CN110137054B - 对电路的过载熔断以及快速接通的开启控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了对电路的过载熔断以及快速接通的开启控制方法，其步骤在于：电流可通过接线构件一、闭合机构、导电件一、导电件二输送至正在工作的保护机构，并经正在工作的保护机构、导电盘、接线构件二重新输送回电路；用户使旋钮开关做与电路保护装置替换转动转向一致的转动即可关闭本开关；用户使旋钮开关做与电路保护装置替换转动转向相反的转动即可重新打开本开关；正在工作的保护机构熔体被熔断后，下一组保护机构自动替换熔体被熔断的保护机构，同时电路保护装置会牵引旋钮开关同步转动，使本开关被关闭；故障排除后，用户使旋钮开关做与电路保护装置替换转动转向相反的转动即可重新打开本开关。

Description

对电路的过载熔断以及快速接通的开启控制方法

技术领域

本发明涉及电路领域，具体涉及一种保护开关的开闭方法。

背景技术

随着时代的不断发展，电器产品得到了广泛的推广，然而电器使用时的安全性得到了人们的广泛关注，现在保护电器产品以及电路的安全主要是使用保护开关，目前现有技术的保护开关的操作机构一般包括手柄、轴、U型杆、压块、联动压板、支架、弹簧和动触板，支架通过螺钉固定在保护开关的基座上，手柄通过轴铰接在支架上，手柄转动通过U型杆和压块带动联动压板下压动触板，从而实现保护开关的开闭，显然现有技术的这种保护开关的操作机构所需零件繁多，成本高，且装配复杂，占用空间大，不利于实现产品小型化，为此本发明人设计一种采用熔体熔断保护电路方式的保护开关，电路未发生异常故障时，用户可手动打开/关闭本保护开关，电路发生异常故障状况下能够自动更换自身内部的熔体、并且自动使本保护开关被关闭，有效防止电路以及对应电器设备发生损毁，安全性能更佳。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种保护开关的开闭方法，用于在电路发生过载等异常故障状况时，电路保护装置能够自动更换自身内部的熔体、并且自动使本旋钮开关被关闭，有效防止电路发生损毁，安全性能更佳。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

对电路的过载熔断以及快速接通的开启控制方法，其步骤在于：

（一）电路正常阶段；

S1：电路正常时，电流通过旋钮复位装置的接线机构流入至电路保护装置；

所述的安装罩壳内固定有分隔板且其与安装罩壳封闭端之间的区域为腔室一、其与安装罩壳开口端之间的区域为腔室二；

所述的电路保护装置设置于安装罩壳的腔室一内，电路保护装置包括牵引柱、安装支架、保护机构；

所述的牵引柱同轴固定于腔室一内，牵引柱的外圆面同轴固定有呈圆柱体结构的牵引块，牵引块的外圆面开设有贯穿其轴向厚度的牵引槽，牵引槽可分为三段并分别为与牵引块朝向安装罩壳封闭端的端面接通的竖直段一、与牵引块朝向分隔板的端面接通的竖直段二、位于竖直段一/二之间的牵引段，竖直段一/竖直段二的引导方向均平行于牵引柱的轴向且牵引段呈倾斜布置，牵引槽竖直段二与牵引块的接通处设置有限位凸起且限位凸起位于竖直段二朝向竖直段一的一侧，牵引柱的外圆面还同轴固定有导电盘；

所述的保护机构保护机构包括导电柱、导电块一、导电块二、熔体、驱动弹簧，导电柱与导电盘导电接触，导电块二通过滑动件活动安装于导电柱外部并构成滑动导向配合且两者之间导电接触、并且导电块二上设置有与牵引槽匹配的牵引凸起，熔体的一端通过夹持件一夹持安装于导电块一上、另一端通过夹持件二夹持安装于导电块二上，驱动弹簧套设于导电柱外部并为绝缘材料制成，且驱动弹簧的弹力驱动导电块二沿导电柱延伸方向做远离分隔板的运动；

所述的保护机构沿牵引柱的圆周方向阵列有若干组，且相邻两组保护机构之间的距离等于牵引槽的竖直段一与竖直段二之间的距离，并且正在工作的保护机构的导电块二上的牵引凸起位于牵引槽的竖直段二正下方；

所述的旋钮复位装置包括旋钮开关、闭合机构、接线机构，接线机构用于与电路串联，旋钮开关用于被用户手动开闭，闭合机构用于接收旋钮开关的开闭信号并最终与接线机构配合控制对应电器设备的开闭；

所述的接线机构包括接线构件一、接线构件二、导电过渡构件，接线构件一设置于电路与闭合机构之间且其与闭合机构之间可导电接触，接线构件二设置于导电盘与电路之间，导电过渡构件设置于闭合机构与保护机构之间且其与闭合机构之间可导电接触；

所述的导电过渡构件安装于分隔板朝向腔室一的端面上，导电过渡构件包括安装块、导电件一、导电件二、约束件，导电件一与导电件二用于闭合机构与正在工作的保护机构之间的导电连接，约束件位于导电件二沿电路保护装置替换转动转向的正后方，且约束件与导电件二之间的距离等于相邻两组保护机构之间的距离；

电路正常时，电流可通过接线构件一、闭合机构、导电件一、导电件二输送至正在工作的保护机构，并最终经正在工作的保护机构、导电盘、接线构件二重新输送回电路；

S2：用户手动转动旋钮开关并使其做与电路保护装置替换转动转向一致的转动，从而使闭合机构与接线构件一之间、闭合机构与导电件一之间均脱离导电接触，电流无法重新输送回电路，即本旋钮保护开关被用户关闭；

S3：用户手动转动旋钮开关并使其做与电路保护装置替换转动转向相反的转动，即可使闭合机构与接线构件一之间、闭合机构与导电件一之间均重新恢复至导电接触，本旋钮保护开关被用户打开；

在本旋钮保护开关打开/关闭的过程中，由于限位凸起与约束件的存在，使得电路保护装置未能整体转动，即静止不动；

（二）电路异常阶段；

S4：正在工作状态的保护机构因电路过载等异常故障而导致熔体被熔断后，该保护机构的驱动弹簧驱动导电块二沿导电柱延伸方向做远离分隔板的运动，运动过程中，设置于该导电块二上的牵引凸起经牵引槽牵引段引导做由竖直段二指向竖直段一的转动，从而使电路保护装置整体绕牵引柱轴向做由竖直段二指向竖直段一的转动，同时由于相邻两组保护机构之间的距离等于牵引槽的竖直段一与竖直段二之间的距离，使得下一组保护机构替换熔体被熔断的保护机构，同时，该替换过程中，电路保护装置会牵引旋钮开关同步转动，使得本旋钮开关被关闭；

S5：当用户排除电路过载等异常故障后，用户手动转动旋钮开关并使其做与电路保护装置替换转动转向相反的转动即可重新使本旋钮开关被打开，随后使旋钮开关做与电路保护装置替换转动转向一致的转动即可使本旋钮开关被关闭。

作为本技术方案的进一步改进。

所述的安装罩壳为一端开口、一端封闭的圆柱壳体结构且其开口端匹配安装有端盖，分隔板固定于安装罩壳内且其大面平行于端盖；

所述的安装支架为绝缘材料制成，安装支架包括上架体、下架体，上架体/下架体均通过轴承活动安装于牵引柱外部，并且上架体位于牵引块与安装罩壳封闭端之间、下架体位于牵引块与导电盘之间；

所述的导电柱的延伸方向平行于牵引柱的轴向，导电柱的一端固定于上架体上、另一端为导电端且该端穿过下架体并与导电盘导电接触；

所述的导电块二上开设有滑孔，滑动件包括设置于导电柱外圆面的滑槽、设置于滑孔内的滑动凸起，滑槽的引导方向平行于导电柱的延伸方向且滑槽与滑动凸起之间构成滑动导向配合、并且导电柱与导电块二之间导电接触，所述的牵引凸起设置于导电块二朝向牵引柱的侧面上，所述的导电块一固定安装于下架体上，且导电块一背离上架体的侧面设置有导电触头；

所述的夹持件一与夹持件二均为绝缘材料制成，所述的导电块一朝向上架体的侧面设置有夹持槽，导电块一平行于夹持槽槽深方向的一侧面开设有螺栓孔；

所述的夹持件一设置于夹持槽内，夹持件一包括夹持块、安装螺栓、夹持弹簧，夹持块设置于夹持槽内，安装螺栓可穿过螺栓孔并与夹持块接触，安装螺栓被拧紧发生位移并可牵引夹持块同步位移，夹持弹簧的一端与夹持块抵触、另一端与夹持槽槽壁抵触且夹持弹簧的弹力使夹持块做靠近螺栓孔的运动，所述的夹持块与夹持槽正对于安装螺栓的槽壁之间的区域为夹持区；

所述的夹持块/夹持槽上的与熔体接触的侧面/槽壁均为与熔体匹配的弧面结构；

所述的夹持件二、导电块二之间的连接关系与夹持件一、导电块一之间的连接关系一致；

所述的驱动弹簧呈压缩状态，驱动弹簧套设于导电柱外部并为绝缘材料制成，驱动弹簧的一端与导电块二抵触、另一端与下架体抵触，且驱动弹簧的弹力驱动导电块二沿导电柱延伸方向做远离下架体的运动。

作为本技术方案的进一步改进。

所述的导电柱导电端设置有用于减小导电柱导电端与导电盘之间摩擦的滚动件；

所述的导电柱的导电端端面设置有容纳槽，所述的导电盘朝向导电柱的侧面设置有与牵引柱同轴布置的环槽，所述的滚动件设置于容纳槽内，滚动件包括中间块、导电球、抵触弹簧一，抵触弹簧一的一端固定于容纳槽槽底、另一端与中间块固定连接，中间块背离容纳槽槽底的侧面为与导电球匹配的凹球面，导电球设置于环槽内且其部分位于中间块的凹球面内。

作为本技术方案的进一步改进。

所述的牵引柱上同轴开设有贯穿其轴向厚度的避让孔一，所述的分隔板上开设有与避让孔一同轴布置的避让孔二，所述的安装罩壳的封闭端开设有与避让孔二同轴布置的通孔；

所述的旋钮开关为绝缘材料制成，旋钮开关包括转轴，转轴的一端位于安装罩壳的腔室二内、另一端穿过避让孔二/一并位于通孔内且该端匹配安装有旋钮盘，转轴可绕自身轴向转动，旋钮盘上匹配设置有旋钮柄；

所述的旋钮盘与上架体之间设置有连动件，连动件包括连动块、连动弹簧、设置于旋钮盘朝向上架体的端面的连动槽一、设置于上架体朝向旋钮盘的侧面的连动槽二，连动块的一端位于连动槽一内、另一端位于连动槽二内，并且连动块位于连动槽一内的部分为半球结构，连动弹簧的一端固定于连动槽二的槽底、另一端与连动块固定连接，且连动弹簧的弹力驱动连动块做远离连动槽二槽底的运动；

所述的连动件沿旋钮盘的圆周方向阵列设置有若干组且其数量等于保护机构的数量。

作为本技术方案的进一步改进。

所述的闭合机构安装于转轴位于安装罩壳腔室二内的端部，闭合机构包括固定块、固定杆、闭合件，固定块/固定杆均由导电材料制成，固定块为圆块结构且其同轴固定于转轴外部，固定杆的一端固定于固定块外部、另一端开设有导孔，固定杆沿固定块的圆周方向阵列设置有两组；

所述的闭合件包括滑杆、抵触块、缓冲弹簧，滑杆/抵触块均由导电材料制成且缓冲弹簧为绝缘材料制成，滑杆设置于导孔内并构成滑动导向配合，抵触块固定于滑杆的一端，缓冲弹簧套设于滑杆位于抵触块与固定杆之间的部分外部，且缓冲弹簧的弹力驱动抵触块做远离固定杆的运动，所述的闭合件对应设置有两组且分别为闭合件一、闭合件二。

作为本技术方案的进一步改进。

所述的接线构件一包括导电杆一、导电杆二，导电杆一的一端位于安装罩壳的腔室二内、另一端伸出至安装罩壳外部并固定有用于与电路串联连接的接线片一，导电杆二固定于安装罩壳的腔室二内且其与闭合件一的抵触块导电接触，并且导电杆二位于闭合件一沿电路保护装置替换转动转向的正后方，导电杆一与导电杆二之间设置有用于两者之间导电连接的导电板一；

所述的接线构件二包括导电杆四，导电杆四固定于安装罩壳的腔室二内，导电杆四的一端伸出至安装罩壳的腔室一内且该端固定有导电环，导电环同轴固定于牵引柱的外部且导电环位于导电盘的正下方并且两者之间导电接触，导电杆四的另一端伸出至安装罩壳外部且该端固定有用于与电路串联连接的接线片二。

作为本技术方案的进一步改进。

所述的安装块为弧形块结构，且安装块固定于分隔板朝向上架体的端面上，并且安装块与牵引柱同轴布置；

所述的安装块朝向上架体的端面设置有引导板，引导板为与牵引柱同轴布置的弧板结构，引导板沿牵引柱径向设置有两组且两组引导板之间的区域为引导区，所述的安装块朝向上架体的端面还设置有贯穿其轴向厚度的安装孔，分隔板朝向上架体的端面设置有安装槽、穿设孔，且安装孔与引导区接通、安装槽与安装孔接通、穿设孔与安装槽接通；

所述的导电件一包括导电杆三、导电板二，导电板二固定于安装槽内且其一端位于安装孔的正下方、另一端位于穿设孔的正上方，导电杆三固定于安装罩壳的腔室二内且其一端穿过穿设孔并与导电板二固定连接，导电杆三还位于闭合件二沿电路保护装置替换转动转向的正后方，且导电杆三与闭合件二的抵触块导电接触；

所述的导电件二包括由导电材料制成的导电套筒、导杆、过渡块以及由绝缘材料制成的抵触弹簧二，导电套筒固定于导电板二上，导杆活动安装于导电套筒内并构成滑动导向配合；

所述的过渡块固定于导杆上且其部分位于安装块的引导区内，过渡块朝向安装罩壳封闭端的侧面由两部分组成并且沿电路保护装置替换转动转向依次为引导斜面、水平面，引导斜面与分隔板之间的距离沿电路保护装置的替换转动转向递增，所述的正在工作的保护机构的导电触头与过渡块的水平面之间导电接触；

所述的设置于安装块上的安装孔内部设置有内置台阶，所述的抵触弹簧二的一端与过渡块抵触、另一端与内置台阶抵触，抵触弹簧二的弹力驱动过渡块做远离导电套筒的运动；

所述的安装块朝向上架体的端面还设置有贯穿其轴向厚度的约束孔，且约束孔位于安装孔沿电路保护装置替换转动转向的正后方；

所述的约束件设置于约束孔内，约束件包括约束块、约束弹簧，约束块设置于约束孔内，约束弹簧的一端固定于分隔板、另一端与约束块固定连接，且约束弹簧的弹力驱动约束块做远离分隔板的运动；

所述的约束块背离分隔板的侧面上设置有约束板，约束板为弧板结构且其与牵引柱同轴布置，约束板背离分隔板的侧面为约束斜面且约束斜面与分隔板之间的距离沿电路保护装置的替换转动转向递增，所述的约束板沿牵引柱的径向设置有两组，且两组约束板之间的区域为避让区；

所述的约束件与导电件二之间的距离等于相邻两组保护机构之间的距离。

本发明与现有技术相比的有益效果在于，电路未发生异常故障时，用户可通过手动旋转/反向旋转旋钮复位装置即可使本旋钮开关被打开/关闭且此过程中电路保护装置静止不动，电路发生异常故障状况时，电路保护装置能够自动更换自身内部的熔体、并且自动使本旋钮开关被关闭，有效防止电路发生损毁，安全性能更佳，同时保护机构内的滚动件的设置使导电柱与导电盘之间的摩擦方式由滑动摩擦转换为滚动摩擦，避免了导电柱与导电盘之间因摩擦而造成两者之间接触不良情况的发生，除此之外，本保护开关也可应用于电器设备的开闭上，相比现有电器设备的普通开关，本保护开关不仅能够正常开闭并控制电器设备的开闭，还能够对电器设备以及对应电线路进行过载保护。

附图说明

图1为本发明的整机结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明的电路保护装置的结构示意图。

图4为本发明的牵引柱与安装支架之间的配合图。

图5为本发明的牵引柱的结构示意图。

图6为本发明的保护机构的结构示意图。

图7为本发明的导电块一/二与熔体之间的配合图。

图8为本发明的导电块一与夹持件一之间的配合图。

图9为本发明的滚动件与牵引柱的剖视配合图。

图10为本发明的旋钮复位装置的结构示意图。

图11为本发明的旋钮复位装置的结构示意图。

图12为本发明的旋钮开关与上架体的配合图。

图13为本发明的连动件的结构示意图。

图14为本发明的闭合机构的结构示意图。

图15为本发明的闭合件的结构示意图。

图16为本发明的接线构件一/二的结构示意图。

图17为本发明的导电过渡构件的结构示意图。

图18为本发明的导电过渡构件的剖视图。

具体实施方式

对电路的过载熔断以及快速接通的开启控制方法，其步骤在于：

（一）电路正常阶段；

S1：电路正常时，电流通过旋钮复位装置300的接线机构流入至电路保护装置200；

所述的安装罩壳100内固定有分隔板110且其与安装罩壳100封闭端之间的区域为腔室一、其与安装罩壳100开口端之间的区域为腔室二；

所述的电路保护装置200设置于安装罩壳100的腔室一内，电路保护装置200包括牵引柱210、安装支架220、保护机构230；

所述的牵引柱210同轴固定于腔室一内，牵引柱210的外圆面同轴固定有呈圆柱体结构的牵引块，牵引块的外圆面开设有贯穿其轴向厚度的牵引槽211，牵引槽211可分为三段并分别为与牵引块朝向安装罩壳100封闭端的端面接通的竖直段一、与牵引块朝向分隔板110的端面接通的竖直段二、位于竖直段一/二之间的牵引段，竖直段一/竖直段二的引导方向均平行于牵引柱210的轴向且牵引段呈倾斜布置，牵引槽211竖直段二与牵引块的接通处设置有限位凸起213且限位凸起213位于竖直段二朝向竖直段一的一侧，牵引柱210的外圆面还同轴固定有导电盘212；

所述的保护机构230保护机构230包括导电柱231、导电块一232、导电块二233、熔体236、驱动弹簧237，导电柱231与导电盘212导电接触，导电块二233通过滑动件活动安装于导电柱231外部并构成滑动导向配合且两者之间导电接触、并且导电块二233上设置有与牵引槽211匹配的牵引凸起2331，熔体236的一端通过夹持件一234夹持安装于导电块一232上、另一端通过夹持件二235夹持安装于导电块二233上，驱动弹簧237套设于导电柱231外部并为绝缘材料制成，且驱动弹簧237的弹力驱动导电块二233沿导电柱231延伸方向做远离分隔板110的运动；

所述的保护机构230沿牵引柱210的圆周方向阵列有若干组，且相邻两组保护机构230之间的距离等于牵引槽211的竖直段一与竖直段二之间的距离，并且正在工作的保护机构230的导电块二233上的牵引凸起2331位于牵引槽211的竖直段二正下方；

所述的旋钮复位装置300包括旋钮开关310、闭合机构320、接线机构，接线机构用于与电路串联，旋钮开关310用于被用户手动开闭，闭合机构320用于接收旋钮开关310的开闭信号并最终与接线机构配合控制对应电器设备的开闭；

所述的接线机构包括接线构件一330、接线构件二350、导电过渡构件340，接线构件一330设置于电路与闭合机构320之间且其与闭合机构320之间可导电接触，接线构件二350设置于导电盘212与电路之间，导电过渡构件340设置于闭合机构320与保护机构230之间且其与闭合机构320之间可导电接触；

所述的导电过渡构件340安装于分隔板110朝向腔室一的端面上，导电过渡构件340包括安装块3410、导电件一3420、导电件二3430、约束件3440，导电件一3420与导电件二3430用于闭合机构320与正在工作的保护机构230之间的导电连接，约束件3440位于导电件二3430沿电路保护装置200替换转动转向的正后方，且约束件3440与导电件二3430之间的距离等于相邻两组保护机构230之间的距离；

电路正常时，电流可通过接线构件一330、闭合机构320、导电件一3420、导电件二3430输送至正在工作的保护机构230，并最终经正在工作的保护机构230、导电盘212、接线构件二350重新输送回电路；

S2：用户手动转动旋钮开关310并使其做与电路保护装置200替换转动转向一致的转动，从而使闭合机构320与接线构件一330之间、闭合机构320与导电件一3420之间均脱离导电接触，电流无法重新输送回电路，即本旋钮保护开关被用户关闭；

S3：用户手动转动旋钮开关310并使其做与电路保护装置200替换转动转向相反的转动，即可使闭合机构320与接线构件一330之间、闭合机构320与导电件一3420之间均重新恢复至导电接触，本旋钮保护开关被用户打开；

在本旋钮保护开关打开/关闭的过程中，由于限位凸起213与约束件3440的存在，使得电路保护装置200未能整体转动，即静止不动；

（二）电路异常阶段；

S4：正在工作状态的保护机构230因电路过载等异常故障而导致熔体236被熔断后，该保护机构230的驱动弹簧237驱动导电块二233沿导电柱231延伸方向做远离分隔板110的运动，运动过程中，设置于该导电块二233上的牵引凸起2331经牵引槽211牵引段引导做由竖直段二指向竖直段一的转动，从而使电路保护装置200整体绕牵引柱210轴向做由竖直段二指向竖直段一的转动，同时由于相邻两组保护机构230之间的距离等于牵引槽211的竖直段一与竖直段二之间的距离，使得下一组保护机构230替换熔体236被熔断的保护机构230，同时，该替换过程中，电路保护装置200会牵引旋钮开关310同步转动，使得本旋钮开关被关闭；

S5：当用户排除电路过载等异常故障后，用户手动转动旋钮开关310并使其做与电路保护装置200替换转动转向相反的转动即可重新使本旋钮开关被打开，随后使旋钮开关310做与电路保护装置200替换转动转向一致的转动即可使本旋钮开关被关闭。

本发明采用电路保护装置与旋钮复位装置配合开闭对应电器设备的优越性在于，电路未发生异常故障时，用户可通过手动旋转/反向旋转旋钮复位装置即可使本旋钮开关被打开/关闭且此过程中电路保护装置静止不动，电路发生异常故障状况时，电路保护装置能够自动更换自身内部的熔体、并且自动使本旋钮开关被关闭，有效防止电路发生损毁，安全性能更佳，同时保护机构内的滚动件的设置使导电柱与导电盘之间的摩擦方式由滑动摩擦转换为滚动摩擦，避免了导电柱与导电盘之间因摩擦而造成两者之间接触不良情况的发生，除此之外，本保护开关也可应用于电器设备的开闭上，相比现有电器设备的普通开关，本保护开关不仅能够正常开闭并控制电器设备的开闭，还能够对电器设备以及对应电线路进行过载保护。

熔断式自动断路旋钮保护开关，包括安装罩壳100、电路保护装置200、旋钮复位装置300，旋钮复位装置300与电路串联并可用于控制电路闭合/断开，电路保护装置200用于在电路发生异常状况下切断旋钮复位装置300与电路之间的连接并达到保护目的。

所述的安装罩壳100为一端开口、一端封闭的圆柱壳体结构且其开口端匹配安装有端盖，安装罩壳100内还固定有大面平行于端盖的分隔板110，且分隔板110与安装罩壳100封闭端之间的区域为腔室一、分隔板110与安装罩壳100开口端之间的区域为腔室二。

所述的电路保护装置200设置于安装罩壳100的腔室一内，电路保护装置200包括牵引柱210、安装支架220、保护机构230，保护机构230用于在电路发生异常时自身内部熔体熔断并达到保护电路的目的，保护机构230设置有若干组且正在工作的保护机构230内的熔体熔断后，其与牵引柱210配合并使下一组保护机构230自动替换熔体熔断后的保护机构230。

所述的牵引柱210同轴固定于安装罩壳100的腔室一内，牵引柱210的外圆面同轴固定有呈圆柱体结构的牵引块，且牵引块的外圆面开设有贯穿其轴向厚度的牵引槽211，牵引槽211可分为三段并分别为与牵引块朝向安装罩壳100封闭端的端面接通的竖直段一、与牵引块朝向分隔板110的端面接通的竖直段二、位于竖直段一/二之间的牵引段，竖直段一/竖直段二的引导方向均平行于牵引柱210的轴向且牵引段呈倾斜布置。

所述的牵引槽211竖直段二与牵引块的接通处设置有限位凸起213且限位凸起213位于竖直段二朝向竖直段一的一侧。

所述的牵引柱210的外圆面还同轴固定有导电盘212且导电盘212靠近分隔板110。

所述的安装支架220为绝缘材料制成，安装支架220包括上架体221、下架体222，上架体221/下架体222均通过轴承活动安装于牵引柱210外部，并且上架体221位于牵引块与安装罩壳100封闭端之间、下架体222位于牵引块与导电盘212之间。

所述的保护机构230设置于上架体221与下架体222之间，保护机构230包括导电柱231，导电柱231的延伸方向平行于牵引柱210的轴向，导电柱231的一端固定于上架体221上、另一端为导电端且该端穿过下架体222并与导电盘212导电接触。

所述的保护机构230还包括导电块一232、导电块二233，所述的导电块二233与导电柱231之间设置有滑动件且导电块二233通过滑动件活动安装于导电柱231外部并构成滑动导向配合，具体的，导电块二233上开设有滑孔，滑动件包括设置于导电柱231外圆面的滑槽、设置于滑孔内的滑动凸起，滑槽的引导方向平行于导电柱231的延伸方向且滑槽与滑动凸起之间构成滑动导向配合、并且导电柱231与导电块二233之间导电接触，导电块二233朝向牵引柱210的侧面还设置有牵引凸起2331，所述的导电块一232固定安装于下架体222上，且导电块一232背离上架体221的侧面设置有导电触头2321。

所述的保护机构230还包括熔体236，熔体236的一端与导电块一232之间设置有夹持件一234并通过夹持件一234夹持安装于导电块一232上、另一端与导电块二233之间设置有夹持件二235并通过夹持件二235夹持安装于导电块二233上，夹持件一234与夹持件二235均为绝缘材料制成。

所述的导电块一232朝向上架体221的侧面设置有夹持槽，导电块一232平行于夹持槽槽深方向的一侧面开设有螺栓孔。

所述的夹持件一234设置于夹持槽内，具体的，夹持件一234包括夹持块2341、安装螺栓2342、夹持弹簧2343，夹持块2341设置于夹持槽内，安装螺栓2342可穿过螺栓孔并与夹持块2341接触，安装螺栓2342被拧紧发生位移并可牵引夹持块2341同步位移，夹持弹簧2343的一端与夹持块2341抵触、另一端与夹持槽槽壁抵触且夹持弹簧2343的弹力使夹持块2341做靠近螺栓孔的运动，所述的夹持块2341与夹持槽正对于安装螺栓2342的槽壁之间的区域为夹持区。

优选的，所述的夹持块2341/夹持槽上的与熔体236接触的侧面/槽壁均为与熔体236匹配的弧面结构。

所述的夹持件二235、导电块二233之间的连接关系与夹持件一234、导电块一232之间的连接关系一致，此处不再赘述。

所述的保护机构230还包括呈压缩状态的驱动弹簧237，驱动弹簧237套设于导电柱231外部并为绝缘材料制成，驱动弹簧237的一端与导电块二233抵触、另一端与下架体222抵触，且驱动弹簧237的弹力驱动导电块二233沿导电柱231延伸方向做远离下架体222的运动。

所述的若干组保护机构230沿牵引柱210的圆周方向阵列安装于上架体221与下架体222之间，其中一组保护机构230的导电块二233上的牵引凸起2331位于牵引槽211的竖直段二正下方，并且相邻两组保护机构230之间的距离等于牵引槽211的竖直段一与竖直段二之间的距离。

用户拧松安装螺栓2342后将熔体236放入至夹持件一234/夹持件二235的夹持区内，随后拧紧安装螺栓2342即可将熔体236安装至导电块二233与导电块一232之间，由于熔体236正常，即未被熔断，使得驱动弹簧237的弹力无法驱动导电块二233沿导电柱231延伸方向做远离下架体222的运动，当熔体236被熔断后，驱动弹簧237的弹力即可驱动导电块二233沿导电柱231延伸方向做远离下架体222的运动；

正在工作状态的保护机构230因电路异常导致熔体236被熔断后，该保护机构230的驱动弹簧237驱动导电块二233沿导电柱231延伸方向做远离下架体222的运动，运动过程中，设置于该导电块二233上的牵引凸起2331经牵引槽211牵引段引导做由竖直段二指向竖直段一的转动，从而使电路保护装置200整体绕牵引柱210轴向做由竖直段二指向竖直段一的转动，同时由于相邻两组保护机构230之间的距离等于牵引槽211的竖直段一与竖直段二之间的距离，使得下一组保护机构230替换熔体236被熔断的保护机构230，如此往复，替换过程中，由于限位凸起213的存在，使得替换熔体236被熔断的保护机构230的下一组保护机构230的牵引凸起2331不会因转动惯性等原因未能准确定位至牵引槽211的竖直段二正下方。

更为具体的，电路保护装置200的替换过程中，若干组保护机构230内的导电柱231导电端与导电盘212之间发生摩擦且摩擦次数等于替换次数，若替换次数较多，则摩擦会造成导电柱231导电端与导电盘212之间发生接触不良等不利现象，为了解决这一问题，所述的导电柱231导电端设置有用于减小导电柱231导电端与导电盘212之间摩擦的滚动件。

所述的导电柱231的导电端端面设置有容纳槽，所述的导电盘212朝向导电柱231的侧面设置有与牵引柱210同轴布置的环槽214，所述的滚动件设置于容纳槽内，滚动件包括中间块2311、导电球2312、抵触弹簧一2313，抵触弹簧一2313的一端固定于容纳槽槽底、另一端与中间块2311固定连接，中间块2311背离容纳槽槽底的侧面为与导电球2312匹配的凹球面，导电球2312设置于环槽214内且其部分位于中间块2311的凹球面内。

通过导电球2312与环槽214的配合将导电柱231导电端与导电盘212之间的摩擦方式由滑动摩擦转换为滚动摩擦，从而避免导电柱231导电端与导电盘212之间发生接触不良等不利现象。

所述的旋钮复位装置300包括旋钮开关310、闭合机构320、接线机构，接线机构用于与电路串联，旋钮开关310用于被用户手动开闭，闭合机构320用于接收旋钮开关310的开闭信号并最终与接线机构配合控制对应电器设备的开闭。

所述的牵引柱210上同轴开设有贯穿其轴向厚度的避让孔一，所述的分隔板110上开设有与避让孔一同轴布置的避让孔二，所述的安装罩壳100的封闭端开设有与避让孔二同轴布置的通孔。

所述的旋钮开关310为绝缘材料制成，旋钮开关310包括转轴311，转轴311的一端位于安装罩壳100的腔室二内、另一端穿过避让孔二/一并位于通孔内且该端匹配安装有旋钮盘312，转轴311可绕自身轴向转动，旋钮盘312上匹配设置有旋钮柄。

所述的旋钮盘312与上架体221之间设置有连动件313，具体的，连动件313包括连动块3131、连动弹簧3132、设置于旋钮盘312朝向上架体221的端面的连动槽一、设置于上架体221朝向旋钮盘312的侧面的连动槽二，连动块3131的一端位于连动槽一内、另一端位于连动槽二内，并且连动块3131位于连动槽一内的部分为半球结构，连动弹簧3132的一端固定于连动槽二的槽底、另一端与连动块3131固定连接，且连动弹簧3132的弹力驱动连动块3131做远离连动槽二槽底的运动。

所述的连动件313沿旋钮盘312的圆周方向阵列设置有若干组且其数量等于保护机构230的数量。

电路保护装置200的替换过程中，电路保护装置200整体转动并通过连动件313牵引旋钮开关310整体同步转动。

所述的闭合机构320安装于转轴311位于安装罩壳100腔室二内的端部，闭合机构320包括固定块321、固定杆322、闭合件，固定块321/固定杆322均由导电材料制成，固定块321为圆块结构且其同轴固定于转轴311外部，固定杆322的一端固定于固定块321外部、另一端开设有导孔，固定杆322沿固定块321的圆周方向阵列设置有两组。

所述的闭合件包括滑杆323、抵触块324、缓冲弹簧325，滑杆323/抵触块324均由导电材料制成且缓冲弹簧325为绝缘材料制成，滑杆323设置于导孔内并构成滑动导向配合，抵触块324固定于滑杆323的一端，缓冲弹簧325套设于滑杆323位于抵触块324与固定杆322之间的部分外部，且缓冲弹簧325的弹力驱动抵触块324做远离固定杆322的运动，所述的闭合件对应设置有两组且分别为闭合件一、闭合件二。

电路保护装置200的替换过程中，旋钮开关310随之同步转动并牵引闭合机构320整体同步转动。

所述的接线机构包括接线构件一330、接线构件二350、导电过渡构件340，接线构件一330设置于电路与闭合件一之间，接线构件二350设置于导电盘212与电路之间，导电过渡构件340设置于闭合件二与保护机构230之间。

所述的接线构件一330包括导电杆一332、导电杆二333，导电杆一332的一端位于安装罩壳100的腔室二内、另一端伸出至安装罩壳100外部并固定有用于与电路串联连接的接线片一331，导电杆二333固定于安装罩壳100的腔室二内且其与闭合件一的抵触块324导电接触，并且导电杆二333位于闭合件一沿电路保护装置200替换转动转向的正后方，导电杆一332与导电杆二333之间设置有用于两者之间导电连接的导电板一334。

所述的接线构件二350包括导电杆四352，导电杆四352固定于安装罩壳100的腔室二内，导电杆四352的一端伸出至安装罩壳100的腔室一内且该端固定有导电环353，导电环353同轴固定于牵引柱210的外部且导电环353位于导电盘212的正下方并且两者之间导电接触，导电杆四352的另一端伸出至安装罩壳100外部且该端固定有用于与电路串联连接的接线片二351。

所述的导电过渡构件340安装于分隔板110朝向上架体221的端面上，导电过渡构件340包括安装块3410、导电件一3420、导电件二3430、约束件3440，所述的安装块3410为弧形块结构，且安装块3410固定于分隔板110朝向上架体221的端面上，并且安装块3410与牵引柱210同轴布置。

所述的安装块3410朝向上架体221的端面设置有引导板，引导板为与牵引柱210同轴布置的弧板结构，引导板沿牵引柱210径向设置有两组且两组引导板之间的区域为引导区，所述的安装块3410朝向上架体221的端面还设置有贯穿其轴向厚度的安装孔，分隔板110朝向上架体221的端面设置有安装槽、穿设孔，且安装孔与引导区接通、安装槽与安装孔接通、穿设孔与安装槽接通。

所述的导电件一3420包括导电杆三3421、导电板二3422，导电板二3422固定于安装槽内且其一端位于安装孔的正下方、另一端位于穿设孔的正上方，导电杆三3421固定于安装罩壳100的腔室二内且其一端穿过穿设孔并与导电板二3422固定连接，导电杆三3421还位于闭合件二沿电路保护装置200替换转动转向的正后方，且导电杆三3421与闭合件二的抵触块324导电接触。

所述的导电件二3430包括由导电材料制成的导电套筒、导杆3431、过渡块3432以及由绝缘材料制成的抵触弹簧二3433，导电套筒固定于导电板二3422上，导杆3431活动安装于导电套筒内并构成滑动导向配合。

所述的过渡块3432固定于导杆3431上且其部分位于安装块3410的引导区内，过渡块3432朝向安装罩壳100封闭端的侧面由两部分组成并且沿电路保护装置200替换转动转向依次为引导斜面、水平面，引导斜面与分隔板110之间的距离沿电路保护装置200的替换转动转向递增，所述的正在工作的保护机构230的导电触头2321与过渡块3432的水平面之间导电接触。

所述的设置于安装块3410上的安装孔内部设置有内置台阶，所述的抵触弹簧二3433的一端与过渡块3432抵触、另一端与内置台阶抵触，抵触弹簧二3433的弹力驱动过渡块3432做远离导电套筒的运动。

所述的安装块3410朝向上架体221的端面还设置有贯穿其轴向厚度的约束孔，且约束孔位于安装孔沿电路保护装置200替换转动转向的正后方。

所述的约束件3440设置于约束孔内，约束件3440包括约束块3441、约束弹簧3443，约束块3441设置于约束孔内，约束弹簧3443的一端固定于分隔板110、另一端与约束块3441固定连接，且约束弹簧3443的弹力驱动约束块3441做远离分隔板110的运动。

所述的约束块3441背离分隔板110的侧面上设置有约束板3442，约束板3442为弧板结构且其与牵引柱210同轴布置，约束板3442背离分隔板110的侧面为约束斜面且约束斜面与分隔板110之间的距离沿电路保护装置200的替换转动转向递增，所述的约束板3441沿牵引柱210的径向设置有两组，且两组约束板3441之间的区域为避让区。

所述的约束件3440与导电件二3430之间的距离等于相邻两组保护机构230之间的距离。

实际工作时，电流可通过接线构件一330、闭合件一、固定杆322、固定块321、闭合件二、导电过渡构件340的导电件一3420/导电件二3430输送至正在工作的保护机构230，最终经正在工作的保护机构230、导电盘212、接线构件二350重新输送回电路。

用户使旋钮柄做与电路保护装置200替换转动转向一致的转动，从而使闭合件一与接线构件一330之间、闭合件二与导电件一3420之间均脱离导电接触，电流无法重新输送回电路，即本旋钮开关被用户关闭；用户使旋钮柄做与电路保护装置200替换转动转向相反的转动，即可使闭合件一与接线构件一330之间、闭合件二与导电件一3420之间均重新恢复至导电接触，本旋钮开关被用户打开；在本旋钮开关打开/关闭的过程中，由于限位凸起213与约束件3440的存在，使得电路保护装置200未能整体转动，由于连动件313的存在，使得用户转动旋钮柄不受电路保护装置200的影响。

正在工作状态的保护机构230因电路异常导致熔体236被熔断后，下一组保护机构230自动替换熔体236被熔断的保护机构230，替换过程中，电路保护装置200通过连动件313牵引旋钮开关310同步转动，使得本旋钮开关被关闭，当用户排除电路异常故障后，用户使旋钮柄做与电路保护装置200替换转动转向相反的转动即可重新使本旋钮开关被打开，随后使旋钮柄做与电路保护装置200替换转动转向一致的转动即可使本旋钮开关被关闭。

Claims (10)

1.对电路的过载熔断以及快速接通的开启控制方法，其步骤在于：

（一）电路正常阶段；

S1：电路正常时，电流通过旋钮保护开关的旋钮复位装置的接线机构流入至旋钮保护开关的电路保护装置；

安装罩壳内固定有分隔板且其与安装罩壳封闭端之间的区域为腔室一、其与安装罩壳开口端之间的区域为腔室二；

所述的电路保护装置设置于安装罩壳的腔室一内，电路保护装置包括牵引柱、安装支架、保护机构；

所述的牵引柱同轴固定于腔室一内，牵引柱的外圆面同轴固定有呈圆柱体结构的牵引块，牵引块的外圆面开设有贯穿其轴向厚度的牵引槽，牵引槽可分为三段并分别为与牵引块朝向安装罩壳封闭端的端面接通的竖直段一、与牵引块朝向分隔板的端面接通的竖直段二、位于竖直段一/二之间的牵引段，竖直段一/竖直段二的引导方向均平行于牵引柱的轴向且牵引段呈倾斜布置，牵引槽竖直段二与牵引块的接通处设置有限位凸起且限位凸起位于竖直段二朝向竖直段一的一侧，牵引柱的外圆面还同轴固定有导电盘；

所述的保护机构包括导电柱、导电块一、导电块二、熔体、驱动弹簧，导电柱与导电盘导电接触，导电块二通过滑动件活动安装于导电柱外部并构成滑动导向配合且导电块二、导电柱之间导电接触、并且导电块二上设置有与牵引槽匹配的牵引凸起，熔体的一端通过夹持件一夹持安装于导电块一上、另一端通过夹持件二夹持安装于导电块二上，驱动弹簧套设于导电柱外部并为绝缘材料制成，且驱动弹簧的弹力驱动导电块二沿导电柱延伸方向做远离分隔板的运动；

所述的保护机构沿牵引柱的圆周方向阵列有若干组，且相邻两组保护机构之间的距离等于牵引槽的竖直段一与竖直段二之间的距离，并且正在工作的保护机构的导电块二上的牵引凸起位于牵引槽的竖直段二正下方；

所述的旋钮复位装置包括旋钮开关、闭合机构、接线机构，接线机构用于与电路串联，旋钮开关用于被用户手动开闭，闭合机构用于接收旋钮开关的开闭信号并最终与接线机构配合控制对应电器设备的开闭；

所述的接线机构包括接线构件一、接线构件二、导电过渡构件，接线构件一设置于电路与闭合机构之间且其与闭合机构之间可导电接触，接线构件二设置于导电盘与电路之间，导电过渡构件设置于闭合机构与保护机构之间且其与闭合机构之间可导电接触；

所述的导电过渡构件安装于分隔板朝向腔室一的端面上，导电过渡构件包括安装块、导电件一、导电件二、约束件，导电件一与导电件二用于闭合机构与正在工作的保护机构之间的导电连接，约束件位于导电件二沿电路保护装置替换转动转向的正后方，且约束件与导电件二之间的距离等于相邻两组保护机构之间的距离；

电路正常时，电流可通过接线构件一、闭合机构、导电件一、导电件二输送至正在工作的保护机构，并最终经正在工作的保护机构、导电盘、接线构件二重新输送回电路；

S2：用户手动转动旋钮开关并使其做与电路保护装置替换转动转向一致的转动，从而使闭合机构与接线构件一之间、闭合机构与导电件一之间均脱离导电接触，电流无法重新输送回电路，即旋钮保护开关被用户关闭；

S3：用户手动转动旋钮开关并使其做与电路保护装置替换转动转向相反的转动，即可使闭合机构与接线构件一之间、闭合机构与导电件一之间均重新恢复至导电接触，本旋钮保护开关被用户打开；

在本旋钮保护开关打开/关闭的过程中，由于限位凸起与约束件的存在，使得电路保护装置未能整体转动，即静止不动；

（二）电路异常阶段；

S4：正在工作状态的保护机构因电路过载而导致熔体被熔断后，该保护机构的驱动弹簧驱动导电块二沿导电柱延伸方向做远离分隔板的运动，运动过程中，设置于该导电块二上的牵引凸起经牵引槽牵引段引导做由竖直段二指向竖直段一的转动，从而使电路保护装置整体绕牵引柱轴向做由竖直段二指向竖直段一的转动，同时由于相邻两组保护机构之间的距离等于牵引槽的竖直段一与竖直段二之间的距离，使得下一组保护机构替换熔体被熔断的保护机构，同时，该替换过程中，电路保护装置会牵引旋钮开关同步转动，使得本旋钮开关被关闭；

S5：当用户排除电路过载故障后，用户手动转动旋钮开关并使其做与电路保护装置替换转动转向相反的转动即可重新使本旋钮开关被打开，随后使旋钮开关做与电路保护装置替换转动转向一致的转动即可使本旋钮开关被关闭。

2.根据权利要求1所述的对电路的过载熔断以及快速接通的开启控制方法，所述的安装罩壳为一端开口、一端封闭的圆柱壳体结构且其开口端匹配安装有端盖，分隔板固定于安装罩壳内且其大面平行于端盖；

所述的安装支架为绝缘材料制成，安装支架包括上架体、下架体，上架体/下架体均通过轴承活动安装于牵引柱外部，并且上架体位于牵引块与安装罩壳封闭端之间、下架体位于牵引块与导电盘之间。

3.根据权利要求2所述的对电路的过载熔断以及快速接通的开启控制方法，所述的导电柱的延伸方向平行于牵引柱的轴向，导电柱的一端固定于上架体上、另一端为导电端且该端穿过下架体并与导电盘导电接触；

所述的导电块二上开设有滑孔，滑动件包括设置于导电柱外圆面的滑槽、设置于滑孔内的滑动凸起，滑槽的引导方向平行于导电柱的延伸方向且滑槽与滑动凸起之间构成滑动导向配合、并且导电柱与导电块二之间导电接触，所述的牵引凸起设置于导电块二朝向牵引柱的侧面上，所述的导电块一固定安装于下架体上，且导电块一背离上架体的侧面设置有导电触头。

4.根据权利要求3所述的对电路的过载熔断以及快速接通的开启控制方法，所述的夹持件一与夹持件二均为绝缘材料制成，所述的导电块一朝向上架体的侧面设置有夹持槽，导电块一平行于夹持槽槽深方向的一侧面开设有螺栓孔；

所述的夹持件一设置于夹持槽内，夹持件一包括夹持块、安装螺栓、夹持弹簧，夹持块设置于夹持槽内，安装螺栓可穿过螺栓孔并与夹持块接触，安装螺栓被拧紧发生位移并可牵引夹持块同步位移，夹持弹簧的一端与夹持块抵触、另一端与夹持槽槽壁抵触且夹持弹簧的弹力使夹持块做靠近螺栓孔的运动，所述的夹持块与夹持槽正对于安装螺栓的槽壁之间的区域为夹持区；

所述的夹持块/夹持槽上的与熔体接触的侧面/槽壁均为与熔体匹配的弧面结构；

所述的夹持件二、导电块二之间的连接关系与夹持件一、导电块一之间的连接关系一致；

所述的驱动弹簧呈压缩状态，驱动弹簧套设于导电柱外部并为绝缘材料制成，驱动弹簧的一端与导电块二抵触、另一端与下架体抵触，且驱动弹簧的弹力驱动导电块二沿导电柱延伸方向做远离下架体的运动。

5.根据权利要求3或4所述的对电路的过载熔断以及快速接通的开启控制方法，所述的导电柱导电端设置有用于减小导电柱导电端与导电盘之间摩擦的滚动件；

所述的导电柱的导电端端面设置有容纳槽，所述的导电盘朝向导电柱的侧面设置有与牵引柱同轴布置的环槽，所述的滚动件设置于容纳槽内，滚动件包括中间块、导电球、抵触弹簧一，抵触弹簧一的一端固定于容纳槽槽底、另一端与中间块固定连接，中间块背离容纳槽槽底的侧面为与导电球匹配的凹球面，导电球设置于环槽内且其部分位于中间块的凹球面内。

6.根据权利要求3或4所述的对电路的过载熔断以及快速接通的开启控制方法，所述的牵引柱上同轴开设有贯穿其轴向厚度的避让孔一，所述的分隔板上开设有与避让孔一同轴布置的避让孔二，所述的安装罩壳的封闭端开设有与避让孔二同轴布置的通孔；

所述的旋钮开关为绝缘材料制成，旋钮开关包括转轴，转轴的一端位于安装罩壳的腔室二内、另一端穿过避让孔二/一并位于通孔内且该端匹配安装有旋钮盘，转轴可绕自身轴向转动，旋钮盘上匹配设置有旋钮柄；

所述的旋钮盘与上架体之间设置有连动件，连动件包括连动块、连动弹簧、设置于旋钮盘朝向上架体的端面的连动槽一、设置于上架体朝向旋钮盘的侧面的连动槽二，连动块的一端位于连动槽一内、另一端位于连动槽二内，并且连动块位于连动槽一内的部分为半球结构，连动弹簧的一端固定于连动槽二的槽底、另一端与连动块固定连接，且连动弹簧的弹力驱动连动块做远离连动槽二槽底的运动；

所述的连动件沿旋钮盘的圆周方向阵列设置有若干组且其数量等于保护机构的数量。

7.根据权利要求6所述的对电路的过载熔断以及快速接通的开启控制方法，所述的闭合机构安装于转轴位于安装罩壳腔室二内的端部，闭合机构包括固定块、固定杆、闭合件，固定块/固定杆均由导电材料制成，固定块为圆块结构且其同轴固定于转轴外部，固定杆的一端固定于固定块外部、另一端开设有导孔，固定杆沿固定块的圆周方向阵列设置有两组；

所述的闭合件包括滑杆、抵触块、缓冲弹簧，滑杆/抵触块均由导电材料制成且缓冲弹簧为绝缘材料制成，滑杆设置于导孔内并构成滑动导向配合，抵触块固定于滑杆的一端，缓冲弹簧套设于滑杆位于抵触块与固定杆之间的部分外部，且缓冲弹簧的弹力驱动抵触块做远离固定杆的运动，所述的闭合件对应设置有两组且分别为闭合件一、闭合件二。

8.根据权利要求7所述的对电路的过载熔断以及快速接通的开启控制方法，所述的接线构件一包括导电杆一、导电杆二，导电杆一的一端位于安装罩壳的腔室二内、另一端伸出至安装罩壳外部并固定有用于与电路串联连接的接线片一，导电杆二固定于安装罩壳的腔室二内且其与闭合件一的抵触块导电接触，并且导电杆二位于闭合件一沿电路保护装置替换转动转向的正后方，导电杆一与导电杆二之间设置有用于两者之间导电连接的导电板一；

所述的接线构件二包括导电杆四，导电杆四固定于安装罩壳的腔室二内，导电杆四的一端伸出至安装罩壳的腔室一内且该端固定有导电环，导电环同轴固定于牵引柱的外部且导电环位于导电盘的正下方并且两者之间导电接触，导电杆四的另一端伸出至安装罩壳外部且该端固定有用于与电路串联连接的接线片二。

9.根据权利要求8所述的对电路的过载熔断以及快速接通的开启控制方法，所述的安装块为弧形块结构，且安装块固定于分隔板朝向上架体的端面上，并且安装块与牵引柱同轴布置；

所述的安装块朝向上架体的端面设置有引导板，引导板为与牵引柱同轴布置的弧板结构，引导板沿牵引柱径向设置有两组且两组引导板之间的区域为引导区，所述的安装块朝向上架体的端面还设置有贯穿其轴向厚度的安装孔，分隔板朝向上架体的端面设置有安装槽、穿设孔，且安装孔与引导区接通、安装槽与安装孔接通、穿设孔与安装槽接通；

所述的导电件一包括导电杆三、导电板二，导电板二固定于安装槽内且其一端位于安装孔的正下方、另一端位于穿设孔的正上方，导电杆三固定于安装罩壳的腔室二内且其一端穿过穿设孔并与导电板二固定连接，导电杆三还位于闭合件二沿电路保护装置替换转动转向的正后方，且导电杆三与闭合件二的抵触块导电接触；

所述的导电件二包括由导电材料制成的导电套筒、导杆、过渡块以及由绝缘材料制成的抵触弹簧二，导电套筒固定于导电板二上，导杆活动安装于导电套筒内并构成滑动导向配合。

10.根据权利要求9所述的对电路的过载熔断以及快速接通的开启控制方法，所述的过渡块固定于导杆上且其部分位于安装块的引导区内，过渡块朝向安装罩壳封闭端的侧面由两部分组成并且沿电路保护装置替换转动转向依次为引导斜面、水平面，引导斜面与分隔板之间的距离沿电路保护装置的替换转动转向递增，所述的正在工作的保护机构的导电触头与过渡块的水平面之间导电接触；

所述的设置于安装块上的安装孔内部设置有内置台阶，所述的抵触弹簧二的一端与过渡块抵触、另一端与内置台阶抵触，抵触弹簧二的弹力驱动过渡块做远离导电套筒的运动；

所述的安装块朝向上架体的端面还设置有贯穿其轴向厚度的约束孔，且约束孔位于安装孔沿电路保护装置替换转动转向的正后方；

所述的约束件设置于约束孔内，约束件包括约束块、约束弹簧，约束块设置于约束孔内，约束弹簧的一端固定于分隔板、另一端与约束块固定连接，且约束弹簧的弹力驱动约束块做远离分隔板的运动；

所述的约束块背离分隔板的侧面上设置有约束板，约束板为弧板结构且其与牵引柱同轴布置，约束板背离分隔板的侧面为约束斜面且约束斜面与分隔板之间的距离沿电路保护装置的替换转动转向递增，所述的约束板沿牵引柱的径向设置有两组，且两组约束板之间的区域为避让区；

所述的约束件与导电件二之间的距离等于相邻两组保护机构之间的距离。

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