CN110151020A - 一种蛋清快速分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种蛋清快速分离装置,包括:底座,其上端安装有蛋壳收集槽和有连接支架;夹蛋装置,安装在连接支架上部;破蛋装置,安装在连接支架上部,用于将夹蛋装置所夹的蛋的蛋壳破开使得蛋液落至接蛋装置;接蛋装置,安装在底座上端,且位于夹蛋装置所夹的蛋的正下方;蛋清自动分离机构,其的蛋入口与接蛋装置蛋出口连通,其包括蛋清收集箱体和蛋黄收集箱体,蛋黄收集箱体内设有电动打蛋装置;控制器,其与夹蛋装置、破蛋装置、电动打蛋装置电连接。本发明通过控制器控制,方便将蛋黄和蛋清自动分离,控制器控制工作效率高,从而能够快速将蛋黄和蛋清分离。
Description
技术领域
本发明涉及蛋清分离技术领域,特别涉及一种蛋清快速分离装置。
背景技术
在制作蛋糕等西式食品和中式食品时,通常要使用蛋清作为关键原材料,因此,需要将蛋黄和蛋清进行分离。目前,将蛋黄和蛋清进行分离的方法主要是将蛋打在碗里,然后用手将蛋黄取出,这样操作不方便且不卫生;现有蛋清分离装置通常采用吸取装置人为吸取蛋清,此种方式操作较为麻烦,吸取速度慢,当需要分离的蛋清和蛋黄数量多时,使用不方便。
发明内容
本发明提供一种蛋清快速分离装置,用以解决现有蛋清分离装置使用不方便的缺陷。
一种蛋清快速分离装置,包括:
底座,其上端安装有蛋壳收集槽,其上端还固定连接有连接支架;
夹蛋装置,安装在连接支架上部,用于夹持蛋以及将蛋壳放置蛋壳收集槽;
接蛋装置,安装在底座上端,且位于夹蛋装置所夹的蛋的正下方;
破蛋装置,安装在连接支架上部,用于将夹蛋装置所夹的蛋的蛋壳破开使得蛋液落至接蛋装置;
蛋清自动分离机构,其的蛋入口与接蛋装置蛋出口连通,其包括蛋清收集箱体和蛋黄收集箱体,所述蛋黄收集箱体内设有电动打蛋装置;
控制器,其与夹蛋装置、破蛋装置、电动打蛋装置电连接。
优选的,所述接蛋装置为第一漏斗,所述第一漏斗底部与蛋清分离机构的蛋入口连通,所述蛋清自动分离机构包括:
分离机构主体,其为中空箱体结构,其位于底座上端;
竖向隔板,其高度小于分离机构主体高度,其将分离机构主体分为蛋清收集箱体和蛋黄收集箱体,所述蛋清收集箱体侧壁连接有第一出液管,所述第一出液管上连接有第一电磁阀,所述蛋黄收集箱体侧壁连接有第二出液管,所述第二出液管上连接有第二电磁阀;
蛋入口,其位于蛋清收集箱体顶端,所述第一漏斗位于蛋清收集箱体蛋入口处;
弹性传输板,位于蛋清收集箱体内,其一端与竖向隔板固定连接,另一端与蛋清收集箱体远离竖向隔板的一侧内壁固定连接,其沿长度方向设有间隔设有多个第一通孔;
两个第一连接板,所述两个第一连接板分别固定连接在弹性传输板两侧;
卡块,其固定连接在弹性传输板靠近竖向隔板一端;
连接滑槽,其一端与竖向隔板固定连接,另一端与蛋黄收集箱体内壁固定连接,所述连接滑槽靠近竖向隔板的一端设有卡槽,所述卡槽与所述卡块卡接配合。
优选的,所述夹蛋装置包括:
旋转筒体,所述旋转筒体设置在连接支架上部靠近接蛋装置的一侧,所述旋转筒体由第一电机驱动;
支撑板,所述支撑板设置在旋转筒体外侧;
电动卡钳,所述电动卡钳设置在支撑板上端;
弧形夹持板,所述电动卡钳的上下两个钳臂上对称设有弧形夹持板,位于电动卡钳的下钳臂上的弧形夹持板底部设有第二通孔,且下钳臂上的所述弧形夹持板底部还设有第一重量传感器;
所述旋转筒体顺时针回转后,支撑板位于蛋壳收集槽上方;
所述第一电机、电动卡钳、第一重量传感器分别与控制器电连接。
优选的,所述蛋清收集箱体和蛋黄收集箱体均位于底座上端,且蛋清收集箱体位于蛋黄箱体一侧;
所述接蛋装置为勺状部件,所述勺状部件包括:勺头部,其位于夹蛋装置所夹的蛋的正下方、用于接蛋,其底部设有若干第三通孔,所述蛋清收集箱体的蛋清入口位于勺头部正下方;第二连接板,所述勺头部靠近蛋黄收集箱体的一侧设置有延伸至蛋黄收集箱体上方的第二连接板,所述第二连接板长度方向设有滑槽;
所述蛋清自动分离机构还包括:第一连接杆,所述底座上位于蛋清收集箱体和蛋黄收集箱体之间固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆竖直设置、且一端与底座上端固定连接,所述第一连接杆另一端与第二连接板下端铰接;第一电动伸缩杆,所述第一连接杆上还设有与第二连接板下端相铰接的第一电动伸缩杆;
所述勺头部底部设有第二重量传感器,所述第一电动伸缩杆、第二重量传感器均与控制器电连接,所述控制器包括计时器。
优选的,所述蛋壳收集槽位于蛋清收集箱体远离蛋黄收集箱体的一侧;
所述破蛋装置包括:磕蛋刀,所述磕蛋刀铰接在支撑板底部;
第二电动伸缩杆,所述支撑板底部设有与磕蛋刀一端铰接的第二电动伸缩杆;
所述电动打蛋装置包括:第二电机,所述第二电机设置在蛋黄收集箱体一侧外壁,其电机轴贯穿该一侧外壁后伸入蛋黄收集箱体内;
第一旋转轴,其一端与电机轴在箱体内一端固定连接;
打蛋棒,所述打蛋棒套接在第一旋转轴另一端;
所述第二电动伸缩杆、第二电机分别与控制器电连接。
优选的,所述电动卡钳的上钳臂上的弧形夹持板顶部设有与第二通孔相对的第四通孔,所述连接支架顶部设有竖向安装槽,所述破蛋装置包括:
电动伸缩臂,包括第三电动伸缩杆和连接部,所述第三电动伸缩杆安装在连接支架顶部的竖向安装槽内、并且可以上下伸缩,所述连接部固定连接在第三电动伸缩杆一侧且贯穿连接支架靠近接蛋装置的一侧,连接支架的所述一侧设有供连接部上下移动的竖向孔;
旋转装置,其设置在连接部远离连接支架的一侧端部;
连接轴座,其设置在旋转装置下端;
钻头,安装在连接轴座的轴心,且正对第四通孔,其中心设有贯通其上下端的通道,所述钻头的钻尖朝下;
储气罐,其设置在连接支架靠近顶部且远离所述连接部的一侧;
第三电磁阀,其设置在储气罐顶部,其连接有伸缩气管,所述伸缩气管一端与第三电磁阀出气端连接,所述伸缩气管另一端与钻头的所述通道远离钻尖的一端连通,用于将储气罐内气体输送至钻头的通道内;
第四电动伸缩杆,其水平连接在连接支架一侧靠近钻头的一侧;
电动伸缩钻头,其固定连接在第四电动伸缩杆上端,其竖直设置,且其钻尖朝上正对第二通孔;
所述第三电动伸缩杆、钻头、第三电磁阀、第四电动伸缩杆、电动伸缩钻头均与控制器电连接。
优选的,所述蛋黄收集箱体的蛋黄入口设置在蛋黄收集箱体顶端,所述蛋黄入口处连接有第二漏斗,所述第二漏斗的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴与第二旋转轴的一端固定连接;
所述第二旋转轴的另一端插入第二漏斗并延伸至第二漏斗内部,所述第二旋转轴位于第二漏斗内部的表面固定连接有打蛋棒;
所述第三电机的底部固定连接有支座,所述支座底部固定连接在蛋黄收集箱体顶部;
所述电动打蛋装置包括:
支撑架,其设置在蛋黄收集箱体顶部、且位于第二漏斗一侧,其顶端安装有第四电机;
第三旋转轴,所述第三旋转轴竖直设置在蛋黄收集箱体内,所述第三旋转轴包括:上竖轴、下竖轴和横轴,所述上竖轴下端和下竖轴上端通过横轴连接,所述上竖轴上端与第四电机的输出轴连接;
三个第二连接杆,其分别固定连接在下竖轴上部、中部、以及下部,其呈伞状结构,位于下竖轴上部、中部的伞状结构开口朝下,位于下竖轴下部的伞状结构开口朝上,所述第二连接杆上套有打蛋棒。
优选的,所述蛋清收集箱体、蛋黄收集箱体内均设有液位传感器,所述液位传感器与控制器电连接,所述控制器还连接有计数器、报警器、液晶显示屏。
优选的,所述控制器还通过电源电路与电源连接,所述电源为可充电电池,所述电源还连接有过充保护电路;
所述电源电路包括:
第二电容,所述第二电容一端接地;
集成电路,所述集成电路输入端与可充电电池连接,所述集成电路输入端还与第二电容另一端连接,所述集成电路的基准端与第三电阻一端连接,所述第三电阻另一端分别与第一电容第一端和第四电阻第一端连接;
运算放大器,所述运算放大器的反相输入端与第四电阻第二端连接,所述运算放大器的输出端与集成电路的基准端连接;
第一电容,所述第四电阻第一端与第一电容第一端连接,所述第一电容第二端与集成电路输出端连接;
第一电阻,所述第一电阻一端与集成电路的基准端连接,另一端接地;
可变电阻、第三电阻、第五电阻,所述可变电阻、第三电阻、第五电阻依次串联组成串联电路,所述串联电路靠近可变电阻的一端分别与所述第四电阻第一端、所述第一电容第一端连接,所述串联电路远离可变电阻的一端接地,所述可变电阻的可变端与集成电路输出端连接,所述运算放大器的同相输入端还与第二电阻和第五电阻的公共连接端连接;
第三电容,所述第三电容一端与可变电阻的可变端连接,所述第三电容的另一端接地;
所述过充保护电路包括:
极性电容,所述极性电容负极接地;
电池,所述电池负极与极性电容正极连接,所述电池正极连接所述可充电电池;
第四电容,所述第四电容一端连接所述可充电电池;
保护芯片,所述保护芯片的第五引脚与第四电容另一端连接,所述保护芯片第四引脚与可充电电池连接;
第六电阻,所述第六电阻一端与所述第四电容另一端连接,所述第六电阻另一端与极性电容正极连接;
第七电阻,所述第七电阻一端与保护芯片的第二引脚连接,所述第七电阻另一端接地;
场效应管,所述场效应管的第四引脚连接所述保护芯片的第一引脚,所述场效应管的第五引脚连接保护芯片的第三引脚,所述场效应管的第八引脚和第一引脚连接,场效应管的第二引脚、第三引脚、第六引脚、第七引脚分别接地。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明蛋清自动分离机构一种实施例的结构示意图。
图3为本发明破蛋装置一种实施例的结构示意图。
图4为本发明电动打蛋装置一种实施例的结构示意图。
图5为本发明电源电路和过充保护电路的电路图。
图中:1、底座;2、蛋壳收集槽;3、连接支架;31、竖向安装槽;4、夹蛋装置;41、旋转筒体;42、支撑板;43、电动卡钳;44、弧形夹持板;45、第二通孔;5、破蛋装置;51、磕蛋刀;52、第二电动伸缩杆;53、第三电动伸缩杆;54、连接部;55、旋转装置;56、连接轴座;57、钻头;58、储气罐;59、第三电磁阀;510、伸缩气管;511、第四电动伸缩杆;512、电动伸缩钻头;6、接蛋装置;61、第一漏斗;62、勺头部;63、第二连接板;64、第三电机;65、第二旋转轴;66、支座;7、蛋清自动分离机构;71、蛋清收集箱体;72、蛋黄收集箱体;73、分离机构主体;74、竖向隔板;75、第一出液管;76、第二出液管;77、第一通孔;78、弹性传输板;79、第一连接板;710、第一连接杆;711、连接滑槽;712、第一电动伸缩杆;8、电动打蛋装置;81、第二电机;82、第一旋转轴;83、打蛋棒;84、支撑架;85、第四电机;86、第三旋转轴;87、第二连接杆;88、第二漏斗;91、集成电路;92、运算放大器;93、保护芯片;94、场效应管;95、电池;R1、第一电阻;R2、第二电阻;R3、第三电阻;R4、第四电阻;R5、第五电阻;R6、第六电阻;R7、第七电阻;R8、可变电阻;C1、第一电容;C2、第二电容;C3、第三电容;C4、第四电容;C5、极性电容。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种蛋清快速分离装置,如图1所示,包括:
底座1,其上端安装有蛋壳收集槽2,其上端还固定连接有连接支架3;
夹蛋装置4,安装在连接支架3上部,用于夹持蛋以及将蛋壳放置蛋壳收集槽2;优选的,还可包括蛋传输链,所述夹蛋装置4用于从蛋传输链上夹取蛋;
接蛋装置6,安装在底座1上端,且位于夹蛋装置4所夹的蛋的正下方;
破蛋装置5,安装在连接支架3上部,用于将夹蛋装置4所夹的蛋的蛋壳破开使得蛋液落至接蛋装置6;所述蛋液为蛋清蛋黄未分离的混合液;
蛋清自动分离机构7,其的蛋入口与接蛋装置6蛋出口连通,其包括蛋清收集箱体71和蛋黄收集箱体72,所述蛋黄收集箱体72内设有电动打蛋装置8;
控制器,其与夹蛋装置4、破蛋装置5、电动打蛋装置8电连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:控制器控制夹蛋装置4从蛋传输链上夹取蛋,夹取蛋完成后控制器控制夹蛋装置4复位(即回复至使得夹蛋装置4夹持的蛋位于接蛋装置6的正上方)且夹蛋装置4保持将蛋夹持,具体的,可设置控制器控制夹蛋装置夹取蛋复位后保持第一预设时长,然后控制器控制破蛋装置5将夹蛋装置4所夹的蛋的底部蛋壳破开,(优选的,可通过设置破蛋装置将蛋破开合适的孔,在保证蛋液能够流出的同时,夹蛋装置还能继续夹持,具体的可采用蛋底部漏出下述第二通孔45,破蛋装置仅将漏出第二通孔45的蛋壳打碎),蛋液落到夹蛋装置所夹的蛋的正下方的接蛋装置6上,然后进入蛋清自动分离机构7将蛋清和蛋黄自动分离,分离的蛋清进入蛋清收集箱体71,蛋黄进入蛋黄收集箱体72;破蛋装置破蛋第二预设时长后(所述第一预设时长大于第二预设时长)说明蛋液已经充分落入接蛋装置6,控制器控制夹蛋装置4将蛋壳放置蛋壳收集槽2,蛋黄收集箱体72内还设有电动打蛋装置8,方便将蛋黄液搅拌均匀。优选的,可在蛋清收集箱体71进液口或出液口,以及蛋黄收集箱体72出液口设置过滤网,用于将落入其中的碎蛋壳过滤。
本发明通过控制器控制夹蛋装置4、破蛋装置5工作将蛋壳破开后蛋液落到接蛋装置6,然后蛋液进入蛋清自动分离机构7使得蛋清和蛋黄自动分离,以及通过控制器控制电动打蛋装置8将蛋黄液搅拌均匀,以上通过控制器控制控制方便,从而方便将蛋黄和蛋清分离,且控制器控制工作效率高,从而能够快速将蛋黄和蛋清分离;控制器控制夹蛋装置4自动将蛋壳放置蛋壳收集槽2,而不需要人为放置,提高了工作效率且进一步使得本发明使用方便。
在一个实施例中,如图1所示,所述接蛋装置6为第一漏斗61,所述第一漏斗61底部与分离机构7的蛋入口连通,所述蛋清自动分离机构7包括:
分离机构主体73,其为中空箱体结构,其位于底座1上端;
竖向隔板74,其高度小于分离机构主体73高度,其将分离机构主体73分为蛋清收集箱体71和蛋黄收集箱体72,所述蛋清收集箱体71侧壁连接有第一出液管75,所述第一出液管75上连接有第一电磁阀,所述蛋黄收集箱体72侧壁连接有第二出液管76,所述第二出液管76上连接有第二电磁阀;
蛋入口,其位于蛋清收集箱体71顶端,所述第一漏斗61位于蛋清收集箱体蛋入口处;
弹性传输板78,如采用硅胶板,位于蛋清收集箱体71内,其一端与竖向隔板74固定连接,另一端与蛋清收集箱体71远离竖向隔板74的一侧内壁固定连接,其沿长度方向设有间隔设有多个第一通孔77;采用弹性传输板78具有缓冲作用,能够减少蛋黄的破碎。
两个第一连接板79,所述两个第一连接板79分别固定连接在弹性传输板78两侧;
卡块710,其固定连接在弹性传输板78靠近竖向隔板74一端;
连接滑槽711,其一端与竖向隔板74固定连接,另一端与蛋黄收集箱体内壁固定连接,所述连接滑槽711靠近竖向隔板74的一端设有卡槽,所述卡槽与所述卡块710卡接配合,使得连接滑槽711与弹性传输板78连接,使得蛋黄传输到连接滑槽。连接滑槽两侧未设置挡板,便于蛋黄从其两侧进入蛋黄收集箱体;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:蛋液通过第一漏斗61进入蛋入口,然后落到弹性传输板78上,弹性传输板78长度方向设有间隔设有多个第一通孔77,第一通孔77用于使得蛋清从第一通孔77流入蛋清收集箱体71内,弹性传输板78上的第一连接板79使得蛋黄不会进入蛋清收集箱体71内;蛋黄经过弹性传输板78传输到连接滑槽711后从连接滑槽711进入蛋黄收集箱体72内。上述结构便于实现蛋黄和蛋清自动分离。
在一个实施例中,如图1所示,所述夹蛋装置4包括:
旋转筒体41,所述旋转筒体41设置在连接支架3上部靠近接蛋装置6的一侧,所述旋转筒体41由第一电机驱动;
支撑板42,所述支撑板42设置在旋转筒体41外侧;
电动卡钳43,所述电动卡钳43设置在支撑板42上端;
弧形夹持板44,所述电动卡钳43的上下两个钳臂上对称设有弧形夹持板44,位于电动卡钳43的下钳臂上的弧形夹持板44底部设有第二通孔45;第二通孔45使得蛋底部露出弧形夹持板44外,便于破蛋装置5打破漏出第二通孔45的蛋底部;优选的,弧形夹持板44采用弹性材料,如塑胶材质,避免夹碎蛋。且下钳臂上的所述弧形夹持板底部还设有第一重量传感器,优选的,可设置在靠近所述第二通孔部位;
所述旋转筒体41顺时针回转后,支撑板42位于蛋壳收集槽2上方,从而便于电动卡钳将蛋壳放置蛋壳收集槽2内;
所述第一电机、电动卡钳43、第一重量传感器分别与控制器电连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:控制器控制电动卡钳43夹取蛋(如可从蛋传输链夹取),便于夹取蛋;控制器控制第一电机工作来驱动旋转筒体41旋转,从而带动支撑板42翻转,所述旋转筒体41顺时针回转后,支撑板42翻转至位于蛋壳收集槽2上方,使得弧形夹持板44内的破碎蛋壳落入下方的蛋壳收集槽2内,上述结构便于弧形夹持板44将破碎的蛋壳放置蛋壳收集槽2内。
第一重量传感器用于采集夹蛋装置4所夹持的蛋的重量信息,当控制器控制破蛋装置破蛋后,第一重量传感器检测到蛋的重量小于或等于预设值时,说明蛋液已经充分落入接蛋装置6,控制器控制夹蛋装置4将蛋壳放置蛋壳收集槽2,该技术方案便于蛋液充分流出后才将蛋壳放置蛋壳收集槽。
在一个实施例中,所述蛋清收集箱体71和蛋黄收集箱体72均位于底座1上端,且蛋清收集箱体71位于蛋黄箱体一侧;
如图2所示,所述接蛋装置6为勺状部件,所述勺状部件包括:勺头部62,其位于破蛋装置5所夹的蛋的正下方、用于接蛋液,其底部设有若干第三通孔,所述蛋清收集箱体71的蛋清入口位于勺头部62正下方;
第二连接板63,所述勺头部62靠近蛋黄收集箱体72的一侧设置有延伸至蛋黄收集箱体上方的第二连接板63,所述第二连接板63长度方向设有滑槽;
所述蛋清自动分离机构还包括:第一连接杆710,所述底座1上位于蛋清收集箱体71和蛋黄收集箱体72之间固定连接有第一连接杆710,所述第一连接杆710竖直设置、且一端与底座1上端固定连接,所述第一连接杆710另一端与第二连接板63下端铰接;第一电动伸缩杆712,所述第一连接杆710上还设有与第二连接板下端相铰接的第一电动伸缩杆712;
所述勺头部62底部设有第二重量传感器,所述第一电动伸缩杆712、第二重量传感器均与控制器电连接,所述控制器包括计时器。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:蛋液落入勺头部62,重量传感器检测到蛋液到勺头部62,控制器的计时器开始计时,蛋清通过第三通孔落入蛋清收集箱体71,计时器计时达到预设时长后控制器控制第一电动伸缩杆712伸长,所述第一电动伸缩杆712伸长时,第二连接板63带动勺头部62向上翻转,第二连接板63底端斜指向蛋黄收集箱体的蛋黄入口,蛋黄顺着第二连接板63上的滑槽直接流入蛋黄收集箱体。上述结构便于实现蛋清、蛋黄自动分离。
在一个实施例中,所述蛋壳收集槽2位于蛋清收集箱体71远离蛋黄收集箱体72的一侧;
所述破蛋装置5包括:磕蛋刀51,所述磕蛋刀51铰接在支撑板42底部;
第二电动伸缩杆52,所述支撑板42底部设有与磕蛋刀51一端铰接的第二电动伸缩杆52;
所述第二电动伸缩杆52与控制器电连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:夹蛋装置4夹取蛋复位后,控制器控制第二电动伸缩杆52进行一次快速伸缩,磕蛋刀51敲破鸡蛋底部后复位,鸡蛋内的蛋液流入接蛋装置6;上述破蛋装置5结构简单,便于将蛋壳磕破使得蛋液流出。
所述电动打蛋装置8包括:第二电机81,所述第二电机81设置在蛋黄收集箱体72一侧外壁,其电机轴贯穿该一侧外壁后伸入蛋黄收集箱体72内;
第一旋转轴82,其一端与电机轴在箱体内一端固定连接;
打蛋棒83,所述打蛋棒83套接在第一旋转轴82另一端,所述第二电机与控制器电连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:控制器控制第二电机81旋转,使得打蛋棒83旋转将蛋黄打散后搅拌均匀。上述电动打蛋装置8具有结构简单的优点。
在一个实施例中,如图3所示,所述电动卡钳43的上钳臂上的弧形夹持板44顶部设有与第二通孔45相对的第四通孔,所述连接支架3顶部设有竖向安装槽31,所述破蛋装置5包括:
电动伸缩臂,包括第三电动伸缩杆53和连接部54,所述第三电动伸缩杆53安装在连接支架3顶部的竖向安装槽31内、并且可以上下伸缩,所述连接部54固定连接在第三电动伸缩杆53一侧且贯穿连接支架靠近接蛋装置的一侧,连接支架3的所述一侧设有供连接部54上下移动的竖向孔;
旋转装置55,其设置在连接部54远离连接支架3的一侧端部;
连接轴座56,其设置在旋转装置55下端;
钻头57,安装在连接轴座56的轴心,且正对第四通孔,其中心设有贯通其上下端的通道,所述钻头57的钻尖朝下;旋转装置55用于驱动钻头57旋转;
储气罐58,其设置在连接支架3靠近顶部且远离所述连接部54的一侧;
第三电磁阀59,其设置在储气罐58顶部,其连接有伸缩气管510,所述伸缩气管一端与第三电磁阀59出气端连接,所述伸缩气管510另一端与钻头57的所述通道远离钻尖的一端连通,用于将储气罐58内气体输送至钻头57的通道内;
第四电动伸缩杆511,其水平连接在连接支架3一侧靠近钻头57的一侧;
电动伸缩钻头512,其固定连接在第四电动伸缩杆511上端,其竖直设置,且其钻尖朝上正对第二通孔45;
所述第三电动伸缩杆53、钻头57、第三电磁阀59、第四电动伸缩杆511、电动伸缩钻头512均与控制器电连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:控制器控制钻头57将蛋壳顶部钻通,然后控制器控制第四电动伸缩杆511和电动伸缩钻头512工作,将蛋壳底部钻通,然后控制器控制第三电磁阀59工作,将钻头57的通道内通入气体,将蛋液从蛋壳底部吹出。上述结构便于将蛋壳破开后使得蛋液流出蛋壳底部,且通过气体将蛋液吹出蛋壳底部,能够加快蛋液流出蛋壳。
在一个实施例中,如图4所示,所述蛋黄收集箱体72的蛋黄入口设置在蛋黄收集箱体72顶端,所述蛋黄入口处连接有第二漏斗88,所述第二漏斗88的一侧固定连接有第三电机64,所述第三电机64的输出轴与第二旋转轴65的一端固定连接;
所述第二旋转轴65的另一端插入第二漏斗88并延伸至第二漏斗88内部,所述第二旋转轴65位于第二漏斗88内部的表面固定连接有打蛋棒83;
所述第三电机64的底部固定连接有支座66,所述支座66底部固定连接在蛋黄收集箱体72顶部;
所述电动打蛋装置8包括:
支撑架84,其设置在蛋黄收集箱体72顶部、且位于第二漏斗88一侧,其顶端安装有第四电机85;
第三旋转轴86,所述第三旋转轴86竖直设置在蛋黄收集箱体72内,所述第三旋转轴86包括:上竖轴、下竖轴和横轴,所述上竖轴下端和下竖轴上端通过横轴连接,所述上竖轴上端与第四电机85的输出轴连接;
三个第二连接杆87,其分别固定连接在下竖轴上部、中部、以及下部,其呈伞状结构,位于下竖轴上部、中部的伞状结构开口朝下,位于下竖轴下部的伞状结构开口朝上,所述第二连接杆87上套有打蛋棒83。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:控制器控制第三电机64驱动第二旋转轴65旋转,从而使得第二旋转轴上的打蛋棒83旋转,当蛋黄落入第二漏斗88,第二漏斗88内打蛋棒83将蛋黄打散;控制器控制第四电机85工作,使得第三旋转轴86旋转,第三旋转轴86上的三个第二连接杆87旋转,从而带动第二连接杆87上的打蛋棒83旋转,将蛋黄打散并搅拌均匀;在第二漏斗88设置打蛋棒83,以及在第三旋转轴86的下轴上部、中部、下部均设置第二连接杆87,且第二连接杆呈伞状结构,在第二连接杆87上设置打蛋棒83,以上结构在多处设置多个打蛋棒便于将蛋黄充分搅拌均匀。
在一个实施例中,所述蛋清收集箱体71、蛋黄收集箱体72内均设有液位传感器,所述液位传感器与控制器电连接,所述控制器还连接有计数器、报警器、液晶显示屏,优选的,液晶显示屏可设置在蛋清收集箱体71或蛋黄收集箱体72外表面。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:在蛋清收集箱体71、蛋黄收集箱体72内均设有液位传感器,所述液位传感器与控制器电连接,当蛋清收集箱体71或蛋黄收集箱体72的液位达到预设值时,控制器控制报警器进行报警,避免蛋清或蛋黄液溢出,液位传感器的液位值和报警信息通过液晶显示屏显示,便于用户查看。控制器连接有计数器用于记录所打破的蛋的数量,并通过液晶显示屏显示,便于用户根据需要在打破需要数量的蛋后停止本发明工作。
在一个实施例中,如图5所示,所述控制器还通过电源电路与电源连接,所述电源为可充电电池,所述电源还连接有过充保护电路;
所述电源电路包括:
第二电容C2,所述第二电容C2一端接地;
集成电路91,所述集成电路91输入端与可充电电池连接,所述集成电路91输入端还与第二电容C2另一端连接,所述集成电路91的基准端与第三电阻R3一端连接,所述第三电阻R3另一端分别与第一电容C1第一端和第四电阻R4第一端连接;
运算放大器92,所述运算放大器92的反相输入端与第四电阻R4第二端连接,所述运算放大器92的输出端与集成电路91的基准端连接;
第一电容C1,所述第四电阻R4第一端与第一电容C1第一端连接,所述第一电容C1第二端与集成电路91输出端连接;
第一电阻R1,所述第一电阻R1一端与集成电路91的基准端连接,另一端接地;
可变电阻R8、第二电阻R2、第五电阻R5,所述可变电阻R8、第二电阻R2、第五电阻R5依次串联组成串联电路,所述串联电路靠近可变电阻R8的一端分别与所述第四电阻R4第一端、所述第一电容C1第一端连接,所述串联电路远离可变电阻R8的一端接地,所述可变电阻R8的可变端与集成电路91输出端连接,所述运算放大器92的同相输入端还与第二电阻R2和第五电阻R5的公共连接端连接;
第三电容C3,所述第三电容C3一端与可变电阻R8的可变端连接,所述第三电容C3的另一端接地;
所述过充保护电路包括:
极性电容C5,所述极性电容C5负极接地;
电池95,所述电池95负极与极性电容C5正极连接,所述电池95正极连接所述可充电电池;
第四电容C4,所述第四电容C4一端连接所述可充电电池;
保护芯片93,所述保护芯片93的第五引脚与第四电容C4另一端连接,所述保护芯片93第四引脚与可充电电池连接;
第六电阻R6,所述第六电阻R6一端与所述第四电容C4另一端连接,所述第六电阻R6另一端与极性电容C5正极连接;
第七电阻R7,所述第七电阻R7一端与保护芯片93的第二引脚连接,所述第七电阻R7另一端接地;
场效应管94,所述场效应管94的第四引脚连接所述保护芯片93的第一引脚,所述场效应管94的第五引脚连接保护芯片93的第三引脚,所述场效应管94的第八引脚和第一引脚连接,场效应管94的第二引脚、第三引脚、第六引脚、第七引脚分别接地。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:上述电源电路中,由充电电池输入电源经过第二电容C2滤波处理以后,再进入到集成电路91的输入端,随后经过集成电路91的稳压以后,从集成电路91的输出端输出,随后可变电阻R8、第二电阻R2和第五电阻R5对输出电压进行取样,接着运算放大器92的同相输入端对输出电压的取样电压进行采集,同时运算放大器92对集成电路91的基准电压进行采集,从而进行信号放大,来实现反馈的同时,提高了反馈的精确度,提高了电源电路的稳定性,提高了整个蛋清分离装置的工作可靠性;上述充电保护电路能够在可充电电池充电过程中保护可充电电池,防止过充。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
显然,技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种蛋清快速分离装置,其特征在于,包括:
底座(1),其上端安装有蛋壳收集槽(2),其上端还固定连接有连接支架(3);
夹蛋装置(4),安装在连接支架(3)上部,用于夹持蛋以及将蛋壳放置蛋壳收集槽(2);
接蛋装置(6),安装在底座(1)上端,且位于夹蛋装置(4)所夹的蛋的正下方;
破蛋装置(5),安装在连接支架(3)上部,用于将夹蛋装置(4)所夹的蛋的蛋壳破开使得蛋液落至接蛋装置(6);
蛋清自动分离机构(7),其的蛋入口与接蛋装置(6)蛋出口连通,其包括蛋清收集箱体(71)和蛋黄收集箱体(72),所述蛋黄收集箱体(72)内设有电动打蛋装置(8);
控制器,其与夹蛋装置(4)、破蛋装置(5)、电动打蛋装置(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种蛋清快速分离装置,其特征在于,所述接蛋装置(6)为第一漏斗(61),所述第一漏斗(61)底部与蛋清分离机构(7)的蛋入口连通,所述蛋清自动分离机构(7)包括:
分离机构主体(73),其为中空箱体结构,其位于底座(1)上端;
竖向隔板(74),其高度小于分离机构主体(73)高度,其将分离机构主体(73)分为蛋清收集箱体(71)和蛋黄收集箱体(72),所述蛋清收集箱体(71)侧壁连接有第一出液管(75),所述第一出液管(75)上连接有第一电磁阀,所述蛋黄收集箱体(72)侧壁连接有第二出液管(76),所述第二出液管(76)上连接有第二电磁阀;
蛋入口,其位于蛋清收集箱体(71)顶端,所述第一漏斗(61)位于蛋清收集箱体(71)蛋入口处;
弹性传输板(78),位于蛋清收集箱体(71)内,其一端与竖向隔板(74)固定连接,另一端与蛋清收集箱体(71)远离竖向隔板(74)的一侧内壁固定连接,其沿长度方向设有间隔设有多个第一通孔(77);
两个第一连接板(79),所述两个第一连接板(79)分别固定连接在弹性传输板(78)两侧;
卡块,其固定连接在弹性传输板(78)靠近竖向隔板(74)一端;
连接滑槽(711),其一端与竖向隔板(74)固定连接,另一端与蛋黄收集箱体(72)内壁固定连接,所述连接滑槽(711)靠近竖向隔板(74)的一端设有卡槽,所述卡槽与所述卡块卡接配合。
3.根据权利要求1所述的一种蛋清快速分离装置,其特征在于,所述夹蛋装置(4)包括:
旋转筒体(41),所述旋转筒体(41)设置在连接支架(3)上部靠近接蛋装置(6)的一侧,所述旋转筒体(41)由第一电机驱动;
支撑板(42),所述支撑板(42)设置在旋转筒体(41)外侧;
电动卡钳(43),所述电动卡钳(43)设置在支撑板(42)上端;
弧形夹持板(44),所述电动卡钳(43)的上下两个钳臂上对称设有弧形夹持板(44),位于电动卡钳(43)的下钳臂上的弧形夹持板(44)底部设有第二通孔(45),且下钳臂上的所述弧形夹持板(44)底部还设有第一重量传感器;
所述旋转筒体(41)顺时针回转后,支撑板(42)位于蛋壳收集槽(2)上方;
所述第一电机、电动卡钳(43)、第一重量传感器分别与控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的一种蛋清快速分离装置,其特征在于,
所述蛋清收集箱体(71)和蛋黄收集箱体(72)均位于底座(1)上端,且蛋清收集箱体(71)位于蛋黄箱体一侧;
所述接蛋装置(6)为勺状部件,所述勺状部件包括:勺头部(62),其位于夹蛋装置(4)所夹的蛋的正下方、用于接蛋,其底部设有若干第三通孔,所述蛋清收集箱体(71)的蛋清入口位于勺头部(62)正下方;第二连接板(63),所述勺头部(62)靠近蛋黄收集箱体(72)的一侧设置有延伸至蛋黄收集箱体(72)上方的第二连接板(63),所述第二连接板(63)长度方向设有滑槽;
所述蛋清自动分离机构(7)还包括:第一连接杆(710),所述底座(1)上位于蛋清收集箱体(71)和蛋黄收集箱体(72)之间固定连接有第一连接杆(710),所述第一连接杆(710)竖直设置、且一端与底座(1)上端固定连接,所述第一连接杆(710)另一端与第二连接板(63)下端铰接;第一电动伸缩杆(712),所述第一连接杆(710)上还设有与第二连接板(63)下端相铰接的第一电动伸缩杆(712);
所述勺头部(62)底部设有第二重量传感器,所述第一电动伸缩杆(712)、第二重量传感器均与控制器电连接,所述控制器包括计时器。
5.根据权利要求3所述的一种蛋清快速分离装置,其特征在于,
所述蛋壳收集槽(2)位于蛋清收集箱体(71)远离蛋黄收集箱体(72)的一侧;
所述破蛋装置(5)包括:磕蛋刀(51),所述磕蛋刀(51)铰接在支撑板(42)底部;
第二电动伸缩杆(52),所述支撑板(42)底部设有与磕蛋刀(51)一端铰接的第二电动伸缩杆(52);
所述电动打蛋装置(8)包括:第二电机(81),所述第二电机(81)设置在蛋黄收集箱体(72)一侧外壁,其电机轴贯穿该一侧外壁后伸入蛋黄收集箱体(72)内;
第一旋转轴(82),其一端与电机轴在箱体内一端固定连接;
打蛋棒(83),所述打蛋棒(83)套接在第一旋转轴(82)另一端;
所述第二电动伸缩杆(52)、第二电机(81)分别与控制器电连接。
6.根据权利要求3所述的一种蛋清快速分离装置,其特征在于,所述电动卡钳(43)的上钳臂上的弧形夹持板(44)顶部设有与第二通孔(45)相对的第四通孔,所述连接支架(3)顶部设有竖向安装槽(31),所述破蛋装置(5)包括:
电动伸缩臂,所述电动伸缩臂包括第三电动伸缩杆(53)和连接部(54),所述第三电动伸缩杆(53)安装在连接支架(3)顶部的竖向安装槽(31)内、并且可以上下伸缩,所述连接部(54)固定连接在第三电动伸缩杆(53)一侧且贯穿连接支架(3)靠近接蛋装置(6)的一侧,连接支架(3)的所述一侧设有供连接部(54)上下移动的竖向孔;
旋转装置(55),其设置在连接部(54)远离连接支架(3)的一侧端部;
连接轴座(56),其设置在旋转装置(55)下端;
钻头(57),安装在连接轴座(56)的轴心,且正对第四通孔,其中心设有贯通其上下端的通道,所述钻头(57)的钻尖朝下;
储气罐(58),其设置在连接支架(3)靠近顶部且远离所述连接部(54)的一侧;
第三电磁阀(59),其设置在储气罐(58)顶部,其连接有伸缩气管(510),所述伸缩气管(510)一端与第三电磁阀(59)出气端连接,所述伸缩气管(510)另一端与钻头(57)的所述通道远离钻尖的一端连通,用于将储气罐(58)内气体输送至钻头(57)的通道内;
第四电动伸缩杆(511),其水平连接在连接支架(3)一侧靠近钻头(57)的一侧;
电动伸缩钻头(512),其固定连接在第四电动伸缩杆(511)上端,其竖直设置,且其钻尖朝上正对第二通孔(45);
所述第三电动伸缩杆(53)、钻头(57)、第三电磁阀(59)、第四电动伸缩杆(511)、电动伸缩钻头(512)均与控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的一种蛋清快速分离装置,其特征在于,
所述蛋黄收集箱体(72)的蛋黄入口设置在蛋黄收集箱体(72)顶端,所述蛋黄入口处连接有第二漏斗(88),所述第二漏斗(88)的一侧固定连接有第三电机(64),所述第三电机(64)的输出轴与第二旋转轴(65)的一端固定连接;
所述第二旋转轴(65)的另一端插入第二漏斗(65)并延伸至第二漏斗(65)内部,所述第二旋转轴(65)位于第二漏斗内部的表面固定连接有打蛋棒(83);
所述第三电机(64)的底部固定连接有支座(66),所述支座(66)底部固定连接在蛋黄收集箱体(72)顶部;
所述电动打蛋装置(8)包括:
支撑架(84),其设置在蛋黄收集箱体(72)顶部、且位于第二漏斗(88)一侧,其顶端安装有第四电机(85);
第三旋转轴(86),所述第三旋转轴(86)竖直设置在蛋黄收集箱体(72)内,所述第三旋转轴(86)包括:上竖轴、下竖轴和横轴,所述上竖轴下端和下竖轴上端通过横轴连接,所述上竖轴上端与第四电机(85)的输出轴连接;
三个第二连接杆(87),其分别固定连接在下竖轴上部、中部、以及下部,其呈伞状结构,位于下竖轴上部、中部的伞状结构开口朝下,位于下竖轴下部的伞状结构开口朝上,所述第二连接杆(87)上套有打蛋棒(83)。
8.根据权利要求1所述的一种蛋清快速分离装置,其特征在于,所述蛋清收集箱体(71)、蛋黄收集箱体(72)内均设有液位传感器,所述液位传感器与控制器电连接,所述控制器还连接有计数器、报警器、液晶显示屏。
9.根据权利要求1所述的一种蛋清快速分离装置,其特征在于,
所述控制器还通过电源电路与电源连接,所述电源为可充电电池(95),所述电源还连接有过充保护电路;
所述电源电路包括:
第二电容(C2),所述第二电容(C2)一端接地;
集成电路(91),所述集成电路(91)输入端与可充电电池(95)连接,所述集成电路(91)输入端还与第二电容(C2)另一端连接,所述集成电路(91)的基准端与第三电阻(R3)一端连接,所述第三电阻(R3)另一端分别与第一电容(C1)第一端和第四电阻(R4)第一端连接;
运算放大器(92),所述运算放大器(92)的反相输入端与第四电阻(R4)第二端连接,所述运算放大器(92)的输出端与集成电路(91)的基准端连接;
第一电容(C1),所述第四电阻(R4)第一端与第一电容(C1)第一端连接,所述第一电容(C1)第二端与集成电路(91)输出端连接;
第一电阻(R1),所述第一电阻(R1)一端与集成电路(91)的基准端连接,另一端接地;
可变电阻(R8)、第二电阻(R2)、第五电阻(R5),所述可变电阻(R8)、第二电阻(R2)、第五电阻(R5)依次串联组成串联电路,所述串联电路靠近可变电阻(R8)的一端分别与所述第四电阻(R4)第一端、所述第一电容(C1)第一端连接,所述串联电路远离可变电阻(R8)的一端接地,所述可变电阻(R8)的可变端与集成电路(91)输出端连接,所述运算放大器(92)的同相输入端还与第二电阻(R2)和第五电阻(R5)的公共连接端连接;
第三电容(C3),所述第三电容(C3)一端与可变电阻(R8)的可变端连接,所述第三电容(C3)的另一端接地;
所述过充保护电路包括:
极性电容(C5),所述极性电容(C5)负极接地;
电池(95),所述电池(95)负极与极性电容(C5)正极连接,所述电池(95)正极连接所述可充电电池(95);
第四电容(C4),所述第四电容(C4)一端连接所述可充电电池(95);
保护芯片(93),所述保护芯片(93)的第五引脚与第四电容(C4)另一端连接,所述保护芯片(93)第四引脚与可充电电池(95)连接;
第六电阻(R6),所述第六电阻(R6)一端与所述第四电容(C4)另一端连接,所述第六电阻(R6)另一端与极性电容(C5)正极连接;
第七电阻(R7),所述第七电阻(R7)一端与保护芯片(93)的第二引脚连接,所述第七电阻(R7)另一端接地;
场效应管(94),所述场效应管(94)的第四引脚连接所述保护芯片(93)的第一引脚,所述场效应管(94)的第五引脚连接保护芯片(93)的第三引脚,所述场效应管(94)的第八引脚和第一引脚连接,场效应管(94)的第二引脚、第三引脚、第六引脚、第七引脚分别接地。
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