CN110149872A - 一体化种植盘 - Google Patents

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
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    • A01C23/02—Special arrangements for delivering the liquid directly into the soil
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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    • A01G27/00—Self-acting watering devices, e.g. for flower-pots
    • A01G27/02—Self-acting watering devices, e.g. for flower-pots having a water reservoir, the main part thereof being located wholly around or directly beside the growth substrate

Abstract

本发明涉及潮汐式育苗、植物栽培设备技术领域，其目的在于提供一种一体化种植盘。所采用的技术方案是：一体化种植盘，包括主体盘和配合设置在主体盘两端的封头，所述封头上开设有进出水孔，所述主体盘包括底板和设置在底板两侧的挡板，所述底板上设置有多条凹槽，所述底板位于多条凹槽之间设置有安置面。本发明利于进行排水，可有效避免出现积水，同时整体强度高。

Description

一体化种植盘
技术领域
本发明涉及潮汐式育苗、植物栽培设备技术领域，特别是涉及一种一体化种植盘。
背景技术
种植盘是工厂化种苗生产工艺中的一种重要器具，其主要用于花卉、蔬菜种植及育苗。潮汐灌溉作为一种浇水新技术，原理是使用种植盘将作物浸泡于一定深度的营养液一定时间后，再利用植物的基质毛细作用吸收营养液，从而实现营养液在植物基质内均匀分布的作用，剩余营养液可在植物吸收完毕后进入回收储蓄池，经特定设备处理后实现循环再利用。
目前，通常使用一体化种植盘对植物进行潮汐式育苗。现有技术中，一体化种植盘通常采用以下方式实现：用砖或泥土筑一个长方形水池框上面覆一层防渗膜，使用时将苗盆放置于池内，然后在池内灌装水或营养液以达到灌溉施肥目的。然而，现有技术其具有以下缺点：地势平整度有限、排水不畅，容易出现积水。因而，有必要研究一种利于排水的一体化种植盘。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一体化种植盘。
本发明采用的技术方案是：
一体化种植盘，包括主体盘和配合设置在主体盘两端的封头，所述封头上开设有进出水孔，所述主体盘包括底板和设置在底板两侧的挡板，所述底板上设置有多条凹槽，所述底板位于多条凹槽之间设置有安置面。
优选的，所述主体盘为一体成型设置。
优选的，所述凹槽的纵截面设置为倒梯形、半圆形、方形或V形。
优选的，所述主体盘与封头可拆卸连接，所述封头靠近主体盘的一端设置有与主体盘相适配的连接部，所述主体盘的端部穿设于连接部内。
优选的，所述挡板的上部沿主体盘向外弯折，并形成一弯折部。
进一步优选的，所述弯折部的纵截面设置为弧形，所述弯折部远离挡板的一端朝向挡板延伸设置。
进一步优选的，所述弯折部的纵截面设置为方形，所述弯折部远离挡板的一端朝向挡板延伸设置。
进一步优选的，所述弯折部的纵截面设置为倒L形，所述弯折部远离挡板的一端向下延伸设置。
优选的，所述封头的底部设置有连接管，所述连接管的顶部与进出水孔的孔壁相接。
优选的，所述主体盘上表面和下表面均设置有防腐层。
本发明的有益效果集中体现在：
利于进行排水，可有效避免出现积水，同时整体强度高。具体来说，本发明在实施过程中，先将苗盆放置于安置面上，然后将水或营养液可由进出水孔导入主体盘以对植物进行灌溉，水或营养液的高度高于安置面，此时苗盆内的植物可通过毛细作用吸收营养液，待完成灌溉后，再将水或营养液由进出水孔导出主体盘，此时安置面上的水或营养液通过重力作用流入凹槽内，最终由进出水孔导出，由此有效避免了水或营养液在主体盘内淤积；另外，凹槽的设置，使得底板的纵截面呈波浪形，有效提升底板的整体强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一体化种植盘的结构示意图；
图2是图1所示结构的俯视图；
图3是图1所示结构的分解示意图；
图4是图3中A部的放大示意图；
图5是图1所示结构中主体盘的第一种实施方式的纵截面示意图；
图6是图1所示结构中主体盘的第二种实施方式的纵截面示意图；
图7是图1所示结构中主体盘的第三种实施方式的纵截面示意图。
图中：1-主体盘；11-底板；111-凹槽；112-安置面；12-挡板；121-弯折部；3-进出水孔；4-连接部；5-连接管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
实施例1：
本实施例提供一体化种植盘，如图1和2所示，包括主体盘1和配合设置在主体盘1两端的封头2，封头2上开设有进出水孔3，主体盘1包括底板11和设置在底板11两侧的挡板12，底板11上设置有多条凹槽111，底板11位于多条凹槽111之间设置有安置面112，此时底板11的纵截面示意图如图5至7所示，由于凹槽111的设置，使得底板11的纵截面呈波浪形，有效提升底板11的整体强度。本实施例中，将底板11的与一封头2连接的一端朝向与另一封头2连接的一端的方向设置为底板的长度方向，底板11所在平面与长度方向垂直的方向为底板的宽度方向，凹槽111可沿底板11的长度方向设置，也可沿底板11的宽度方向设置，为便于底板11与挡板12之间的装配，优选将凹槽111沿底板11的长度方向设置，封头2与底板11连接的端部的形状与底板11相匹配。在使用过程中，进出水孔3可与三通接头的一通连通，三通接头的另两通分别连接进水管和出水管，进水管可通过进出水孔3向主体盘1内导入水或营养液，出水管可导出剩余的水或营养液，以进行后续的循环再利用。
优选设置的，本实施例中的主体盘1采用复合金属板材制成。应当理解的是，当采用复合金属板材时，主体盘1表面不需再经过二次防腐处理；复合金属板是利用各种复合技术将性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料，具有优异的防腐性能和机械强度，且能够有效节约资源，其可以但不仅限于为金属纳米板、喷塑彩钢板或钢塑复合板。
应当理解的是，主体盘1和封头2配合设置，可以是通过扣合、粘合以及系和绑的方式将主体盘1和封头2固定在一起，从而实现主体盘1两端的密封，避免水或营养液泄漏，也可以通过解除主体盘1和封头2之间的连接，实现主体盘1和封头2的回收利用或更换。
本实施例中，主体盘1的高度为50-90mm，主体盘1的宽度为500-1800mm，主体盘1的长度为1-25m，应当理解的是，主体盘1的尺寸也可根据实际需求制作为其他形式的尺寸，此处不予赘述。
本实施例利于进行排水，可有效避免出现积水，同时整体强度高。具体来说，本实施例在实施过程中，先将苗盆放置于安置面112上，然后将水或营养液可由进出水孔3导入主体盘1以对植物进行灌溉，水或营养液的高度高于安置面112，此时苗盆内的植物可通过毛细作用吸收营养液，待完成灌溉后，再将水或营养液由进出水孔3导出主体盘1，此时安置面112上的水或营养液通过重力作用流入凹槽111内，最终由进出水孔3导出，由此有效避免了水或营养液在主体盘1内淤积；另外，凹槽111的设置，使得底板11的纵截面呈波浪形，有效提升底板11的整体强度。
实施例2：
本实施例提供一体化种植盘，如图1和2所示，包括主体盘1和配合设置在主体盘1两端的封头2，封头2上开设有进出水孔3，主体盘1包括底板11和设置在底板11两侧的挡板12，底板11上设置有多条凹槽111，底板11位于多条凹槽111之间设置有安置面112，此时底板11的纵截面示意图如图5至7所示，由于凹槽111的设置，使得底板11的纵截面呈波浪形，有效提升底板11的整体强度。本实施例中，将底板11的与一封头2连接的一端朝向与另一封头2连接的一端的方向设置为底板的长度方向，底板11所在平面与长度方向垂直的方向为底板的宽度方向，凹槽111可沿底板11的长度方向设置，也可沿底板11的宽度方向设置，为便于底板11与挡板12之间的装配，优选将凹槽111沿底板11的长度方向设置，封头2与底板11连接的端部的形状与底板11相匹配。
优选设置的，本实施例中的主体盘1采用复合金属板材制成。应当理解的是，当采用复合金属板材时，主体盘1表面不需再经过二次防腐处理；复合金属板是利用各种复合技术将性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料，具有优异的防腐性能和机械强度，且能够有效节约资源，其可以但不仅限于为金属纳米板、喷塑彩钢板或钢塑复合板。
应当理解的是，主体盘1和封头2配合设置，可以是通过扣合、粘合以及系和绑的方式将主体盘1和封头2固定在一起，从而实现主体盘1两端的密封，避免水或营养液泄漏，也可以通过解除主体盘1和封头2之间的连接，实现主体盘1和封头2的回收利用或更换。
本实施例中，主体盘1为一体成型设置。本实施例中，主体盘1采用专用机械设备一次性滚压成型，底板11和挡板12无缝连接、形成一个整体，表面在进行喷塑、浸塑等防腐处理，然后配合封头2达到使用目的，使得种植盘的整体强度大于各种组合式潮汐种植盘，可工厂化生产，便于机械化作业、安装方便快捷，易于整盘搬运，大大降低了投资成本及生产成本，且维护成本极低。
本实施例中，封头2的底部设置有连接管5，连接管5的顶部与进出水孔3的孔壁相接。优选设置的，连接管5设置为三通管，在使用过程中，进出水孔3可与连接管5的一通连通，连接管5的另两通分别连接进水管和出水管，进水管可通过进出水孔3向主体盘1内导入水或营养液，出水管可导出剩余的水或营养液，以进行后续的循环再利用。
本实施例中，主体盘1上表面和下表面均设置有防腐层。应当理解的是，主体盘1可以但不仅限于使用复合金属板材和金属等，当其使用金属制作时，需在其上表面和下表面设置防腐层，防腐层可采用喷塑、喷漆、覆膜或浸塑等方式实现，以提升主体盘1的使用寿命。
本实施例中，主体盘1的高度为50-90mm，主体盘1的宽度为500-1800mm，主体盘1的长度为1-25m，应当理解的是，主体盘1的尺寸也可根据实际需求制作为其他形式的尺寸，此处不予赘述。
实施例3：
本实施例提供一体化种植盘，如图1和2所示，包括主体盘1和配合设置在主体盘1两端的封头2，封头2上开设有进出水孔3，主体盘1包括底板11和设置在底板11两侧的挡板12，底板11上设置有多条凹槽111，底板11位于多条凹槽111之间设置有安置面112，此时底板11的纵截面示意图如图5至7所示，由于凹槽111的设置，使得底板11的纵截面呈波浪形，有效提升底板11的整体强度。本实施例中，将底板11的与一封头2连接的一端朝向与另一封头2连接的一端的方向设置为底板的长度方向，底板11所在平面与长度方向垂直的方向为底板的宽度方向，凹槽111可沿底板11的长度方向设置，也可沿底板11的宽度方向设置，为便于底板11与挡板12之间的装配，优选将凹槽111沿底板11的长度方向设置，封头2与底板11连接的端部的形状与底板11相匹配。
优选设置的，本实施例中的主体盘1采用复合金属板材制成。应当理解的是，当采用复合金属板材时，主体盘1表面不需再经过二次防腐处理；复合金属板是利用各种复合技术将性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料，具有优异的防腐性能和机械强度，且能够有效节约资源，其可以但不仅限于为金属纳米板、喷塑彩钢板或钢塑复合板。
本实施例中，优选设置的，如图3所示，主体盘1与封头2可拆卸连接，封头2靠近主体盘1的一端设置有与主体盘1相适配的连接部4，主体盘1的端部穿设于连接部4内。如此设置，易于实现主体盘1两端的密封，避免水或营养液泄漏，也便于通过解除主体盘1和封头2之间的连接，实现主体盘1和封头2的回收利用或更换。
本实施例中，主体盘1为一体成型设置。本实施例中，主体盘1采用专用机械设备一次性滚压成型，底板11和挡板12无缝连接、形成一个整体，表面在进行喷塑、浸塑等防腐处理，然后配合封头2达到使用目的，使得种植盘的整体强度大于各种组合式潮汐种植盘，可工厂化生产，便于机械化作业、安装方便快捷，易于整盘搬运，大大降低了投资成本及生产成本，且维护成本极低。
本实施例中，封头2的底部设置有连接管5，连接管5的顶部与进出水孔3的孔壁相接。优选设置的，连接管5设置为三通管，在使用过程中，进出水孔3可与连接管5的一通连通，连接管5的另两通分别连接进水管和出水管，进水管可通过进出水孔3向主体盘1内导入水或营养液，出水管可导出剩余的水或营养液，以进行后续的循环再利用。
本实施例中，主体盘1上表面和下表面均设置有防腐层。应当理解的是，主体盘1可以但不仅限于使用复合金属板材和金属等，当其使用金属制作时，需在其上表面和下表面设置防腐层，防腐层可采用喷塑、喷漆、覆膜或浸塑等方式实现，以提升主体盘1的使用寿命。
本实施例中，主体盘1的高度为50-90mm，主体盘1的宽度为500-1800mm，主体盘1的长度为1-25m，应当理解的是，主体盘1的尺寸也可根据实际需求制作为其他形式的尺寸，此处不予赘述。
优选设置的，凹槽111的纵截面设置为倒梯形、半圆形、方形或V形。当凹槽111的纵截面设置为倒梯形时，可在排出水或营养液过程中，引导水或营养液从凹槽111的侧边向下流动，与此同时，由于凹槽111的上底位于下侧，水或营养液与凹槽底面接触的面积较小，进一步避免水或营养液淤积在凹槽内。应当理解的是，凹槽111的纵截面也可设置为半圆形、方形或V形。其设置为梯形，具有压制更方便、稳定性强且能够避免水或营养液淤积的好处。
进一步地，如图4所示，挡板12的上部沿主体盘1向外弯折，并形成一弯折部121。需要说明的是，弯折部121的设置，便于人工对主体盘1进行搬运，作业方便；与此同时，弯折部121增强了挡板12的强度，从而增强了主体盘1的整体强度。
本实施例中，弯折部121的纵截面设置为弧形，弯折部121远离挡板12的一端朝向挡板12延伸设置。如此设置，可防止人工在搬运主体盘1过程中弯折部121割手，同时手感舒适。此时，如图5所示，为主体盘1的第一种实施方式的纵截面示意图，此时弯折部121的纵截面设置为弧形，且凹槽111的纵截面设置为倒梯形、半圆形、方形或V形。
应当理解的是，弯折部121的纵截面也可设置为方形，弯折部121远离挡板12的一端朝向挡板12延伸设置。此时，如图6所示，为主体盘1的第二种实施方式的纵截面示意图，此时弯折部121的纵截面设置为方形，且凹槽111的纵截面也设置为方形。
还应当理解的是，弯折部121的纵截面还可设置为倒L形，弯折部121远离挡板12的一端向下延伸设置。此时，如图7所示，为主体盘1的第三种实施方式的纵截面示意图，此时弯折部121的纵截面设置为L形，且凹槽111的纵截面设置为半圆形。
需要说明的是，在同一主体盘1中，弯折部121的纵截面与凹槽111的纵截面的设置也可不采用图5至7中的组合方式，如还可将弯折部121的纵截面设置为弧形、同时凹槽111的纵截面设置为方形，将弯折部121的纵截面设置为方形、凹槽111的纵截面设置为倒梯形、半圆形、方形或V形等，此处不予赘述。
应当理解的是，本实施例中的种植盘可以直接放置在地面上使用；也可在地面上设置脚架对其进行支撑，将种植盘活动或固定放置在脚架上进行使用；还可在种植盘的底部加上轴管，使得种植盘整体在脚架上左右移动，使得本实施例中的种植盘不会破坏耕地，便于更换地方重复使用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一体化种植盘，其特征在于：包括主体盘(1)和配合设置在主体盘(1)两端的封头(2)，所述封头(2)上开设有进出水孔(3)，所述主体盘(1)包括底板(11)和设置在底板(11)两侧的挡板(12)，所述底板(11)上设置有多条凹槽(111)，所述底板(11)位于多条凹槽(111)之间设置有安置面(112)。
2.根据权利要求1所述的一体化种植盘，其特征在于：所述主体盘(1)为一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的一体化种植盘，其特征在于：所述凹槽(111)的纵截面设置为倒梯形、半圆形、方形或V形。
4.根据权利要求1所述的一体化种植盘，其特征在于：所述主体盘(1)与封头(2)可拆卸连接，所述封头(2)靠近主体盘(1)的一端设置有与主体盘(1)相适配的连接部(4)，所述主体盘(1)的端部穿设于连接部(4)内。
5.根据权利要求1所述的一体化种植盘，其特征在于：所述挡板(12)的上部沿主体盘(1)向外弯折，并形成一弯折部(121)。
6.根据权利要求5所述的一体化种植盘，其特征在于：所述弯折部(121)的纵截面设置为弧形，所述弯折部(121)远离挡板(12)的一端朝向挡板(12)延伸设置。
7.根据权利要求5所述的一体化种植盘，其特征在于：所述弯折部(121)的纵截面设置为方形，所述弯折部(121)远离挡板(12)的一端朝向挡板(12)延伸设置。
8.根据权利要求5所述的一体化种植盘，其特征在于：所述弯折部(121)的纵截面设置为倒L形，所述弯折部(121)远离挡板(12)的一端向下延伸设置。
9.根据权利要求1所述的一体化种植盘，其特征在于：所述封头(2)的底部设置有连接管(5)，所述连接管(5)的顶部与进出水孔(3)的孔壁相接。
10.根据权利要求1所述的一体化种植盘，其特征在于：所述主体盘(1)上表面和下表面均设置有防腐层。
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