CN110153966A - 手持式工具机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手持式工具机，包括：壳体，收容在壳体内的马达，输出轴由马达驱动，用于配接工作部件，以及护罩，护罩包括相对壳体固定设置的护罩部，以及可相对护罩部活动设置的火花转向部，护罩部用于至少部分覆盖工作部件，火花转向部可操作地在非工作状态和工作状态之间转换，当火花转向部位于非工作状态时，火花转向部能够与护罩部至少部分形状匹配的锁合；当火花转向部位于工作状态时，火花转向部能够相对护罩部可调节并保持至多个枢转位置。本发明提供的手持式工具机操作安全方便，能够有效阻止火花等有害物的侵袭。

Description

手持式工具机

技术领域

本发明涉及一种手持式工具机。

背景技术

手持式工具机如角磨，在磨削和切割工件的过程中会产生大量的有害物如火花，火花的迸溅会破坏周边物体以及伤害操作者的身体。

目前，为了减轻火花等有害物带来的伤害，主要有以下措施：1.用夹板作为暂时的遮挡墙，但是这会花费额外的时间和精力；2.遮盖火花区域内的物品，这同样会导致操作不便的问题。3.采用大体形的防护罩，将产生的火花捕获或收集于防护罩的防护空间内，这样设置的大体形防护罩，有碍于操作视线，不利于操作，同时防护罩的收藏也占用空间。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的问题是提供一种操作方便、便于收藏的手持式工具机。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：

一种手持式工具机，包括：壳体；马达，收容在壳体内；输出轴，由马达驱动，用于配接工作部件；以及护罩，护罩包括相对壳体固定设置的护罩部，以及可相对护罩部活动设置的火花转向部，护罩部用于至少部分覆盖工作部件，火花转向部可操作地在非工作状态和工作状态之间转换，当火花转向部位于非工作状态时，火花转向部能够与护罩部至少部分形状匹配的锁合；当火花转向部位于工作状态时，火花转向部能够相对护罩部可调节并保持至多个枢转位置。

可选地，当火花转向部位于工作状态时，火花转向部可操作地枢转至护罩部远离输出轴的外侧。

可选地，护罩部包括垂直于输出轴的防护面，以及与防护面呈角度延伸的轮廓部，火花转向部包括与轮廓部形状匹配的弯曲面，以及由弯曲面径向延伸的连接面，当火花转向部位于非工作状态时，轮廓部至少部分与弯曲面耦合，且防护面至少部分与连接面配接。

可选地，当火花转向部位于工作状态时，弯曲面与连接面用于改变火花的迸溅方向。

可选地，锁定机构包括设置在防护面上的锁定件，以及设置在火花转向部一端的连接件，当火花转向部位于非工作状态时，锁定件用于与连接件配合锁定。

可选地，锁定件为设置在护罩部上的凸起，连接件设置成金属环。

可选地，连接件能够绕第一轴线相对于轮廓部枢转，第一轴线平行于输出轴。

可选地，连接件能够绕第二轴线相对于火花转向部的一端枢转，第二轴线平行于第一轴线。

可选地，轮廓部上设置有第一保持单元，用于将连接件保持在多个枢转位置。

可选地，火花转向部上设置有第二保持单元，用于将火花转向部保持在多个枢转位置。

与现有技术相比，本发明提供的手持式工具机其火花转向部在非工作状态时能够与护罩部形状匹配的锁合在一起，不占据额外的空间，便于携带；在工作状态时，火花转向部能够根据不同的工况调整角度及位置，从而使得操作方便、防止操作者受到火花等有害物的侵袭；由于火花转向部相对连接部枢转设置，连接部又相对护罩部枢转设置，使得火花转向部的枢转调节范围进一步变大。

附图说明

以上所述的本发明的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面附图实现：

图1是本发明的手持式工具机的示意图。

图2是本发明的手持式工具机的剖视图。

图3是本发明的手持式工具机的护罩的立体示意图。

图4和图5是本发明的手持式工具机在磨削时且护罩位于非工作状态时的示意图。

图6和图7是本发明的手持式工具机在磨削时且护罩位于工作状态时调节至不同枢转位置时的示意图。

图8是本发明的手持式工具机在切割时且护罩位于非工作状态时的示意图。

图9是本发明的手持式工具机在切割时且护罩在工作状态时调节至不同枢转位置时的示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明的一实施例提供手持式动力工具1包括：壳体10，马达20收容在壳体10中，其中壳体10包括沿着马达20纵长轴线延伸的主手柄11，辅助手柄12可拆卸地连接在壳体10上，与主手柄11呈角度延伸。壳体10的一端设置有为马达20提供能量的能量单元(图中未示出)，本实施例中的能量单元可以采用电池包，也可以采用交流电源。

壳体10内还设置有由马达20驱动的输出轴30，在本实施例中，输出轴轴线与马达轴线呈90度夹角。输出轴30与马达20之间设置有用于减速的传动装置21，本实施例中用于减速的传动装置21是齿轮传动机构，可选地，采用一对锥齿轮传动机构。

手持式工具机1还包括配接于输出轴30的工作部件40以及护罩50，在本实施例中，工作部件40为砂轮片，其包括圆形的磨削面和与磨削面呈角度延伸的切割面，当用于磨削工件时，工作部件40的磨削面接触工件表面，当用于切割工件时，工作部件40的切割面接触工件表面。如图3所示，护罩50包括相对壳体10固定设置的护罩部510，以及可相对护罩部510活动设置的火花转向部520，护罩部510用于至少部分覆盖工作部件40，可以避免工作部件40在工作时伤到操作者。火花转向部520可操作地在非工作状态和工作状态之间转换，当火花转向部520位于非工作状态时，火花转向部520能够与护罩部510至少部分形状匹配的锁合，也就是说，当火花转向部520位于非工作状态时，火花转向部520与护罩部510不仅能够至少部分形状匹配的耦合，而且火花转向部520与护罩部510还能实现无相对运动地锁定。当火花转向部520位于工作状态时，火花转向部520能够相对护罩部510可调节至多个枢转位置。

护罩部510包括垂直于输出轴30的防护面511，以及与防护面511呈角度延伸的轮廓部512，火花转向部520包括与轮廓部形状匹配的弯曲面520a，以及由弯曲面520a上端径向延伸的连接面520b，当火花转向部520位于非工作状态时，轮廓部512至少部分与弯曲面520a耦合，且防护面511至少部分与连接面520b配接，当火花转向部520位于工作状态时，护罩部510与弯曲面520a分离，且防护面511与连接面520b分离，此时火花转向部520可操作地枢转至护罩部510远离输出轴30的外侧。

在本实施例中，防护面511至少部分覆盖工作部件40的磨削面，为接近半圆的表面，轮廓部512与防护面511大致呈90度，其至少部分覆盖工作部件40的切割面。弯曲面520a的曲率半径与轮廓部512的曲率半径大致相同，便于在工作状态时更好地贴合。当火花转向部520位于工作状态时，此时弯曲面520a可操作地枢转至轮廓部512远离输出轴30的外侧，弯曲面520a与连接面520b用于改变火花的迸溅方向，火花经由弯曲面520a引导，会转向至弯曲面520a的切线方向。

在一实施例中，锁定机构包括设置在防护面511上的锁定件510a，以及设置在火花转向部520一端的连接件521，当火花转向部520位于非工作状态时，锁定件510a用于与连接件521配合锁定，当火花转向部520位于工作状态时，锁定件510a与连接件521分离。进一步地，锁定件510a为设置在护罩部510上的凸起，连接件521设置成金属环。当火花转向部520位于非工作状态时，连接件521绕在锁定件510a上实现锁定。这样设置使得火花转向部520在非工作状态时能够与护罩部510形状匹配的锁合在一起，不占据额外的空间，便于携带。

连接件521能够绕第一轴线X1，相对于轮廓部512枢转，第一轴线X1平行于输出轴30。连接件521能够绕第二轴线X2相对于护罩部510枢转，第二轴线X2平行于第一轴线X1。火花导向部520在工作状态时，火花转向部520能够根据不同的工况调整角度及位置，从而使得操作方便、防止操作者受到火花等有害物的侵袭。

进一步地，连接件521包括第一端521a以及与第一端521a相对的第二端521b，第一端521a与护罩部510枢转连接，第二端521b与火花转向部520枢转连接，这样设置使得火花转向部的枢转调节范围进一步变大。在本实施例中，第一轴线X1设置成第一端521a的轴线，第二轴线X2设置成第二端521b的轴线。在本实施例中，连接件521由弹性材料制成，连接件521还包括连接第一端521a与第二端521b的圆弧部521c，第一端521a、第二端521b以及圆弧部521c一体成型，连接件521的两条短边分别为第一端521a与第二端521b，连接件521的两条弯曲长边为圆弧部521c。

进一步地，轮廓部512上设置有第一保持单元513，用于将连接件521保持在多个枢转位置。可选的，第一保持单元513包括压板513a以及与压板513a无相对运动的螺栓513b，可选的，螺栓513b设置在压板513a的中心，且与压板513a一体成型，当然，本领域技术人员也可以采用其他很容易想到的固定连接方式。压板513a包括底面5131以及沿着护罩部510径向延伸出的两个侧面5132。底面5131的弧度与轮廓部512的弯曲度大致相同，以便与轮廓部512紧密贴合。在底面5131与两个侧面5132交界处分别开设有槽口5133，用于容纳连接件521的第一端521a，可选的，第一端521a的直径等于槽口5133的直径，第一端521a在槽口内可以做枢转运动，但不能沿着底面5131滑动。盖板513c盖设在底面5131以及第一端521a的上方，盖板513c的中心开设有通孔供螺栓513b穿过，盖板513c还包括用于包裹第一端521a的侧边。螺母513d套在螺栓513b上并与螺栓513b配合拧紧，盖板513c与螺栓513b之间产生的摩擦力可以使得火花转向部520调节并保持在枢转位置，并且螺栓513b与盖板513c之间的摩擦预紧力能够满足多次调节枢转位置的需要，方便省力。当然，本领域技术人员也很容易想到其他可以使火花转向部520调节并保持在枢转位置的方法，在此不做赘述。

进一步地，火花转向部520上设置有第二保持单元514，用于将火花转向部520保持在多个枢转位置。第二保持单元514的具体组成部分与第一保持单元513相同，在此不做赘述，通过第二保持单元514，使得第二端521b能够绕着第二轴线X2相对连接件521枢转。

请参阅图4至图9，展示的是手持式工具机1在磨削工况下，火花转向部520如何避免火花伤害操作者。

如图4、5所示，当手持式工具机1不工作时或者不需要使用火花转向部520时，此时火花转向部520位于非工作状态，此时火花转向部520与护罩部510的轮廓部512至少部分形状匹配地耦合。且连接件521绕在锁定件510a上，实现火花转向部520与护罩部510的锁合，当不需要使用火花转向部520时，火花转向部520可以收纳在护罩部510上，不占空间也方便使用。箭头Y表示的是火花迸溅的方向，显而易见，此时火花迸溅的方向正对着操作者。

如图6所示，此时火花转向部520位于工作状态，操作者可以将连接件521从锁定件510a上拉开，即连接件521与锁定件510a分离，从而火花转向部520与护罩部510分离，此时火花转向部520相对护罩部510可调整至多个枢转位置。操作者只需将连接件521及火花转向部520绕着第一轴线X1和第二轴线X2均枢转合适的角度，使得火花的迸溅方向经弯曲面520a引导，转至弯曲面520a的切线方向即操作者的右后方，从而避免火花伤及用户。

如图7所示，此时火花转向部520仍位于工作状态，通过调节连接件521绕着第一轴线X1枢转的角度以及火花转向部520绕着第二轴线X2枢转的角度，使得火花迸溅的方向转向至远离操作者的前方。这样，根据实际工作的需要，调节火花转向部520相对护罩部510枢转至不同的位置，能够有效避免火花迸溅带来的损害。

请参阅图8和图9，展示的是手持式工具机1在切割工况下，火花转向部520如何避免火花伤害操作者。

如图8所示，此时火花转向部520位于非工作状态，火花顺着箭头Y所示方向迸溅向操作者。

如图9所示，此时火花转向部520位于工作状态，通过调节连接件521绕着第一轴线X1枢转的角度和火花转向部520绕着第二轴线X2枢转的角度，将火花迸溅的方向转向至操作者前面的下方，从而有效避免火花伤害操作者。

本发明提供的手持式工具机具体为一种磨削类动力工具，如角磨、电圆锯等，并不局限于某种特定工具。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种手持式工具机，包括：

壳体；

马达，收容在壳体内；

输出轴，由马达驱动，用于配接工作部件；

以及护罩，其特征在于，所述护罩包括相对所述壳体固定设置的护罩部，以及可相对所述护罩部活动设置的火花转向部，所述护罩部用于至少部分覆盖工作部件，所述火花转向部可操作地在非工作状态和工作状态之间转换，当所述火花转向部位于非工作状态时，所述火花转向部能够与所述护罩部至少部分形状匹配的锁合；当所述火花转向部位于工作状态时，所述火花转向部能够相对护罩部可调节并保持至多个枢转位置。

2.如权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，当所述火花转向部位于工作状态时，所述火花转向部可操作地枢转至所述护罩部远离所述输出轴的外侧。

3.如权利要求2所述的手持式工具机，其特征在于，所述护罩部包括垂直于所述输出轴的防护面，以及与所述防护面呈角度延伸的轮廓部，所述火花转向部包括与所述轮廓部形状匹配的弯曲面，以及由弯曲面径向延伸的连接面，当所述火花转向部位于非工作状态时，所述轮廓部至少部分与所述弯曲面耦合，且所述防护面至少部分与所述连接面配接。

4.如权利要求3所述的手持式工具机，当所述火花转向部位于工作状态时，所述弯曲面与所述连接面用于改变火花的迸溅方向。

5.如权利要求3所述的手持式工具机，其特征在于，锁定机构包括设置在所述防护面上的锁定件，以及设置在所述火花转向部一端的连接件，当所述火花转向部位于非工作状态时，所述锁定件用于与所述连接件配合锁定。

6.如权利要求5所述的手持式工具机，其特征在于，所述锁定件为设置在所述防护面上的凸起，所述连接件设置成金属环。

7.如权利要求5所述的手持式工具机，其特征在于，所述连接件能够绕第一轴线相对于所述轮廓部枢转，所述第一轴线平行于所述输出轴。

8.如权利要求7所述的手持式工具机，其特征在于，所述连接件能够绕第二轴线相对于所述火花转向部的一端枢转，所述第二轴线平行于所述第一轴线。

9.如权利要求5所述的手持式工具机，其特征在于，所述轮廓部上设置有第一保持单元，用于将所述连接件保持在所述多个枢转位置。

10.如权利要求1或9所述的手持式工具机，其特征在于，所述火花转向部上设置有第二保持单元，用于将所述火花转向部保持在所述多个枢转位置。