CN110144746A - 一种生物化机浆生产工艺及其生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物化机浆生产工艺及其生产设备，一种生物化机浆生产工艺，包括以下步骤：S1：将使用的木片进行称重计量，对木片进行统计，之后在对木片进行筛选，将筛选后的木片传送到储存仓中；S2：在需要制作纸浆时，从储存仓中取出需要使用的木片，并且计量，将取出的木片进行洗涤，将洗涤完后的木片输送到脱水机内，将木片脱水；本发明还提出了一种生物化机浆生产生产设备。本发明通过多种种类的除杂和脱水装置，将纸浆中的杂质清除彻底，将水控制在一定的浓度内，提高后期纸浆的质量，同时产生的废水和污染物均符合国家标准，减少废水对环境的危害，降低环境的污染，对环境进行保护，并且可以大规模生产纸浆。

Description

一种生物化机浆生产工艺及其生产设备
技术领域
本发明涉及制浆造纸技术领域，尤其涉及一种生物化机浆生产工艺及其生产设备。
背景技术
纸，用植物纤维制造，能任意折叠用来书写的片状物。纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等。纤维无规则交叉排列的纸发明源于中国，纸的发明方便人们的使用，随着社会的发展，造纸工业在全世界产业中的位置已变得越来越重要，造纸工业已成为国民经济的重要组成部分。尽管我国造纸工业得到快速发展，但同时也面临资源约束、环境压力等问题，主要表现在:一.是规模不合理，规模效益水平低;二是优质原料缺口大，对外依存度高;三是资源消耗较高，污染防治任务艰巨;四是装备研发能力差，先进装备依靠进口;五是外商投资结构有待优化，统筹协调发展任务紧迫。
所以为了降低造纸时产生的环境污染，需要对现有的造纸技术进行改进，所以一般采用生物制浆，它是以生物分解为主，配合各种物理破解与机械破解交叉组合的复合工艺，真正的实现在全世界造纸行业梦寐以求的零排放、无污染、无臭味、无悬浮物、节水、节电、节煤、节省原材料、降低生产成本的愿望，但是现有的生物化机浆，造出的纸浆中杂质比较多，纸浆质量较低，同时产生的废水较多，仍然不符合国家排放废水的条件，所以需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物化机浆生产工艺及其生产设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种生物化机浆生产工艺，包括以下步骤：
S1：将使用的木片进行称重计量，对木片进行统计，之后在对木片进行筛选，将筛选后的木片传送到储存仓中；
S2：在需要制作纸浆时，从储存仓中取出需要使用的木片，并且计量，将取出的木片进行洗涤，将洗涤完后的木片输送到脱水机内，将木片脱水；
S3：将脱水完后的木片放置到预蒸锅内进行预蒸，之后将木片放置到撕裂机中，对木片撕裂；
S4：将撕裂完后的木片放置到浸渍皿内，通过药水对木材浸渍；
S5：将浸渍完后的木材通过螺旋提升机输送到反应仓内，对木片进行反应；
S6：对反应后的木片输送到高浓磨浆机内进行高浓度研磨，将木片研磨彻底，形成浆料；
S7：将研磨后的浆料放置到旋风分离皿内,对研磨完后的浆料和杂质进行分离；
S8：将分离完后的浆料输送到高浓度漂白塔内，对浆料进行漂白；
S9：将漂白完后的浆料输送到挤浆机内，对纸浆进行脱水；
S10：将脱水完后的纸浆输送到低浓磨浆机内进行低浓度研磨，并且放置到除沙皿中，对杂质进行处理；
S11：将除杂完后的浆料放置到器皿压力筛中，再次对浆料中的轻杂志和重杂质过滤彻底；
S12：将除杂完后的纸浆输送到多盘机中，对纸浆进行脱水；
S13：将脱水完后的纸浆通过中浓度泵输送到双网压滤机，将纸浆做成浆纸板，通过传送带输送，之后成浆装车。
优选地，所述步骤3中预蒸完后的木材含水量为75%-80%。
优选地，所述步骤3中预蒸时的温度85-100℃。
优选地，所述步骤9中通过中浓输送输送到机浆机内。
优选地，所述步骤4中浸渍的时间8-10h。
本发明还提出了一种生物化机浆生产设备，包括储存仓，所述储存仓的一侧连接有脱水机，所述脱水机的一侧连接有预蒸锅，所述预蒸机的一侧连接有浸渍皿，所述浸渍皿的一侧连接有撕裂机，所述撕裂机通过螺旋提升机连接有反应仓，所述反应仓的一侧连接有高浓磨浆机，所述高浓磨浆机的一侧连接有旋风分离皿，所述旋风分离皿的一侧连接有高浓度漂白塔，所述高浓度漂白塔的一侧连接有挤浆机，所述挤浆机的一侧连接有低浓磨浆机，所述低浓磨浆机的一侧连接有除沙器，所述除沙器的一侧连接有压力筛，所述压力筛的一侧连接有多盘机，所述多盘机的一侧连接有双网压滤机。
本发明的有益效果是：通过多种种类的除杂和脱水装置，将纸浆中的杂质清除彻底，将水控制在一定的浓度内，提高后期纸浆的质量，同时产生的废水和污染物均符合国家标准，减少废水对环境的危害，降低环境的污染，对环境进行保护，并且可以大规模生产纸浆。
附图说明
图1为本发明提出的一种生物化机浆生产工艺及其生产设备结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种生物化机浆生产工艺，包括以下步骤：
S1：将使用的木片进行称重计量，对木片进行统计，之后在对木片进行筛选，将筛选后的木片传送到储存仓中，筛选质量较好的木片，保证纸浆的质量；
S2：在需要制作纸浆时，从储存仓中取出需要使用的木片，并且计量，将取出的木片进行洗涤，将木片上的尘土和沙粒清洗彻底，避免杂质影响后期的正常加工，将洗涤完后的木片输送到脱水机内，将木片脱水；
S3：将脱水完后的木片放置到预蒸锅内进行预蒸，预蒸时的温度85-100℃，预蒸的时间为5-8min，提高木叶的水分，并软化木片中的空气，预蒸完后的木材含水量为75%-80%，之后将木片放置到撕裂机中，撕裂机采取双螺栓撕裂机，对木片撕裂，将木片撕碎，方便后期浸渍时，使药水渗入到木材内；
S4：将撕裂完后的木片放置到浸渍皿内，木片的浸渍，改善木片的柔软度及湿度，提高后期木片加工时的质量，渍的时间8-10h；
S5：将浸渍完后的木材通过螺旋提升机输送到反应仓内，在输送木材时，同时加上不同种类的药液，对木片进行反应，反应仓内加入真菌和酶对木材反应，除去木材中的木素，提高纸浆的得率，降低对水的污染；
S6：对反应后的木片输送到高浓磨浆机内进行高浓度研磨，将木片研磨彻底，形成浆料，在研磨时保证浆料的浓度；
S7：将研磨后的浆料放置到旋风分离皿内,对研磨完后的浆料和杂质进行分离；
S8：将分离完后的浆料输送到高浓度漂白塔内，对浆料进行漂白，保证后期的纸的质量；
S9：将漂白完后的浆料通过中浓输送输送到挤浆机内，对纸浆进行脱水；
S10：将脱水完后的纸浆输送到低浓磨浆机内进行低浓度研磨，并且放置到除沙皿中，对杂质进行处理；
S11：将除杂完后的浆料放置到器皿压力筛中，再次对浆料中的轻杂志和重杂质过滤彻底；
S12：将除杂完后的纸浆输送到多盘机中，对纸浆进行脱水，经过多种脱水和除杂，保证纸浆中纤维素的浓度和质量，从而保证纸浆的质量；
S13：将脱水完后的纸浆通过中浓度泵输送到双网压滤机，将纸浆做成浆纸板，做成浆纸板方便运输，通过传送带输送，之后成浆装车。
本发明还提出了一种生物化机浆生产设备，包括储存仓，储存仓的一侧连接有脱水机，脱水机的一侧连接有预蒸锅，预蒸机的一侧连接有浸渍皿，浸渍皿的一侧连接有撕裂机，撕裂机通过螺旋提升机连接有反应仓，反应仓的一侧连接有高浓磨浆机，高浓磨浆机的一侧连接有旋风分离皿，旋风分离皿的一侧连接有高浓度漂白塔，高浓度漂白塔的一侧连接有挤浆机，挤浆机的一侧连接有低浓磨浆机，低浓磨浆机的一侧连接有除沙器，除沙器的一侧连接有压力筛，压力筛的一侧连接有多盘机，多盘机的一侧连接有双网压滤机。
本发明中，在使用时，先对不同的木片进行筛选，将筛选好的木片放置到储存仓中，当需要制作纸浆时，从储存仓中取出一定的量的木片，之后对木片进行洗涤，洗涤时将将木片上的尘土和沙粒清洗彻底，避免杂质影响后期的正常加，洗涤干净后，放置到脱水机内，将所以的木片进行脱水，将脱水完后的木片放置到预蒸锅内进行预蒸，预蒸时的温度85-100℃，预蒸的时间为5-8min，提高木叶的水分，并软化木片中的空气，预蒸完后的木材含水量为75%-80%，保持木材光泽，防止后期处理木材时，木材出现变色和干裂等情况发生，将预蒸好的木片放置到撕裂机中，将木片撕裂，方便后期浸渍时，使药水渗入到木材内，将撕裂完后的木材放置到浸渍皿内，使用药水对撕裂完后的木片浸渍，改善木片的柔软度及湿度，提高后期木片加工时的质量，提高纸浆的质量，浸渍完后的木片通过螺旋提升机输送到反应仓内，同时加上不同种类的药液，对木片进行反应，反应仓内加入真菌和酶对木材反应，除去木材中的木素，提高纸浆的得率，降低对水的污染，对木片进行反应，反应完后的木片通过高浓磨浆机，对木片研磨片，提取出浆料，浆料通过旋风分离皿内的离心力对浆料进行分离，提取高浓度浆料，将分离完后的浆料输送到高浓度漂白塔内，对浆料进行漂白，提高后期造纸的质量，再通过中浓度输送泵输送到挤浆机，将漂白完后的纸浆进行压缩脱水，将脱水后的纸浆输送到低浓度磨浆机内再次进行研磨，将研磨完后的纸浆输送到除砂皿内，对纸浆中的杂质再次进行清理，除杂完后的纸浆输送到压力筛中，对纸浆筛选，对纸浆中的空气、轻杂志和重杂质再次处理，得到优良的纸浆，纸浆通过多盘机中，再次进行脱水，之后通过中浓度泵输送到双网压滤机内，将纸浆压缩成浆板纸，再通过传送带输送，之后成浆装车进行运输。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物化机浆生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将使用的木片进行称重计量，对木片进行统计，之后在对木片进行筛选，将筛选后的木片传送到储存仓中；
S2：在需要制作纸浆时，从储存仓中取出需要使用的木片，并且计量，将取出的木片进行洗涤，将洗涤完后的木片输送到脱水机内，将木片脱水；
S3：将脱水完后的木片放置到预蒸锅内进行预蒸，之后将木片放置到撕裂机中，对木片撕裂；
S4：将撕裂完后的木片放置到浸渍皿内，通过药水对木材浸渍；
S5：将浸渍完后的木材通过螺旋提升机输送到反应仓内，对木片进行反应；
S6：对反应后的木片输送到高浓磨浆机内进行高浓度研磨，将木片研磨彻底，形成浆料；
S7：将研磨后的浆料放置到旋风分离皿内,对研磨完后的浆料和杂质进行分离；
S8：将分离完后的浆料输送到高浓度漂白塔内，对浆料进行漂白；
S9：将漂白完后的浆料输送到挤浆机内，对纸浆进行脱水；
S10：将脱水完后的纸浆输送到低浓磨浆机内进行低浓度研磨，并且放置到除沙皿中，对杂质进行处理；
S11：将除杂完后的浆料放置到器皿压力筛中，再次对浆料中的轻杂志和重杂质过滤彻底；
S12：将除杂完后的纸浆输送到多盘机中，对纸浆进行脱水；
S13：将脱水完后的纸浆通过中浓度泵输送到双网压滤机，将纸浆做成浆纸板，通过传送带输送，之后成浆装车。
2.根据权利要求1所述的一种生物化机浆生产工艺，其特征在于，所述步骤（3）中预蒸完后的木材含水量为75%-80%。
3.根据权利要求1所述的一种生物化机浆生产工艺，其特征在于，所述步骤（3）中预蒸时的温度85-100℃°。
4.根据权利要求1所述的一种生物化机浆生产工艺，其特征在于，所述步骤（9）中通过中浓输送输送到机浆机内。
5.根据权利要求1所述的一种生物化机浆生产工艺，其特征在于，所述步骤（4）中浸渍的时间8-10h。
6.一种生物化机浆生产设备，包括储存仓，其特征在于：所述储存仓的一侧连接有脱水机，所述脱水机的一侧连接有预蒸锅，所述预蒸机的一侧连接有浸渍皿，所述浸渍皿的一侧连接有撕裂机，所述撕裂机通过螺旋提升机连接有反应仓，所述反应仓的一侧连接有高浓磨浆机，所述高浓磨浆机的一侧连接有旋风分离皿，所述旋风分离皿的一侧连接有高浓度漂白塔，所述高浓度漂白塔的一侧连接有挤浆机，所述挤浆机的一侧连接有低浓磨浆机，所述低浓磨浆机的一侧连接有除沙器，所述除沙器的一侧连接有压力筛，所述压力筛的一侧连接有多盘机，所述多盘机的一侧连接有双网压滤机。
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