CN110158250A - 一种循环式快速印染系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种印染系统，更具体的说是一种循环式快速印染系统，包括印染机构、支座Ⅰ、调整机构、增效机构、回液管、出液管、搅拌室、支座Ⅱ、搅拌器、过滤部件、半部顶盖和连接管，通过将搅拌室本体与印染室的分开设置，搅拌叶使搅拌室本体与印染室之间循环的染料保持均匀，保证印染效果，并便于中途加入染料原料；通过改变调整辊子Ⅰ和调整辊子Ⅱ之间的距离，可以改变布料染色的程度，通过定位刮液构件与动位刮液构件之间的夹持，可以刮去染色后的布料上多余的染液，加快后期烘干速度，提高印染效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种印染系统，更具体的说是一种循环式快速印染系统。
背景技术
将坯布经过初期处理后，通过加工上色给布染上各种颜色，是印染工艺中的一部分，绝大多数都是机械染色，但也有少量的手工染色的成品。染色是一个复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺不同，确保染料均匀，控制染色程度尤为重要，在大量染色作业的过程中，染料消耗快，现有技术的印染系统不便于中途加入新的染料原料进行混合，且上色后烘干周期长，影响印染效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种循环式快速印染系统，可以确保染料均匀、控制染色程度，在染色过程中便于中途加入染料原料以增加染料，上色后可对布料进行预处理增加印染效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种循环式快速印染系统，包括印染机构、支座Ⅰ、调整机构、增效机构、回液管、出液管、搅拌室、支座Ⅱ、搅拌器、过滤部件、半部顶盖和连接管，所述印染机构下端的四角上均固定连接有支座Ⅰ，调整机构与印染机构滑动连接，调整机构转动连接在印染机构上，增效机构固定连接在印染机构上端的前侧，回液管的一端固定连接并连通在印染机构的左端，回液管的另一端通过泵固定连接并连通在搅拌室的上侧，出液管的一端通过泵固定连接并连通在印染机构的左端，出液管的另一端固定连接并连通在搅拌室的下侧，搅拌室下端的四角上均固定连接有支座Ⅱ，搅拌器与搅拌室的下端转动连接，搅拌器固定连接在搅拌室上，过滤部件滑动连接在搅拌室上，搅拌室上端的前后两侧分别铰接连接一个半部顶盖，两个半部顶盖上分别固定连接并连通一个连接管。
所述印染机构包括印染室、回液口、进液口、卡合槽、送布辊子Ⅰ、第一轴、送布辊子Ⅱ、第二轴、抛光杆和电机Ⅰ，所述印染室下端的中心设置有回液口，印染室的左端设置有进液口，印染室右端的中心周向均匀设置有多个卡合槽，送布辊子Ⅰ固定连接在第一轴的中部，第一轴的左右两端分别转动连接在印染室上端后侧的左右两边，第一轴的左端固定连接带轮Ⅰ，送布辊子Ⅱ固定连接在第二轴的中部，第二轴的左右两端分别转动连接在印染室上端前侧的左右两边，第二轴的左端固定连接带轮Ⅱ，印染室内部的左右两侧分别固定连接一个抛光杆，电机Ⅰ通过电机座固定连接在印染室上，电机Ⅰ的输出轴上固定连接有带轮Ⅲ和带轮Ⅳ，带轮Ⅰ和带轮Ⅲ通过皮带传动连接，带轮Ⅱ和带轮Ⅳ通过皮带传动连接；所述印染室下端的四角上均固定连接有支座Ⅰ。
所述印染机构还包括凹面，所述凹面设置在印染室底部的上端面上。
所述调整机构包括传动盘、连杆Ⅰ、第三轴、调整辊子Ⅰ、连杆Ⅱ、第四轴、调整辊子Ⅱ、承载轴和把手，所述传动盘左端面的上侧与连杆Ⅰ的一端铰接连接，连杆Ⅰ的另一端与第三轴的右端铰接连接，调整辊子Ⅰ转动连接在第三轴的中部，传动盘左端的下侧与连杆Ⅱ的一端铰接连接，连杆Ⅱ的另一端与第四轴的右端铰接连接，调整辊子Ⅱ转动连接在第四轴的中部，承载轴固定连接在传动盘的右端，承载轴的右端固定连接把手；所述第三轴的左端和第四轴的左端皆滑动连接在位于左端的抛光杆上，第三轴的右端和第四轴的右端皆滑动连接在位于右端的抛光杆上，承载轴转动连接在印染室右端的中心，把手上螺纹连接有螺栓，螺栓的左端卡在卡合槽内。
所述增效机构包括定位刮液构件、立架、垫座、限位柱、动位刮液构件、配合部和弹性部件，所述定位刮液构件的左右两端分别固定连接一个立架，两个立架内端的下侧分别固定连接一个垫座，两个垫座上分别固定连接一个限位柱，两个限位柱的上端皆与定位刮液构件固定连接，动位刮液构件的左右两端分别固定连接一个配合部，两个配合部分别滑动连接在两个限位柱上，两个限位柱上分别套有一个弹性部件，两个弹性部件均位于垫座和配合部之间；两个所述的立架分别固定连接在印染室前端的左右两侧。
所述的定位刮液构件和动位刮液构件均位于送布辊子Ⅱ的后端，定位刮液构件的下端面与送布辊子Ⅱ的上端切面重合。
所述搅拌室包括搅拌室本体、上部孔、下部孔和导轨，所述上部孔设置在搅拌室本体的上侧，下部孔设置在搅拌室本体的下侧，导轨固定连接在搅拌室本体的上侧；所述回液管的一端通过回液口与印染室固定并连通，回液管的另一端通过泵固定连接并连通在上部孔处，出液管的一端通过泵固定连接并连通在进液口处，出液管的另一端通过下部孔与搅拌室本体固定并连通，搅拌室本体下端的四角上均固定连接有支座Ⅱ，搅拌室本体上端的前后两侧分别铰接连接有半部顶盖的外端。
所述搅拌器包括电机Ⅱ、主轴和搅拌叶，所述主轴与电机Ⅱ的输出轴通过联轴器固定连接，主轴上周向均匀固定连接有多个搅拌叶；所述电机Ⅱ通过电机座固定连接在搅拌室本体的下端面，主轴转动连接在搅拌室本体的下端，多个搅拌叶均位于搅拌室本体的内部。
所述过滤部件包括配合滑动部、撑口框和滤网，所述配合滑动部上固定连接有撑口框，撑口框与滤网固定连接；所述配合滑动部滑动连接在导轨内。
所述连接管的上端固定连接有法兰盘。
本发明一种循环式快速印染系统的有益效果为：
通过将搅拌室本体与印染室的分开设置，搅拌叶使搅拌室本体与印染室之间循环的染料保持均匀，保证印染效果，并便于中途加入染料原料；通过改变调整辊子Ⅰ和调整辊子Ⅱ之间的距离，可以改变布料染色的程度，通过定位刮液构件与动位刮液构件之间的夹持，可以刮去染色后的布料上多余的染液，加快后期烘干速度，提高印染效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种循环式快速印染系统的整体结构示意图；
图2是本发明的部分结构示意图；
图3是本发明的印染机构结构示意图一；
图4是本发明的印染机构结构示意图二；
图5是本发明的调整机构结构示意图一；
图6是本发明的调整机构结构示意图二；
图7是本发明的增效机构结构示意图；
图8是本发明的搅拌室结构示意图；
图9是本发明的搅拌器结构示意图；
图10是本发明的过滤部件结构示意图。
图中：印染机构1；印染室1-1；回液口1-2；进液口1-3；卡合槽1-4；送布辊子Ⅰ1-5；第一轴1-6；送布辊子Ⅱ1-7；第二轴1-8；抛光杆1-9；电机Ⅰ1-10；凹面1-11；支座Ⅰ2；调整机构3；传动盘3-1；连杆Ⅰ3-2；第三轴3-3；调整辊子Ⅰ3-4；连杆Ⅱ3-5；第四轴3-6；调整辊子Ⅱ3-7；承载轴3-8；把手3-9；增效机构4；定位刮液构件4-1；立架4-2；垫座4-3；限位柱4-4；动位刮液构件4-5；配合部4-6；弹性部件4-7；回液管5；出液管6；搅拌室7；搅拌室本体7-1；上部孔7-2；下部孔7-3；导轨7-4；支座Ⅱ8；搅拌器9；电机Ⅱ9-1；主轴9-2；搅拌叶9-3；过滤部件10；配合滑动部10-1；撑口框10-2；滤网10-3；半部顶盖11；连接管12。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-10所示，一种循环式快速印染系统，包括印染机构1、支座Ⅰ2、调整机构3、增效机构4、回液管5、出液管6、搅拌室7、支座Ⅱ8、搅拌器9、过滤部件10、半部顶盖11和连接管12，所述印染机构1下端的四角上均固定连接有支座Ⅰ2，调整机构3与印染机构1滑动连接，调整机构3转动连接在印染机构1上，增效机构4固定连接在印染机构1上端的前侧，回液管5的一端固定连接并连通在印染机构1的左端，回液管5的另一端通过泵固定连接并连通在搅拌室7的上侧，出液管6的一端通过泵固定连接并连通在印染机构1的左端，出液管6的另一端固定连接并连通在搅拌室7的下侧，搅拌室7下端的四角上均固定连接有支座Ⅱ8，搅拌器9与搅拌室7的下端转动连接，搅拌器9固定连接在搅拌室7上，过滤部件10滑动连接在搅拌室7上，搅拌室7上端的前后两侧分别铰接连接一个半部顶盖11，两个半部顶盖11上分别固定连接并连通一个连接管12。通过将搅拌室本体7-1与印染室1-1的分开设置，搅拌叶9-3使搅拌室本体7-1与印染室1-1之间循环的染料保持均匀，保证印染效果，并便于中途加入染料原料；通过改变调整辊子Ⅰ3-4和调整辊子Ⅱ3-7之间的距离，可以改变布料染色的程度，通过定位刮液构件4-1与动位刮液构件4-5之间的夹持，可以刮去染色后的布料上多余的染液，加快后期烘干速度，提高印染效率。
具体实施方式二：
如图1-10所示，所述印染机构1包括印染室1-1、回液口1-2、进液口1-3、卡合槽1-4、送布辊子Ⅰ1-5、第一轴1-6、送布辊子Ⅱ1-7、第二轴1-8、抛光杆1-9和电机Ⅰ1-10，所述印染室1-1下端的中心设置有回液口1-2，印染室1-1的左端设置有进液口1-3，印染室1-1右端的中心周向均匀设置有多个卡合槽1-4，送布辊子Ⅰ1-5固定连接在第一轴1-6的中部，第一轴1-6的左右两端分别转动连接在印染室1-1上端后侧的左右两边，第一轴1-6的左端固定连接带轮Ⅰ，送布辊子Ⅱ1-7固定连接在第二轴1-8的中部，第二轴1-8的左右两端分别转动连接在印染室1-1上端前侧的左右两边，第二轴1-8的左端固定连接带轮Ⅱ，印染室1-1内部的左右两侧分别固定连接一个抛光杆1-9，电机Ⅰ1-10通过电机座固定连接在印染室1-1上，电机Ⅰ1-10的输出轴上固定连接有带轮Ⅲ和带轮Ⅳ，带轮Ⅰ和带轮Ⅲ通过皮带传动连接，带轮Ⅱ和带轮Ⅳ通过皮带传动连接；所述印染室1-1下端的四角上均固定连接有支座Ⅰ2。印染机构1用于布料的运输和印染，使用时启动电机Ⅰ1-10，电机Ⅰ1-10的输出轴带动带轮Ⅲ和带轮Ⅳ转动，带轮Ⅲ和带轮Ⅳ分别带动带轮Ⅰ和带轮Ⅱ转动，带轮Ⅰ和带轮Ⅱ分别带动送布辊子Ⅰ1-5和送布辊子Ⅱ1-7转动，送布辊子Ⅰ1-5和送布辊子Ⅱ1-7使其上张紧的布料从后向前运动。
具体实施方式三：
如图1-10所示，所述印染机构1还包括凹面1-11，所述凹面1-11设置在印染室1-1底部的上端面上。凹面1-11使液体可以集中向回液口1-2流动。
具体实施方式四：
如图1-10所示，所述调整机构3包括传动盘3-1、连杆Ⅰ3-2、第三轴3-3、调整辊子Ⅰ3-4、连杆Ⅱ3-5、第四轴3-6、调整辊子Ⅱ3-7、承载轴3-8和把手3-9，所述传动盘3-1左端面的上侧与连杆Ⅰ3-2的一端铰接连接，连杆Ⅰ3-2的另一端与第三轴3-3的右端铰接连接，调整辊子Ⅰ3-4转动连接在第三轴3-3的中部，传动盘3-1左端的下侧与连杆Ⅱ3-5的一端铰接连接，连杆Ⅱ3-5的另一端与第四轴3-6的右端铰接连接，调整辊子Ⅱ3-7转动连接在第四轴3-6的中部，承载轴3-8固定连接在传动盘3-1的右端，承载轴3-8的右端固定连接把手3-9；所述第三轴3-3的左端和第四轴3-6的左端皆滑动连接在位于左端的抛光杆1-9上，第三轴3-3的右端和第四轴3-6的右端皆滑动连接在位于右端的抛光杆1-9上，承载轴3-8转动连接在印染室1-1右端的中心，把手3-9上螺纹连接有螺栓，螺栓的左端卡在卡合槽1-4内。调整机构3可以调整布料的染色程度，将布料依次从送布辊子Ⅰ1-5的上端拉至调整辊子Ⅰ3-4和调整辊子Ⅱ3-7的下端，再拉至并穿过定位刮液构件4-1和动位刮液构件4-5之间，然后再到送布辊子Ⅰ1-5的上端完成张紧，印染室1-1的染料高度应高于调整辊子Ⅰ3-4和调整辊子Ⅱ3-7，增加调整辊子Ⅰ3-4和调整辊子Ⅱ3-7之间的距离，布料在染料内的长度就越长，染色程度增加，反之染色程度减小，布料经过调整辊子Ⅰ3-4和调整辊子Ⅱ3-7的下端即完成染色，当拧下把手3-9上的螺栓后，转动把手3-9，把手3-9带动传动盘3-1转动，传动盘3-1使连杆Ⅰ3-2和连杆Ⅱ3-5收缩或伸长，进而缩短或增加调整辊子Ⅰ3-4和调整辊子Ⅱ3-7之间的距离，通过设定把手3-9的形状例如圆盘状，可增加螺栓的数量，多个螺栓卡在卡合槽1-4内，加强固定调整辊子Ⅰ3-4和调整辊子Ⅱ3-7之间的距离。
具体实施方式五：
如图1-10所示，所述增效机构4包括定位刮液构件4-1、立架4-2、垫座4-3、限位柱4-4、动位刮液构件4-5、配合部4-6和弹性部件4-7，所述定位刮液构件4-1的左右两端分别固定连接一个立架4-2，两个立架4-2内端的下侧分别固定连接一个垫座4-3，两个垫座4-3上分别固定连接一个限位柱4-4，两个限位柱4-4的上端皆与定位刮液构件4-1固定连接，动位刮液构件4-5的左右两端分别固定连接一个配合部4-6，两个配合部4-6分别滑动连接在两个限位柱4-4上，两个限位柱4-4上分别套有一个弹性部件4-7，两个弹性部件4-7均位于垫座4-3和配合部4-6之间；两个所述的立架4-2分别固定连接在印染室1-1前端的左右两侧。弹性部件4-7给动位刮液构件4-5向上的力，当布料在传送时，动位刮液构件4-5和定位刮液构件4-1可以去除布料上多余的染料液，使后期烘干速度增加，加快印染效率，定位刮液构件4-1与动位刮液构件4-5的材质应为柔性或光滑材质，避免损伤布料。
具体实施方式六：
如图1-10所示，所述的定位刮液构件4-1和动位刮液构件4-5均位于送布辊子Ⅱ1-7的后端，定位刮液构件4-1的下端面与送布辊子Ⅱ1-7的上端切面重合。用于将多余的染液透过布料顺利的落回印染室1-1。
具体实施方式七：
如图1-10所示，所述搅拌室7包括搅拌室本体7-1、上部孔7-2、下部孔7-3和导轨7-4，所述上部孔7-2设置在搅拌室本体7-1的上侧，下部孔7-3设置在搅拌室本体7-1的下侧，导轨7-4固定连接在搅拌室本体7-1的上侧；所述回液管5的一端通过回液口1-2与印染室1-1固定并连通，回液管5的另一端通过泵固定连接并连通在上部孔7-2处，出液管6的一端通过泵固定连接并连通在进液口1-3处，出液管6的另一端通过下部孔7-3与搅拌室本体7-1固定并连通，搅拌室本体7-1下端的四角上均固定连接有支座Ⅱ8，搅拌室本体7-1上端的前后两侧分别铰接连接有半部顶盖11的外端。搅拌室本体7-1内的染液的高度应低于上部孔7-2，搅拌室本体7-1内的染液通过泵的作用，染液会依次通过下部孔7-3、出液管6和进液口1-3进入到印染室1-1内，进液口1-3的位置应低于布料的最低位，印染室1-1内的染液会依次过通过回液口1-2、回液管5和上部孔7-2回到搅拌室本体7-1内。
具体实施方式八：
如图1-10所示，所述搅拌器9包括电机Ⅱ9-1、主轴9-2和搅拌叶9-3，所述主轴9-2与电机Ⅱ9-1的输出轴通过联轴器固定连接，主轴9-2上周向均匀固定连接有多个搅拌叶9-3；所述电机Ⅱ9-1通过电机座固定连接在搅拌室本体7-1的下端面，主轴9-2转动连接在搅拌室本体7-1的下端，多个搅拌叶9-3均位于搅拌室本体7-1的内部。使用时启动电机Ⅱ9-1，电机Ⅱ9-1的输出轴使主轴9-2带动多个搅拌叶9-3转动，多个搅拌叶9-3搅拌室本体7-1内的染液，并使染液旋转，旋转方向应冲入撑口框10-2内，并进入到滤网10-3内，当需要添加染液原料时，通过两个连接管12加入，加入原料时应停止向印染室1-1供给染液，待搅拌均匀后再重新供给。
具体实施方式九：
如图1-10所示，所述过滤部件10包括配合滑动部10-1、撑口框10-2和滤网10-3，所述配合滑动部10-1上固定连接有撑口框10-2，撑口框10-2与滤网10-3固定连接；所述配合滑动部10-1滑动连接在导轨7-4内。循环的染液在进行搅拌时通过滤网10-3可以将绒毛等脱离布料的杂物储存在滤网10-3的底部。
具体实施方式十：
如图1-10所示，所述连接管12的上端固定连接有法兰盘。法兰盘便于连接管12于供给染料原料的管路连接。
本发明的一种循环式快速印染系统，其工作原理为：
印染机构1用于布料的运输和印染，将布料依次从送布辊子Ⅰ1-5的上端拉至调整辊子Ⅰ3-4和调整辊子Ⅱ3-7的下端，再拉至定位刮液构件4-1之间动位刮液构件4-5然后再到送布辊子Ⅰ1-5的上端完成张紧，电机Ⅰ1-10的输出轴带动带轮Ⅲ和带轮Ⅳ转动，带轮Ⅲ和带轮Ⅳ分别带动带轮Ⅰ和带轮Ⅱ转动，带轮Ⅰ和带轮Ⅱ分别带动送布辊子Ⅰ1-5和送布辊子Ⅱ1-7转动，送布辊子Ⅰ1-5和送布辊子Ⅱ1-7使其上张紧的布料从后向前运动，通过增加调整辊子Ⅰ3-4和调整辊子Ⅱ3-7之间的距离，布料在染料内的长度就越长，染色程度增加，反之染色程度减小，布料经过调整辊子Ⅰ3-4和调整辊子Ⅱ3-7的下端即完成染色，当布料在传送时，动位刮液构件4-5和定位刮液构件4-1可以去除布料上多余的染料液，使后期烘干速度增加，加快印染效率，搅拌室本体7-1和印染室1-1内的染液循环往复的互相流动，并通过多个搅拌叶9-3进行搅拌，保证染液的均匀，当需要添加染液原料时，通过两个连接管12加入，加入原料时应停止向印染室1-1供给染液，待搅拌均匀后再重新供给。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种循环式快速印染系统，包括印染机构(1)、支座Ⅰ(2)、调整机构(3)、增效机构(4)、回液管(5)、出液管(6)、搅拌室(7)、支座Ⅱ(8)、搅拌器(9)、过滤部件(10)、半部顶盖(11)和连接管(12)，其特征在于：所述印染机构(1)下端的四角上均固定连接有支座Ⅰ(2)，调整机构(3)与印染机构(1)滑动连接，调整机构(3)转动连接在印染机构(1)上，增效机构(4)固定连接在印染机构(1)上端的前侧，回液管(5)的一端固定连接并连通在印染机构(1)的左端，回液管(5)的另一端通过泵固定连接并连通在搅拌室(7)的上侧，出液管(6)的一端通过泵固定连接并连通在印染机构(1)的左端，出液管(6)的另一端固定连接并连通在搅拌室(7)的下侧，搅拌室(7)下端的四角上均固定连接有支座Ⅱ(8)，搅拌器(9)与搅拌室(7)的下端转动连接，搅拌器(9)固定连接在搅拌室(7)上，过滤部件(10)滑动连接在搅拌室(7)上，搅拌室(7)上端的前后两侧分别铰接连接一个半部顶盖(11)，两个半部顶盖(11)上分别固定连接并连通一个连接管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式快速印染系统，其特征在于：所述印染机构(1)包括印染室(1-1)、回液口(1-2)、进液口(1-3)、卡合槽(1-4)、送布辊子Ⅰ(1-5)、第一轴(1-6)、送布辊子Ⅱ(1-7)、第二轴(1-8)、抛光杆(1-9)和电机Ⅰ(1-10)，所述印染室(1-1)下端的中心设置有回液口(1-2)，印染室(1-1)的左端设置有进液口(1-3)，印染室(1-1)右端的中心周向均匀设置有多个卡合槽(1-4)，送布辊子Ⅰ(1-5)固定连接在第一轴(1-6)的中部，第一轴(1-6)的左右两端分别转动连接在印染室(1-1)上端后侧的左右两边，第一轴(1-6)的左端固定连接带轮Ⅰ，送布辊子Ⅱ(1-7)固定连接在第二轴(1-8)的中部，第二轴(1-8)的左右两端分别转动连接在印染室(1-1)上端前侧的左右两边，第二轴(1-8)的左端固定连接带轮Ⅱ，印染室(1-1)内部的左右两侧分别固定连接一个抛光杆(1-9)，电机Ⅰ(1-10)通过电机座固定连接在印染室(1-1)上，电机Ⅰ(1-10)的输出轴上固定连接有带轮Ⅲ和带轮Ⅳ，带轮Ⅰ和带轮Ⅲ通过皮带传动连接，带轮Ⅱ和带轮Ⅳ通过皮带传动连接；所述印染室(1-1)下端的四角上均固定连接有支座Ⅰ(2)。
3.根据权利要求2所述的一种循环式快速印染系统，其特征在于：所述印染机构(1)还包括凹面(1-11)，所述凹面(1-11)设置在印染室(1-1)底部的上端面上。
4.根据权利要求2所述的一种循环式快速印染系统，其特征在于：所述调整机构(3)包括传动盘(3-1)、连杆Ⅰ(3-2)、第三轴(3-3)、调整辊子Ⅰ(3-4)、连杆Ⅱ(3-5)、第四轴(3-6)、调整辊子Ⅱ(3-7)、承载轴(3-8)和把手(3-9)，所述传动盘(3-1)左端面的上侧与连杆Ⅰ(3-2)的一端铰接连接，连杆Ⅰ(3-2)的另一端与第三轴(3-3)的右端铰接连接，调整辊子Ⅰ(3-4)转动连接在第三轴(3-3)的中部，传动盘(3-1)左端的下侧与连杆Ⅱ(3-5)的一端铰接连接，连杆Ⅱ(3-5)的另一端与第四轴(3-6)的右端铰接连接，调整辊子Ⅱ(3-7)转动连接在第四轴(3-6)的中部，承载轴(3-8)固定连接在传动盘(3-1)的右端，承载轴(3-8)的右端固定连接把手(3-9)；所述第三轴(3-3)的左端和第四轴(3-6)的左端皆滑动连接在位于左端的抛光杆(1-9)上，第三轴(3-3)的右端和第四轴(3-6)的右端皆滑动连接在位于右端的抛光杆(1-9)上，承载轴(3-8)转动连接在印染室(1-1)右端的中心，把手(3-9)上螺纹连接有螺栓，螺栓的左端卡在卡合槽(1-4)内。
5.根据权利要求4所述的一种循环式快速印染系统，其特征在于：所述增效机构(4)包括定位刮液构件(4-1)、立架(4-2)、垫座(4-3)、限位柱(4-4)、动位刮液构件(4-5)、配合部(4-6)和弹性部件(4-7)，所述定位刮液构件(4-1)的左右两端分别固定连接一个立架(4-2)，两个立架(4-2)内端的下侧分别固定连接一个垫座(4-3)，两个垫座(4-3)上分别固定连接一个限位柱(4-4)，两个限位柱(4-4)的上端皆与定位刮液构件(4-1)固定连接，动位刮液构件(4-5)的左右两端分别固定连接一个配合部(4-6)，两个配合部(4-6)分别滑动连接在两个限位柱(4-4)上，两个限位柱(4-4)上分别套有一个弹性部件(4-7)，两个弹性部件(4-7)均位于垫座(4-3)和配合部(4-6)之间；两个所述的立架(4-2)分别固定连接在印染室(1-1)前端的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一种循环式快速印染系统，其特征在于：所述的定位刮液构件(4-1)和动位刮液构件(4-5)均位于送布辊子Ⅱ(1-7)的后端，定位刮液构件(4-1)的下端面与送布辊子Ⅱ(1-7)的上端切面重合。
7.根据权利要求5所述的一种循环式快速印染系统，其特征在于：所述搅拌室(7)包括搅拌室本体(7-1)、上部孔(7-2)、下部孔(7-3)和导轨(7-4)，所述上部孔(7-2)设置在搅拌室本体(7-1)的上侧，下部孔(7-3)设置在搅拌室本体(7-1)的下侧，导轨(7-4)固定连接在搅拌室本体(7-1)的上侧；所述回液管(5)的一端通过回液口(1-2)与印染室(1-1)固定并连通，回液管(5)的另一端通过泵固定连接并连通在上部孔(7-2)处，出液管(6)的一端通过泵固定连接并连通在进液口(1-3)处，出液管(6)的另一端通过下部孔(7-3)与搅拌室本体(7-1)固定并连通，搅拌室本体(7-1)下端的四角上均固定连接有支座Ⅱ(8)，搅拌室本体(7-1)上端的前后两侧分别铰接连接有半部顶盖(11)的外端。
8.根据权利要求7所述的一种循环式快速印染系统，其特征在于：所述搅拌器(9)包括电机Ⅱ(9-1)、主轴(9-2)和搅拌叶(9-3)，所述主轴(9-2)与电机Ⅱ(9-1)的输出轴通过联轴器固定连接，主轴(9-2)上周向均匀固定连接有多个搅拌叶(9-3)；所述电机Ⅱ(9-1)通过电机座固定连接在搅拌室本体(7-1)的下端面，主轴(9-2)转动连接在搅拌室本体(7-1)的下端，多个搅拌叶(9-3)均位于搅拌室本体(7-1)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种循环式快速印染系统，其特征在于：所述过滤部件(10)包括配合滑动部(10-1)、撑口框(10-2)和滤网(10-3)，所述配合滑动部(10-1)上固定连接有撑口框(10-2)，撑口框(10-2)与滤网(10-3)固定连接；所述配合滑动部(10-1)滑动连接在导轨(7-4)内。
10.根据权利要求1所述的一种循环式快速印染系统，其特征在于：所述连接管(12)的上端固定连接有法兰盘。
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