CN207618808U - 一种固定结构 - Google Patents

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CN207618808U CN201721568699.7U CN201721568699U CN207618808U CN 207618808 U CN207618808 U CN 207618808U CN 201721568699 U CN201721568699 U CN 201721568699U CN 207618808 U CN207618808 U CN 207618808U
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赵谦
李建勋
曹利亚
毛福新
周佳晖
丁兆露
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Abstract

本实用新型涉及产品固定技术领域,公开了一种固定结构。该固定结构包括:铝条及封头;所述封头在对应所述铝条的部位设有凸起的塞头;所述铝条在对应所述塞头的部位上设有凹槽;在装配时,所述塞头插入所述凹槽内,实现所述铝条与所述封头的固定。本实用新型实施方式相对于现有技术而言,通过塞头与凹槽来实现封头与铝条的固定,避免了现有技术中采用螺丝固定的方式,既有利于减少材料成本,也有利于减少在铝条上制造通孔的加工成本。同时,本实用新型实施方式直接将塞头插入凹槽就能完成装配,减少了装配工时,有助于实现铝条和封头的快速连接固定。而且本实用新型实施方式结构简单、易于制造、成本低、装配简单迅速,更适用于推广应用。

Description

一种固定结构
技术领域
本实用新型涉及产品固定技术领域,特别涉及一种固定结构。
背景技术
电梯操纵箱和召唤盒的边框结构常采用两侧铝条加上、下封头的方式。而现有采用铝条加封头的结构中,存在封头需要用螺丝固定的情况,这就需要在铝条和封头上做出供螺丝穿过和连接的孔位,从而增加了加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固定结构,使铝条和封头能够快速连接固定,并降低加工成本。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种固定结构,包括:铝条及封头;所述封头在对应所述铝条的部位设有凸起的塞头;所述铝条在对应所述塞头的部位上设有凹槽;在装配时,所述塞头插入所述凹槽内,实现所述铝条与所述封头的固定。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言,直接在封头上设置塞头、在铝条上设置与塞头配合的凹槽,通过塞头与凹槽来实现封头与铝条的固定,避免了现有技术中采用螺丝固定的方式,既有利于减少采用螺丝所带来的材料成本,也有利于减少在铝条上制造通孔的加工成本。同时,本实用新型实施方式直接将封头上的塞头插入铝条上的凹槽就能完成装配,减少了螺丝安装的装配工时,有助于实现铝条和封头的快速连接固定,提升装置效率。而且本实用新型实施方式结构简单、易于制造、成本低、装配简单迅速,更适用于推广应用。
另外,所述塞头为中空结构。中空结构的设置,使得塞头插入凹槽的过程中,塞头的两个侧面可发生弹性形变,从而产生侧向压力,有利于保证塞头与凹槽的紧密结合。
另外,所述塞头的侧面设有粗糙纹路。设置粗糙纹路,使得塞头的侧面与凹槽的侧壁之间的摩擦力增大,有利于保证塞头与凹槽结合的稳定性。
另外,所述塞头的形状与所述凹槽的形状相适配。有利于保证两者结合的稳定性。
另外,所述塞头设于所述第一主体部的一侧;所述铝条还包括第二主体部,所述凹槽设于所述第二主体部的端部;所述塞头的行程方向垂直于所述第二主体部的端部。提供一种塞头与凹槽的具体设置位置。
另外,所述塞头采用塑胶材料制成。
另外,所述塞头采用聚碳酸酯PC材料制成。PC材料强度大、韧性佳,有利于保证塞头与凹槽结合的强度与稳定性。
附图说明
图1是根据本实用新型第一实施方式的固定结构的示意图;
图2是根据本实用新型第一实施方式的塞头与凹槽结合的示意图;
图3是根据本实用新型第一实施方式的封头的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种固定结构。如图1、2所示,该固定结构包括铝条1及封头2。封头2包括第一主体部21及设置在第一主体部21一侧的凸起的塞头22。其中,塞头22具体设置在第一主体部21对应铝条1的部位上。铝条1包括第二主体部11及设置在第二主体部11上的凹槽12。该凹槽12可沿第二主体部11的延伸方向设置,并与塞头22对应。在装配时,可将塞头22插入凹槽12内,来实现铝条1及封头2的固定,其中,塞头22的行程方向垂直于第二主体部11的端部。在实际应用中,可通过敲打的方式,将塞头22插入凹槽12内。
如图3所示,本实施方式中,塞头22为弹性体,且可选用中空结构。可通过在塞头22上设置镂空区域221,形成该中空结构。将塞头22设置成中空结构,使得将塞头22插入凹槽的过程中,塞头22的弹臂221具有可弹性形变的空间。当塞头22插入凹槽后,塞头22的两个弹臂221因发生弹性形变而产生的侧向压力,有利于保证塞头与凹槽结合的稳定性。
另外,值得一提的是,本实施方式中,可在塞头22的两个侧面上设置粗糙纹路223(如设置锯齿状的纹路),以增大塞头22的侧面与凹槽12的侧壁之间的摩擦力,进一步保证塞头与凹槽结合的稳定性。
另外,还可使得塞头22的形状与凹槽12的形状相适配。如当塞头22的形状为方形时,设置凹槽12的形状也为方形,这有利于增强两者的配合度,保证两者结合的稳定性。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言,直接在封头上设置塞头、在铝条上设置与塞头配合的凹槽,通过塞头与凹槽来实现封头与铝条的固定,避免了现有技术中采用螺丝固定的方式,既有利于减少采用螺丝所带来的材料成本,也有利于减少在铝条上制造通孔的加工成本。同时,本实用新型实施方式直接将封头上的塞头插入铝条上的凹槽就能完成装配,减少了螺丝安装的装配工时,有助于实现铝条和封头的快速连接固定,提升装置效率。而且本实用新型实施方式结构简单、易于制造、成本低、装配简单迅速,更适用于推广应用。
本实用新型的第二实施方式涉及一种固定结构。第二实施方式是在第一实施方式的基础上做的进一步改进,主要改进之处在于:本实施方式中,封头2的整体(包括塞头22)可采用PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)材料制成。PC材料的强度大、韧性佳,配合塞头22的中空结构及塞头22侧面的粗糙纹路设计,更有利于保证铝条1及封头2结合的强度及稳定性。值得一提的是,本实施方式中的封头2并不限于PC材料,其也采用其它强度及韧性足够的塑胶材料,本实施方式对此不做限制。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (7)

1.一种固定结构,其特征在于,包括:铝条及封头;所述封头在对应所述铝条的部位设有凸起的塞头;所述铝条在对应所述塞头的部位上设有凹槽;
在装配时,所述塞头插入所述凹槽内,实现所述铝条与所述封头的固定。
2.根据权利要求1所述的固定结构,其特征在于,所述塞头为中空结构。
3.根据权利要求1所述的固定结构,其特征在于,所述塞头的侧面设有粗糙纹路。
4.根据权利要求1所述的固定结构,其特征在于,所述塞头的形状与所述凹槽的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的固定结构,其特征在于,所述封头还包括第一主体部,所述塞头设于所述第一主体部的一侧;
所述铝条还包括第二主体部,所述凹槽设于所述第二主体部的端部;
所述塞头的行程方向垂直于所述第二主体部的端部。
6.根据权利要求1所述的固定结构,其特征在于,所述塞头采用塑胶材料制成。
7.根据权利要求6所述的固定结构,其特征在于,所述塞头采用聚碳酸酯PC材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110149872A (zh) * 2019-07-05 2019-08-23 绵阳兴隆科技发展有限公司 一体化种植盘

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