CN110144603A - 一种加强铝电解槽角极保温的方法 - Google Patents

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Abstract

一种加强铝电解槽角极保温的方法，装阳极时将阳极(6)底掌离电解质(11)上方2cm左右悬空安装，电解质通过热传导逐渐熔化，通过其他阳极逐渐消耗横梁母线下降，悬空挂的角部阳极与熔化后的电解质接触；然后将角部阳极、电解质、伸腿间缝隙用氧化铝面壳块搭起形成空腔，再铺一层石棉纤维毯形成底层保温；在阳极伸腿外槽沿位置10cm处用电解质浇筑一层氧化铝破碎料挡墙(5)，上足氧化铝保温料(7)加厚保温；极上保温料采取破碎料‑氧化铝‑破碎料‑氧化铝的交错添加方式，添加完毕铺一层石棉纤维毯于极上料上，最后将出铝口(4)洞口处用梯型钢板(3)覆盖，缝隙处用硅酸盐板(2)盖实。本发明可加强铝电解槽角部阳极保温和提高操作质量，且操作方便、高效实用。

Description

一种加强铝电解槽角极保温的方法
技术领域
本发明属于铝电解技术领域，具体涉及一种加强铝电解槽角极保温的方法。
背景技术
电解槽角部阴极破损，铝液渗透，破坏保温层，炉底散热增大，经过人工修补后，通道虽被堵死，但角部阴极下比其他地方散热大，随着时间推移，角部伸腿和炉帮逐渐肥大，引起阳极消耗不均，出铝作业时随着母线下降导致阳极导杆抵弯、爆炸焊抵裂，需人工多次更换阳极处理伸腿，且出铝等操作后易出现掉电、电压摆现象，增加员工处理各种异常情况的劳动强度和购买爆炸焊等原材料费用。目前常规的技术处理方式是通过减少再产铝，降低散热和提高设定电压，增加热收入。此方法可以熔化肥大的伸腿和过厚的炉帮，但是会引起其他部位的阴极过热，造成新的阴极破损。此外，人工处理伸腿时间过长后，电解槽热损失大，为补充热收入，只有采取长期保持高设定电压提高极距控制，这就造成了高电耗，加大了生产成本。
故而，采取合理的再产铝和电压控制，通过加强角部阳极保温，改善炉底、炉帮、伸腿和长角状况，可有效减缓员工频繁处理角部阳极的劳动强度和降低电耗。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种可加强铝电解槽角部阳极保温和提高操作质量的方法，有利于经济性控制且操作方便、便于管理、高效实用。
本发明的目的通过如下技术方案实现：
一种加强铝电解槽角极保温的方法，方法步骤如下：
a装阳极时，将阳极底掌离电解质上方2cm左右悬空安装，电解质通过热传导逐渐熔化，通过其他阳极逐渐消耗横梁母线下降，悬空挂的角部阳极与熔化后的电解质接触；
b.将角部阳极、电解质与伸腿间缝隙用氧化铝面壳块搭起，形成空腔，再铺一层石棉纤维毯，形成底层保温，并防止氧化铝料掉进炉膛；在阳极伸腿外槽沿位置10cm处用电解质浇筑一层氧化铝破碎料挡墙，上足氧化铝保温料加厚保温；极上保温料采取破碎料-氧化铝-破碎料-氧化铝的交错添加方式，添加完毕铺一层石棉纤维毯于极上料上，石棉纤维毯不能覆盖钢爪，保证钢爪散热；
c.出铝口洞口处用一块切割好的梯型钢板覆盖，缝隙处用硅酸盐板盖实，减少散热，出铝等作业后及时盖起。
本发明具有以下优点和有益效果：
(1)本发明方法可使铝电解槽角极保温性得到有效提高，炉底沉淀及伸腿肥大处结晶结壳能明显化开。
(2)本发明改善了导杆抵弯、爆炸焊抵裂现象，大幅降低了校正、焊接等维修成本。
(3)本发明方法的实施，大幅降低了员工频繁处理长角极的劳动强度，同时降低了电耗。
(4)本发明方法操作简便，便于管理，效果明显。
附图说明
图1是本发明方法的示意图
具体实施方式
下面结合说明书附图进一步阐述本发明的内容：
一种加强铝电解槽角极保温的方法，参见图1，具体步骤如下：
a装阳极时，将阳极6底掌离电解质11上方2cm左右悬空安装。由于更换长角阳极时，处理伸腿时间长，电解质易冷凝，且阳极装入又会进一步吸热，导致电解质、阳极完全不导电，因此，本发明在装阳极时，将阳极底掌离电解质上方2cm左右悬空装(该生产线阳极消耗速度接近2cm/天)，电解质通过热传导逐渐熔化，通过24小时左右，其他阳极逐渐消耗横梁母线下降，悬空挂的角部阳极6与熔化后的电解质11接触，阳极热辐射增加，导电会更好；
b.将角部阳极6、电解质11与伸腿间缝隙用几块薄的氧化铝面壳块9搭起，形成空腔，再铺一层石棉纤维毯8，形成底层保温，以防止氧化铝料掉进炉膛，造成吸热，引起电解质发粘。在阳极伸腿10的外槽沿位置10cm处用电解质浇筑一层氧化铝破碎料挡墙5，上足氧化铝保温料7加厚保温；极上保温料采取破碎料-氧化铝-破碎料-氧化铝的交错添加方式，添加完毕铺一层石棉纤维毯8于极上料上，注意石棉纤维毯不能覆盖钢爪1，保证钢爪散热；
c.出铝口4洞口处用一块切割好的梯型钢板3覆盖，缝隙处用硅酸盐板2盖实，减少散热，出铝等作业后及时盖起。

Claims (1)

1.一种加强铝电解槽角极保温的方法，其特征在于，方法步骤如下：
a装阳极时，将阳极(6)底掌离电解质(11)上方2cm左右悬空安装，电解质通过热传导逐渐熔化，通过其他阳极逐渐消耗横梁母线下降，悬空挂的角部阳极(6)与熔化后的电解质(11)接触；
b.将角部阳极(6)、电解质(11)、伸腿间缝隙用氧化铝面壳块(9)搭起，形成空腔，再铺一层石棉纤维毯(8)，形成底层保温，并防止氧化铝料掉进炉膛；在阳极伸腿(10)外槽沿位置10cm处用电解质浇筑一层氧化铝破碎料挡墙(5)，上足氧化铝保温料(7)加厚保温；极上保温料采取破碎料-氧化铝-破碎料-氧化铝的交错添加方式，添加完毕铺一层石棉纤维毯(8)于极上料上，石棉纤维毯不能覆盖钢爪(1)，保证钢爪散热；
c.出铝口(4)洞口处用一块切割好的梯型钢板(3)覆盖，缝隙处用硅酸盐板(2)盖实，减少散热，出铝等作业后及时盖起。
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