CN110140987B - 一种以大麦虫蜕皮残渣为原料的饲料制作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以大麦虫蜕皮残渣为原料的饲料制作装置,包括机箱，所述机箱的底面左右对称固设有底座，所述机箱的左侧面固设有滑动板，所述机箱中设有分离空间，所述滑动板中设有与所述分离空间相通的开口空间，所述分离空间中设有用于分离大麦虫和大麦虫蜕皮的分离装置，然后打开电机，从而带动电机轴、第三皮带轮、凸轮、第二皮带、第二皮带轮、第一皮带轮轴、第一皮带轮和第一皮带转动，本装置可以将大麦虫和大麦虫蜕的皮进行自动分离，然后将大麦虫蜕的皮和一些饲料的原料进行混合制作，使得不需要加入一些香料就可以提高饲料的适口性，在降低了饲料的成本的同时，也将废物得以利用，防止了大麦虫蜕的皮污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及饲料制作领域,具体为一种以大麦虫蜕皮残渣为原料的饲料制作装置。
背景技术
在养鸡场里，大量的鸡每天都需要消耗大量的饲料，在鸡的喂食过程中，饲料的好坏不仅影响着鸡的生长速度，还影响这鸡的健康程度，在传统鸡饲料中需要加入一定量的动物蛋白来增加饲料的香度，从而提升了饲料的适口性。
大麦虫作为一种会蜕皮的虫类，它所蜕的皮不仅含有大量的营养物质，还具有大量动物蛋白的香气，而这些蜕的皮一般都因为难以和大麦虫分离，被大量浪费掉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以大麦虫蜕皮残渣为原料的饲料制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种以大麦虫蜕皮残渣为原料的饲料制作装置，包括机箱，所述机箱的底面左右对称固设有底座，所述机箱的左侧面固设有滑动板，所述机箱中设有分离空间，所述滑动板中设有与所述分离空间相通的开口空间，所述分离空间中设有用于分离大麦虫和大麦虫蜕皮的分离装置；
所述分离装置包括所述分离空间的前后侧壁左右对称转动连接的第一皮带轮轴，所述第一皮带轮轴上分别固设有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间连接有第一皮带，所述第一皮带的表面非常粗糙，其中左侧的所述第一皮带轮轴的前侧固设有第二皮带轮，所述分离空间的后侧壁固设有电机，所述电机中连接有电机轴，所述电机轴的前侧固设有第三皮带轮，所述第三皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有第二皮带，所述电机轴的后侧固设有凸轮，所述凸轮可带动所述第一皮带的上侧的部分上下抖动，所述分离空间的底壁设有开口向左的运输腔，所述机箱的左侧面固设有延伸板；
所述运输腔中设有用于将大麦虫运输出去的运输装置， 机箱的右侧面固设有下料箱，所述下料箱中设有用于加入其他原料的加料装置，所述分离空间的底壁设有连通腔，所述连通腔的底壁设有搅拌腔，所述搅拌腔的左侧设有驱动腔，所述驱动腔与所述搅拌腔中设有用于将原料搅拌的搅拌装置，所述分离空间的后侧还设有后侧腔和锥齿轮空间，所述后侧腔和所述锥齿轮空间中设有用于动力连接的动力装置。
在上述技术方案基础上，所述运输装置由转动轴、第四皮带轮、第三皮带、刮板、收集箱组成，所述运输腔前后侧壁上左右对称转动安装有所述转动轴，所述转动轴上固设有所述第四皮带轮，两个所述第四皮带轮之间连接有所述第三皮带，所述运输腔的左侧壁固设有与所述第一皮带抵接的所述刮板，所述延伸板上可放有所述收集箱。
在上述技术方案基础上，所述加料装置由下料腔、下料轴、螺旋块、带动板、手柄组成，所述下料箱中设有所述下料腔，所述下料腔与所述连通腔相通，所述下料腔的底壁转动连接有所述下料轴，所述下料轴上固设有用于下料的所述螺旋块，所述下料轴的顶侧固设有所述带动板，所述带动板的顶面转动连接有所述手柄。
在上述技术方案基础上，所述搅拌装置由支撑杆、搅拌杆、搅拌块、从动杆、铰接杆、摆动杆、长齿条、齿轮轴、扇形齿轮组成，所述搅拌腔左右侧面左右对称固定安装有所述支撑杆，所述支撑杆顶侧之间转动连接有所述搅拌杆，所述搅拌杆的上固设有用于将原料搅拌均匀的所述搅拌块，所述搅拌杆的顶面固设有所述从动杆，所述从动杆的顶面转动连接有所述铰接杆，所述铰接杆的顶侧固设有所述摆动杆，所述摆动杆的左侧铰接有所述长齿条，所述长齿条与所述搅拌腔的左侧壁和所述驱动腔的右侧壁滑动连接，所述驱动腔的前后侧壁左右对称转动连接有所述齿轮轴，所述齿轮轴上分别固设有可与所述长齿条啮合的所述扇形齿轮。
在上述技术方案基础上，所述搅拌腔的底壁设有开口向下的底部槽，所述底部槽的左右侧壁和所述机箱的右侧面滑动连接有拉动杆。
在上述技术方案基础上，所述动力装置由贯穿轴、第一锥齿轮、大齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮组成，所述锥齿轮空间左侧壁转动连接有所述贯穿轴，所述贯穿轴的左侧向左延伸贯穿所述锥齿轮空间的左侧壁进入到所述后侧腔中且与所述后侧腔的右侧壁转动连接，所述贯穿轴的左右两侧对称固设有所述第一锥齿轮，右侧的所述转动轴和两个所述齿轮轴往后延伸分别贯穿所述运输腔和所述驱动腔的后侧壁进入到所述后侧腔中，且与所述后侧腔的前后侧壁转动连接，所述转动轴和两个所述齿轮轴在所述后侧腔中分别设有依次啮合的所述大齿轮，所述转动轴在所述后侧腔中还固设有与所述第一锥齿轮啮合的所述第二锥齿轮，右侧的所述第一皮带轮轴向后延伸贯穿所述分离空间的后侧壁进入到所述锥齿轮空间中，且与所述锥齿轮空间的前后侧壁转动连接，所述第一皮带轮轴在所述锥齿轮空间中固设有与右侧的所述第一锥齿轮啮合的所述第三锥齿轮。
在上述技术方案基础上，所述机箱的四个角分别固设有用于支撑的底座，所述底座使用硬质合金制成。
在上述技术方案基础上，所述扇形齿轮为有齿的角度是一百八十度。
综上所述，本发明有益效果是：本装置可以将大麦虫和大麦虫蜕的皮进行自动分离，然后将大麦虫蜕的皮和一些饲料的原料进行混合制作，使得不需要加入一些香料就可以提高饲料的适口性，在降低了饲料的成本的同时，也将废物得以利用，防止了大麦虫蜕的皮污染环境，本装置通过机械的传动配合，降低了出错的可能性，同时使用单电机实现多功能，降低了装置的成本和节约了能耗。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种以大麦虫蜕皮残渣为原料的饲料制作装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中后侧的剖视主视图；
图3为本发明图1中A处的局部放大图；
图4为本发明图1中本装置的运行状态剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种以大麦虫蜕皮残渣为原料的饲料制作装置，包括机箱21，所述机箱21的底面左右对称固设有底座47，所述机箱21的左侧面固设有滑动板56，所述机箱21中设有分离空间22，所述滑动板56中设有与所述分离空间22相通的开口空间57，所述分离空间22中设有用于分离大麦虫和大麦虫蜕皮的分离装置101，所述分离装置101包括所述分离空间22的前后侧壁左右对称转动连接的第一皮带轮轴29，所述第一皮带轮轴29上分别固设有第一皮带轮28，两个所述第一皮带轮28之间连接有第一皮带27，所述第一皮带27的表面非常粗糙，便于大麦虫抓紧，其中左侧的所述第一皮带轮轴29的前侧固设有第二皮带轮55，所述分离空间22的后侧壁固设有电机68，所述电机68中连接有电机轴24，所述电机轴24的前侧固设有第三皮带轮25，所述第三皮带轮25与所述第二皮带轮55之间连接有第二皮带23，所述电机轴24的后侧固设有凸轮26，所述凸轮26可带动所述第一皮带27的上侧的部分上下抖动，所述分离空间22的底壁设有开口向左的运输腔53，所述机箱21的左侧面固设有延伸板48，所述运输腔53中设有用于将大麦虫运输出去的运输装置102， 机箱21的右侧面固设有下料箱35，所述下料箱35中设有用于加入其他原料的加料装置103，所述分离空间22的底壁设有连通腔36，所述连通腔36的底壁设有搅拌腔37，所述搅拌腔37的左侧设有驱动腔58，所述驱动腔58与所述搅拌腔37中设有用于将原料搅拌的搅拌装置104，所述分离空间22的后侧还设有后侧腔66和锥齿轮空间63，所述后侧腔66和所述锥齿轮空间63中设有用于动力连接的动力装置105。
另外，在一个实施例中，所述运输装置102包括左右对称转动安装在所述运输腔53前后侧壁上的转动轴52，所述转动轴52上固设有第四皮带轮51，两个所述第四皮带轮51之间连接有第三皮带50，所述运输腔53的左侧壁固设有与所述第一皮带27抵接的刮板54，所述延伸板48上可放有收集箱49，从而所述刮板54可以将抓在所述第一皮带27上的大麦虫挂到所述第三皮带50上，所述转动轴52带动所述第四皮带轮51转动，从而将大麦虫送到所述收集箱49中，其作用是将分离过后大麦虫运出所述机箱21。
另外，在一个实施例中，所述加料装置103包括设置在所述下料箱35中的下料腔33，所述下料腔33与所述连通腔36相通，所述下料腔33的底壁转动连接有下料轴30，所述下料轴30上固设有用于下料的螺旋块34，所述下料轴30的顶侧固设有带动板31，所述带动板31的顶面转动连接有手柄32，从而将一些原料和水放入到所述下料腔33中，用手转动所述手柄32，从而可以带动所述带动板31、所述下料轴30和所述螺旋块34转动进行下料，从而可以将所述下料腔33中的原料通过所述连通腔36送入到所述搅拌腔37中。
另外，在一个实施例中，所述搅拌装置104包括左右对称固定安装在所述搅拌腔37左右侧面的支撑杆38，所述支撑杆38顶侧之间转动连接有搅拌杆42，所述搅拌杆42的上固设有用于将原料搅拌均匀的搅拌块40，所述搅拌杆42的顶面固设有从动杆43，所述从动杆43的顶面转动连接有铰接杆44，所述铰接杆44的顶侧固设有摆动杆65，所述摆动杆65的左侧铰接有长齿条69，所述长齿条69与所述搅拌腔37的左侧壁和所述驱动腔58的右侧壁滑动连接，所述驱动腔58的前后侧壁左右对称转动连接有齿轮轴45，所述齿轮轴45上分别固设有可与所述长齿条69啮合的扇形齿轮46，从而右侧的所述扇形齿轮46与所述长齿条69啮合的时候，带动所述长齿条69往右运动，当左侧的所述扇形齿轮46与所述长齿条69啮合的时候带动所述长齿条69往左运动，所述长齿条69的往复运动，从而带动所述摆动杆65、所述铰接杆44往复绕圈运动，从而带动所述从动杆43、所述搅拌杆42和所述搅拌块40转动，从而可将原料和大麦虫蜕皮搅拌均匀。
另外，在一个实施例中，所述搅拌腔37的底壁设有开口向下的底部槽41，所述底部槽41的左右侧壁和所述机箱21的右侧面滑动连接有拉动杆39，所述拉动杆39可以将所述底部槽41关闭，从而可将所述拉动杆39往右拉动，从而可以将是底部槽41打开，从而可以通过所述搅拌块40的搅动将搅拌好的饲料从所述底部槽41排出。
另外，在一个实施例中，所述动力装置105包括转动安装在所述锥齿轮空间63左侧壁的贯穿轴62，所述贯穿轴62的左侧向左延伸贯穿所述锥齿轮空间63的左侧壁进入到所述后侧腔66中且与所述后侧腔66的右侧壁转动连接，所述贯穿轴62的左右两侧对称固设有第一锥齿轮61，右侧的所述转动轴52和两个所述齿轮轴45往后延伸分别贯穿所述运输腔53和所述驱动腔58的后侧壁进入到所述后侧腔66中，且与所述后侧腔66的前后侧壁转动连接，所述转动轴52和两个所述齿轮轴45在所述后侧腔66中分别设有依次啮合的大齿轮59，所述转动轴52在所述后侧腔66中还固设有与所述第一锥齿轮61啮合的第二锥齿轮60，右侧的所述第一皮带轮轴29向后延伸贯穿所述分离空间22的后侧壁进入到所述锥齿轮空间63中，且与所述锥齿轮空间63的前后侧壁转动连接，所述第一皮带轮轴29在所述锥齿轮空间63中固设有与右侧的所述第一锥齿轮61啮合的第三锥齿轮64，从而所述第一皮带轮轴29可带动所述第三锥齿轮64、所述第一锥齿轮61、所述贯穿轴62、所述第二锥齿轮60、所述转动轴52、所述大齿轮59和所述齿轮轴45转动，从而可以将动力传输给搅拌装置104。
另外，在一个实施例中，所述机箱21的四个角分别固设有用于支撑的底座47，所述底座47使用硬质合金制成，方便了本装置的支撑。
另外，在一个实施例中，所述扇形齿轮46为有齿的角度是一百八十度，当左侧的所述扇形齿轮46开始啮合的时候，右侧的所述扇形齿轮46恰好脱离啮合，同理，右侧的所述扇形齿轮46开始啮合的时候，左侧的所述扇形齿轮46恰好脱离啮合。
当需要开始加工饲料的时候，先将大麦虫和大麦虫皮的混合物放入开口空间57，然后打开电机68，从而带动电机轴24、第三皮带轮25、凸轮26、第二皮带23、第二皮带轮55、第一皮带轮轴29、第一皮带轮28和第一皮带27转动，从而将大麦虫和大麦虫的皮通过第一皮带27向右运输，凸轮26不停得拍打第一皮带27的上半部分，从而将大麦虫和大麦虫皮抖动均匀，这个过程中使得大麦虫收到惊吓，大麦虫会抓住第一皮带27，从而使得大麦虫的皮通过连通腔36掉落到搅拌腔37中，从而刮板54将抓在第一皮带27上的大麦虫挂到第三皮带50上，第一皮带轮轴29转动带动第三锥齿轮64、第一锥齿轮61、贯穿轴62、第二锥齿轮60、转动轴52、大齿轮59和齿轮轴45转动，从而转动轴52带动第四皮带轮51转动，从而将大麦虫送到收集箱49中，然后将一些原料和水放入到下料腔33中，用手转动手柄32，从而可以带动带动板31、下料轴30和螺旋块34转动进行下料，从而可以将下料腔33中的原料通过连通腔36送入到搅拌腔37中，右侧的扇形齿轮46与长齿条69啮合的时候，带动长齿条69往右运动，当左侧的扇形齿轮46与长齿条69啮合的时候带动长齿条69往左运动，长齿条69的往复运动，从而带动摆动杆65、铰接杆44往复绕圈运动，从而带动从动杆43、搅拌杆42和搅拌块40转动，从而将饲料搅拌均匀，从而可将拉动杆39往右拉动，从而可以将是底部槽41打开，从而可以通过搅拌块40的搅动将搅拌好的饲料从底部槽41排出。
本发明的有益效果是：本装置可以将大麦虫和大麦虫蜕的皮进行自动分离，然后将大麦虫蜕的皮和一些饲料的原料进行混合制作，使得不需要加入一些香料就可以提高饲料的适口性，在降低了饲料的成本的同时，也将废物得以利用，防止了大麦虫蜕的皮污染环境，本装置通过机械的传动配合，降低了出错的可能性，同时使用单电机实现多功能，降低了装置的成本和节约了能耗。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1. 一种以大麦虫蜕皮残渣为原料的饲料制作装置，包括机箱, 其特征在于：所述机箱的底面左右对称固设有底座，所述机箱的左侧面固设有滑动板，所述机箱中设有分离空间，所述滑动板中设有与所述分离空间相通的开口空间，所述分离空间中设有用于分离大麦虫和大麦虫蜕皮的分离装置；
所述分离装置包括所述分离空间的前后侧壁左右对称转动连接的第一皮带轮轴，所述第一皮带轮轴上分别固设有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间连接有第一皮带，所述第一皮带的表面非常粗糙，其中左侧的所述第一皮带轮轴的前侧固设有第二皮带轮，所述分离空间的后侧壁固设有电机，所述电机中连接有电机轴，所述电机轴的前侧固设有第三皮带轮，所述第三皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有第二皮带，所述电机轴的后侧固设有凸轮，所述凸轮可带动所述第一皮带的上侧的部分上下抖动，所述分离空间的底壁设有开口向左的运输腔，所述机箱的左侧面固设有延伸板；
所述运输腔中设有用于将大麦虫运输出去的运输装置， 机箱的右侧面固设有下料箱，所述下料箱中设有用于加入其他原料的加料装置，所述分离空间的底壁设有连通腔，所述连通腔的底壁设有搅拌腔，所述搅拌腔的左侧设有驱动腔，所述驱动腔与所述搅拌腔中设有用于将原料搅拌的搅拌装置，所述分离空间的后侧还设有后侧腔和锥齿轮空间，所述后侧腔和所述锥齿轮空间中设有用于动力连接的动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种以大麦虫蜕皮残渣为原料的饲料制作装置，其特征在于：所述运输装置由转动轴、第四皮带轮、第三皮带、刮板、收集箱组成，所述运输腔前后侧壁上左右对称转动安装有所述转动轴，所述转动轴上固设有所述第四皮带轮，两个所述第四皮带轮之间连接有所述第三皮带，所述运输腔的左侧壁固设有与所述第一皮带抵接的所述刮板，所述延伸板上可放有所述收集箱。
3.根据权利要求2所述的一种以大麦虫蜕皮残渣为原料的饲料制作装置，其特征在于：所述加料装置由下料腔、下料轴、螺旋块、带动板、手柄组成，所述下料箱中设有所述下料腔，所述下料腔与所述连通腔相通，所述下料腔的底壁转动连接有所述下料轴，所述下料轴上固设有用于下料的所述螺旋块，所述下料轴的顶侧固设有所述带动板，所述带动板的顶面转动连接有所述手柄。
4.根据权利要求3所述的一种以大麦虫蜕皮残渣为原料的饲料制作装置，其特征在于：所述搅拌装置由支撑杆、搅拌杆、搅拌块、从动杆、铰接杆、摆动杆、长齿条、齿轮轴、扇形齿轮组成，所述搅拌腔左右侧面左右对称固定安装有所述支撑杆，所述支撑杆顶侧之间转动连接有所述搅拌杆，所述搅拌杆的上固设有用于将原料搅拌均匀的所述搅拌块，所述搅拌杆的顶面固设有所述从动杆，所述从动杆的顶面转动连接有所述铰接杆，所述铰接杆的顶侧固设有所述摆动杆，所述摆动杆的左侧铰接有所述长齿条，所述长齿条与所述搅拌腔的左侧壁和所述驱动腔的右侧壁滑动连接，所述驱动腔的前后侧壁左右对称转动连接有所述齿轮轴，所述齿轮轴上分别固设有可与所述长齿条啮合的所述扇形齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种以大麦虫蜕皮残渣为原料的饲料制作装置，其特征在于：所述搅拌腔的底壁设有开口向下的底部槽，所述底部槽的左右侧壁和所述机箱的右侧面滑动连接有拉动杆。
6.根据权利要求5所述的一种以大麦虫蜕皮残渣为原料的饲料制作装置，其特征在于：所述动力装置由贯穿轴、第一锥齿轮、大齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮组成，所述锥齿轮空间左侧壁转动连接有所述贯穿轴，所述贯穿轴的左侧向左延伸贯穿所述锥齿轮空间的左侧壁进入到所述后侧腔中且与所述后侧腔的右侧壁转动连接，所述贯穿轴的左右两侧对称固设有所述第一锥齿轮，右侧的所述转动轴和两个所述齿轮轴往后延伸分别贯穿所述运输腔和所述驱动腔的后侧壁进入到所述后侧腔中，且与所述后侧腔的前后侧壁转动连接，所述转动轴和两个所述齿轮轴在所述后侧腔中分别设有依次啮合的所述大齿轮，所述转动轴在所述后侧腔中还固设有与所述第一锥齿轮啮合的所述第二锥齿轮，右侧的所述第一皮带轮轴向后延伸贯穿所述分离空间的后侧壁进入到所述锥齿轮空间中，且与所述锥齿轮空间的前后侧壁转动连接，所述第一皮带轮轴在所述锥齿轮空间中固设有与右侧的所述第一锥齿轮啮合的所述第三锥齿轮。
7.根据权利要求6所述的一种以大麦虫蜕皮残渣为原料的饲料制作装置，其特征在于：所述机箱的四个角分别固设有用于支撑的底座，所述底座使用硬质合金制成。
8.根据权利要求7所述的一种以大麦虫蜕皮残渣为原料的饲料制作装置，其特征在于：所述扇形齿轮为有齿的角度是一百八十度。
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