CN110139414A - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厨房电器领域，公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括外壳(10)以及线圈盘；外壳内设置有导热部件(11b)，所述外壳内还设置有散热管道(16)，散热管道的进液口(16a)连接有用于将冷却液抽吸至散热管道的抽吸装置(17)，散热管道的出液口(16b)用于将吸收热量后的液体从所述散热管道排出。本发明在满足散热要求的同时能够降低散热噪音，提高用户体验。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及厨房电器，具体地涉及一种烹饪器具。

背景技术

随着经济社会的发展，人们的生活水平也越来越高，随之各种各样的厨房电器进入了人们的厨房，例如，用于烹饪食物的烹饪器具。

以电磁炉为例，电磁炉作为一种电磁加热器具，成为了厨房必不可少的厨房电器，其一般包括外壳以及扣合在外壳的上盖，外壳形成空腔，用于容纳线圈盘以及电路板等，电路板上设置有电子元器件。由于在电磁炉的电热过程中电子元器件和线圈盘均会有发热，因此为了保证电磁炉的寿命，电磁炉还具有散热装置。一般地，传统的电磁炉的散热装置大多为风机，通过使风机朝向线圈盘和电子元器件吹风，从而达到冷却线圈盘和电子元器件的目的。

然而，通过风机实现散热存在严重的噪音问题，影响用户体验。因此需要提供一种能够降低噪音的烹饪器具。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的烹饪器具散热噪音较大的问题，提供一种烹饪器具，该烹饪器具能够降低散热噪音。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括外壳以及线圈盘，所述外壳内设置有导热部件，所述外壳内还设置有散热管道，所述散热管道的进液口连接有用于将冷却液输送至所述散热管道的动力装置，所述散热管道的出液口用于将吸收热量后的冷却液从所述散热管道排出。

优选地，所述动力装置设置在所述外壳的外部，所述动力装置的一端通过输液管道与所述散热管道的进液口连通，所述动力装置的另一端用于连接供液装置。

优选地，所述散热管道的出液口连接有伸出至所述外壳外部的排液管道。

优选地，所述散热管道沿着所述外壳的周围布置。

优选地，所述烹饪器具包括设置在所述外壳中的电子元器件，所述电子元器件能够通过所述导热部件将热量传递至所述外壳。

优选地，所述外壳由导热材料制成。

优选地，所述外壳由金属材料制成，所述导热部件上固定有第一导热绝缘片，所述电子元器件与所述第一导热绝缘片紧密贴合。

优选地，所述线圈盘包括磁条以及设置在所述外壳上并用于安装所述磁条的磁条安装槽，所述磁条安装槽的底部设置有导热层，所述磁条与所述导热层接触并固定。

优选地，所述线圈盘包括线圈，所述线圈放置在所述磁条安装槽的上表面，并且所述线圈不与所述磁条接触。

优选地，所述线圈盘包括线圈，所述磁条安装槽的上表面设置有第二导热绝缘片，所述线圈放置在所述第二导热绝缘片上。

优选地，所述第一导热绝缘片和所述第二导热绝缘片的导热系数为4～12W/mK，耐电压为12～15KV/mm，厚度为2～4mm。

优选地，所述外壳内设置有电路板，所述电子元器件固定在所述电路板上，所述烹饪器具包括用于封闭所述外壳的上盖，所述上盖设置有用于压住所述电路板并使得所述电路板上的电子元器件与所述导热部件紧密贴合的压紧部。

优选地，所述外壳的外表面设置有用于增加所述外壳与外界热交换面积的散热鳍片。

优选地，所述外壳内设置有导热管，所述导热管靠近所述散热鳍片设置。

优选地，所述烹饪器具设置为全密闭装置。

优选地，所述烹饪器具为电磁炉。

本发明中，一方面，通过导热部件将热量快速传递至外壳，另一方面，由于外壳内设置有散热管道，因此传递至外壳的热量可以在动力装置的作用下通过散热管道内冷却液的流动而将热量带出外壳的外部，从而达到良好的散热效果。

图1是本发明的具体实施方式提供的烹饪器具的立体图。

图2是图1所示的烹饪器具的外壳立体图(图中磁条安装槽向壳体外部凸出而形成)。

图3是图1所示的烹饪器具的爆炸图。

图4是图1所示的烹饪器具的部分结构的示意图。

图5是图1所示的烹饪器具的电路板的示意图。

图6是图3所示的烹饪器具的剖视图。

图7是图3所示的烹饪器具的另一方向的剖视图。

附图标记说明

10-外壳； 11-电路板；

11a-电子元器件； 11a-1-IGBT；

11a-2-桥堆； 11b-导热部件；

11c-第一导热绝缘片； 12a-磁条；

12b-磁条安装槽； 12c-线圈；

12d-第二导热绝缘片； 13-散热鳍片；

14-导热管； 14a-导热管安装槽；

14b-压板； 15-显示板；

16-散热管道； 16a-散热管道的进液口；

16b-散热管道的出液口； 17-动力装置；

17a-抽液管； 18-输液管道；

19-排液管道； 20-上盖；

21-压紧部； 30-面板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。另外，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本发明。

结合图1、图3和图5所示，本发明的具体实施方式提供的烹饪器具包括外壳10以及线圈盘。其中，结合图4所示，所述外壳10内设置有导热部件11b(例如，导热部件11b可以是凸台结构)。进一步地，结合图1和图4所示，所述外壳10内还设置有散热管道16，所述散热管道的进液口16a连接有用于将冷却液(例如，冷却液可以是水，当然也可以是其他冷却液，例如油等)输送至散热管道16的动力装置17，所述散热管道的出液口16b用于将吸收热量后的冷却液从散热管道16排出，从而将外壳10的热量带走，达到散热的目的。

本发明中，一方面，通过导热部件11b将热量快速传递至外壳10，另一方面，由于外壳10内设置有散热管道16，因此传递至外壳10的热量可以在动力装置17的作用下通过散热管道16内冷却液的流动而将热量带出外壳10的外部，从而达到良好的散热效果。

进一步地，所述动力装置17可以采用泵送的方式输送液体也可以采用液压推送的方式输送液体。在本实施方式中，所述动力装置17可以采用泵送的方式，具体的该动力装置17可以为泵，该泵可以设置在外壳10的内部也可以设置在外壳10的外部。在本实施方式中，参考图1，所述动力装置17设置在外壳10的外部，所述动力装置17的一端通过输液管道18与散热管道的进液口16a连通，所述动力装置17的另一端用于连接供液装置，具体可以通过抽液管17a连接供液装置。

更进一步地，所述散热管道的出液口16b连接有伸出至外壳10外部的排液管道19。其中，排液管道19可以将液体排出至供液装置，同时动力装置17可以从供液装置中抽吸冷却液，这样冷却液可以形成循环。当然也可以将动力装置17直接连接到水龙头，或者直接利用家里能够容纳冷却液的容器(例如脸盆、饭盆等)作为供液装置。其中，为了能够进一步提高散热效果，优选地，所述散热管道16沿着外壳10的周围布置，如图4所示。

进一步地，所述烹饪器具可以包括设置在外壳10中的电子元器件11a所述电子元器件11a能够通过导热部件11b将热量传递至外壳10(这里包括直接传递和间接传递)。其中，结合图7所示，这里的电子元器件11a可以包括IGBT11a-1和桥堆11a-2。

另外，所述外壳10的材料可以根据实际情况进行选择，优选地，外壳10由导热材料制成，更优选地，所述导热材料可以是金属材料(例如，铝合金)。结合图6所示，所述导热部件11b上固定有第一导热绝缘片11c，所述电子元器件11a与第一导热绝缘片11c紧密贴合。其中第一导热绝缘片11c的设置既可以确保电安全性(由于外壳10是金属的，绝缘的目的可以防止发生短路)，同时可以确保电子元器件11a产生的产量能够高效地传递至外壳10。另外，第一导热绝缘片11c可以通过粘贴的方式与导热部件11b固定。

进一步地，所述线圈盘12包括磁条12a以及设置在外壳10上并用于安装磁条12a的磁条安装槽12b，所述磁条安装槽12b的底部设置有导热层，所述磁条12a与导热层接触并固定。其中，所述导热层可以由带粘性的导热硅脂制成。安装时，可以先在磁条安装槽12b上涂抹一层带粘贴性的导热硅脂，再把磁条12a安装到磁条安装槽12b内，这样既可以确保磁条12a产生的热量能够通过导热层高效的传递至外壳10，同时导热硅脂凝固后还可以把磁条12a粘贴在磁条安装槽12b上。

本发明中的电子元器件11a和线圈盘分别通过高导热率的连接将其自身产生的热量快速传递至外壳10，然后通过外壳10内散热管道16内的冷却液将热量带走，从而达到散热的目的。由于本发明中不需要通过风机进行散热，因此，本发明在满足散热要求的同时能够对烹饪器具进行完全密封(即将所述烹饪器具设置为全密闭装置)，从而可以提高烹饪器具的防水性能，清洗方便。另外，这里的烹饪器具可以是电磁炉。

其中，所述线圈盘12包括线圈12c，线圈12c放置在磁条安装槽12b的上表面，并且该线圈12c不与磁条12a接触，从而提高安全性能。另外，这样还可以确保线圈12c的热量快速传递至磁条安装槽12b，从而传递至外壳10，当磁条安装槽12b与外壳10一体形成时，这样能够使线圈12c的热量快速传递至外壳10，从而通过外壳10上的散热管道16快速散热。

进一步地，为了提高电安全性，还可以通过下述方式实现，如图6所示，磁条12a与线圈12c之间通过第二导热绝缘片12d隔开，具体的，磁条安装槽12b的上表面设置有第二导热绝缘片12d，所述线圈12c放置在第二导热绝缘片12d上。安装时，在安装线圈12c前，需要先在磁条安装槽12b上表面固定第二导热绝缘片12d(具体可以通过粘贴的方式实现)，然而再将线圈12c放置到第二导热绝缘片12d表面。这种情况下，磁条安装槽12b与磁条12a的高度位置关系的限定不是必须的，只是在这种情况下使磁条12a的上表面的位置高度低于磁条安装槽12b的上表面的位置高度能够更加保证电安全性。另外，需要说明的是，在这种情况下，可以理解为线圈12c间接放置在磁条安装槽12b的上表面。

其中，为了保证良好的散热效果，第一导热绝缘片11c和第二导热绝缘片12d需要具有高导热高耐电压的特征。优选地，第一导热绝缘片11c和第二导热绝缘片12d的导热系数为4～12W/mK，耐电压为12～15KV/mm，厚度为2～4mm。

进一步地，还可以通过改变磁条安装槽12b的结构而提高散热效果，例如，如图2所示，所述磁条安装槽12b可以形成在外壳10上并从外壳10的底部向外凸出。

更进一步，结合图3和图5所示，所述外壳10内设置有电路板11，所述电子元器件11a固定在电路板11上，所述烹饪器具包括用于封闭外壳10的上盖20，所述上盖20设置有用于压住电路板11并使得电路板11上的电子元器件11a与导热部件11b紧密贴合的压紧部21(当设置有导热绝缘片时，与导热绝缘片紧密贴合)。其中，压紧部21可以是凸台形式。在安装过程中，压紧部21可以压紧电路板11，使得电子元器件11a与导热部件11b贴合的更紧。结合图2所示，在安装电子元器件11a时，可以先在导热部件11b上固定第一导热绝缘片11c，然后把固定有电子元器件11a的电路板安装在外壳10中，这里需要注意的是，安装电路板11时，需要使电路板11的安装有电子元器件11a的一侧朝向外壳10上的导热部件11b，并按照相对应地位置关系进行一一匹配安装，同时使电子元器件11a贴紧导热部件11b，从而能够更好的保证电子元器件11a的散热。

进一步地，烹饪器具还包括用于方便用户观察一些加热信息(例如功率等)的显示板15。另外，所述上盖的上方还设置有面板30，用于可以便于清洗，这里的面板30可以是微晶玻璃板。

结合图1和图6所示，所述外壳10的外表面设置有用于增加外壳10与外界热交换面积的散热鳍片13。也就是说，散热鳍片13的设置是为了增加散热面积，加快外壳10与外界的热交换，从而提高散热效率。

进一步地，继续参考图2、图4以及图6，所述外壳10内设置有导热管14，所述导热管14靠近散热鳍片13设置，这样，可以通过导热管14将热量快速传递至散热鳍片13，提高散热效率。其中，所述导热管14可以通过多种方式进行安装，例如，结合图2和图4所示，可以在外壳10上设置导热管安装槽14a，导热管14可以安装在导热管安装槽14a中并通过压板14b固定，这样，外壳10上的温度相对角度的位置处的热量可以通过导热管快递传递至温度相对较低的位置，从而提高散热效率。

本发明中的电子元器件和线圈盘分别通过高导热率的连接将其自身产生的热量快速传递至外壳，然后通过外壳内散热管道内的冷却液将热量带走，从而达到散热的目的。由于本发明中不需要通过风机进行散热，因此，本发明在满足散热要求的同时能够对烹饪器具进行完全密封，从而可以提高烹饪器具的防水性能，清洗方便，而且能够降低散热噪音。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (16)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括外壳(10)以及线圈盘，所述外壳(10)内设置有导热部件(11b)，所述外壳(10)内还设置有散热管道(16)，所述散热管道的进液口(16a)连接有用于将冷却液输送至所述散热管道(16)的动力装置(17)，所述散热管道的出液口(16b)用于将吸收热量后的冷却液从所述散热管道(16)排出。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述动力装置(17)设置在所述外壳(10)的外部，所述动力装置(17)的一端通过输液管道(18)与所述散热管道的进液口(16a)连通，所述动力装置(17)的另一端用于连接供液装置。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述散热管道的出液口(16b)连接有伸出至所述外壳(10)外部的排液管道(19)。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述散热管道(16)沿着所述外壳(10)的周围布置。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括设置在所述外壳(10)中的电子元器件(11a)，所述电子元器件(11a)能够通过所述导热部件(11b)将热量传递至所述外壳(10)。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述外壳(10)由导热材料制成。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述外壳(10)由金属材料制成，所述导热部件(11b)上固定有第一导热绝缘片(11c)，所述电子元器件(11a)与所述第一导热绝缘片(11c)紧密贴合。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述线圈盘包括磁条(12a)以及设置在所述外壳(10)上并用于安装所述磁条(12a)的磁条安装槽(12b)，所述磁条安装槽(12b)的底部设置有导热层，所述磁条(12a)与所述导热层接触并固定。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述线圈盘包括线圈(12c)，所述线圈(12c)放置在所述磁条安装槽(12b)的上表面，并且所述线圈(12c)不与所述磁条(12a)接触。

10.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述线圈盘包括线圈(12c)，所述磁条安装槽(12b)的上表面设置有第二导热绝缘片(12d)，所述线圈(12c)放置在所述第二导热绝缘片(12d)上。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一导热绝缘片(11c)和所述第二导热绝缘片(12d)的导热系数为4～12W/mK，耐电压为12～15KV/mm，厚度为2～4mm。

12.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述外壳(10)内设置有电路板(11)，所述电子元器件(11a)固定在所述电路板(11)上，所述烹饪器具包括用于封闭所述外壳(10)的上盖(20)，所述上盖(20)设置有用于压住所述电路板(11)并使得所述电路板(11)上的电子元器件(11a)与所述导热部件(11b)紧密贴合的压紧部(21)。

13.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述外壳(10)的外表面设置有用于增加所述外壳(10)与外界热交换面积的散热鳍片(13)。

14.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，所述外壳(10)内设置有导热管(14)，所述导热管(14)靠近所述散热鳍片(13)设置。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具设置为全密闭装置。

16.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为电磁炉。