CN110153260A - 一种点火药盒模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种点火药盒模具，包括柄、杆、冲头、上压盖、下压盖、支撑座以及手提杆，所述柄的一端设置在杆的一端；所述杆的另一端设置在冲头上，所述上压盖、下压盖均为圆环形，所述上压盖、下压盖嵌套连接，且环形部分形成空腔，所述上压盖、下压盖环心大小相同，所述冲头能够置入上压盖、下压盖环心，所述下压盖的另一端设有支撑部，所述支撑部设有用于连接支撑座的凸台，所述凸台上设有与环心连通的通孔，所述手提杆设置在支撑座上。本发明减少了模具的零件组数，安装方便、操作更加便捷，能够多次重复利用。

Description

一种点火药盒模具

技术领域

本发明属于塑料冲压成型技术，具体为一种点火药盒模具。

背景技术

双脉冲固体火箭发动机燃烧室内的点火装置是脉冲发动机的重要结构之一。为了保证设计点火药盒能够装下恰当的黑火药且点火药盒的体积是最小的情况下能够正常的将推进剂点燃。在试验阶段时，点火装置采用的是纱布包裹黑火药的简陋方式。其弊端是难将点火头包裹在黑火药中间处，在这种情况下进行通电点火时，可能会出现瞬间燃烧不均匀，导致燃烧室建压不稳定的现象发生。

发明内容

本发明的目的在于提出了一种点火药盒模具。

实现本发明的技术解决方案为：一种点火药盒模具，包括柄、杆、冲头、上压盖、下压盖、支撑座以及手提杆，所述柄的一端设置在杆的一端；所述杆的另一端设置在冲头上，所述上压盖、下压盖均为圆环形，所述上压盖、下压盖嵌套连接，且环形部分形成空腔，所述上压盖、下压盖环心大小相同，所述冲头能够置入上压盖、下压盖环心，所述下压盖的另一端设有支撑部，所述支撑部设有用于连接支撑座的凸台，所述凸台上设有与环心连通的通孔，所述手提杆设置在支撑座上。

优选地，所述柄的另一端设有倒角。

优选地，所述冲头上设有通孔。

优选地，所述上压盖、下压盖通过螺纹连接，且能通过拧紧螺纹改变空腔大小。

优选地，所述上压盖靠近下压盖的一端设有台阶面，所述下压盖靠近上压盖的一端设有与上压盖配合的台阶面。

优选地，所述杆与柄以及冲头均分别通过螺纹连接。

优选地，所述手提杆为L型。

本发明与现有技术相比，其显著优点为：1)本发明的零件结构简单易于加工；2)本发明减少了模具结构的零件组数，安装方便、操作更加便捷；3)本发明能保证点火药盒表面光洁度高，且不会产生褶皱。

下面结合附图对本发明做进一步详细的描述。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明的剖视图。

图3为实施例中上压盖的主视图、剖视图。

图4为实施例中下压盖的主视图、剖视图。

具体实施方式

如图1所示，一种点火药盒模具，包括柄1、杆2、冲头3、上压盖4、下压盖5、支撑座6以及手提杆7，所述柄1的一端设置在杆2的一端；所述杆2的另一端设置在冲头3上，所述上压盖4、下压盖5均为圆环形，所述上压盖4、下压盖5嵌套连接，且环形部分形成空腔，所述上压盖4、下压盖5环心大小相同，所述冲头3能够置入上压盖4、下压盖5环心，所述下压盖5的另一端设有支撑部，所述支撑部设有用于连接支撑座6的凸台，所述凸台上设有与环心连通的通孔，所述手提杆7设置在支撑座6上。

进一步的实施例中，所述柄1的另一端设有倒角。去除毛刺，保证操作安全。

进一步的实施例中，所述冲头3上设有通孔，用于排气、排水。

进一步的实施例中，所述上压盖4、下压盖5通过螺纹连接，且能通过拧紧螺纹改变空腔大小。

进一步的实施例中，所述上压盖4靠近下压盖5的一端设有台阶面，所述下压盖5靠近上压盖4的一端设有与上压盖4配合的台阶面。通过上压盖4、下压盖5台阶面的配合嵌套，形成非密闭空腔，待冲压的点火药盒材料通过上压盖4、下压盖5固定在空腔内。所述上压盖4的台阶面对带冲压的材料有一定的压平作用，保证在冲压过程中材料不会有褶皱发生。

进一步的实施例中，所述杆2与柄1以及冲头3均分别通过螺纹连接。

进一步的实施例中，所述手提杆7为L型。手提杆7起到在热水中可以方便安全地移动模具作用。

进一步的实施例中，所述冲头3直径比上压盖4、下压盖5环心孔径小0.6mm。

进一步的实施例中，所述杆2、冲头3、上压盖4、下压盖5、支撑座6的材料为铝合金。机械加工性能好，精度有保证，质量轻。

本发明的工作过程为：

如图1～4所示，先将柄1通过螺纹固定在杆2的一端，接着将冲头3固定在杆2的另一端，安装时确保螺纹都拧到位避免出现松动现象。将下压盖5安装到支撑座6上，把手提杆7通过螺纹连接方式安装在支撑座6。先将圆片形状待冲压材料放进所述下压盖5上端的台阶面内。接着将旋转所述上压盖4、下压盖5，将二者拧紧，对圆片形状待冲压材料施加压力作用。接着将所述冲头3放进所述上压盖4的内孔，这时模具的安装已基本完成。此时利用水浴加热器将水加热到90℃。将整个装置放进水浴中，水的高度大约超过上压盖3-5cm即可。待加热5分钟左右，圆片形状待冲压材料已经软化。此时用手压住所述柄1给冲头3一个向下移动的力，缓慢的下压柄1，使得冲头3将待冲压的材料挤压成预先设定好的形状。

接下来，通过手提杆7将模具从热水中取出来。取出冲头3和上压盖4就得到已经冲压好的点火药盒的一半。这时要将冲头3、上压盖4、下压盖5及待冲压圆形材料替换成另一个尺寸规格的，按照上述步骤重新组装模具。然后将模具放进水浴池加热，冲压得到点火药盒的另一半此时的点火药盒直径比之前的小一点。最后将两半的点火药盒嵌套在一起组成了完整的点火药盒。

本发明的零件结构简单易于加工；本发明减少了模具结构的零件组数，安装方便、操作更加便捷；本发明能保证点火药盒表面光洁度高，且不会产生褶皱。

Claims (9)

1.一种点火药盒模具，其特征在于，包括柄(1)、杆(2)、冲头(3)、上压盖(4)、下压盖(5)、支撑座(6)以及手提杆(7)，所述柄(1)的一端设置在杆(2)的一端；所述杆(2)的另一端设置在冲头(3)上，所述上压盖(4)、下压盖(5)均为圆环形，所述上压盖(4)、下压盖(5)嵌套连接，且环形部分形成空腔，所述上压盖(4)、下压盖(5)环心大小相同，所述冲头(3)能够置入上压盖(4)、下压盖(5)环心，所述下压盖(5)的另一端设有支撑部，所述支撑部设有用于连接支撑座(6)的凸台，所述凸台上设有与环心连通的通孔，所述手提杆(7)设置在支撑座(6)上。

2.根据权利要求1所述的火药盒模具，其特征在于，所述柄(1)的另一端设有倒角。

3.根据权利要求1所述的火药盒模具，其特征在于，所述冲头(3)上设有通孔。

4.根据权利要求1所述的火药盒模具，其特征在于，所述上压盖(4)、下压盖(5)通过螺纹连接，且能通过拧紧螺纹改变空腔大小。

5.根据权利要求1所述的火药盒模具，其特征在于，所述上压盖(4)靠近下压盖(5)的一端设有台阶面，所述下压盖(5)靠近上压盖(4)的一端设有与上压盖(4)配合的台阶面。

6.根据权利要求1所述的火药盒模具，其特征在于，所述杆(2)与柄(1)以及冲头(3)均分别通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的火药盒模具，其特征在于，所述手提杆(7)为L型。

8.根据权利要求1所述的火药盒模具，其特征在于，所述冲头(3)直径比上压盖(4)、下压盖(5)环心孔径小0.6mm。

9.根据权利要求1～8任一所述的点火药盒模具，其特征在于，所述杆(2)、冲头(3)、上压盖(4)、下压盖(5)、支撑座(6)的材料为铝合金。