CN110158281A - 洗涤剂分配器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗涤剂分配器,所述洗涤剂分配器包括本体和盖体,所述本体设有存储腔、第一凹槽、洗涤剂投入口和与所述存储腔连通的洗涤剂投出口,所述洗涤剂投入口设在所述第一凹槽的底面且与所述存储腔连通;所述盖体包括基体和设在所述基体的凸台,所述基体的第一端安装于所述本体以打开和关闭第一凹槽,所述本体竖立时,所述基体的第一端在所述基体的第二端上方,所述凸台的第一端具有与大气连通的第一开口,所述第一开口邻近所述基体的第一端,基体关闭第一凹槽时,所述凸台和所述本体之间具有与所述第一开口和所述存储腔连通的通路。本发明的洗涤剂分配器透气通道结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及洗涤剂分配技术领域,更具体地,涉及一种洗涤剂分配器。
背景技术
洗涤剂分配器越来越多地在洗涤设备中得以使用,其在指定时间内将洗涤剂分配至洗涤区域,以便完成后续的洗涤过程。
相关技术中,洗涤剂分配器的透气通道结构复杂,存在改进需求。
发明内容
为此,本发明提出一种洗涤剂分配器,该洗涤剂分配器的透气通道结构简单。
根据本发明的实施例的洗涤剂分配器包括本体,所述本体设有存储腔、第一凹槽、洗涤剂投入口和与所述存储腔连通的洗涤剂投出口,所述洗涤剂投入口设在所述第一凹槽的底面且与所述存储腔连通;盖体,所述盖体包括基体和设在所述基体的凸台,所述基体的第一端安装于所述本体以使所述基体在打开位置和关闭位置之间可运动,所述本体竖立时,所述基体的第一端在所述基体的第二端上方,所述凸台的第一端具有与大气连通的第一开口,所述第一开口邻近所述基体的第一端,其中在所述关闭位置,所述基体配合在所述第一凹槽内,所述凸台的第二端与所述洗涤剂投入口相对布置,且所述凸台和所述本体之间具有与所述第一开口和所述存储腔连通的通路,在所述打开位置,所述盖体打开所述第一凹槽以便从所述洗涤剂投入口向所述存储腔投入洗涤剂。
根据本发明实施例的洗涤剂分配器,通过盖体包括设有第一开口的凸台,且凸台与本体之间设置与第一开口和存储腔连通的通路,存储腔可经通路和第一开口与外界连通,以便形成洗涤剂分配器的透气通道,且该透气通道结构简单。
在一些实施例中,所述第一凹槽的底面还设有从所述洗涤剂投入口的外周缘向外延伸的第二凹槽,所述第二凹槽与所述洗涤剂投入口连通,在所述关闭位置,所述通路形成在所述第二凹槽与所述凸台之间。
在一些实施例中,所述凸台为环形,所述凸台包括彼此相连的第一凸段和第二凸段,所述第一开口设在所述第二凸段的远离所述第一凸段的一端,在所述关闭位置,所述第一凸段与所述洗涤剂投入口相对,所述第二凸段与所述第二凹槽相对。
在一些实施例中,所述基体还设有彼此间隔开的第一环形部和第二环形部,所述第一环形部位于所述第一凸段内,所述第二环形部位于所述第二凸段内,且所述第二环形部的远离所述第一环形部的一端设有第二开口,所述第二开口与所述第一开口连通,在所述关闭位置,所述第二凹槽和所述第二环形部的中心孔连通。
在一些实施例中,所述洗涤剂分配器还包括密封垫,所述密封垫包括彼此相连的第一部和第二部,所述第一部配合在所述第一凸段和所述第一环形部之间,所述第二部配合在所述第二凸段和所述第二环形部之间,所述第二部的远离所述第一部的一端设有第三凹槽,所述第三凹槽与所述第二开口和所述第一开口连通,在所述关闭位置,所述第一部与所述洗涤剂投入口相对,所述第二部与所述第二凹槽相对。
在一些实施例中,所述第一凸段的横截面大体为圆环形,所述第二凸段的横截面大体为矩环形,所述第二凸段从所述第一凸段的外周缘向外延伸,所述第一环形部的横截面大体为圆环形,所述第二环形部的横截面大体为矩环形,所述第一部的横截面大体为圆环形,所述第二部的横截面大体为矩环形,所述第二部从所述第一部的外周缘向外延伸。
在一些实施例中,所述第二部的远离所述第一部的一端设有第一通孔,所述第一通孔与所述第三凹槽连通。
在一些实施例中,所述本体设有第二通孔,所述第二通孔邻近所述本体的第一端,所述第二通孔与所述存储腔和所述第二凹槽连通。
在一些实施例中,所述本体水平设置时,所述第二通孔位于所述第一通孔下方。
在一些实施例中,所述基体的第二端与所述本体卡扣连接。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的洗涤剂分配器的本体和盖体的爆炸示意图。
图2是根据本发明的实施例的洗涤剂分配器的剖视图。
图3是图2中C处局部放大示意图。
图4是根据本发明实施例的洗涤剂分配器的一个剖切示视图。
图5是图4中E处局部放大示意图。
图6是根据本发明的实施例的洗涤剂分配器的第一壳体、密封垫和盖体的爆炸示意图。
图7是根据本发明的实施例的洗涤剂分配器密封垫和盖体配合在一起的示意图。
图8是根据本发明的实施例的洗涤剂分配器的盖体的示意图。
图9是根据本发明的实施例的洗涤剂分配器的密封垫的示意图。
图10是根据本发明实施例的洗涤剂分配器的本体与驱动装置的爆炸示意图。
图11是根据本发明实施例的洗涤剂分配器的另一个剖切示视图。
图12是根据本发明实施例的洗涤剂分配器的本体与驱动装置配合的示意图。
图13是根据本发明实施例的洗涤剂分配器的驱动装置的爆炸示意图。
图14是根据本发明实施例的驱动装置的曲柄的结构示意图。
图15是根据本发明实施例的驱动装置的活塞的结构示意图。
图16是根据本发明实施例的驱动装置的筒体的结构示意图。
图17是根据本发明实施例的驱动装置的剖视图。
图18是根据本发明实施例的洗涤剂分配器的剖视图,其中示出了驱动装置。
图19是根据本发明实施例的洗涤剂分配器的再一个剖切示视图。
图20是根据本发明实施例的洗涤剂分配器的连接件的结构示意图。
图21是图12中的D处局部放大示意图。
图22是本发明实施例的洗涤剂分配器的单向阀的结构示意图。
附图标记:
本体1,存储腔101,第一凹槽102,洗涤剂投入口103,洗涤剂投出口104,第二凹槽105,第二通孔106,安装腔107,进液通道108,出液通道109,第一壳体11,第二壳体12,第二卡槽121,第三卡凸122,盖体2,基体21,基体的第一端211,基体的第一端212,凸台22,第一开口220,第一凸段221,第二凸段222,第一环形部23,第二环形部24,第二开口240,密封垫3,第一部31,第二部32,第三凹槽320,第一通孔321,驱动装置4,筒体41,腔体410,进液口411,排液口412,第一孔413,第二孔414,凸耳415,第三卡槽416,活塞42,活塞基体421,导引体422,沉槽420,曲柄43,环形体431,延伸部432,电机44,支撑件45,第一卡槽451,第一密封件46,连接件5,第一卡凸501,第二卡凸502,第一单向阀6,第二单向阀7,外壳71,内腔710,阀芯72,凸缘721,基座73,弹性件74,第二密封件8。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-9所示,根据本发明的实施例的洗涤剂分配器包括本体1和盖体2。
如图1所示,本体1设有存储腔101、第一凹槽102、洗涤剂投入口103和洗涤剂投出口104。洗涤剂投入口103设在第一凹槽102的底面且与存储腔101连通,以便洗涤剂通过洗涤剂投入口103被投入到存储腔101,并在存储腔101储存。洗涤剂投出口104与存储腔101连通,以便将存储腔101内的洗涤剂投放到洗碗机内胆中。
盖体2包括基体21和设在基体21的凸台22,基体21的第一端211(图2和图6所示的基体21的上端)与本体1可转动地相连,以使基体21在打开位置和关闭位置之间可运动。在本体1竖立(图2所示的状态)时,基体21的第一端211在基体21的第二端212(图2和图6所示的基体21的下端)上方。凸台22的第一端(图4所示的凸台22的上端)具有与大气连通的第一开口220,第一开口220邻近基体21的第一端211。换言之,第一开口220开设在凸台22邻近基体21的第一端211的一端,以便在本体1竖立时,第一开口220位于洗涤剂分配器相对较上的位置。
在关闭位置,基体21配合在第一凹槽102内。凸台22的第二端(图6所示的凸台22的下端)与洗涤剂投入口103相对布置。凸台22和本体1之间具有与第一开口220和存储腔101连通的通路。存储腔101经通路和第一开口220与外界连通,以便存储腔101内的气体可经通路和第一开口220排出。
在打开位置,盖体2打开第一凹槽102以便从洗涤剂投入口103向存储腔101投入洗涤剂。
具体地,如图1和图6所示,基体21在前后方向上具有两个侧边沿,两侧边的上端均设有一个销孔,围成第一凹槽102的壁面包括在前后方向上相对布置的两个侧壁面,该两个侧壁面的上端均设有一个枢转轴。基体21配合在第一凹槽102内时,两个枢转轴分别对应地配合在两个销孔内,以使基体21的第一端211与本体1可转动地相连。
进一步地,基体21的第二端212与本体1卡扣连接。如图1、图2和图5-7所示,基体21的下端具有卡凸,本体1具有卡槽,在关闭位置,基体21下端的卡凸卡扣在卡槽内以便将盖体1配合在第一凹槽102。
而且,如图1所示,第一凹槽102和洗涤剂投出口104在上下方向上间隔布置,且洗涤剂投出口104位于第一凹槽102下方。
根据本发明实施例的洗涤剂分配器,通过盖体2包括设有第一开口220的凸台22,且凸台22与本体1之间设置与第一开口220和存储腔101连通的通路,存储腔101可经通路和第一开口220与外界连通,以便形成洗涤剂分配器的透气通道,且该透气通道结构简单。
第一开口220开设盖体2的凸台22邻近基体21的第一端211的位置,当洗碗机柜门关闭时,洗涤剂分配器处于竖直状态,即本体1竖立放置,基体211的第一端211位于洗涤剂分配器的上端。当洗碗机柜门打开时,可以添加洗涤剂,洗涤剂分配器处于水平状态,即本体1水平设置,由于液面低于第一开口220的位置,洗涤剂不会从第一开口220流出,从而能够避免相关技术中在洗涤剂分配器水平放置时洗涤剂容易从透气孔溢出的问题。
进一步地,洗涤剂投入口103与通路连通。换言之,存储腔101可经洗涤剂投入口103与通路相连通,存储腔101内的气体可依次经洗涤剂投入口103、通路和第一开口220与外界连通,以便形成洗涤剂分配器的透气通道。
在一些实施例中,第一凹槽102的底面还设有第二凹槽105。换言之,第二凹槽105从第一凹槽102的底面凹入形成。第二凹槽105从洗涤剂投入口103的外周缘向外延伸,且第二凹槽105与洗涤剂投入口103连通。如图1和4所示,第二凹槽105从洗涤剂投入口103的外周缘向上延伸,且第二凹槽105的下端与洗涤剂投入口103连通。在关闭位置,通路形成在第二凹槽105与凸台22之间。换言之,第二凹槽105和凸台22在左右方向上相对布置,且二者之间形成通路。存储腔102内的气体可依次经洗涤剂投入口103、通路和第一开口220排出。在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在一些实施例中,凸台22为环形且凸台22包括彼此相连的第一凸段221和第二凸段222,第一开口220设在第二凸段222的远离第一凸段221的一端。如图8所示,第一凸段221和第二凸段222从下向上依次相连,第一开口220设在第二凸段222的上端。
在关闭位置,第一凸段221与洗涤剂投入口103相对,第二凸段222与第二凹槽105相对。
具体地,第一凸段221的横截面大体为圆环形,第二凸段222的横截面大体为矩环形,第二凸段222从第一凸段221的外周缘向外延伸。如图8所示,第二凸段222从第一凸段221的外周缘向上延伸。
在一些实施例中,基体21还设有彼此间隔开的第一环形部23和第二环形部24,第一环形部23位于第一凸段221内,第二环形部24位于第二凸段222内。如图8所示,第一环形部23与第一凸段211之间形成第一槽,第二环形部24和第二凸段222之间形成第二槽。
第二环形部24的远离第一环形部23的一端设有第二开口240,第二开口240与第一开口220连通。如图8所示,第二环形部24的上端设有第二开口240,第二开口240与第一开口220连通。
在关闭位置,第二凹槽105和第二环形部23的中心孔连通。可以理解的是,存储腔101内的气体可经洗涤剂投入口103沿第二凹槽105进入第二环形部24的中心孔,再经第二开口240和第一开口220排放到大气中。
具体地,第一环形部23的横截面大体为圆环形,第二环形部24的横截面大体为矩环形,第一部31的横截面大体为圆环形。
在一些实施例中,洗涤剂分配器还包括密封垫3,密封垫3包括彼此相连的第一部31和第二部32,第一部31配合在第一凸段221和第一环形部23之间,第二部32配合在第二凸段222和第二环形部24之间。换言之,如图6-9所示,第一部31配合在第一槽,第二部32配合在第二槽。
第二部32的远离第一部21的一端设有第三凹槽320,第三凹槽320与第二开口240和第一开口220连通。如图7-9所示,第二部32的上端设有第三凹槽320,且第三凹槽320设在第二部32邻近基体21的一表面,以使基体21与第二部32之间形成一空间,以便第一开口220与第二开口240连通。
在关闭位置,第一部31与洗涤剂投入口103相对,第二部32与第二凹槽105相对。可以理解的是,存储腔101内的气体可经洗涤剂投入口103沿第二凹槽105进入第二环形部23的中心孔,第二环形部23的中心孔内的空气依次经第二开口240、第三凹槽320和第一开口220排放到大气中。
具体地,第一部31的横截面大体为圆环形,第二部32的横截面大体为矩环形,第二部32从第一部31的外周缘向外延伸。
在一些实施例中,第二部32的远离第一部31的一端设有第一通孔321,第一通孔321与第三凹槽320连通。如图3-9所示,第二部32的上端设有沿左右方向贯穿第二部32的第一通孔321,且第一通孔321开设在第三凹槽320的底面,即第一通孔321与第三凹槽320连通。根据本发明实施例的洗涤剂分配器,通路内的空气还可经第一通孔321进入第三凹槽320,并经第一开口220排放到大气中,进一步利于存储腔101内气体排出。
在一些实施例中,本体1设有第二通孔106,第二通孔106邻近本体1的第一端,第二通孔106与存储腔101和第二凹槽105连通。如图1、图3和图6所示,本体1在本体1的上端面的位置设置第二通孔106,第二通孔106与存储腔101连通,且第二通孔106开设在第二凹槽105的底面,以与第二凹槽105连通。
由此,存储腔101内的气体还可经第二通孔106进入第二凹槽105,第二凹槽105内的气体可进入第二环形部23的中心孔,并依次经第二开口240、第三凹槽320和第一开口220排放到大气中;或者,第二凹槽105内的空气经第一通孔321进入第三凹槽320,并经第一开口220排放到大气中。
根据本发明的洗涤剂分配器,通过储腔101内的气体不仅可通过洗涤剂投入口11进入通路并经第一开口220排出,还可通过第二通孔106进入通路并经第一开口220排出,进一步利于存储腔101内气体排出。
在一些实施例中,本体1水平设置时,第二通孔106位于第一通孔321下方。图2和图3所示的本体1竖立放置,将本体1顺时针旋转90度后本体1水平放置,第二通孔106位于第一通孔321下方。如图2-5所示,第二通孔106的轴线和第一通孔321的轴线大体在同一直线上。
本体1竖立设置时,液面位于第一通孔321和第二通孔106下方,即液面低于第二通孔106和第一通孔321。
在一些实施例中,本体1包括第一壳体11和与第一壳体11相结合的第二壳体12,第一凹槽102、洗涤剂投入口103和洗涤剂投出口104均设在第一壳体11。具体地,第二通孔106设在第一壳体11。
在一些实施例中,如图10-22所示,洗涤剂分配器还包括驱动装置4,本体1还设有安装腔107。驱动装置4设在安装腔107内以驱动分配洗涤剂。
驱动装置4包括筒体41、活塞42、曲柄43和电机44。筒体41与本体1相连。筒体41具有腔体410且设有进液口411和排液口412。进液口411与腔体410和存储腔101连通。换言之,腔体410通过进液口411与存储腔101连通,存储腔101中的洗涤剂可通过进液口411进入腔体410。排液口412与腔体410和洗涤剂投出口104连通。换言之,腔体410通过排液口412与洗涤剂投出口105连通,腔体410中的洗涤剂可通过排液口412流向洗涤剂投出口104,并通过洗涤剂投出口104投放到洗碗机内胆中。
活塞42设在腔体410内且沿筒体41的轴向可移动,活塞42具有沉槽420。沉槽420的延伸方向与活塞42的长度方向彼此垂直。电机44的输出轴与曲柄43相连,以驱动曲柄43转动。曲柄43与活塞42相接触,以带动活塞42在腔体410内沿筒体41的轴向移动。
根据本发明实施例的洗涤剂分配器,如图18所示,进液口411和排液口412设在筒体41的底部且沿筒体的径向间隔开。曲柄43带动活塞42朝向远离进液口411和排液口412的方向(向上)运动时,进液口411被打开,出液口412被关闭,存储腔101内的洗涤剂可经进液口411进入腔体410内。曲柄311带动活塞42朝向靠近进液口411和排液口412的方向(向下)运动时,进液口411被关闭,出液口412被打开,腔体410内的洗涤剂可经出液口412和洗涤剂投出口104投放到洗碗机内胆中,实现洗涤剂自动化分配。
在一些具体地实施例中,如图13-19所示,曲柄43包括环形体431和延伸部432,环形体431环绕电机44的输出轴且随电机44转动。延伸部432从环形体431的第一端向外延伸。换言之,延伸部432从环形体431的远离电机44的一端沿远离电机44的方向延伸。
延伸部432伸入沉槽420内且在沉槽420内可移动。换言之,延伸部432的远离电机44的一端伸入沉槽420内,以便在电机44带动环形件431和延伸部432转动时,延伸部432在沉槽420内沿沉槽420的延伸方向移动,从而带动活塞42在腔体410内沿筒体41的轴向移动。
具体地,如图16所示,筒体41的侧壁上开设贯穿该侧壁的第一孔413,第一孔413从筒体41的上端面向下延伸,第一孔413的延伸长度小于筒体41的轴向长度。延伸部432经第一孔413伸入沉槽420内。
在一些具体地实施例中,活塞42包括活塞基体421和与活塞基体421相连的导引体422。如图15和图17-19所示,导引体422设在活塞基体421的上端,且沉槽420设于导引体422。
筒体41的侧壁设有贯穿该侧壁的第二孔414。如图16所示,第二孔414从筒体41的上端面向下延伸,且第二孔414的延伸长度小于筒体41的轴向长度,第二孔414在筒体41的周向上的宽度小于第一孔413在筒体41的周向上的宽度。
导引体422的端部配合在第二孔414内且沿筒体41的轴向可移动。如图15所示,导引体422大体为T形,即导引体422具有三个端部,第二孔414为三个,导引体422的三个端部分别配合在三个第二孔414内。
在一些具体地实施例中,驱动装置4还包括第一密封件46,第一密封件46设在活塞基体421和腔体410之间,以提高二者之间的密封性。
在一些实施例中,驱动装置4与本体1卡扣连接。进一步地,洗涤剂分配器还包括连接件5,连接件5与本体1和驱动装置4卡扣连接。换言之,本体1与连接件5卡扣连接,驱动装置4与连接件5卡扣连接,从而将驱动装置4卡扣在本体1上。
在一些具体地实施例中,连接件5设有第一卡凸和第一卡槽中的一个,驱动装置4还包括支撑件45,筒体41设于支撑件45,支撑件45设有第一卡凸和第一卡槽中的另一个,第一卡凸和第一卡槽中的另一个与第一卡凸和第一卡槽中的一个相配合。
连接件5还设有第二卡凸和第二卡槽中的一个,本体1设有第二卡凸和第二卡槽中的另一个,第二卡凸和第二卡槽中的另一个和第二卡凸和第二卡槽中的一个相配合。
如图5、图20和图21所示,连接件5设有第一卡凸501和第二卡凸502,且第一卡凸501和第二卡凸502位于连接件5的不同侧。支撑件45设有第一卡槽451,第二壳体12设有第二卡槽121。其中第一卡凸501配合在第一卡槽351内,第二卡凸42配合在第二卡槽121内。
在一些具体地实施例中,筒体41设有第三卡凸和第三卡槽中的一个以及第四卡凸和第四卡槽中的一个,本体1设有第三卡凸和第三卡槽中的另一个以及第四卡凸和第四卡槽中的另一个,第三卡凸和第三卡槽中的一个与第三卡凸和第三卡槽中的另一个相配合,第四卡凸和第四卡槽中的一个和第四卡凸和第四卡槽中的另一个相配合。
进一步地,第三卡凸和第三卡槽中的一个和第四卡凸和第四卡槽中的一个沿筒体41的径向彼此相对。
如图10-13、图16和图18所示,筒体41的外周面设有向外延伸的两个凸耳415,两个凸耳415相对于筒体41的中心对称布置,每个凸耳415上均设有一个第三卡槽416。第二壳体12上设有两个间隔开的第三卡凸122,其中一个第三卡凸122卡合在一个第三卡槽416内,另一个第三卡凸122卡合在另一个第三卡槽416内。
在一些实施例中,如图10、图11和图18所示,本体1具有进液通道108和出液通道109,进液通道108与存储腔101连通,出液通道109与洗涤剂投出口104连通。
如图18和图19所示,洗涤剂分配器还包括第一单向阀6和第二单向阀7,第一单向阀6设在进液通道108以连通进液口411和进液通道108,第二单向阀7设在出液通道109以连通排液口412和出液通道109。
根据本发明实施例的洗涤剂分配器,如图18所示,延伸部432带动活塞42向上运动时,腔体410中活塞42与筒体41底部之间的空间变大,活塞42与筒体41底部之间的压强减小,在外部大气压的作用力下,第一单向阀6被打开,进液口411与进液通道108连通,以使存储腔101内的洗涤剂经进液通道108、第一单向阀6和进液口411进入腔体410中。与此同时,第二单向阀7被密封,腔体410中的洗涤剂无法经出液口412流出。
曲柄311带动活塞42向下运动时,腔体410中活塞42与筒体41底部之间的空间变小,活塞42与筒体41底部之间的压强增大,以克服外部大气压的作用力,第二单向阀7被打开,出液口412与出液通道109连通,以使腔体410内的洗涤剂经出液口412、第二单向阀7、出液通道109和洗涤剂投出口104投放到洗碗机内胆中,实现洗涤剂自动化分配。与此同时,第一单向阀6被密封,存储腔101内的洗涤剂无法经进液口411进入腔体410中。
在一些具体地实施例中,第一单向阀6和第二单向阀7中均包括外壳、阀芯、基座和弹性件。下面以第二单向阀7为例对单向阀的具体结构进行示例性介绍。如图22所示,第二单向阀7包括外壳71、阀芯72、基座73和弹性件74。
外壳71具有贯穿外壳71的内腔710。阀芯72设在内腔710且沿外壳71的轴向可移动,用以打开和关闭内腔710的第一端(图22所示的内腔710的上端)。可以理解的是,阀芯72打开内腔710的第一端时,出液通道109通过内腔710与出液口412连通。阀芯72关闭内腔710的第一端时,出液口412与内腔710不连通。阀芯72的第一端具有凸缘721,凸缘721用于打开和关闭内腔710的第一端和关闭内腔710的第一端。
基座73与外壳71相连以封闭内腔710的第二端(图22所示的内腔710的下端),阀芯72的第二端贯穿基座73。弹性件74设在基座73和凸缘721之间且环绕阀芯72。具体地,弹性件74为弹簧。其中单向阀被应用之前,弹性件74处于压缩状态。可以理解的是,如图18和图22所示,在腔体410中活塞42与筒体41底部之间的空间变大,活塞42与筒体41底部之间的压强减小时,在外部大气压的作用力下,阀芯72在弹性件74的弹力作用下封闭内腔710的上端,从而第二单向阀7被密封。在腔体410中活塞42与筒体41底部之间的空间变小,活塞42与筒体41底部之间的压强增大,以使阀芯克服弹性件74的弹力向下移动打开内腔710的上端,从而第二单向阀7被打开。
在一些具体地实施例中,洗涤剂分配器还包括第二密封件8,第二密封件8设在阀芯72与内腔710的第一端之间,以在阀芯72关闭内腔710时提高二者之间的密封性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种洗涤剂分配器,其特征在于,包括:
本体,所述本体设有存储腔、第一凹槽、洗涤剂投入口和与所述存储腔连通的洗涤剂投出口,所述洗涤剂投入口设在所述第一凹槽的底面且与所述存储腔连通;
盖体,所述盖体包括基体和设在所述基体的凸台,所述基体的第一端安装于所述本体以使所述基体在打开位置和关闭位置之间可运动,所述本体竖立时,所述基体的第一端在所述基体的第二端上方,所述凸台的第一端具有与大气连通的第一开口,所述第一开口邻近所述基体的第一端;
其中在所述关闭位置,所述基体配合在所述第一凹槽内,所述凸台的第二端与所述洗涤剂投入口相对布置,且所述凸台和所述本体之间具有与所述第一开口和所述存储腔连通的通路;
在所述打开位置,所述盖体打开所述第一凹槽以便从所述洗涤剂投入口向所述存储腔投入洗涤剂。
2.根据权利要求1所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述第一凹槽的底面还设有从所述洗涤剂投入口的外周缘向外延伸的第二凹槽,所述第二凹槽与所述洗涤剂投入口连通,在所述关闭位置,所述通路形成在所述第二凹槽与所述凸台之间。
3.根据权利要求2所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述凸台为环形,所述凸台包括彼此相连的第一凸段和第二凸段,所述第一开口设在所述第二凸段的远离所述第一凸段的一端,在所述关闭位置,所述第一凸段与所述洗涤剂投入口相对,所述第二凸段与所述第二凹槽相对。
4.根据权利要求3所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述基体还设有彼此间隔开的第一环形部和第二环形部,所述第一环形部位于所述第一凸段内,所述第二环形部位于所述第二凸段内,且所述第二环形部的远离所述第一环形部的一端设有第二开口,所述第二开口与所述第一开口连通,
在所述关闭位置,所述第二凹槽和所述第二环形部的中心孔连通。
5.根据权利要求4所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述洗涤剂分配器还包括密封垫,所述密封垫包括彼此相连的第一部和第二部,所述第一部配合在所述第一凸段和所述第一环形部之间,所述第二部配合在所述第二凸段和所述第二环形部之间,所述第二部的远离所述第一部的一端设有第三凹槽,所述第三凹槽与所述第二开口和所述第一开口连通;
在所述关闭位置,所述第一部与所述洗涤剂投入口相对,所述第二部与所述第二凹槽相对。
6.根据权利要求5所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述第一凸段的横截面大体为圆环形,所述第二凸段的横截面大体为矩环形,所述第二凸段从所述第一凸段的外周缘向外延伸,所述第一环形部的横截面大体为圆环形,所述第二环形部的横截面大体为矩环形,所述第一部的横截面大体为圆环形,所述第二部的横截面大体为矩环形,所述第二部从所述第一部的外周缘向外延伸。
7.根据权利要求5所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述第二部的远离所述第一部的一端设有第一通孔,所述第一通孔与所述第三凹槽连通。
8.根据权利要求7所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述本体设有第二通孔,所述第二通孔邻近所述本体的第一端,所述第二通孔与所述存储腔和所述第二凹槽连通。
9.根据权利要求8所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述本体水平设置时,所述第二通孔位于所述第一通孔下方。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的洗涤剂分配器,其特征在于,所述基体的第二端与所述本体卡扣连接。
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