构示意图；
图3是图2中A部分的局部放大示意图；
图4是水泥挂板水平方向的剖视图。
图中，1、围护结构；11、支点筋；2、骨架筋；21、横筋；22、纵筋；3、水泥挂板；31、连接孔；32、绑扎带；4、填充层；5、基准钢筋；51、垂线；52、拉线。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
应用于防水基面找平施工中钢筋骨架水泥挂板的施工方法，参照图1，包括以下步骤：
S1、在地面弹线，在围护结构1的施工侧面植入基准钢筋5，在基准钢筋5上做垂线51与地面弹线保持对中，设置两个垂线51，两个垂线51形成一个竖直平面。
参照图1，根据设计要求在距离围护结构1一段距离的地面上弹线，基准钢筋5设置在两个，将两个基准钢筋5打入围护结构1的施工侧面内, 围护结构1为型钢水泥搅拌墙，基准钢筋5位于围护结构1施工段两端的位置，使两个基准钢筋5之间的距离较远，然后在基准钢筋5上连接垂线51，并调整垂线51位于地面弹线的正上方，从而两个垂线51确定一个竖直平面，以此竖直平面作为防水基面找平的参考和基准。
S2、分段施工，在施工段位置的两个垂线51形成的竖直平面上设置多根水平的拉线52，多根拉线52位于同一竖直面，拉线52与围护结构1两端的墙面固定连接。
参照图1，根据工程需要，在需要施工防水层的施工段进行分段施工，使施工段的施工便于跟着后续施工进度走，使施工较为方便；可以通过向围护结构1内打入钢筋，然后使拉线52的两端固定在钢筋上，从而将拉线52固定。
S3、在围护结构1的施工侧面植入垂直于围护结构1的支点筋11。
参照图1，使每根拉线52所在的平面上均固定一排支点筋11，支点筋11远离围护结构1的端部到拉线52的距离相等，从而保证了支点筋11外露的端部位于同一竖直面上，使多个支点筋11中呈矩形网格状分布。
S4、在支点筋11远离围护结构1的一端固定连接骨架筋2。
参照图1和图2，骨架筋2包括水平的横筋21和竖直的纵筋22，呈矩形网格状分布的支点筋11使骨架筋2便于固定，并使支点筋11位于骨架筋2的每个交叉处，从而每个支点筋11均 对骨架筋2起到支撑作用，提高骨架筋2被固定的稳定性，将纵筋22与位于同一竖直面的多个支点筋11的周向面抵接并焊接连接，再将横筋21与位于同一水平面的支点筋11抵接并焊接连接，横筋21位于纵筋22远离围护结构1的一侧，横筋21与纵筋22抵接，横筋21远离围护结构1的一侧与骨架筋2的端部位于同一竖直面，横筋21与支点筋11周向面的上方抵接，使横筋21在与支点筋11点焊固定的过程中，支点筋11对横筋21起到支撑作用，使横筋21的固定较为便利；连续的横筋21直接与水泥挂板3抵接，有利于水泥挂板3安装的平整度。
参照图1和图2，支点筋11外露的端部位于同一竖直面上，从而骨架筋2位于一竖直平面，再将水泥挂板3固定到骨架筋2上，支点筋11为骨架筋2提供稳定的支撑作用，骨架筋2为水泥挂板3提供稳定的支撑作用，使骨架筋2能够对水泥挂板3提供足够的支撑。
S5、将水泥挂板3与骨架筋2固定连接。
参照图2和图3，在水泥挂板3上开设多组连接孔31，连接孔31每两个为一组，每组连接孔31的两个连接孔31的分别位于其所靠近的骨架筋2的两侧，使绑扎带32穿过连接孔31后，绕过骨架筋2然后将绑扎带32的端部绑扎起来，从而绑扎带32将水泥挂板3与骨架筋2相对固定，多组连接孔31在水泥挂板3的边缘处较为均匀的分布，从而使绑扎带32能够将水泥挂板3稳固的固定到骨架筋2上，避免水泥挂板3由于自重而从骨架筋2上掉落；水泥挂板3从下向上逐层进行绑扎，先将下方的水泥挂板3固定，将上方的水泥挂板3放置到下方固定完毕的水泥挂板3的上方，再对水泥挂板3进行固定，使相邻两排的水泥挂板3之间抵接的紧密性较好。
S6：在围护结构1与水泥挂板3之间设置填充层4。
参照图4，填充层4的材质为珍珠岩颗粒，每绑扎一层水泥挂板3，填充一段珍珠岩颗粒，且珍珠岩颗粒逐层填充，使珍珠岩颗粒较易填充密实，每次填充的珍珠岩颗粒较少，避免了单次填充较多的珍珠岩颗粒对支点筋11产生较大冲力而使支点筋11倾斜或者断裂，填充层4给水泥挂板3均匀的远离围护结构1的推力，使水泥挂板3的竖直状态较为稳定。整个过程实现了在不铲除围护结构1的原墙面的情况下直接施工，减少了铲除围护结构1的原墙面和对铲除围护结构1的原墙面产生的垃圾进行清运的步骤，使施工较为便利，加快了施工进度。
参照图2，该防水基面采用水泥挂板3形成，水泥挂板3良好的物理力学性能和外观质量良好的替代了原有工艺对强度和平整度的要求，有利于进一步保证工程质量；挂板对基面要求低，安装简便，加快施工进度；挂板采购成本低，施工过程减少了垃圾清运及人工消耗，降低施工成本。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.应用于防水基面找平施工中钢筋骨架水泥挂板的施工方法，包括以下步骤：
S1、在地面弹线，在围护结构(1)的施工侧面植入基准钢筋(5)，在基准钢筋(5)上做垂线(51)与地面弹线保持对中，设置两个垂线(51)，两个垂线(51)形成一个竖直平面；
S2、分段施工，在施工段位置的两个垂线(51)形成的竖直平面上设置多根水平的拉线(52)，多根拉线(52)位于同一竖直面，拉线(52)与围护结构(1)两端的墙面固定连接；
S3、在围护结构(1)的施工侧面植入垂直于围护结构(1)的支点筋(11)；
S4、在支点筋(11)远离围护结构(1)的一端固定连接骨架筋(2)；
S5、将水泥挂板(3)与骨架筋(2)固定连接；
S6：在围护结构(1)与水泥挂板(3)之间设置填充层(4)。
2.根据权利要求1所述的应用于防水基面找平施工中钢筋骨架水泥挂板的施工方法，其特征在于：步骤S2中，支点筋(11)远离围护结构(1)的端部到拉线(52)的距离相等，多个支点筋(11)中呈矩形网格状分布。
3.根据权利要求1所述的应用于防水基面找平施工中钢筋骨架水泥挂板的施工方法，其特征在于：步骤S3中，骨架筋(2)包括水平的横筋(21)和竖直的纵筋(22)，将纵筋(22)与位于同一竖直面的多个支点筋(11)的周向面抵接并焊接连接，再将横筋(21)与位于同一水平面的支点筋(11)抵接并焊接连接。
4.根据权利要求3所述的应用于防水基面找平施工中钢筋骨架水泥挂板的施工方法，其特征在于：所述横筋(21)与支点筋(11)周向面的上方抵接。
5.根据权利要求1所述的应用于防水基面找平施工中钢筋骨架水泥挂板的施工方法，其特征在于：步骤S5中，在水泥挂板(3)上开设连接孔(31)，使绑扎带(32)穿过连接孔(31)并与骨架筋(2)连接。
6.根据权利要求5所述的应用于防水基面找平施工中钢筋骨架水泥挂板的施工方法，其特征在于：步骤S5中，连接孔(31)每两个为一组，水泥挂板(3)上开设多组连接孔(31)，每组连接孔(31)的两个连接孔(31)的分别位于其所靠近的骨架筋(2)的两侧。
7.根据权利要求1所述的应用于防水基面找平施工中钢筋骨架水泥挂板的施工方法，其特征在于：步骤S5中，水泥挂板(3)从下向上逐层进行绑扎。
8.根据权利要求1所述的应用于防水基面找平施工中钢筋骨架水泥挂板的施工方法，其特征在于：步骤S6中，填充层(4)的材质为珍珠岩颗粒。
9.根据权利要求1所述的应用于防水基面找平施工中钢筋骨架水泥挂板的施工方法，其特征在于：步骤S6中，每绑扎一层水泥挂板(3)，填充一段珍珠岩颗粒，且珍珠岩颗粒逐层填充。
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