CN110150796A - 一种鞋用圆盘式冷粘压底机合模机构 - Google Patents
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Abstract
一种鞋用圆盘式冷粘压底机合模机构，包括相互配合的左右合模组件，前后合模组件及辅助组件；左右合模组件包括相互配合的：左右合模支座，左右合模油缸，左右合模滑板，左右滑板压板，左右活塞连接套；前后合模组件包括相互配合的：前后合模支座，前后合模油缸，前后合模滑板、前后滑板压板，前后活塞连接套；辅助组件包括等高套、合模垫板、限位调整块，结构更为简单，定位精度高。
Description
技术领域
本发明涉及合模机构，具体的与一种鞋用圆盘式冷粘压底机合模机构有关。
背景技术
传统的冷粘压底机的合模机构是由左右开合模两边各多组小油缸分布控制，前后开合模则是用一个油缸控制的一种合模机构。这种压底机的合模机构，左右开合模的多组油缸不好调节，顺序动作耗费时间，漏油点多，前后开合模用的一个油缸，有杆腔活塞杆连接前面开合模，无杆腔后盖上连接后面的开合模，开合速度不协调，前后开合模力的中心点在侧边，受力不均匀，对机构强度和精度要求很高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型鞋用圆盘式冷粘压底机的合模机构，解决传统合模机构中左右开合模的多组油缸不好调节、顺序动作耗费时间、漏油点多以及前后开合模油缸速度不协调、力的中心点在侧边，受力不均匀，对机构强度和精度要求很高等问题。
为达成上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种鞋用圆盘式冷粘压底机合模机构，包括相互配合的左右合模组件，前后合模组件及辅助组件；左右合模组件包括相互配合的：左右合模支座，左右合模油缸，左右合模滑板，左右滑板压板，左右活塞连接套，其中，左右合模支座固接在圆盘相应位置上,左右合模油缸分别固接在左右合模支座上，左右活塞连接套分别与左右合模油缸活塞杆端连接，左右合模滑板与左右活塞连接套固定，左右合模滑板上端左右两边滑动端放进左右合模支座的滑槽中，左右滑板压板固接在左右合模支座上端左右两边；前后合模组件包括相互配合的：前后合模支座，前后合模油缸，前后合模滑板、前后滑板压板，前后活塞连接套,其中，前后合模支座固接在圆盘相应位置上,前后合模油缸分别固接在前后合模支座上，前后活塞连接套分别与前后合模油缸活塞杆端连接；前后合模滑板与前后活塞连接套固接，前后合模滑板上端左右两边滑动端放进前后合模支座的滑槽中，前后滑板压板固接在前后合模支座上端左右两边；辅助组件包括等高套、合模垫板、限位调整块，其中，等高套置于圆盘相应位置上，合模垫板置于等高套上端，限位调整块分别设置在左右滑板压板及前后滑板压板上且调整端头伸入到左右及前后滑槽中。
进一步，等高套置于圆盘相应位置上，合模垫板置于等高套上端，通过螺栓将等高套和合模垫板固接在圆盘上。
进一步，左右合模油缸及前后合模油缸通过平键分别固接在左右合模支座和前后合模支座,左右活塞连接套及前后活塞连接套分别与左右合模油缸和前后合模油缸活塞杆端通过螺纹连接。
采用上述技术方案，本发明较之传统的冷粘压底机的合模机构机构，提供一种新型鞋用圆盘式冷粘压底机的合模机构，解决传统合模机构中左右开合模的多组油缸不好调节、顺序动作耗费时间、漏油点多以及前后开合模油缸速度不协调、力的中心点在侧边，受力不均匀，对机构强度和精度要求很高等问题。该机构结构更为简单，零件易加工并保证精度，受力点都在中心点，安装简单易操作，合模时能够保证左右和前后开合模动作的同步与协调，通过限位调节能够保证合模到位的定位精准，使圆盘式冷粘压底合模结构更为简单、便于操作，节约人力，安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明主视示意图；
图2为本发明侧视示意图；
图3为本发明动作示意图一；
图4为本发明动作示意图二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
参照图1-图4，为本发明具体实施例，一种鞋用圆盘式冷粘压底机合模机构，包括相互配合的左右合模组件1，前后合模组件2及辅助组件3；左右合模组件1包括相互配合的：左右合模支座11，左右合模油缸12，左右合模滑板13，左右滑板压板14，左右活塞连接套15，其中，左右合模支座11固接在圆盘相应位置上,左右合模油缸12分别固接在左右合模支座11上，左右活塞连接套15分别与左右合模油缸12活塞杆端连接，左右合模滑板13与左右活塞连接套15固定，左右合模滑板13上端左右两边滑动端放进左右合模支座11的滑槽中，左右滑板压板14固接在左右合模支座11上端左右两边；前后合模组件2包括相互配合的：前后合模支座21，前后合模油缸22，前后合模滑板23、前后滑板压板24，前后活塞连接套25,其中，前后合模支座21固接在圆盘相应位置上,前后合模油缸22分别固接在前后合模支座21上，前后活塞连接套25分别与前后合模油缸22活塞杆端连接；前后合模滑板23与前后活塞连接套25固接，前后合模滑板23上端左右两边滑动端放进前后合模支座21的滑槽中，前后滑板压板24固接在前后合模支座21上端左右两边；辅助组件3包括等高套31、合模垫板32、限位调整块33，其中，等高套31置于圆盘相应位置上，合模垫板32置于等高套上端，限位调整块33分别设置在左右滑板压板14及前后滑板压板24上且调整端头伸入到左右及前后滑槽中。
在具体实施例中,等高套31置于圆盘相应位置上，合模垫板32置于等高套上端，通过螺栓将等高套31和合模垫板32固接在圆盘上。左右合模油缸12及前后合模油缸22通过平键分别固接在左右合模支座11和前后合模支座21上,左右活塞连接套15及前后活塞连接套25分别与左右合模油缸12和前后合模油缸22活塞杆端通过螺纹连接。
其安装连接方式为：将左右合模支座和前后合模支座分别固接在圆盘相应位置上；将等高套置于圆盘相应位置上，合模垫板置于等高套上端，通过螺栓将等高套和合模垫板固接在圆盘上；合模油缸通过平键分别固接在左右合模支座1和前后合模支座上；活塞连接套分别与左右和前后的合模油缸活塞杆端通过螺纹连接；左右合模滑板与活塞连接套通过止口定位后，左右合模滑板上端左右两边滑动端放进左右合模支座的滑槽中，调整好位置后，将左右合模滑板与活塞连接套通过螺栓固接在一起，滑板压板固接在左右合模支座上端左右两边；同理，前后合模滑板与活塞连接套通过止口定位后，前后合模滑板上端左右两边滑动端放进前后合模支座的滑槽中，调整好位置后，将前后合模滑板与活塞连接套通过螺栓固接在一起，滑板压板固接在前后合模支座上端左右两边，形成一个由合模油缸驱动左右合模滑板在左右合模支座和滑板压板形成的一个滑槽内进行左右滑动，实现左右开模的动作，同时，由合模油缸驱动前后合模滑板在前后合模支座和滑板压板形成的一个滑槽内进行前后滑动，实现前后开模的动作。
本发明圆盘式冷粘压底机的合模机构，合模油缸与滑板在同一中心使受力均匀，左右合模动作与前后合模动作单独控制选择先后顺序，调节限位调整块上的限位螺钉保证合模尺寸的精准。解决传统合模机构中左右开合模的多组油缸不好调节、顺序动作耗费时间、漏油点多以及前后开合模油缸速度不协调、力的中心点在侧边，受力不均匀，对机构强度和精度要求很高等问题。该机构结构更为简单，零件易加工并保证精度，受力点都在中心点，安装简单易操作，合模时能够保证左右和前后开合模动作的同步与协调，通过限位调节能够保证合模到位的定位精准，使圆盘式冷粘压底合模结构更为简单、便于操作，节约人力，安全可靠。
上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种鞋用圆盘式冷粘压底机合模机构，其特征在于，包括相互配合的左右合模组件，前后合模组件及辅助组件；左右合模组件包括相互配合的：左右合模支座，左右合模油缸，左右合模滑板，左右滑板压板，左右活塞连接套，其中，左右合模支座固接在圆盘相应位置上,左右合模油缸分别固接在左右合模支座上，左右活塞连接套分别与左右合模油缸活塞杆端连接，左右合模滑板与左右活塞连接套固定，左右合模滑板上端左右两边滑动端放进左右合模支座的滑槽中，左右滑板压板固接在左右合模支座上端左右两边；前后合模组件包括相互配合的：前后合模支座，前后合模油缸，前后合模滑板、前后滑板压板，前后活塞连接套,其中，前后合模支座固接在圆盘相应位置上,前后合模油缸分别固接在前后合模支座上，前后活塞连接套分别与前后合模油缸活塞杆端连接；前后合模滑板与前后活塞连接套固接，前后合模滑板上端左右两边滑动端放进前后合模支座的滑槽中，前后滑板压板固接在前后合模支座上端左右两边；辅助组件包括等高套、合模垫板、限位调整块，其中，等高套置于圆盘相应位置上，合模垫板置于等高套上端，限位调整块分别设置在左右滑板压板及前后滑板压板上且调整端头伸入到左右及前后滑槽中。
2.如权利要求1所述的一种鞋用圆盘式冷粘压底机合模机构，其特征在于，等高套置于圆盘相应位置上，合模垫板置于等高套上端，通过螺栓将等高套和合模垫板固接在圆盘上。
3.如权利要求2所述的一种鞋用圆盘式冷粘压底机合模机构，其特征在于，左右合模油缸及前后合模油缸通过平键分别固接在左右合模支座和前后合模支座,左右活塞连接套及前后活塞连接套分别与左右合模油缸和前后合模油缸活塞杆端通过螺纹连接。
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