CN110137811A - 配电开关柜、活门及活门驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种配电开关柜、活门及活门驱动装置，该活门驱动装置用于打开或关闭活门，该活门包括可上下移动的上门板和下门板。本发明的活门驱动装置包括至少一套驱动机构，每套驱动机构包括安装板、上驱动杆、下驱动杆和连杆。安装板能固定于活门的侧方。上驱动杆铰接于安装板，且能与上门板铰接。下驱动杆铰接于安装板，且能与下门板铰接。连杆分别与上驱动杆和下驱动杆铰接，且连杆的下端部设有拨动件。在拨动件未受到向下的作用力时，上门板和下门板位于关闭位置；在拨动件受到向下的作用力时，能通过连杆带动上驱动杆和下驱动杆向相反方向转动，使上门板和下门板向相反方向移动至打开位置。

Description

配电开关柜、活门及活门驱动装置

技术领域

本发明涉及一种配电开关柜、活门及活门驱动装置。

背景技术

在机电设备中，活门是一种能够打开或关闭的常见装置。例如：配电开关柜的柜体中安装有活门，活门包括上、下两个门片和驱动门片移动的驱动装置，往复移动的手车可通过驱动装置使门片移动，且在断路器与触头盒分离时，门片可将触头盒关闭，在需要断路器与触头盒配合时，门片可将该将触头盒打开。

如图1至图3所示，图1为公告号为CN204290089U的实用新型专利公开的活门，图2为现有活门的剪刀机构的示意图，图3为现有配电开关柜的示意图。现有驱动装置一般包括剪刀机构以及连接剪刀机构和门片的传动结构，门片包括可上下移动的上门片D1和下门片D2，剪刀机构包括固定板1a、上拐臂2a和下拐臂3a等，固定板1a可固定于柜体内壁且位于上述活门的侧方，上拐臂2a和下拐臂3a通过同一中心轴4a铰接于固定板1a，中心轴4a上可套设有复位扭簧7a，且复位扭簧7a夹持于上拐臂2a和下拐臂3a之间。上拐臂2a设有上剪刀轴5a，下拐臂3a设有下剪刀轴6a，复位扭簧7a可设于中心轴4a上。如图3所示，手车1b上安装有断路器2b，断路器2b具有触臂21b，手车1b的侧面安装有驱动板3b，在手车1b移动过程中，可通过驱动板3b作用于上剪刀轴5a和下剪刀轴6a，使上拐臂2a和下拐臂3a转动，并可通过传动机构1c带动上门片D1和下门片D2移动，以打开或关闭活门，便于触臂21b进/出触头盒，从而触臂21b端部的梅花触头与触头盒内的静触头连接或分离。在驱动板3b与上剪刀轴5a和下剪刀轴6a脱离后，复位扭簧7a可使上剪刀轴5a和下剪刀轴6a复位。传动机构1c包括多个连杆，具体结构在此不再详述。

但是，如图2所示，由于需要安装复位扭簧7a，现有剪刀机构在中心轴4a的轴向上的尺寸较大，即图1中的X和Y较大，X为剪刀机构的宽度，从而使传动机构1c在宽度方向上与触臂21b的距离较近，在触臂21b伸入触头盒并与静触头连接后，断路器2b工作，触臂21b与传动机构1c的距离较近，容易引发相对地放电(包括断路器2b相对柜体及与柜体连接或接触的部件放电)，引发短路事故。同时，X较大会使整个驱动机构在宽度方向上占用较大空间，使柜体宽度难以降低，不利于柜体的小型化。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能增大绝缘距离且有利于减小柜体宽度的配电开关柜、活门及活门驱动装置。

本发明的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本发明的实践而习得。

根据本发明的一个方面，一种活门驱动装置，用于打开或关闭活门，所述活门包括可上下移动的上门板和下门板。所述活门驱动装置包括至少一套驱动机构，每套所述驱动机构包括安装板、上驱动杆、下驱动杆和连杆。所述安装板能固定于所述活门的侧方。所述上驱动杆铰接于所述安装板，且能与所述上门板铰接。所述下驱动杆铰接于所述安装板，且能与所述下门板铰接。所述连杆分别与所述上驱动杆和所述下驱动杆铰接，且所述连杆的下端部设有拨动件。在所述拨动件未受到向下的作用力时，所述上门板和所述下门板位于关闭位置；在所述拨动件受到向下的作用力时，能通过所述连杆带动所述上驱动杆和所述下驱动杆向相反方向转动，使所述上门板和所述下门板向相反方向移动至打开位置。

根据本发明的一实施方式，所述上门板和所述连杆分别铰接于所述上驱动杆的两端，所述安装板与所述上驱动杆的铰接位置位于所述上驱动杆的两端之间。所述下门板和所述安装板分别铰接于所述下驱动杆的两端，所述连杆与所述下驱动杆的铰接位置位于所述下驱动杆的两端之间。

根据本发明的一实施方式，所述安装板与所述上驱动杆的铰接位置以及所述安装板与所述下驱动杆的铰接位置位于所述连杆的两侧。

根据本发明的一实施方式，所述驱动机构还包括驱动件，所述驱动件包括基板和压板。所述基板能安装于一手车的侧面，所述手车能朝向或远离所述活门移动。所述压板安装于所述基板上，包括定位段和导向段，所述定位段沿所述手车的移动方向延伸，所述导向段设于所述定位段的前端部且向上弯折。在所述手车向所述活门移动过程中，所述拨动件能在所述导向段的引导下移动至所述定位段的下方，并承受向下的作用力。

根据本发明的一实施方式，所述驱动件还包括复位板，所述复位板设于所述基板上且位于所述导向段下方，所述复位板向上弯折；在所述手车远离所述活门时，所述复位板能向所述拨动件施加向上的作用力，引导所述拨动件向上移动，通过所述连杆带动所述上驱动杆和所述下驱动杆向相反方向转动，使所述上门板和所述下门板向相反方向移动至所述关闭位置。

根据本发明的一实施方式，所述拨动件为滚轮，所述滚轮能沿所述压板的下表面滚动。

根据本发明的一实施方式，所述安装板的底部设有向所述连杆的下端部方向弯折的限位部，所述限位部抵靠于所述连杆的下端部，且所述限位部和所述连杆的下端部通过可拆卸的锁紧件连接。

根据本发明的一实施方式，所述驱动机构为对称设置的两套，两套所述驱动机构中的两个上驱动杆分别连接于所述上门板的两端，两个下驱动杆分别连接于所述下门板的两端。

根据本发明的一个方面，一种活门，包括可上下移动的上门板和下门板，所述活门还包括上述任一项的活门驱动装置。

根据本发明的一个方面，一种配电开关柜，包括柜体和安装有断路器的手车，所述手车包括底座，所述断路器具有触臂，所述柜体内设有触头盒，所述触头盒内设有能与所述触臂端部的动触头配合工作的静触头。所述配电开关柜还包括上述任一项所述的活门，所述柜体内设有导轨，所述上门板和所述下门板可滑动地安装于所述导轨上，所述底座的两侧设有驱动件，所述驱动件包括基板和安装于所述基板上的压板，所述基板安装于所述底座侧面，所述压板包括定位段和导向段，所述定位段沿所述手车的移动方向延伸，所述导向段设于所述定位段的前端部且向上弯折，在所述手车向所述活门移动过程中，所述拨动件能在所述导向段的引导下移动至所述定位段的下方，并承受向下的作用力。

根据本发明的一实施方式，所述驱动件还包括复位板，所述复位板设于所述基板上且位于所述导向段下方，所述复位板向上弯折；在所述手车远离所述活门时，所述复位板能向所述拨动件施加向上的作用力，引导所述拨动件向上移动，通过所述连杆带动所述上驱动杆和所述下驱动杆向相反方向转动，使所述上门板和所述下门板向相反方向移动至所述关闭位置。

根据本发明的一实施方式，所述拨动件为滚轮，所述滚轮能沿所述压板的下表面滚动。

根据本发明的一实施方式，所述底座的侧面设有容置槽，所述压板设于所述容置槽内。

根据本发明的一实施方式，所述柜体内设有母线室、手车室和分隔所述母线室和所述手车室的隔板，所述母线室内设有导电排。所述触头盒包括盒体和嵌件。所述盒体设于所述母线室内，且所述盒体具有贯通的第一端和第二端，所述第一端固定于所述隔板。所述嵌件设于所述盒体内，所述嵌件设有中心孔。所述导电排伸入所述盒体内并与所述嵌件连接，所述静触头通过所述中心孔内与所述导电排连接。

根据本发明的一实施方式，所述盒体的侧壁设有缺口，所述缺口位于所述嵌件靠近所述第二端的一侧，所述导电排能由所述缺口伸入所述盒体。

根据本发明的一实施方式，所述缺口的边缘设有向外延伸的绝缘隔板。

根据本发明的一实施方式，所述嵌件外周设有至少一个供气流通过的气道。

根据本发明的一实施方式，所述嵌件的外周设有多个凸棱，所述盒体内壁设有多个卡槽，所述凸棱一一对应的卡合于所述卡槽内。

根据本发明的一实施方式，所述第一端设有法兰，所述法兰周缘设有安装孔；所述安装孔内能穿设螺纹连接件，所述螺纹连接件具有头部和螺纹杆部，所述头部位于所述盒体一侧，所述螺纹部穿过所述安装孔与所述隔板螺纹连接。

根据本发明的一实施方式，所述盒体在中轴线方向的长度大于260mm；和/或所述柜体的宽度小于650mm。

所述盒体在中轴线方向的长度大于270mm；和/或所述柜体的宽度小于或等于550mm。

由上述技术方案可知，本发明的配电开关柜、活门及活门驱动装置具备以下优点和积极效果中的至少之一：

在上门板和下门板位于关闭位置时，可将触头盒遮蔽。当需要使活门打开时，只需向拨动件施加向下的作用力，即可通过连杆带动上驱动杆和下驱动杆转动，使上门板和下门板向相反方向移动至打开位置。从而可通过向拨动件施加作用力实现活门的打开和关闭。

免于采用现有剪刀机构，使得本发明的活门驱动装置的宽度小于现有活门的驱动机构，因而在宽度方向上，上驱动杆和下驱动杆与触臂间的距离较大，提高了绝缘距离，从而有利于防止断路器的触臂与活门驱动装置间产生相对地放电。

减小活门驱动装置在宽度方向上占用的空间，有利于降低柜体的宽度，实现配电开关柜的小型化。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是现有活门的示意图；

图2是现有活门的剪刀机构的示意图；

图3是现有配电开关柜的示意图；

图4是本发明实施方式活门的示意图；

图5是本发明实施方式活门的俯视图。

图6是本发明实施方式活门驱动装置的第一驱动机构的驱动件的前视图；

图7是本发明实施方式活门驱动装置的第一驱动机构的驱动件的俯视图；

图8是本发明实施方式活门应用于配电开关柜的示意图；

图9是本发明实施方式配电开关柜的活门关闭时的示意图；

图10是本发明实施方式配电开关柜的活门打开时的示意图；

图11是本发明实施方式配电开关柜的触头盒的装配示意图；

图12是本发明实施方式配电开关柜的触头盒的示意图；

图13是本发明实施方式配电开关柜的触头盒的侧视图；

图14是本发明实施方式配电开关柜的触头盒的盒体的剖视图。

图1至图3中：D1、上门片；D2、下门片；1a、固定板；2a、上拐臂；3a、下拐臂；4a、中心轴；5a、上剪刀轴；6a、下剪刀轴；7a、复位扭簧；1b、手车；2b、断路器；21b、触臂；3b、驱动板。

图4至图14中：1、上门板；2、下门板；3、导轨；4、安装板；41、限位部；5、上驱动杆；6、下驱动杆；7、连杆；8、拨动件；9、驱动件；91、基板；92、压板；921、定位段；922、导向段；93、复位板；10、柜体；101、手车室；102、母线室；103、隔板；11、手车；12、断路器；121、触臂；13、触头盒；131、盒体；1311、法兰；13111、安装孔；1312、绝缘隔板；1313、卡槽；132、嵌件；1321、凸棱；1322、气道；1323、中心孔；14、导电排；15、静触头；16、复位弹簧；4＇、安装板；5＇、上驱动杆；6＇、下驱动杆；7＇、连杆。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”、“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“顶”、“底”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

本发明示例实施方式中提供一种活门驱动装置，用于打开或关闭活门，以下仅以用于配电开关柜为例进行说明，如图8至图10所示，该配电开关柜可以包括柜体10、手车11、断路器12、触头盒13和活门，其中：柜体10内形成有手车室101和母线室102，母线室102和手车室101可通过一隔板103分隔，隔板103可设有开口。触头盒13可设于母线室102内，并通过开口与手车室101连通，触头盒13内可设有静触头15。手车11可设于手车室101内，断路器12可设于手车11上，且断路器12具有触臂121。手车11能朝向隔板103移动，以使触臂121端部的动触头进入触头盒13并与静触头15连接，从而使断路器12上电工作；手车11也可沿远离隔板103的方向移动，使触臂121与静触头15分离。

如图4所示，活门可以包括上门板1和下门板2，上门板1和下门板2均可设于手车室101内，且位于同一平行于隔板103的平面。如图9所示，上门板1和下门板2可相向移动至遮蔽触头盒13的位置，此时，活门处于关闭状态，从而隔离带电导体，防止触电。如图10所示，上门板1和下门板2也可向相反方向移动至露出触头盒13的位置，便于与断路器12连接，此时，活门处于打开状态。

如图4和图5所示，本实施方式的活门驱动装置可以包括驱动机构，驱动机构的数量可以是两套，且包括第一驱动机构和第二驱动机构，下面以第一驱动机构为例进行示例性说明：

如图4和图6所示，第一驱动机构可以包括安装板4、上驱动杆5、下驱动杆6、连杆7、拨动件8和驱动件9，其中：

如图4和图8所示，安装板4可以是平板，也可以是曲面形板，在此不对其形状做特殊限定。安装板4可设于上门板1和下门板2的一侧，且通过焊接、卡接或利用螺钉连接等方式固定连接于手车室101的侧壁。

如图4所示，上驱动杆5可位于一垂直于上门板1的平面内，上驱动杆5可铰接于安装板4上，且与安装板4的铰接位置位于上驱动杆5的两端之间。上驱动杆5一端可与上门板1铰接，另一端可向远离上门板1的方向延伸。上驱动杆5可绕其与安装板4的铰接轴线在垂直于上门板1的平面内转动，从而带动上门板1上、下移动。

如图4所示，下驱动杆6可与上驱动杆5位于同一平面内，且下驱动杆6位于上驱动杆5下方。下驱动杆6一端可与安装板4铰接，另一端可与下门板2铰接。下驱动杆6可绕其与安装板4的铰接轴线在与上驱动杆5相同的平面内转动，从而带动下门板2上、下移动。

如图4所示，连杆7可与上驱动杆5和下驱动杆6平行贴合，且连杆7具有上端部和下端部。该上端部可与上驱动杆5远离上门板1一端铰接，使下端部位于下驱动杆6的下方。连杆7还可与下驱动杆6铰接，且铰接位置位于上端部和下端部之间。也就是说，安装板4与上驱动杆5的铰接位置以及安装板4与下驱动杆6的铰接位置位于连杆7的两侧。当连杆7受力而向下移动时，根据杠杆原理，可带动上驱动杆5相对安装板4向上转动，使上门板1上移；同时，连杆7可带动下驱动杆6相对安装板4向下转动，使下门板2下移，从而使活门处于打开状态。当连杆7受力消失时，上门板1可在自身重力的作用下向下移动，带动上驱动杆5反向转动，使连杆7下移，从而通过下驱动杆6带动下门板2上移，使活门复位，即关闭。

如图4所示，安装板4的底部设有向连杆7的下端部弯折的限位部41，限位部41可抵靠于连杆7的下端部，从而对连杆7进行支撑，防止连杆7向安装板4摆动。同时，限位部41和连杆7的下端部可通过螺钉、螺栓或者其它可拆卸的锁紧件连接，在不使用时，可防止连杆7自由移动，在使用时，将锁紧件拆卸即可。

需要说明的是，上述的安装板4、上驱动杆5、下驱动杆6和连杆7的尺寸和各个铰接位置在此不做特殊限定，只要能够实现上述的活门打开和关闭的功能即可。

如图4和图5所示，拨动件8可设于连杆7的下端部且位于连杆7靠近上门板1和下门板2的一侧，且拨动件8可沿垂直于连杆7的方向延伸。举例而言，拨动件8可以是滚轮，其转动轴线可垂直于连杆7，当然，拨动件8可以是一固定的柱体，在此不再一一列举。可通过向拨动件8施加向下的压力，使连杆7向下移动。

如图6和图7所示，驱动件9可以包括基板91、压板92和复位板93，其中：

基板91可以是一平板，可通过焊接、卡接或者利用螺钉连接等方式固定于手车11的侧面，该侧面可设有一容置槽，基板91可位于容置槽内，以减小手车11的宽度。

如图6和图10所示，压板92可垂直于设于基板91上且伸出容置槽，并可通过焊接、卡接或利用螺钉连接等方式与基板91固定连接。且压板92可以包括定位段921和导向段922，定位段921可沿手车11的移动方向延伸，导向段922可设于定位段921的前端部，即靠近隔板103的一端，导向段922可以向上弯折且与定位段921平滑连接，导向段922可以是曲线或折线，只要向上弯折即可。如图6所示，在手车11向隔板103移动时，导向段922的下表面先与拨动件8接触，并引导拨动件8向下移动至与定位段921的下表面平齐，随后，随着手车11的移动，定位段921的下表面平移且与拨动件8接触，以保持拨动件8向下移动后的位置，从而使活门打开。

如图6和图9所示，复位板93也可设于基板91上，且位于导向段922的下方并伸出容置槽。复位板93的形状可与导向段922相同，复位板93和导向段922之间的空间可容纳拨动件8。如图7所示，在手车11远离隔板103时，压板92反向移动，且当拨动件8位于导向段922和复位板93之间时，导向段922和复位板93均与拨动件8接触，复位板93可向拨动件8施加向上的作用力，引导拨动件8向上移动，以便关闭活门。

如图4所示，在一实施方式中，第一驱动机构还可以包括复位弹簧16，复位弹簧16的一端可与连杆7的上端部连接，另一端可固定于手车室101的侧壁。复位弹簧16可在连杆7下移时，被拉伸，从而向连杆7施加向上的作用力，以便连杆7复位。

如图4和图5所示，在一实施方式中，第二驱动机构可以包括安装板4＇、上驱动杆5＇、下驱动杆6＇、连杆7＇、拨动件8＇和驱动件，第二驱动机构与第一驱动机构关于上门板1和下门板2在移动方向上的中轴线对称，例如上驱动杆5＇和上驱动杆5分别对称连接于上门板1的两端，下驱动杆6和下驱动杆6＇对称连接于下门板2的两端。第二驱动机构也能用于使上门板1和下门板2移动，第二驱动机构的详细结构及连接方式可参考上述的第一驱动机构，在此不再详述。

如图4所示，本发明实施方式还提供一种活门，本实施方式的活门可以包括上门板1和下门板2，上门板1和下门板2均可以是平板结构，其形状均可以是矩形，但不以此为限，也可以是梯形等其它形状。上门板1和下门板2均可设于手车室101内，且位于同一平行于隔板103的平面，手车室101内壁可通过螺钉固定两个导轨3，且两个导轨3可对称设于上门板1和下门板2的两侧，上门板1和下门板2均可与两个导轨3滑动配合。如图9所示，由此，上门板1和下门板2可相向移动至遮蔽触头盒13的位置，此时，活门处于关闭状态，从而隔离带电导体，防止触电。如图10所示，上门板1和下门板2也可向相反方向移动至露出触头盒13的位置，便于与断路器12连接，此时，活门处于打开状态。

需要说明的是，上门板1和下门板2移动至关闭位置时，上门板1和下门板2可相距预设的预开距离，即上门板1和下门板2在遮蔽触头盒13的同时，二者不接触，或者，也可处于拼接状态，即相互接触的状态。

此外，在隔板103或手车室101侧壁设置滑槽，上门板1和下门板2上可设置与滑槽配合的滑块，也可实现上门板1和下门板2的移动。当然，还可以通过其它方式实现上门板1和下门板2的滑动，在此不再一一列举。

本发明实施方式还提供一种配电开关柜，如图6至图8所示，本实施方式的配电开关柜可以包括柜体10、手车11、断路器12、触头盒13、导电排14、静触头15和上述任一实施方式的活门。

如图9和图10所示，在一实施方式中，柜体10内可设有手车室101、母线室102和分隔手车室101和母线室102的隔板103，隔板103上可设有供触头盒13穿过的开口，开口的数量可以是一个或多个。同时，柜体10的宽度可小于现有宽度为650mm的柜体，例如柜体10的宽度可以是600mm、550mm等。柜体10的宽度方向为水平面与上门板1和下门板2交线的延伸方向。

如图9和图10所示，在一实施方式中，手车11可设于手车室101内，且手车11具有底座。手车室101内可设有垂直于隔板103延伸的滑轨，手车11可滑动连接于滑轨上，从而可朝向或远离隔板103移动，当然，也可以通过其它方式使手车11在手车室101内移动。

手车11的底座可设有两个容置槽，一个容置槽设于底座的左侧面，即靠近第一驱动机构的侧面，另一个容置槽可设于底座的右侧面，即靠近第二驱动机构的侧面。第一驱动机构的驱动件9可固定于底座左侧的容置槽内，第二驱动机构的驱动件可固定于底座右侧的容置槽内。

如图9和图10所示，在一实施方式中，断路器12可安装于手车11上，且断路器12可具有多个触臂121，具体结构可参考现有断路器12，在此不再详述。断路器12可随手车11同步移动，以便与触头盒13连接或分离。

如图9和图10所示，在一实施方式中，触头盒13可以包括盒体131和嵌件132，其中：

如图11至图13所示，盒体131可设于母线室102内，且盒体131具有贯通的第一端和第二端，即盒体131的两端均为开放结构，静触头15可容置于盒体131内。相较于的一端封闭，一端开放的结构而言，盒体131的两端均可用于气流的流通，散热效果更好。盒体131的材料可以是环氧树脂等绝缘材料。

盒体131的第一端与隔板103上的开口对应连接，且与手车室101连通，第二端可向远离隔板103的方向延伸。第一端可设有法兰1311，法兰1311的周缘设有安装孔13111，安装孔13111的数量在此不做特殊限定，可通过穿过安装孔13111的螺栓将法兰1311与隔板103连接，该螺栓可具有头部和螺纹杆部，该头部位于法兰1311靠近盒体131的一侧，该螺纹部穿过上述安装孔13111与隔板103螺纹连接，这样，在将静触头15安装于盒体131内后，在触臂121接近静触头15过程中，由于头部具有盒体131的防护，从而有效降低螺栓与触臂121的距离过近而产生的放电。当然，上述的螺栓还可以替换为螺钉等螺纹连接件，或者，还可以通过卡接等其它方式将盒体131的第一端与隔板103固定连接，在此不再一一列举。

如图11所示，盒体131的侧壁可设有缺口，导电排14可由缺口进入盒体131内。同时，缺口的边缘形成有向外延伸的绝缘隔板1312，绝缘隔板1312与盒体131可以是一体式结构，也可以是通过焊接等方式连接的独立结构。如图14所示，盒体131外周可设有伞裙，且盒体131在中轴线方向的长度L大于260mm，例如270mm、280mm、290mm、292mm或295mm等，在此不再一一列举，相较于现有长度为250mm的触头盒而言，盒体131的长度较大，有利于增大爬电距离，也便于增加伞裙数量，从而进一步增大爬电距离，提高绝缘效果。

如图11至图13所示，嵌件132可为圆盘状结构，其可设于盒体131内，且位于上述缺口靠近第一端的一侧，缺口可部分露出嵌件132或与嵌件132平齐。嵌件132的外周可设有多个周向均匀分布的凸棱1321，盒体131的内壁设有多个卡槽1313，多个凸棱1321一一对应的卡合于卡槽1313内，从而将嵌件132固定于盒体131内。当然，也可以通过焊接或螺纹连接等方式将嵌件132固定于盒体131内，在此不再一一列举。

嵌件132内可设有能安装静触头15的中心孔1323，嵌件132可设有跟气流通过的气道1322，气道1322可以是开设于嵌件132外周的凹槽，凹槽的数量可以是多个，且多个凹槽环绕中心孔1323均匀分布，每个凹槽均可将嵌件132两侧连通。气流可通过凹槽在手车室101和母线室102间对流，有利于提高散热效果。当然，气道1322也可以是开设于嵌件132内的过孔，只要能将嵌件132的两侧连通即可。

如图11所示，在一实施方式中，导电排14可由盒体131的缺口伸入盒体131内，且导电排14伸入盒体131的部分可与嵌件132通过螺钉连接或通过其它方式连接，从而通过嵌件132对导电排14进行固定。静触头15可配合设于中心孔1323内并与导电排14连接，且静触头15向盒体131的第一端延伸。静触头15和导电排14的具体结构可参考现有配电开关柜的静触头15与导电排14，在此不再详述。

在本发明的其它实施方式在，触头盒13还可以是其它结构，只要能供导电排14与静触头15在其内部连接，以及供静触头15和断路器12在其内部连接即可，在此不再一一列举。

如图4、图9和图10所示，在一实施方式中，活门可设于手车室101内，活门的具体结构可参考上述活门的实施方式中的活门，在此不再详述。其中，活门的上门板1和下门板2滑动连接于手车室101的侧壁，举例而言，手车室101内壁可通过螺钉固定两个导轨3，两个导轨3设于上门板1和下门板2的两侧，即上门板1和下门板2均位于两个导轨3之间。同时，上门板1的左侧可与滑动配合于左侧的导轨3内的滑块连接，上门板1的右侧可与滑动配合于右侧的导轨3内的滑块连接，从而使上门板1可沿导轨3移动。下门板2与两个导轨3滑动配合的方式可参考上门板1，在此不再详述。由此，上门板1和下门板2可相向移动至遮蔽触头盒13的位置，使活门关闭；上门板1和下门板2也可背向移动，使活门打开，便于断路器12与触头盒13内的静触头15连接。当然，也可以通过其它方式将活门的上门板1和下门板2滑动连接于手车室101的侧壁，在此不再一一列举。

安装板4和安装板4＇分别对称设于上门板1和下门板2的两侧，且均可通过卡接、焊接或利用螺钉连接等方式固定于手车室101的侧壁。驱动件9和第二驱动机构的驱动件可分别设于车座两侧的容置槽内。第一驱动机构和第二驱动机构的具体结构及安装方式，可参考上述活门的各实施方式中的内容，在此不再详述。

本发明示例实施方式的配电开关柜、活门及活门驱动装置，可仅通过向拨动件8施加作用力实现活门的打开和关闭。同时，免于采用现有剪刀机构，使得本发明实施方式的活门驱动装置的宽度小于现有活门的驱动机构。因此，在宽度方向上，上驱动杆4和下驱动杆5与触臂121间的距离得以增大，使绝缘距离增大，在断路器12上电工作时，可防止触臂121与活门驱动装置间产生相对地放电。此外，本发明实施方式的活门驱动装置的驱动机构的宽度X以及安装板宽度Y均较小，可减小在宽度方向上占用的空间，有利于降低柜体10的宽度，实现配电开关柜的小型化。

应可理解的是，本发明不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本发明能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本发明的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本发明延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本发明的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本发明的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本发明。

Claims (18)

1.一种活门驱动装置，用于打开或关闭活门，所述活门包括可上下移动的上门板和下门板，其特征在于，所述活门驱动装置包括至少一套驱动机构，每套所述驱动机构包括：

安装板，能固定于所述活门的侧方；

上驱动杆，铰接于所述安装板，且能与所述上门板铰接；

下驱动杆，铰接于所述安装板，且能与所述下门板铰接；

连杆，分别与所述上驱动杆和所述下驱动杆铰接，且所述连杆的下端部设有拨动件；

在所述拨动件未受到向下的作用力时，所述上门板和所述下门板位于关闭位置；在所述拨动件受到向下的作用力时，能通过所述连杆带动所述上驱动杆和所述下驱动杆向相反方向转动，使所述上门板和所述下门板向相反方向移动至打开位置。

2.根据权利要求1所述的活门驱动装置，其特征在于，所述上门板和所述连杆分别铰接于所述上驱动杆的两端，所述安装板与所述上驱动杆的铰接位置位于所述上驱动杆的两端之间；

所述下门板和所述安装板分别铰接于所述下驱动杆的两端，所述连杆与所述下驱动杆的铰接位置位于所述下驱动杆的两端之间。

3.根据权利要求1所述的活门驱动装置，其特征在于，所述安装板与所述上驱动杆的铰接位置以及所述安装板与所述下驱动杆的铰接位置位于所述连杆的两侧。

4.根据权利要求1所述的活门驱动装置，其特征在于，所述驱动机构还包括驱动件，所述驱动件包括：

基板，能安装于一手车的侧面，所述手车能朝向或远离所述活门移动；

压板，安装于所述基板上，包括定位段和导向段，所述定位段沿所述手车的移动方向延伸，所述导向段设于所述定位段的前端部且向上弯折；

在所述手车向所述活门移动过程中，所述拨动件能在所述导向段的引导下移动至所述定位段的下方，并承受向下的作用力。

5.根据权利要求4所述的活门驱动装置，其特征在于，所述驱动件还包括：

复位板，设于所述基板上且位于所述导向段下方，所述复位板向上弯折；在所述手车远离所述活门时，所述复位板能向所述拨动件施加向上的作用力，引导所述拨动件向上移动，通过所述连杆带动所述上驱动杆和所述下驱动杆向相反方向转动，使所述上门板和所述下门板向相反方向移动至所述关闭位置。

6.根据权利要求4所述的活门驱动装置，其特征在于，所述拨动件为滚轮，所述滚轮能沿所述压板的下表面滚动。

7.根据权利要求1所述的活门驱动装置，其特征在于，所述安装板的底部设有向所述连杆的下端部方向弯折的限位部，所述限位部抵靠于所述连杆的下端部，且所述限位部和所述连杆的下端部通过可拆卸的锁紧件连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的活门驱动装置，其特征在于，所述驱动机构为对称设置的两套，两套所述驱动机构中的两个上驱动杆分别连接于所述上门板的两端，两个下驱动杆分别连接于所述下门板的两端。

9.一种活门，包括可上下移动的上门板和下门板，其特征在于，所述活门还包括如权利要求1至8任一项所述的活门驱动装置。

10.一种配电开关柜，包括柜体和安装有断路器的手车，所述手车包括底座，所述断路器具有触臂，所述柜体内设有触头盒，所述触头盒内设有能与所述触臂端部的动触头配合工作的静触头，其特征在于，所述配电开关柜还包括权利要求9所述的活门，所述柜体内设有导轨，所述上门板和所述下门板可滑动地安装于所述导轨上，所述底座的两侧设有驱动件，所述驱动件包括基板和安装于所述基板上的压板，所述基板安装于所述底座侧面，所述压板包括定位段和导向段，所述定位段沿所述手车的移动方向延伸，所述导向段设于所述定位段的前端部且向上弯折，在所述手车向所述活门移动过程中，所述拨动件能在所述导向段的引导下移动至所述定位段的下方，并承受向下的作用力。

11.根据权利要求10所述的配电开关柜，其特征在于，所述驱动件还包括：

复位板，设于所述基板上且位于所述导向段下方，所述复位板向上弯折；在所述手车远离所述活门时，所述复位板能向所述拨动件施加向上的作用力，引导所述拨动件向上移动，通过所述连杆带动所述上驱动杆和所述下驱动杆向相反方向转动，使所述上门板和所述下门板向相反方向移动至所述关闭位置。

12.根据权利要求10所述的配电开关柜，其特征在于，所述拨动件为滚轮，所述滚轮能沿所述压板的下表面滚动；和/或所述底座的侧面设有容置槽，所述压板设于所述容置槽内。

13.根据权利要求10所述的配电开关柜，其特征在于，所述柜体内设有母线室、手车室和分隔所述母线室和所述手车室的隔板，所述母线室内设有导电排；所述触头盒包括：

盒体，设于所述母线室内，且所述盒体具有贯通的第一端和第二端，所述第一端固定于所述隔板；

嵌件，设于所述盒体内，所述嵌件设有中心孔；

所述导电排伸入所述盒体内并与所述嵌件连接，所述静触头通过所述中心孔内与所述导电排连接。

14.根据权利要求13所述的配电开关柜，其特征在于，所述盒体的侧壁设有缺口，所述缺口位于所述嵌件靠近所述第二端的一侧，所述导电排能由所述缺口伸入所述盒体。

15.根据权利要求14所述的配电开关柜，其特征在于，所述缺口的边缘设有向外延伸的绝缘隔板。

16.根据权利要求13至15任一项所述的配电开关柜，其特征在于，所述嵌件外周设有至少一个供气流通过的气道；或者，所述嵌件的外周设有多个凸棱，所述盒体内壁设有多个卡槽，所述凸棱一一对应的卡合于所述卡槽内；或者，所述第一端设有法兰，所述法兰周缘设有安装孔；所述安装孔内能穿设螺纹连接件，所述螺纹连接件具有头部和螺纹杆部，所述头部位于所述盒体一侧，所述螺纹部穿过所述安装孔与所述隔板螺纹连接。

17.根据权利要求13至15任一项所述的配电开关柜，其特征在于，所述盒体在中轴线方向的长度大于260mm；和/或所述柜体的宽度小于650mm。

18.根据权利要求17所述的配电开关柜，其特征在于，所述盒体在中轴线方向的长度大于270mm；和/或所述柜体的宽度小于或等于550mm。