CN110154465A - 一种多层结构的隐身材料及其制备方法 - Google Patents

一种多层结构的隐身材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110154465A
CN110154465A CN201810151371.8A CN201810151371A CN110154465A CN 110154465 A CN110154465 A CN 110154465A CN 201810151371 A CN201810151371 A CN 201810151371A CN 110154465 A CN110154465 A CN 110154465A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
reinforced plastic
glass reinforced
coating
wave
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810151371.8A
Other languages
English (en)
Inventor
朱晓燕
夏小军
夏依玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Bo Xuan Electromagnetic Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Wuxi Bo Xuan Electromagnetic Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Bo Xuan Electromagnetic Mstar Technology Ltd filed Critical Wuxi Bo Xuan Electromagnetic Mstar Technology Ltd
Priority to CN201810151371.8A priority Critical patent/CN110154465A/zh
Publication of CN110154465A publication Critical patent/CN110154465A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/30Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B29C70/342Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation using isostatic pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/54Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/092Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising epoxy resins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0038Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving application of liquid to the layers prior to lamination, e.g. wet laminating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021Fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10Inorganic fibres
    • B32B2262/101Glass fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/212Electromagnetic interference shielding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554Wear resistance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及一种多层结构的隐身材料及其制备方法,隐身材料包括玻璃钢、吸波层、迷彩涂层、电磁屏蔽涂层,所述玻璃钢与吸波层间隔组合,且上下表面均是玻璃钢,顶层玻璃钢外表面喷涂迷彩涂层,底层玻璃钢表面喷涂电磁屏蔽涂层。制备方法包括(1)制备玻璃钢;(2)制备吸波贴片;(3)玻璃钢及贴片表面处理;(4)在玻璃钢层与吸波层的接触面涂覆环氧树脂,进行复合、压平和固化;(5)对顶层玻璃钢喷涂迷彩涂料,对底层玻璃钢喷涂电磁屏蔽涂层。本发明的制备方法简单、快捷、方便,本发明产品不仅具有微波宽频带隐身性能、光学伪装功能和电磁屏蔽效能,同时还具有力学强度大、机械性能好、阻燃、寿命长等优点。

Description

一种多层结构的隐身材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种隐身材料及其制备方法,尤其涉及一种基于玻璃钢的多层结构隐身材料及其制备方法。
背景技术
迷彩涂料是国内外常用的光学、红外伪装涂料,可以在一定程度上对抗光学和红外探测仪器的侦查和制导武器的打击,但不能防止雷达侦查和导弹制导技术。目前,国内外常用的雷达隐身材料类型为涂层、贴片、蜂窝、复合结构(超结构)材料。涂层材料可以在不改变武器装备外形的情况下,实现武器装备的微波隐身改造,应用比较广泛,但易开裂和脱落,价格高,使用寿命不长。贴片一般适用于电磁兼容行业,并且表面强度低,易磨损,使用寿命也不长。蜂窝具有结构物理特性,微波吸收率高,吸收频段宽,但蜂窝吸波材料与封装材料的电磁匹配很难解决,并且在不同角度的电磁波入射时,蜂窝材料的吸收率一致性较差。近年来,复合结构以及新材料的研究是隐身材料技术领域的热点,新材料大多数为电损耗或复合损耗材料,其雷达吸收频段较窄,工艺复杂,目前还没有达到工程化应用的要求。中国专利文献CN102179968A “雷达与红外兼容隐身材料及其制备方法”公开的一种基于玻璃钢的复合材料及其制备方法,具有较好的雷达与红外隐身兼容,但是该发明属电阻片结构的电损耗材料,低频隐身性能较差,即使厚度增加到20mm,隐身效果很难兼顾到S波段和L波段,并且其结构非常精密和复杂,产品对结构的精度要求非常高,会导致产品的一致性差、成品率低、成本增加,很难实现产业化生产。
发明内容
基于以上内容,本发明专利要解决的问题是提供一种具有光学、近红外伪装功能、微波宽频带隐身性能和高电磁屏蔽效能的隐身材料,还相应的具有抗磨损,力学强度高、机械性能好,使用寿命长的特点。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种多层结构的伪装隐身材料,包括玻璃钢、吸波层、迷彩涂层、电磁屏蔽涂层,玻璃钢与吸波层间隔复合,隐身材料的上下表面均是玻璃钢,顶层玻璃钢外表面喷涂迷彩涂层,底层玻璃钢表面喷涂电磁屏蔽涂层。
进一步的,玻璃钢由玻璃纤维布与环氧树脂复合而成,优选的玻璃纤维布为石英布,其厚度为0.1mm-0.5mm。
进一步的,优选的吸波层为羰基铁吸波贴片,由羰基铁粉体和弹性体组成,弹性体主要包括硅胶、氯丁橡胶、天然胶。优选的羰基铁粉体和弹性体的质量占比为76:24。更进一步的,优选羰基铁粉体为球形,化学元素组成为铁97.6%、碳0.9%、氮0.8%、氧0.5%。
进一步的,优选迷彩涂层由聚氨酯、颜料、固化剂、助剂配制而成,所述颜料为耐候性颜料。
进一步的,优选电磁屏蔽涂层由银包铜粉、环氧树脂和固化剂组成,所述的银包铜粉粒长径为2-6μm。
本发明所述的多层结构伪装隐身材料,在每两层玻璃钢的中间夹上一层吸波层,因此,隐身材料的总层数为奇数层,且大于等于五层。
进一步的,所述的多层结构伪装隐身材料优选层数为七层,第二层为玻璃钢,第三层为吸波层,第四层为玻璃钢,第五层为吸波层,第六层为玻璃钢,第二层玻璃钢的上表面喷涂迷彩涂层,第六层玻璃钢的下表面喷涂电磁屏蔽涂层。优选的伪装隐身材料厚度是,第二层玻璃钢厚度为6.8mm,第三层吸波层厚度为0.20mm,第四层玻璃钢厚度为1.1mm,第五层吸波层厚度为0.70mm,第六层玻璃钢厚度为0.5mm,第一层迷彩涂层与第七层的电磁屏蔽涂层的厚度在30-50μm之间,优选为35μm。
本发明还提供了一种隐身材料的制备方法,方法步骤具体包括:(1)制备预制玻璃钢:使用石英布和环氧树脂复合制备所需厚度的预制玻璃钢;具体步骤是在模具的底部刷上环氧树脂,铺盖石英布,再刷环氧树脂、再铺盖一张同规格的石英布,重复1次或多次,最后刷上环氧树脂,使得总厚度满足设计要求,形成预制玻璃钢。(2)固化预制玻璃钢:采用真空塑料袋,把预制玻璃钢连同模具真空密封后,放入烘箱,设置温度130-170℃,固化4-5小时后脱模,制成玻璃钢;(3)通过称重、密炼、开炼、混炼、出片,采用平板硫化机和模具,制备吸波贴片;(4)用酒精对玻璃钢和吸波贴片表面进行处理,确保玻璃钢和吸波贴片表面干净、干燥;用底涂漆涂在吸波贴片表面,进一步提高附着力。(5)根据隐身材料的多层结构,在玻璃钢层与吸波层的接触面都涂覆环氧树脂,进行复合,叠放在平整的位置,进行压平和固化,常温下自然固化40-48小时;(6)对复合后的顶层玻璃钢喷涂迷彩涂料;对复合后的底层玻璃钢喷涂电离屏蔽涂层,厚度均在30-50μm之间。
本发明的技术方案与现有技术相比,优点在于:本发明基于玻璃钢的力学性能实现了隐身材料的抗磨损,力学强度高、机械性能好,使用寿命长,本发明隐身性能几乎覆盖了卫星星载雷达和飞机机载雷达的所有微波侦查频段,并且兼有光学伪装功能和屏蔽效能。本发明提供的制备方法具备简单、快捷、方便,易批量生产,性价比高等优点。
附图说明
图1是五层结构隐身材料结构示意图,1是迷彩涂层,2是玻璃钢,3是羰基铁吸波贴片,4是玻璃钢,5是电磁屏蔽材料。
图2是五层结构隐身材料的电性能测试图。
图3是七层结构的隐身材料的结构示意图。1是迷彩涂层,2是玻璃钢,3是羰基铁吸波贴片,4是玻璃钢,5是羰基铁吸波贴片,6是玻璃钢,7是电磁屏蔽材料。
图4是七层结构的隐身材料的电性能测试图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例,对本发明作进一步的说明,但并不局限于此。
实施例一:根据说明书附图1,一种五层结构的隐身材料,材料结构中的第一层为迷彩涂层1,第二层玻璃钢2,第三层为羰基铁吸波贴片3,第四层为玻璃钢4,第五层为电磁屏蔽材料层5,其厚度分别为第二层6.8mm,第三层0.7mm,第四层0.5mm,迷彩涂层与电磁屏蔽材料层的厚度在30-50μm之间,使用酒精对玻璃钢与吸波贴片的表面进行处理。
本实施例的制备方法和步骤:1、制备玻璃钢:(1)制备6.8mm厚的玻璃钢。采用厚度为0.3或0.5mm的石英布作为原料,在模具底部刷一层环氧树脂,覆盖一张石英布,再刷一层环氧树脂,反复多次,形成6.8mm厚的预制玻璃钢。(2)制备0.5mm厚的玻璃钢。采用厚度为0.5mm的石英布作为原料,在模具底部表面刷一层环氧树脂,覆盖一张石英布,再刷一层环氧树脂,形成0.5mm厚的预制玻璃钢。(3)把预制玻璃钢包在真空塑料袋中,抽真空,密封后,放入烘箱,设置温度130-170℃,固化时间4-5小时,固化后脱模,制得玻璃钢。
2、吸波贴片的配方设计为球形羰基铁粉76.0%,弹性体23.7%,硫化剂0.3%。工艺流程为通过称重、密炼、开炼、混炼、出片,采用平板硫化机和模具,制备0.2mm的吸波贴片。
3、用酒精对吸波贴片表面进行处理、吹干后用,用底涂漆涂在吸波贴片表面,进一步提高附着力。用酒精对每张玻璃钢表面进行处理、吹干。
4、在第二层到第四层之间每层都涂覆环氧树脂,进行复合,然后放在平整桌面,上面压平整钢板或玻璃钢,压上30kg重的沙袋,自然固化40-48小时。在第二层玻璃钢上表面喷涂30-50μm厚的迷彩涂料。在第四层玻璃钢的下表面,喷涂30-50μm厚的电磁屏蔽涂料。
本实施例通过三层界面的电磁波多次反射,大大提高其干涉损耗效应,使得玻璃钢板不仅具有磁损耗功能,还具有高效率干涉损耗功能,拓宽了微波隐身频带,提高了微波吸收率。
本实施例在2.6-4GHz频段内,反射率≤-8dB,(吸收率≥85%),在4-8.2GHz频段内,反射率≤-4.5dB,(吸收率≥65%),在8.2-17GHz频段内,反射率≤-8dB,(吸收率≥85%),具体可看图2的电性能测试图。
实施例二:根据说明书附图3所示,一种七层结构的隐身材料,材料结构中的第二层为6.8mm的玻璃钢2,第三层为0.2mm的羰基铁吸波贴片3,第四层为1.1mm的玻璃钢4,第五层为0.70mm的羰基铁吸波贴片5,第六层为0.5mm的玻璃钢6;第二层玻璃钢2的上表面,即在电磁波入射方向,喷涂了迷彩涂层1,第六层玻璃钢6的下表面喷涂了电磁屏蔽涂料7。
本实施例提供的七层结构的隐身材料,面密度为12kg/㎡,通过五层界面的电磁波多次反射,可以大大提高干涉损耗效应,使得玻璃钢板不仅具有磁损耗功能,而且还具有高效率干涉损耗功能,从而拓宽了微波隐身频带,提高了微波吸收率。
本实施例的制备方法和步骤:1、制备玻璃钢:(1)制备6.8mm厚的玻璃钢。采用厚度为0.3或0.5mm的石英布作为原料,在模具底部刷一层环氧树脂,覆盖一张石英布,再刷一层环氧树脂,反复多次,形成6.8mm厚的预制玻璃钢。(2)制备1.1mm厚的玻璃钢。采用厚度为0.5mm的石英布作为原料,在模具底部刷一层环氧树脂,覆盖一张石英布,再刷一层环氧树脂,覆盖一张0.5mm厚的石英布,再刷一层环氧树脂,覆盖一张0.1mm的石英布,再刷一层环氧树脂,形成1.1mm厚的预制玻璃钢。(3)制备厚度为0.5mm的预制玻璃钢。在模具底部表面刷上环氧树脂,铺盖一张厚度为0.5mm的石英布,刷上环氧树脂,制得厚度为0.5mm的预制玻璃钢。(3)分别把三种厚度的玻璃钢预制板连同模具包在真空塑料袋中,抽真空,密封后,放入烘箱,设置温度130-170℃,固化时间4-5小时,脱模后制得玻璃钢。
2、吸波贴片的配方设计为球形羰基铁粉76.0%,弹性体23.7%,硫化剂0.3%。工艺流程为通过称重、密炼、开炼、混炼、出片,采用平板硫化机和模具,制备厚度为0.7mm和0.2mm的吸波贴片。
3、用酒精对每张玻璃钢和吸波贴片表面进行处理、确保玻璃钢和吸波贴片表面干净、干燥。
4、在第二层到第六层之间每层都涂覆环氧树脂,进行复合,然后放在平整桌面,上面压平整钢板或玻璃钢,压上30kg重的沙袋,自然固化40-48小时。在第二层玻璃钢上表面喷涂30-50μm迷彩涂料。在第六层玻璃钢的下表面,喷涂30-50μm的电磁屏蔽涂料。
本实施例的隐身材料的电性能:在2GHz,反射率达到-3.7dB,在3G-18G频段内,反射率≤-8dB(吸收率≥85%),吸波峰值在频率4.2GHz,反射率≤-18dB,电性能一致好,具体可看图4的电性能测试图,本实施例产品在1-18GHz频率范围内,屏蔽效能达到50dB,并可以实现可见光和近红外的伪装。
实例二在实例一的基础上增加了一层0.2mm的吸波层和1.1mm的玻璃钢匹配层,使得玻璃钢结构隐身材料的匹配效果更好,特别是4-8.2GHz频段,吸收率也达到了85%,实例二的电磁匹配性能、微波吸收频带及其性能大大优于实例一。玻璃钢生产有成熟的生产流水线,吸波贴片的批量生产可以采用精密的压延硫化设备来实现,因此,本发明采用的玻璃钢和吸波橡胶贴片都可以实现工业化生产,具有制备方法简单、快捷、方便、设备投入少、性价比高的特点。
非限制性地,本发明的多层结构可以是5层、7层、9层、11层或以上奇数层,本领域的技术人员应当理解。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种多层结构的隐身材料,其特征在于,所述隐身材料包括玻璃钢、吸波层、迷彩涂层、电磁屏蔽涂层,所述玻璃钢与吸波层间隔复合,所述隐身材料的上下表面均是玻璃钢,顶层玻璃钢外表面喷涂迷彩涂层,底层玻璃钢表面喷涂电磁屏蔽涂层。
2.根据权利要求1所述的隐身材料,其特征在于,所述玻璃钢由石英布与环氧树脂复合而成,所述的石英布,厚度为0.1mm-0.5mm。
3.根据权利要求1或2所述的隐身材料,其特征在于,所述的吸波层为羰基铁复合吸波贴片,由羰基铁粉体和弹性体组成,弹性体包括硅胶、氯丁橡胶、天然胶。
4.根据权利要求3所述的隐身材料,其特征在于,所述羰基铁粉体与弹性体的质量比为76:24。
5.根据权利要求4所述的隐身材料,其特征在于,所述的羰基铁粉体为球形,化学元素组成为铁97.6%、碳0.9%、氮0.8%、氧0.5%。
6.根据权利要求1、2、4或5任一所述的隐身材料,其特征在于,所述的迷彩涂层由聚氨酯、颜料、固化剂、助剂配制而成,所述颜料为耐候性颜料。
7.根据权利要求1所述的隐身材料,其特征在于,所述的隐身材料总层数为奇数层,且大于等于五层。
8.根据权利要求7所述的隐身材料,其特征在于,所述的隐身材料包括七层,第一层为迷彩涂层,第二层为玻璃钢,第三层为吸波层,第四层为玻璃钢,第五层为吸波层,第六层为玻璃钢,第七层为电磁屏蔽涂层。
9.根据权利要求8所述的隐身材料,其特征在于,所述第一层迷彩涂层厚度在30-50μm之间,第二层玻璃钢厚度为6.8mm,第三层吸波层厚度为0.20mm,第四层玻璃钢厚度为1.1mm,第五层吸波层厚度为0.70mm,第六层玻璃钢厚度为0.5mm,第七层电磁屏蔽涂层厚度在30-50μm之间。
10.一种根据权利要求1所述的隐身材料的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)制备预制玻璃钢:使用石英布和环氧树脂复合制备所需厚度的玻璃钢预制板;
(2)固化预制玻璃钢:采用真空塑料袋,把预制玻璃钢连同模具真空密封后,放入烘箱,设置温度130-170℃,固化脱模,制成玻璃钢;
(3)通过称重、密炼、开炼、混炼、出片,采用平板硫化机和模具,制备吸波贴片;
(4)用酒精对玻璃钢和吸波贴片表面进行处理,确保玻璃钢和吸波贴片表面干净、干燥;
(5)根据隐身材料的多层结构,在玻璃钢层与吸波层的接触面都涂覆环氧树脂,进行复合,叠放在平整的位置,进行压平和固化,常温下自然固化40-48小时;
(6)对复合后的顶层玻璃钢喷涂迷彩涂料,对复合后的底层玻璃钢喷涂电磁屏蔽涂层。
CN201810151371.8A 2018-02-14 2018-02-14 一种多层结构的隐身材料及其制备方法 Pending CN110154465A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810151371.8A CN110154465A (zh) 2018-02-14 2018-02-14 一种多层结构的隐身材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810151371.8A CN110154465A (zh) 2018-02-14 2018-02-14 一种多层结构的隐身材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110154465A true CN110154465A (zh) 2019-08-23

Family

ID=67635501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810151371.8A Pending CN110154465A (zh) 2018-02-14 2018-02-14 一种多层结构的隐身材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110154465A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110733185A (zh) * 2019-09-12 2020-01-31 河南泛锐复合材料研究院有限公司 一种吸波夹心泡沫及其制备方法
CN112659662A (zh) * 2020-12-07 2021-04-16 航天特种材料及工艺技术研究所 一种吸波贴片/硬质基板胶粘复合结构及制备方法
CN113480972A (zh) * 2021-06-30 2021-10-08 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 一种玻璃包覆非晶丝的吸波材料

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102490424A (zh) * 2011-11-30 2012-06-13 泰州拓谷超细粉体材料有限公司 双面迷彩泡沫结构伪装隐身篷布材料
CN105196638A (zh) * 2015-09-24 2015-12-30 北京机电工程研究所 一种宽频吸波承力复合材料及其制备方法
CN106273927A (zh) * 2016-08-19 2017-01-04 上海无线电设备研究所 一种外场测试用的低散射覆盖物及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102490424A (zh) * 2011-11-30 2012-06-13 泰州拓谷超细粉体材料有限公司 双面迷彩泡沫结构伪装隐身篷布材料
CN105196638A (zh) * 2015-09-24 2015-12-30 北京机电工程研究所 一种宽频吸波承力复合材料及其制备方法
CN106273927A (zh) * 2016-08-19 2017-01-04 上海无线电设备研究所 一种外场测试用的低散射覆盖物及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110733185A (zh) * 2019-09-12 2020-01-31 河南泛锐复合材料研究院有限公司 一种吸波夹心泡沫及其制备方法
CN110733185B (zh) * 2019-09-12 2022-02-08 巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司 一种吸波夹心泡沫及其制备方法
CN112659662A (zh) * 2020-12-07 2021-04-16 航天特种材料及工艺技术研究所 一种吸波贴片/硬质基板胶粘复合结构及制备方法
CN113480972A (zh) * 2021-06-30 2021-10-08 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 一种玻璃包覆非晶丝的吸波材料
CN113480972B (zh) * 2021-06-30 2023-11-07 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 一种玻璃包覆非晶丝的吸波材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110154465A (zh) 一种多层结构的隐身材料及其制备方法
CN106183315B (zh) 一种红外‑雷达兼容型隐身材料及其制备方法
CN105799260B (zh) 一种雷达隐身用吸波材料及其制备方法
CN108394148A (zh) 一种新型电磁屏蔽复合材料及其制备方法
CN103013256B (zh) 一种隐身涂层材料及其制备方法
CN113088251B (zh) 一种双金属MOFs衍生Fe3O4/Fe/C复合吸波材料的制备方法
CN103979098B (zh) 一种阻燃复合材料地板及其制备方法
CN112549665A (zh) 雷达-红外-可见光多频谱伪装隐身结构及其制备方法
CN109536015A (zh) 一种防热涂层及其制备方法
CN106921031B (zh) 一种机载刀型天线罩及其精确制造方法
CN106497313B (zh) 一种耐高温吸波涂层及其应用
GB2585299A (en) Polytetrafluoroethylene hexaferrite composites
CN103880426A (zh) 一种宽频带碳化硅耐高温吸波涂层及制备方法
CN112662254B (zh) 可见-近红外高光谱伪装涂料、其制备方法及其应用
CN108859172A (zh) 一种预制骨架式整体成型复合材料方舱的制备方法
CN108819384A (zh) 一种多层结构的电磁纤维吸波材料及其制备方法
CN109103010B (zh) 一种提高磁粉芯绝缘层致密度的材料及其方法
CN101891910A (zh) 复合雷达吸波薄膜及其制备方法
CN108908961A (zh) 玻璃钢复合结构吸波材料及制备方法
CN109455924B (zh) 一种具有频率选择结构的纤维增强陶瓷基透波材料及制备方法
CN112757713B (zh) 多功能防护与多频谱隐身结构及其制备方法
CN102358806A (zh) 一种雷达波吸收涂料及其制备方法
CN105097147B (zh) 一种高憎水性户外耐张绝缘子
CN112680043A (zh) 水性光谱仿生伪装涂料、其制备方法及其应用
CN110713661B (zh) 一种低频p波段吸波材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190823