CN110139957B - 簇绒机，对织物进行簇绒的方法，以及簇绒织物 - Google Patents

Abstract

簇绒机(100)包括能在针杆纵向方向(L)上移位的针杆(10)，在针杆纵向方向(L)上彼此相继设置在针杆(10)上的多个针(12)，可单独选择每个针(12)以便在背衬织物上进行针脚缝纫并由此在背衬织物上产生绒头，所述簇绒机(100)还包括这样的纱线穿线，使得在针杆(10)上可以产生针(12)的组(G)，所述针(12)的组(G)在针杆纵向方向(L)上彼此相继并且包括预定数量的针(12)，每组(G)的针(12)具有旋捻穿过其中的不同性质的纱线，与每组(G)相关联的不同性质的纱线的数量小于每组(G)内的针(12)的数量，使得在每组(G)内至少两根针(12)具有旋捻穿过其中的相同性质的纱线。

Description

簇绒机，对织物进行簇绒的方法，以及簇绒织物

技术领域

本发明涉及簇绒机，对织物进行簇绒的方法，以及簇绒织物。

背景技术

从US 5,392,723中已知一种簇绒机，其具有可在针杆纵向方向上移位的针杆，并且具有在针杆纵向方向上彼此相继布置在针杆上的多根针，其中在紧邻的针之间具有相等的间隔。可单独选择设置在针杆上的针，以便在特定的绒头位置处进行针脚缝纫，在该位置处，在相对于针杆纵向方向基本垂直的作业方向上，在相对于针杆可移动的背衬织物上产生绒头。提供成组的针，其具有旋捻穿过其中的不同颜色的纱线。这些组在针杆纵向方向上彼此相继布置。每组内针的数量和与针相关联的不同颜色的纱线的数量分别限定纱线穿线的重复。为了能够在每个绒头位置处提供每种颜色的绒头，针杆可以在如此的程度上移位，以至于使得每根针可以设置在多个不同的定位中，每个定位对应于待被簇绒的绒头列成列绒头，分别等于每组内针的数量和不同颜色的纱线数量。然而，当针杆具有这样的以旋捻穿过其中的不同颜色的纱线重复出现的次序进行纱线穿线时，可以生产具有各种图案的彩色簇绒织物，绒头密度的增加需要提供增加数量的绒头排(lines of piles)，以便提供相应增加数量的绒头位置，在所述位置中可以对这些附加绒头进行簇绒。

DE 103 06 601 B4公开了一种簇绒机，其具有布置在针杆上的针模块，这些模块在针杆纵向方向上彼此相继。在每个模块内，布置多根针，使得可以单独选择每根针以在要在背衬织物上产生绒头的绒头位置处进行针脚缝纫。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种簇绒机和一种对织物(特别是地毯)进行簇绒的方法，通过该簇绒机和该方法，可以对具有明显纱线外观的织物进行簇绒，所述纱线具有至少一种纱线性质。本发明的另一个目的是提供一种簇绒织物，特别是地毯，其具有明显的纱线外观，所述纱线具有至少一种纱线性质。

根据本发明的第一方面，该目的通过一种簇绒机来实现，所述簇绒机包括在针杆纵向方向上能够移位的针杆，在针杆纵向方向上彼此相继设置的多根针，可单独选择每根针以便在背衬织物上进行针脚缝纫并由此在背衬织物上产生绒头，所述簇绒机还包括这样的纱线穿线，使得在针杆上可以产生针组，所述针组在针杆纵向方向上彼此相继并且包括预定数量的针，每组的针具有旋捻穿过其中的不同性质的纱线，与每组相关联的不同性质的纱线的数量小于每组内的针的数量，使得在每组内至少两根针具有旋捻穿过其中的相同性质的纱线。

通过在簇绒机上提供这样的纱线穿线，使得在每组内具有至少一种性质两次，例如，通过用具有相同性质的纱线以更高的密度在背衬织物上产生绒头和/或通过在相同的绒头位置处用具有相同性质的纱线产生两个绒头可以加强这种性质的光学外观。因此，可以在不需要增加绒头位置数量的情况下获得增加的绒头密度，并且因此无需引入针杆的额外移动，例如，针杆的额外移动用于在附加绒头排中的附加绒头位置处对绒头进行簇绒。由此可以提高作业速度，同时显著减少不用于提供绒头的纱线的浪费。

根据本发明的簇绒机的纱线穿线可以是如此的，以至于使得：

N_P＝N_N-A，

其中：

N_p是旋捻穿过每组针的纱线的不同性质的数量；

N_N是每组的针的数量；

A是在从1至N_N/2范围内的整数。

通过这种纱线穿线，与每组的针相关联的所有纱线中的多达一半的纱线可具有相同的性质。

为了在簇绒过程中容易控制针杆，对于大多数组、优选所有组而言，组内的纱线次序可以是相同的。

此外，在至少一组内，优选在大多数组内，最优选在每组内，具有相同性质的纱线旋捻穿过其中的针可以在针杆纵向方向上不彼此紧邻地定位，和/或在紧邻的组之间的至少一个过渡区处，与其中一个组相关联的针和与另一组相关联的针可以具有旋捻穿过其中的不同性质的纱线。

为了允许每组针的所有针的定位，使得每根针可以定位成与特定绒头列对准，该特定的绒头列分别通过该组的针和纱线产生绒头列。在根据本发明的簇绒机中，针可以布置在针杆上，其中在针杆纵向方向上紧邻的针之间的距离基本均匀，并且针杆可以在针杆纵向方向上移位，其中最小程度的移动满足以下要求：

E≥D x(N_N-1)

其中：

E是针杆在针杆纵向方向上的最小移动程度；

D是在针杆纵向方向上紧邻的针之间的距离；

N_N是每组内的针的数量。

利用针杆在针杆纵向方向上的这种最小移动程度，针杆可以至少定位在与每组内的等间距的针的数量相对应的多个不同针杆定位中。

为了允许使用所谓的凿錾(chisel)技术，针杆在针杆纵向方向上的最小移动程度可以满足以下要求：

E≥D x N_N。

该性质可以限定纱线颜色和/或纱线材料和/或纱线结构。

根据本发明的另一个方面，该目的通过一种通过使用簇绒机对织物、特别是地毯进行簇绒的方法来实现，该簇绒机具有可在针杆纵向方向上移位的针杆，在针杆纵向方向上彼此相继设置在针杆上的多根针，可单独选择每根针以便进行针脚缝纫并由此在可在簇绒机的作业方向上移动的背衬织物上产生绒头，该方法包括产生基本上在作业方向上延伸的多个绒头列以及产生基本上在针杆纵向方向上并且相对于作业方向基本上垂直延伸的绒头排，绒头列和绒头排的每个交叉处限定在背衬织物上产生或可以产生绒头的绒头位置，其中在至少一个绒头位置处，至少两个绒头、优选两个绒头(这意味着恰好两个绒头)由不同的针产生。

通过在相同的绒头位置处产生多个绒头，用于产生这些绒头的纱线的外观将在用这种方法簇绒的织物内得到加强。

根据本发明方法的一个非常有利的方面，在产生一排绒头的绒头期间，背衬织物不在作业方向上移动，优选地，其中在产生该绒头排之后，背衬织物在作业方向上移动一段距离，该距离对应于在作业方向上彼此紧邻的两个绒头排之间的距离。通过在产生一排绒头期间不移动背衬织物，可以确定在要产生多个绒头的绒头位置处，所有这些绒头将在背衬织物上的一个绒头位置内的完全相同的位置处产生。

优选地，本发明的方法通过使用本发明的簇绒机来进行。

为了通过使用不同的针在相同的绒头位置处产生两个绒头，可以将具有旋捻穿过其中的纱线的第一针定位在该绒头位置处，并且可以通过用第一针刺穿背衬织物来产生第一绒头，并且在产生第一绒头之后，具有旋捻穿过其中的纱线的第二针可以定位在该绒头位置处，并且可以通过用第二针刺穿背衬织物来产生第二绒头。

为了加强特定性质的光学外观，旋捻穿过第一针的纱线和旋捻穿过第二针的纱线可以具有相同的性质。该性质可以限定纱线颜色和/或纱线材料和/或纱线结构。

根据本发明的另一个有利方面，旋捻穿过第一针的纱线和旋捻穿过第二针的纱线可以具有不同的性质。同样，该性质可以限定纱线颜色和/或纱线材料和/或纱线结构。使用具有不同性质的纱线用于在同一个绒头位置处产生绒头允许产生性质混合效果，由于绒头密度的增加，性质混合效果将是非常强烈的。

与至少一部分绒头列相关联地，第一针和第二针可以与同一组相关联，和/或与至少一部分绒头列相关联地，第一针和第二针可以与不同的组相关联。

与绒头位置的至少一部分相关联地通过在绒头位置处产生两个绒头，和/或与绒头位置的一部分相关联地通过在绒头位置处产生一个绒头，和/或与绒头位置的一部分相关联地通过不产生绒头可以增加在用本发明的方法簇绒的织物上提供图案的多样性。此外，根据本发明的一个非常有利的方面，与每个绒头位置相关联地，可以将要产生的绒头的数量选择为其范围在0绒头至最大绒头数量内的任意数量的绒头，优选为2个绒头。

本发明还涉及一种簇绒织物，特别是地毯，其包括背衬织物和在背衬织物上的绒头位置处提供的多个绒头，其中，在至少一个绒头位置处，优选多个绒头位置处，提供至少两个绒头。这种织物可以优选地通过使用根据本发明的簇绒机和/或簇绒方法来制造。

应注意的是，这种绒头可以是切割绒头，其提供两个绒头腿，使得在其中例如具有两个绒头的绒头位置处，可以存在四个绒头腿。如果旋捻穿过针的纱线轻微地夹在针上，在产生具有两个绒头腿的切割绒头后，仍然连接到旋捻穿过针的纱线的其余部分的绒头腿可能变得会从背衬织物中拉出，使得在这样的绒头位置处，将保留三个绒头腿。这将具体地在这样的情况下发生，在该情况中在最后一个绒头与要在另一个绒头位置处使用相同的针产生的下一个绒头之间的距离更大，这导致绒头消耗显著减少，因为这两个分开的绒头位置之间的距离不会被在背衬织物背侧处延伸的一部分该纱线所桥接。

此外，绒头可以是毛圈绒头，使得在具有两个绒头的绒头位置处将存在两个纱线毛圈。

在这种织物中，绒头优选地布置成绒头列，该绒头列基本上在簇绒机的作业方向上延伸，并且绒头排相对于绒头列基本上垂直，并且基本上在用于产生这些绒头排的针杆纵向方向上延伸，每个绒头位置设置在绒头列与绒头排的交叉处。

在根据本发明的织物中，在至少一个具有设置在其中的至少两个绒头的绒头位置处，优选在大多数具有设置在其中的至少两个绒头的绒头位置处，最优选地在每个具有设置在其中的至少两个绒头的绒头位置处，这种绒头位置的绒头可以由具有相同性质的纱线制成，优选地，其中该性质限定纱线颜色和/或纱线材料和/或纱线结构。因此，在具有多个这种具有至少两个绒头的绒头位置的区域中，加强了用于提供该绒头的纱线的性质。

此外，在至少一个具有设置在其中的至少两个绒头的绒头位置处，优选地在大多数具有设置在其中的至少两个绒头的绒头位置处，最优选地在每个具有设置在其中的至少两个绒头的绒头位置处，这些绒头位置的绒头由具有不同性质的纱线制成。同样，性质可以限定纱线颜色和/或纱线材料和/或纱线结构。这允许产生性质混合效果，例如，其可用于提供从其中使用具有一种性质的纱线的区域经由过渡区域非常平滑地过渡到使用具有另一种性质的纱线的区域，在过渡区域中使用具有一种性质的纱线以及具有另一种性质的纱线。在所有这些区域中，通过提供其中具有至少两个绒头的绒头位置将加强另外使用的纱线的性质。

在至少一个绒头位置处可以提供单个绒头，和/或在至少一个绒头位置处可以不提供绒头。

为了更清楚地区分具有多个绒头的绒头位置的区域和具有单个绒头的绒头位置区域，根据本发明的另一方面，具有其中设置的至少两个绒头的绒头位置区域可以通过其中没有设置绒头的绒头位置区域与具有其中设置的单个绒头的绒头位置区域分开。

附图说明

现在将相对于附图解释本发明，其中：

图1是可移位针杆和与该针杆相关联的纱线的示意图；

图2是针杆的示意图，该针杆具有与图1所示针杆相同的纱线穿线，但在簇绒过程中可移动的程度增加；

图3是具有不同纱线穿线的针杆的示意图；

图4是具有不同纱线穿线的针杆的另一示意图；

图5示出具有不同绒头密度区域的地毯；

图6是沿图5中的线VI-VI的剖视图。

具体实施方式

在参考图1至图4解释本发明之前，应注意的是，根据本发明原理的簇绒机可具有机械结构，例如，所述机械结构可以如US 5,392,723或DE 103 06 601 B4中所公开的那样。为了简要总结这种机械结构，应注意的是，这种簇绒机具有可在针杆纵向方向上移位的针杆，该针杆纵向方向相对于这种簇绒机的作业方向基本垂直，这种簇绒机的作业方向是在对织物进行簇绒期间背衬织物移动的方向。多根针布置在这样的针杆上，针之间具有相等的间隔，并且使得可以在特定簇绒循环期间单独地选择每根针用于进行针脚缝纫，而所有其他针或其至少一部分被停用并且不移动用于刺穿背衬织物从而产生绒头。此外，与要产生的以便基本上在作业方向上延伸的每列绒头相关联地，在背衬织物下面设置弯针，用于保持旋捻穿过刺穿背衬织物的针的纱线，从而产生毛圈，该毛圈然后可以被切割以便提供切割绒头。

在图1的示意图中示出这种簇绒机100的针杆10，其具有多根针12，针12之间具有相等的间隔，在针杆纵向方向L上彼此相继布置。图1中未示出的背衬织物可相对于针杆10在作业方向W上移动，该作业方向W相对于针杆纵向方向基本垂直。

在图1中所示的布置中，针杆10可在针杆纵向方向L上移位，以便定位在四个不同的定位P1、P2、P3和P4中。

与由这种簇绒机产生的每列绒头R1-R13相关联地，提供弯针14，以便用下述纱线产生毛圈并且可选地切割该毛圈，所述纱线在特定的簇绒循环期间旋捻穿过刺穿未示出的背衬织物的一根针12。

图1还示出了针杆10的四个定位P1-P4，其与在簇绒过程中一个接一个地产生的三个绒头排L1、L2、L3相关联。为了产生每个绒头排L1、L2、L3，可以使用四个簇绒循环，每个簇绒循环由针杆10的四个定位P1-P4中的一个限定。

每个不同颜色的矩形16指示旋捻穿过针杆10的一根针12的纱线。矩形16的每种颜色指示这种纱线的特定性质，该性质例如可以是纱线颜色。如图1中可以看出的那样，使用三种不同性质例如三种不同的颜色的纱线，并且布置成使得限定纱线穿线的重复R。在每个这样的重复中，不同性质的纱线次序是相同的。

与纱线穿线的重复R相关联地，限定针12的组G，每组G包括针12，针12具有旋捻穿过其中的一个重复R的纱线。这意味着，例如，从图1中的针杆10的左端开始，白色纱线可以旋捻穿过第一针12，黑色纱线可以旋捻穿过第二针12，白色纱线可以旋捻穿过第三针12，以及灰色纱线可以旋捻穿过第四针12。纱线的重复R与针杆10的针12的这种关联被重复，使得针12的组G在针杆纵向方向L上存在彼此相继的次序。在每个这样的组G中，纱线的次序和纱线性质的次序分别是相同的。

在图1中可以进一步看出的是，在每个重复R内，并且因此在针12的每组G内，一种性质(即例如一种颜色)存在两次。在所示的示例中，分别在每个重复R和每个组G中可以存在两个白色纱线，使得分别在包括四根纱线的每个重复R内并且在包括四根针12的每组G中的不同性质(即，不同颜色)的数量是三个。此外，图1示出分别在每个这样的重复R和组G内，具有相同性质的纱线不是彼此紧邻的，并且相应地在两个重复R和组G之间的每个过渡区处，与这些不同的重复R和G组相关联的纱线分别具有不同的性质。

在产生排L1、L2、L3中的每一个排期间，通过将针杆10移动到其四个可能的定位P1、P2、P3、P4，与一组G的针12相关联的每根纱线可以与要在背衬织物上产生的至少一个且多达四个的不同绒头列R对准。例如，与图1中的针杆10的左端部分所示的针12的组G相关联的四根纱线将与列R1-R4相关联地定位，使得与该组G相关联的每根纱线可以用于在这四列R1-R4中的至少一列中产生绒头。

图1进一步示出，在用于产生一个绒头排L1、L2、L3的四个簇绒循环期间，具有相同性质的两根纱线，即例如白色纱线，将在四列的每一列中存在两次。这意味着，当在四个循环期间定位针杆10以在其四个可能的定位P1-P4中产生一个排L1、L2、L3时，在每个绒头位置PL处，即在要在背衬织物上产生绒头的每个位置处，具有相同性质的纱线的两个绒头可以由两种不同的针产生。例如，如果在第一排L1与第一列R1的交叉处限定的绒头位置PL处，将提供具有相同性质的纱线即白色纱线的两个绒头，则在对应于定位P1的第一簇绒循环期间，将不选择与列R1相关联的针。在对应于定位P2的第二簇绒循环期间，将选择与列R1对齐的针并因此针被激活以刺穿背衬织物并产生白色绒头。在对应于针杆10的定位P3的第三簇绒循环中，将不选择与列R1对准的针，使得在该簇绒循环期间将不产生绒头，而在对应于针杆10的定位P4的第四簇绒循环中，与列R1对准的针12将被激活，用于在与排L1与列R1之间的交叉处对应的同一个绒头位置PL处产生第二白色绒头。在所有这四个循环期间，在与第一排L1相关联的所有其他绒头位置处，可以通过使用具有其他性质的纱线或通过使用具有与用于产生列R1中绒头的纱线相同性质的纱线来产生绒头。

通过经过四个定位P1-P4，在排L1的每个绒头位置处，即与列R1-R13中的每一列相关联地，可以相应地产生在每个重复R和每组G中提供三种性质中的每一种的一个绒头，或产生具有在每个重复R和组G中存在两次的性质的纱线的两个绒头。通过将针杆10移动通过四个可能的定位P1-P4来产生第二排L2时可以重复该过程，但是从定位P4开始，即其中在最后的簇绒循环中针杆10已经定位成用于产生第一排L1的定位。

为了进一步增强用这种纱线穿线和这种对织物进行簇绒的方法簇绒的织物的光学外观，背衬织物不在作业方向W上移动，同时产生与排L1、L2、L3之一相关联的所有绒头。通过在产生一排绒头期间不移动背衬织物，首先确定与不同列R1-R10相关联的所有绒头将出现在作业方向W上的基本相同的位置处并且将不会在作业方向W上相对于彼此偏移。另外，在那些绒头位置PL处，通过使用具有相同性质的纱线将产生双绒头，这两个绒头将定位在背衬织物上完全相同的位置处。在这样的绒头位置PL产生第一个绒头并且已经移动针杆10使得具有旋捻穿过其中的纱线的针12用于在该特定绒头位置PL处产生第二绒头时，该针12将在与用于产生两个绒头中的第一个绒头的针12那样的相同位置处刺穿背衬织物。在作业方向和针杆纵向方向上与同一个绒头位置PL相关联地产生的这些绒头将不会有偏移。

通过使用这种纱线穿线和这种对织物进行簇绒的方法，可以产生在任何选定的绒头位置PL处具有这种双绒头的织物。通过不选择与成排绒头或绒头列中的一个或多个的绒头位置中的一个或多个绒头位置相关联的每根针，可以提供其中没有产生绒头的绒头位置。因此，例如，每个绒头位置的双绒头区域和每个绒头位置的单绒头区域可以由其中没有绒头的区域分开。即使当仅使用具有相应地在每个重复R和组G中存在两次的性质的那些纱线时，也将会存在较高绒头密度的区域和较低绒头密度的区域，这些区域在视觉上可以与彼此清楚地区分开。

图2示出其中纱线穿线与图1中所示相同的示例。同样，每个重复R包括四根具有三种不同性质的纱线。与图1中所示的实施例相反，针杆10可定位或定位在五个不同的定位P1-P5中。对于产生排L1、L2、L3之一的每个过程，将仅使用这五个可能定位中的四个定位。与排L1相关联地，使用定位P1-P4，而与排L2相关联地，将使用定位P5-P2。与排L3相关联地，将再次使用定位P1-P4，等等。

通过提供针杆10的这种第五定位，可以获得与不同组G相关联的纱线的增加的重叠，以产生不同的绒头列R。这种所谓的凿錾技术可防止产生明显可区分开的由不同纱线的绒头提供的绒头列R的组。如可以看出的那样，例如，在图2中从排L1到排L2的过渡中，从左侧开始的第二重复R的黑色纱线可以定位成使得与列R2相关联地，绒头可以用该排L1中的纱线产生，同时与同一列R2相关联地，可以在第二排L2中从左侧开始用第一次重复的黑色纱线产生绒头。因此，具有相同性质例如相同颜色但由不同的纱线制成的绒头可以用同一列R绒头提供。

而在图1中所示的实施例中，针杆10在针杆纵向方向L上的最小移动程度必须是紧邻的针12之间的距离的三倍，以允许针杆10的四个不同的定位P1-P4，在针杆10的每个定位中，针12与将要产生的绒头列R对准，在图2中所示的实施例中，针杆10在针杆纵向方向L上的最小移动程度是紧邻的针的距离的四倍，以允许针杆10的五个定位P1-P5。同样，与这些定位中的每一个相关联地，针12必须定位成使得在针杆纵向方向L上与列R1-R12中的一个对准。

图3中示出纱线穿线的另一个示例。在该实施例中，每个重复R和相应的每组针包括六根不同的纱线，其中两根具有相同的性质，例如相同的颜色。同样，具有相同性质的两根纱线不是紧邻彼此定位的，并且分别与不同重复R和组的紧邻的针相关联的纱线具有不同的性质。当使用包含六根纱线的重复R时，针杆必须是可移位的，以便定位在六个不同的位置P1-P6中。因此，用于产生每排L1、L2的过程包括六个簇绒循环，每个簇绒循环对应于六个定位P1-P6中的一个。

图4中示出不同纱线穿线的另一个示例。在该示例中，每个重复R和相应的每组针包括六根纱线。与图3中所示的实施方案相反，在每次重复中，仅存在四种不同的性质，例如四种不同的纱线颜色。其中两个性质提供两次。同样，具有相同性质的纱线不会彼此紧邻地定位，并且与不同组相关联的紧邻的针中没有针具有旋捻穿过其中的相同性质纱线。

应注意的是，虽然在所示的所有示例中，所有针的组都设置有相同的纱线，并且在每组中，纱线的次序是相同的，但是可以存在具有旋捻穿过针的其他纱线的组和/或具有纱线的另一次序。此外，图1至图4中所示的纱线穿线可以用于产生具有不同颜色绒头的织物。然而，所有这些纱线穿线也可用于产生仅具有一种颜色的织物，但具有不同绒头密度的区域。为了产生这种仅具有一种颜色的绒头、但通过提供具有至少两个绒头的绒头位置而具有不同绒头密度的区域的织物，可以使用仅具有一种性质例如一种颜色的纱线穿线。

最后，应注意的是，虽然相对于所示的示例，已经描述了不同性质的纱线是不同颜色的纱线，但显然纱线可以替代地或另外地在纱线材料和/或纱线结构上不同，纱线结构特别是纱线的表面结构，例如，纱线的表面结构可以是平滑的或粗糙的。

图5示出织物的示例，例如地毯20，其分别用具有上述穿线的簇绒机100和上述方法进行簇绒。地毯20具有不同绒头密度的三个区域22、24、26。例如，区域22可以是这样的区域，其中在该区域内提供的每个绒头位置PL处设置单个绒头PI，例如，具有两个绒头腿的切割绒头或具有闭合纱线环的毛圈绒头。区域24可以是这样的区域，在该区域中，在该区域内设置的每个绒头位置PL处，设置有两个绒头PI，其也可以是切割绒头，使得在每个绒头位置处设置四个绒头腿，或者可以是毛圈绒头，使得在每个绒头位置PL处设置两个闭合的纱线毛圈。这些区域22、24通过绒头位置区域26从彼此分开，在绒头位置区域26中没有设置绒头。

由于下述事实，即根据本发明的原理，出于可能的绒头数量(例如0个绒头，1个绒头，2个绒头)，对在每个绒头位置处可以选择要产生的绒头的数量而没有任何限制，因此对通过改变绒头位置内的绒头数量可以产生的图案没有限制。

例如，在区域22内提供的绒头PI和在区域24内提供的绒头PI可以由具有相同性质的纱线制成，例如，该性质可以是纱线颜色。由于区域24中的双绒头密度，该性质(例如，纱线颜色)将在区域24内更加明显，如区域22内的情况那样。由于提供区域26将这些区域22、24从彼此分开并且其中没有设置绒头，另外加强了区域22、24的光学外观的差异，而在图6中可以看到，由于区域24的边缘处的绒头P1朝向区域22弯曲，区域22、24之间将存在平滑过渡。

当然，不同绒头密度的区域22、24可以由具有不同性质例如不同颜色的纱线制成。在这种情况下，由于在这些区域内提供的不同绒头密度，区域22、24不仅将与彼此清楚地区分开，而且由于用于在这些区域内提供绒头的纱线的不同纱线性质而另外将与彼此区分开。

根据本发明的另一方面，通过分别使用不同的纱线和针在同一个绒头位置处产生的绒头可以由具有不同性质例如不同颜色的纱线制成。通过在同一个绒头位置使用这种不同性质的纱线，可以产生性质混合效果，例如混色效果。例如，红色纱线和黄色纱线可用于在同一个绒头位置处产生两个绒头。由于混色效果，簇绒织物例如地毯在这个位置看似是橙色的。由于在每个这样的绒头位置内产生多个绒头时提供的绒头密度增加，所以将加强这种性质混合效果，特别是当使用具有匹配性质的纱线时，例如使用红色和黄色纱线或黑色和白色纱线的情况。

当对织物进行簇绒时，所述织物具有绒头位置，所述绒头位置具有由具有不同性质的纱线制成的多个绒头，以及所述织物不具有绒头位置，所述绒头位置具有由具有相同性质的纱线制成的多个绒头时，用于对这种织物进行簇绒的簇绒机的穿线不会需要在每组针中存在至少两根具有相同性质的纱线。相反，这些组中的每根针可具有旋捻穿过其中的不同性质的纱线，使得具有不同性质的纱线的数量可等于这种组内的针的数量。

此外，在同一织物内，可以存在具有由具有相同性质的纱线制成的多个绒头的绒头位置以及具有由具有不同性质的纱线制成的多个绒头的绒头位置。例如，可能存在从一个区域经由过渡区域到另一个区域的过渡，在所述一个区域中仅具有一种性质的纱线用于在每个绒头位置内提供绒头，特别是双绒头，在所述另一个区域中仅具有其他性质的纱线用于在每个绒头位置内提供绒头，特别是双绒头，而在过渡区域中在每个或至少一部分绒头位置内，具有一种性质的纱线以及具有另一种性质的纱线用于产生绒头。这允许在这些区域之间平滑过渡，同时在过渡区域中产生有效的性质混合效果，这是由于，与由于在每个或至少一部分绒头位置内而提供两个或多个绒头而增加的绒头密度相关联，使用具有不同性质的纱线。

在具有其中设置的多于两个绒头的绒头位置中，所有绒头可具有不同的性质。备选地，在这样的绒头位置中，例如，两个绒头可以由具有相同性质的纱线制成，而至少一个另外的绒头可以由具有其他性质的纱线制成。

最后，应注意的是，纱线在主要限定这种纱线的光学外观的性质上可以与彼此不同。例如，这可以是纱线颜色。当然，具有不同性质的纱线可以在多种性质方面与彼此不同，例如纱线颜色以及纱线结构和/或纱线材料。

Claims (18)

1.使用簇绒机(100)对织物进行簇绒的方法，该簇绒机(100)具有能在针杆纵向方向(L)上移位的针杆(10)，在针杆纵向方向(L)上彼此相继设置在针杆(10)上的多根针(12)，能单独选择每根针(12)以便进行针脚缝纫并由此在能在簇绒机的作业方向(W)上移动的背衬织物上产生绒头，所述簇绒机(100)包括这样的纱线穿线，使得在针杆(10)上产生针(12)的组(G)，所述针(12)的组(G)在针杆纵向方向(L)上彼此相继并且包括预定数量的针(12)，每组(G)的针(12)具有旋捻穿过其中的不同性质的纱线，并且具有相同纱线穿线，所述纱线穿线具有相同纱线次序以限定纱线穿线的重复，与每组(G)相关联的不同性质的纱线的数量小于每组(G)内的针(12)的数量，使得在每组(G)内至少两根针(12)具有旋捻穿过其中的相同性质的纱线，并且使得在每组中只有一种纱线性质被使用多次，所述方法包括产生在作业方向(W)上延伸的多个绒头列(R1-R3)以及在针杆纵向方向(L)上并且相对于作业方向(W)垂直延伸的绒头排(L1-L3)，绒头列(R1-R3)和绒头排(L1-L3)的每个交叉处限定在背衬织物上产生或能够产生绒头的绒头位置(PL)，其中在至少一个绒头位置(PL)处，至少两个绒头由不同的针(12)产生。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在产生一个绒头排(L1-L3)的绒头期间，背衬织物不在作业方向(W)上移动。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在产生该绒头排(L1-L3)之后，背衬织物在作业方向(W)上移动一段距离，该距离对应于在作业方向(W)上彼此紧邻的两个绒头排(L1-L3)之间的距离。

4.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于：

N_P＝N_N-A，

其中：

N_p是旋捻穿过每组(G)的针(12)的纱线的不同性质的数量；

N_N是每组(G)的针(12)的数量；

A是在从1至N_N/2范围内的整数。

5.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，在至少一组(G)内，具有相同性质的纱线旋捻穿过其中的针(12)在针杆纵向方向(L)上不彼此紧邻地定位，和/或在紧邻的组(G)之间的至少一个过渡区处，与组(G)中的其中一个组相关联的针(12)和与组(G)中另一个组相关联的针(12)具有旋捻穿过其中的不同性质的纱线。

6.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，在每组(G)内，具有相同性质的纱线旋捻穿过其中的针(12)在针杆纵向方向(L)上不彼此紧邻地定位，和/或在紧邻的组(G)之间的至少一个过渡区处，与组(G)中的其中一个组相关联的针(12)和与组(G)中另一个组相关联的针(12)具有旋捻穿过其中的不同性质的纱线。

7.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，针(12)布置在针杆(10)上，其中在针杆纵向方向(L)上紧邻的针(12)之间的距离均匀，并且其中针杆(10)能在针杆纵向方向(L)上移位，其最小程度的移动满足以下要求：

E≥D×(N_N-1)

其中：

E是针杆(10)在针杆纵向方向(L)上的最小程度的移动；

D是在针杆纵向方向(L)上紧邻的针(12)之间的距离；

N_N是每组(G)内的针(12)的数量。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，针杆(10)在针杆纵向方向(L)上的最小程度的移动满足以下要求：

E≥D×N_N。

9.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，性质限定纱线颜色和/或纱线材料和/或纱线结构。

10.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，为了在相同的绒头位置(PL)处产生两个绒头，具有旋捻穿过其中的纱线的第一针(12)定位在该绒头位置(PL)处，并且通过用第一针(12)刺穿背衬织物来产生第一绒头，并且在产生第一绒头之后，具有旋捻穿过其中的纱线的第二针(12)定位在该绒头位置(PL)处，并且通过用第二针(12)刺穿背衬织物来产生第二绒头。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，旋捻穿过第一针(12)的纱线和旋捻穿过第二针(12)的纱线具有相同的性质。

12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，旋捻穿过第一针(12)的纱线和旋捻穿过第二针(12)的纱线具有不同的性质。

13.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，为了在相同的绒头位置(PL)处产生两个绒头，具有旋捻穿过其中的纱线的第一针(12)定位在该绒头位置(PL)处，并且通过用第一针(12)刺穿背衬织物来产生第一绒头，并且在产生第一绒头之后，具有旋捻穿过其中的纱线的第二针(12)定位在该绒头位置(PL)处，并且通过用第二针(12)刺穿背衬织物来产生第二绒头，其中，旋捻穿过第一针(12)的纱线和旋捻穿过第二针(12)的纱线具有相同的性质，或者其中，旋捻穿过第一针(12)的纱线和旋捻穿过第二针(12)的纱线具有不同的性质，以及其中，与至少一部分绒头列(R1-R3)相关联地，第一针(12)和第二针(12)与同一组(G)相关联，和/或其中与至少一部分绒头列(R1-R3)相关联地，第一针(12)和第二针(12)与不同的组(G)相关联。

14.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述性质限定纱线颜色和/或纱线材料和/或纱线结构。

15.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述性质限定纱线颜色和/或纱线材料和/或纱线结构。

16.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述性质限定纱线颜色和/或纱线材料和/或纱线结构。

17.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，与绒头位置(PL)的至少一部分相关联地，在绒头位置(PL)处产生两个绒头，和/或与绒头位置(PL)的至少一部分相关联地，在绒头位置(PL)处产生一个绒头，和/或其中与绒头位置(PL)的至少一部分相关联地，不产生绒头。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，与每个绒头位置(PL)相关联地，能够将要产生的绒头的数量选择为其范围在0绒头至最大绒头数量内的任意数量的绒头。

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