CN110152490A - 一种滤膜清洗装置 - Google Patents

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丁爱武
张毅超
陈君兴
吴海仙
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Abstract

本发明公开了一种滤膜清洗装置，包括气囊和截面呈圆形的柱体，所述柱体的一端设有半球形的输胶部，所述气囊覆盖在所述柱体的表面，所述输胶部的表面设有若干通孔，所述柱体和所述输胶部的内部设有相互连通的输胶通道，所述输胶通道与所述通孔相连通，所述输胶部的外部设有盖板，所述盖板的表面设有半球形的凹槽，所述凹槽与所述输胶部相对齐，所述柱体内设有输气管，所述输气管与所述气囊相连通，所述柱体的另一端设有伸缩机构，所述伸缩机构的外部设有与之相连的压整机构，所述压整机构上设有温度调节机构，本装置能够尽量减少筒状滤膜的损伤的前提下将筒状滤膜的内壁上凝固的胶块除去，同时还能得到凝固成型的胶体。

Description

一种滤膜清洗装置
技术领域
本发明属于胶体加工领域，具体涉及一种滤膜清洗装置。
背景技术
由于胶乳在加工的过程中，需要将胶乳内的部分杂质进行过滤，而且会采用筒状滤膜进行过滤工作，但是在过滤完成后，筒状滤膜的内壁会粘附有干燥结块的胶块，难以清除，不利于滤膜的重复使用，而且不同批次的胶体原料的质量和成分并不完全相同，当在不清除滤膜内壁的胶块而继续进行过滤工作时，极易造成不同成分的胶液融合在一起，从而导致过滤后的胶液的成分不稳定，因此给后续的加工过程造成了一定的影响，导致成品的质量参差不齐。
发明内容
本发明所要解决的问题是能够在尽量减少筒状滤膜的损伤的前提下将筒状滤膜的内壁上凝固的胶块除去，同时还能得到凝固成型的胶体的一种滤膜清洗装置。
本发明的一种滤膜清洗装置，包括气囊和截面呈圆形的柱体，所述柱体的一端设有半球形的输胶部，所述气囊覆盖在所述柱体的表面，所述输胶部的表面设有通孔，所述柱体和所述输胶部的内部设有相互连通的输胶通道，所述输胶通道与所述通孔相连通，所述输胶部的外部设有盖板，所述盖板的表面设有半球形的凹槽，所述凹槽与所述输胶部相对齐，所述柱体内设有输气管，所述输气管与所述气囊相连通，所述柱体的另一端设有伸缩机构，所述伸缩机构的外部设有与之相连的压整机构，所述压整机构上设有温度调节机构。
优选的，所述盖板的外周设有环形的限位环，所述限位环的外周和所述输胶部的表面均设有粘附层。
优选的，所述伸缩机构包括控制器、电动伸缩杆和若干连杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述柱体相连，所述连杆设于所述电动伸缩杆的伸缩端，所述连杆与所述压整机构相连，所述控制器与所述电动伸缩杆信号相连，所述电动伸缩杆与外接电源电连接。
优选的，还包括充放气泵，所述充放气泵与所述输气管相连，所述充放气泵与外接电源电连接。
优选的，所述压整机构包括套筒，所述连杆与所述套筒的内壁相连，所述套筒与所述温度调节机构相连。
优选的，所述温度调节机构包括冷气管和隔热层，所述隔热层设于所述冷气管的外壁上，所述冷气管上设有开关阀，所述冷气管用于通入冷气。
优选的，所述电动伸缩杆的另一端设有第一固定杆，所述第一固定杆的底部设有底座，所述盖板的另一端设有第二固定杆，所述第二固定杆与所述底座相连，所述控制器和充放气泵均设于所述底座上。
本发明的有益效果在于：
本发明的一种滤膜清洗装置，将筒状滤膜套在所述柱体表面，然后通过所述伸缩机构的伸长使得所述柱体上的输胶部进入所述盖板表面的凹槽，通过所述输气管对所述气囊进行充气，从而使得筒状滤膜被撑起，通过所述压整机构与所述气囊之间的配合将筒状滤膜的表面压平整，然后通过将胶液输入至所述输胶通道内，直至胶液通过所述通孔进入所述凹槽，当通过所述温度调节机构的作用，使得所述压整机构内部的温度能够得到调节，当胶液在一定的时间会出现凝固的情况，由于所述盖板的对筒状滤膜起到了一定的撑开作用，而且也能够在一定程度上避免筒状滤膜滑脱，而且流体状的胶液能够与附着在筒状滤膜内表面的胶块粘合在一起，当流体状的胶液凝固后即可与筒状滤膜内表面的胶块成为一体，而通过所述伸缩机构的收缩，即可将凝固后的胶块向外抽拉，然后再通过所述通孔向筒状滤膜内注入胶液，并等待其凝固并与已经凝固的胶块形成一体，然后继续对所述柱体抽拉，当采用上述的方法多次重复进行，即可将筒状滤膜的内壁进行完整的清理，确保减少筒状滤膜的损伤，从而使得筒状滤膜能够重复使用而且使用寿命大大增加，而且还能得到凝固成型的胶块进行后续的使用，减少了胶液资源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种滤膜清洗装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种滤膜清洗装置的局部结构示意图。
图中，1为气囊，2为柱体，3为输胶部，4为通孔，5为输胶通道，6为盖板，7为凹槽，8为输气管，9为限位环，10为粘附层，11为控制器，12为电动伸缩杆，13为连杆，14为充放气泵，15为套筒，16为冷气管，17为隔热层，18为开关阀，19为第一固定杆，20为底座，21为第二固定杆。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。
参见图1至图2，本发明的一种滤膜清洗装置，包括气囊1和截面呈圆形的柱体2，所述柱体2的一端设有半球形的输胶部3，所述气囊1覆盖在所述柱体2的表面，所述输胶部3的表面设有通孔4，所述柱体2和所述输胶部3的内部设有相互连通的输胶通道5，所述输胶通道5与所述通孔4相连通，所述输胶部3的外部设有盖板6，所述盖板6的表面设有半球形的凹槽7，所述凹槽7与所述输胶部3相对齐，所述柱体2内设有输气管8，所述输气管8与所述气囊1相连通，所述柱体2的另一端设有伸缩机构，所述伸缩机构的外部设有与之相连的压整机构，所述压整机构上设有温度调节机构,将筒状滤膜套在所述柱体2表面，然后通过所述伸缩机构的伸长使得所述柱体2上的输胶部3进入所述盖板6表面的凹槽7，通过所述输气管8对所述气囊1进行充气，从而使得筒状滤膜被撑起，通过所述压整机构与所述气囊1之间的配合将筒状滤膜的表面压平整，然后通过将胶液输入至所述输胶通道5内，直至胶液通过所述通孔4进入所述凹槽7，当通过所述温度调节机构的作用，使得所述压整机构内部的温度能够得到调节，当胶液在一定的时间会出现凝固的情况，由于所述盖板6的对筒状滤膜起到了一定的撑开作用，而且也能够在一定程度上避免筒状滤膜滑脱，而且流体状的胶液能够与附着在筒状滤膜内表面的胶块粘合在一起，当流体状的胶液凝固后即可与筒状滤膜内表面的胶块成为一体，而通过所述伸缩机构的收缩，即可将凝固后的胶块向外抽拉，然后再通过所述通孔4向筒状滤膜内注入胶液，并等待其凝固并与已经凝固的胶块形成一体，然后继续对所述柱体2抽拉，当采用上述的方法多次重复进行，即可将筒状滤膜的内壁进行完整的清理，确保减少筒状滤膜的损伤，从而使得筒状滤膜能够重复使用而且使用寿命大大增加，而且还能得到凝固成型的胶块进行后续的使用，减少了胶液资源的浪费。
具体的，所述盖板6的外周设有环形的限位环9，所述限位环9的外周和所述输胶部3的表面均设有粘附层10，通过所述盖板6上的限位环9和粘附层10的配合作用，能够有效的对筒状滤膜的一端进行固定，确保清除筒状滤膜内壁的杂质时能够具有较高的稳定性，而通过所述输胶部3表面的粘附层10则可以持续拉扯凝固的胶块，确保本装置在除杂质时的使用连续性和可靠性。
具体的，所述伸缩机构包括控制器11、电动伸缩杆12和若干连杆13，所述电动伸缩杆12的伸缩端与所述柱体2相连，所述连杆13设于所述电动伸缩杆12的伸缩端，所述连杆13与所述压整机构相连，所述控制器11与所述电动伸缩杆12信号相连，所述电动伸缩杆12与外接电源电连接，所述控制器11可采用S7-200的型号，通过所述控制器11的作用，当需要进行除杂工作时，只需要通过所述控制器11控制所述柱体2收缩，即可以将凝固的胶块从筒状滤膜中抽出。
具体的，还包括充放气泵14，所述充放气泵14与所述输气管8相连，所述充放气泵14与外接电源电连接，通过所述充放气泵14的作用，可以使得气囊1的使用更为灵活，可以根据实际需要进行相应的充放气工作。
具体的，所述压整机构包括套筒15，所述连杆13与所述套筒15的内壁相连，所述套筒15与所述温度调节机构相连，通过所述套筒15与所述气囊1的配合，能够使得筒状滤膜被压实，避免了筒状滤膜内部分区域出现胶液过度集中的情况发生，确保了本装置使用的可靠性，而且也减少了筒状滤膜过度变形的情况发生。
具体的，所述温度调节机构包括冷气管16和隔热层17，所述隔热层17设于所述冷气管16的外壁上，所述冷气管16上设有开关阀18，所述冷气管16用于通入冷气，通过所述冷气管16和隔热层17之间的配合，能够使得所述套筒15降温，加速胶体的凝固速度，而通过所述开关阀18则能够根据实际需要开启和关闭，确保了本装置使用时的灵活性。
具体的，所述电动伸缩杆12的另一端设有第一固定杆19，所述第一固定杆19的底部设有底座20，所述盖板6的另一端设有第二固定杆21，所述第二固定杆21与所述底座20相连，所述控制器11和充放气泵14均设于所述底座20上，通过所述第一固定杆19、第二固定杆21和底座20之间的配合作用，能够确保本装置使用时较为牢固和稳定，确保除杂工作能够顺利进行。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滤膜清洗装置，其特征在于，包括气囊和截面呈圆形的柱体，所述柱体的一端设有半球形的输胶部，所述气囊覆盖在所述柱体的表面，所述输胶部的表面设有通孔，所述柱体和所述输胶部的内部设有相互连通的输胶通道，所述输胶通道与所述通孔相连通，所述输胶部的外部设有盖板，所述盖板的表面设有半球形的凹槽，所述凹槽与所述输胶部相对齐，所述柱体内设有输气管，所述输气管与所述气囊相连通，所述柱体的另一端设有伸缩机构，所述伸缩机构的外部设有与之相连的压整机构，所述压整机构上设有温度调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种滤膜清洗装置，其特征在于，所述盖板的外周设有环形的限位环，所述限位环的外周和所述输胶部的表面均设有粘附层。
3.根据权利要求1所述的一种滤膜清洗装置，其特征在于，所述伸缩机构包括控制器、电动伸缩杆和若干连杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述柱体相连，所述连杆设于所述电动伸缩杆的伸缩端，所述连杆与所述压整机构相连，所述控制器与所述电动伸缩杆信号相连，所述电动伸缩杆与外接电源电连接。
4.根据权利要求3所述的一种滤膜清洗装置，其特征在于，还包括充放气泵，所述充放气泵与所述输气管相连，所述充放气泵与外接电源电连接。
5.根据权利要求1所述的一种滤膜清洗装置，其特征在于，所述压整机构包括套筒，所述连杆与所述套筒的内壁相连，所述套筒与所述温度调节机构相连。
6.根据权利要求1所述的一种滤膜清洗装置，其特征在于，所述温度调节机构包括冷气管和隔热层，所述隔热层设于所述冷气管的外壁上，所述冷气管上设有开关阀，所述冷气管用于通入冷气。
7.根据权利要求1所述的一种滤膜清洗装置，其特征在于，所述电动伸缩杆的另一端设有第一固定杆，所述第一固定杆的底部设有底座，所述盖板的另一端设有第二固定杆，所述第二固定杆与所述底座相连，所述控制器和充放气泵均设于所述底座上。
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