CN110133542A - 灯源筛选装置、系统及筛选方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种灯源筛选装置、系统及筛选方法,涉及显示屏制备领域,用于解决筛选灯源规格时耗时耗力。其中该灯源筛选装置包括:基座,包括放置台;设置于放置台一侧的芯轴,芯轴上设置有至少一排供电单元,每排供电单元包括多个供电单元,每排的多个供电单元沿芯轴的轴向排列,每个供电单元包括两个供电端子;套设于芯轴外部的套筒,套筒上设置有至少两排插孔单元,每排插孔单元包括多个沿芯轴轴向排列的插孔单元,每个插孔单元包括两个插孔;套筒能够绕芯轴转动,以使至少一个插孔单元能够与至少一个供电单元正对,便于安插在插孔单元上的待筛选灯源的引脚通过插孔单元与相应的供电单元电连接。所述灯源筛选装置用于灯源规格筛选。
Description
技术领域
本发明涉及显示屏制备领域,尤其涉及一种灯源筛选装置、系统及筛选方法。
背景技术
在开发新型显示屏时,需要对该显示屏的背光模组所用灯源的规格进行筛选,以使背光模组的发光满足要求。其中,所要筛选的灯源的规格主要包括灯源色度规格和灯源光通量规格。
以筛选灯源色度规格为例。灯源在出厂前通常会按色块(各灯源厂具有自己的色块划分标准)划分色度规格,以保证划分至同一色度规格的灯源处于相同的色温范围内。现有技术中,在筛选灯源色度规格前,需要根据上述背光模组的预设色度值逆向计算出符合要求的灯源的色度值估计范围,然后在该色度值估计范围内进行灯源色度规格的筛选。在筛选过程中判断某一灯源色度规格是否满足要求时,需要将该灯源色度规格所对应的色块的各角落点所对应的灯源分别打制成灯条,并分别进行模拟试验。若该色块的各角落点所对应的灯条均满足背光模组的发光要求,则对应的灯源色度规格满足筛选要求。反之,则对应的灯源色度规格不满足筛选要求。灯源光通量规格的确定过程与灯源色度规格的确定过程类似。
在上述灯源规格的筛选过程中,需要先进行理论计算,然后多次将灯源打制成灯条并进行反复多次模拟试验,十分耗时耗力,且浪费材料资源。
发明内容
针对上述现有技术中的问题,本发明的实施例提供一种灯源筛选装置、系统及筛选方法,以解决现有技术中在筛选灯源规格时耗时耗力且浪费材料资源的问题。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
第一方面,本发明的实施例提供了一种灯源筛选装置,包括:基座,包括用于放置测试模组的放置台;芯轴,设置于所述放置台的一侧;所述芯轴上设置有至少一排供电单元,每排供电单元包括多个供电单元,每排的多个供电单元沿所述芯轴的轴向排列,每个供电单元包括两个供电端子;套筒,套设于所述芯轴外部;所述套筒上设置有至少两排插孔单元,每排插孔单元包括多个插孔单元,每排的多个插孔单元沿所述芯轴的轴向排列,每个插孔单元包括两个插孔;所述套筒能够绕所述芯轴转动,以使所述至少两排插孔单元中的至少一个插孔单元能够与所述至少一排供电单元中的至少一个供电单元正对,便于安插在插孔单元上的待筛选灯源的引脚通过插孔单元与相应的供电单元电连接。
上述灯源筛选装置中,将待筛选灯源安插至套筒上的至少两排插孔单元中,转动套筒使待筛选灯源与至少一排供电单元正对并电连接,从而能够使待筛选灯源点亮。被点亮的待检测灯源能够照射至放置台上的测试模组,使待筛选灯源模拟发光,从而可实现对待筛选灯源的规格筛选。由于可以将不同色度规格或光通量规格的待筛选灯源安插至不同排的插孔单元上,因此通过转动套筒便可实现对于多个规格的待筛选灯源的筛选,从而无需理论计算、反复校正和反复进行模拟发光试验,因此省时省力,且降低了材料资源的消耗。
此外,由于无需反复进行模拟发光试验,因此也能够减少灯条打制过程和灯条与测试模组组装过程中的不稳定因素对筛选结果的影响,从而提高了筛选的准确度。
基于上述技术方案,在一些实施例中,所述基座还包括:壳体,设置于所述放置台的一侧,所述壳体上设置有第一凹槽;上盖,所述上盖上设置有第二凹槽,所述上盖能够与所述壳体扣合,以使所述第一凹槽和所述第二凹槽形成具有开口的容纳空间;所述芯轴和所述套筒设置于所述容纳空间内,所述开口沿所述芯轴的轴向延伸,所述开口与所述测试模组的入光面相对。
在一些实施例中,所述灯源筛选装置还包括挡光部件,所述挡光部件设置于所述开口的延伸方向上的两侧中的至少一侧,所述挡光部件被配置为遮挡所述开口的至少一部分,且所述挡光部件的遮挡所述开口的长度可调节。
在一些实施例中,所述套筒还包括多个反光槽,所述至少两排插孔单元所包括的插孔单元设置于所述多个反光槽内,并与所述多个反光槽一一对应;所述多个反光槽被配置为容纳所述待筛选灯源。
在一些实施例中,所述芯轴上设置有多个通道,每个所述通道的一端开口开设于所述芯轴的靠近所述套筒的表面,所述至少一排供电单元所包括的供电端子一一对应设置于所述多个通道内;每个所述供电端子包括:弹性部件,其远离套筒的一端安装于所述通道内,其靠近套筒的一端为自由端;所述弹性部件被配置为在所述供电端子未与所述插孔相对时为压缩状态;连接在所述弹性部件的靠近套筒的一端的供电头,所述供电头能够伸出所述通道,其靠近所述套筒的部分能够伸入所述插孔中,且其远离所述套筒的部分被限制在所述插孔之外。
在一些实施例中,所述套筒还包括设置于每个插孔的靠近所述芯轴的一端的导电体,所述导电体被配置为电连接所述待筛选灯源的引脚和所述供电端子。
在一些实施例中,每个所述供电单元所包括两个供电端子沿所述芯轴的周向布置,每个所述插孔单元所包括的两个插孔沿所述芯轴的周向布置;或者,每个所述供电单元所包括两个供电端子沿所述芯轴的轴向布置,每个所述插孔单元所包括的两个插孔沿所述芯轴的轴向布置。
在一些实施例中,所述灯源筛选装置还包括设置于所述芯轴内的供电电路,所述至少一排供电单元所包括的供电端子分别电连接至所述供电电路。
第二方面,本发明实施例提供了一种灯源筛选系统,包括:如第一方面所述的灯源筛选装置;采集装置,被配置为采集放置于所述灯源筛选装置的放置台上的测试模组的出光面侧的规格参量,所述规格参量包括色度和/或亮度值;处理器,与所述采集装置相连,被配置为判断所采集的规格参量是否在预设规格参量范围之内:若是,则确定当前所使用的待筛选灯源满足筛选要求;若否,则确定当前所使用的待筛选灯源不满足筛选要求。
上述灯源筛选系统所能产生的有益效果与第一方面所提供的灯源筛选装置的有益效果相同,此处不再赘述。
第三方面,本发明实施例提供了一种灯源筛选方法,包括:将测试模组放置于如第一方面所述的灯源筛选装置的放置台上,使所述测试模组的入光面靠近所述灯源筛选装置的芯轴;将规格相同的多个待筛选灯源安插至所述灯源筛选装置的套筒的至少一排插孔单元上;转动套筒,使安插好的至少一排待筛选灯源转动至所述灯源筛选装置的至少一排供电单元与测试模组的入光面之间,使该至少一排待筛选灯源电连接至该至少一排供电单元而被点亮;采集所述测试模组的出光面侧的规格参量,所述规格参量包括色度和/或亮度值;判断所采集的规格参量是否在预设规格参量范围之内;若是,则确定当前所使用的待筛选灯源满足筛选要求;若否,则确定当前所使用的待筛选灯源不满足筛选要求。
上述灯源筛选方法产生的有益效果与第一方面所提供的灯源筛选装置的有益效果相同,此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例所提供的灯源筛选装置的俯视图;
图2为图1中沿虚线AA’的剖面图;
图3为本发明实施例所提供的灯源筛选装置的芯轴的结构示意图;
图4为本发明实施例所提供的灯源筛选装置的套筒的结构示意图;
图5为图2中虚线框区域S的局部放大图;
图6为本发明实施例所提供的灯源筛选装置的主视图;
图7为本发明实施例所提供的灯源筛选装置的供电电路示意图;
图8为本发明实施例所提供的灯源筛选系统的结构示意图。
附图标记说明:
100-基座; 200-芯轴;
300-套筒; 110-放置台;
120-壳体; 130-上盖;
210-供电单元; 211-供电端子;
2111-弹性部件; 2112-供电头;
220-通道; 310-插孔单元;
311-插孔; 320-反光槽;
330-导电体; 500-挡光部件;
600-供电电路; 10-测试模组;
20-待筛选灯源; 21-引脚;
1-灯源筛选装置; 2-采集装置;
3-处理器。
具体实施方式
正如背景技术所述,在筛选灯源的色度规格时,需要先进行理论计算。假设测试模组(即新型显示屏的背光模组)的预设色度值为(X0,Y0),根据该预设色度值(X0,Y0)进行逆向理论计算,反推出灯源的色度估计值(X1,Y1)。设灯源的色度公差为±A(例如LED,LightEmitting Diode灯源的色度公差为±0.015),则得到灯源的色度值估计范围(X1±A,Y1±A),对应于色坐标中为一个矩形区域。
相关技术中,通常会在该矩形区域所包括多个色块中随机选择一个色块,设该色块的中心点为(X3,Y3)。将该色块的中心点(X3,Y3)所对应的灯源打制成灯条,并组装进测试模组进行发光模拟试验,得到测试模组的模拟色度值。然后计算出该模拟色度值与预设色度值的误差值(ΔX,ΔY),根据该误差值(ΔX,ΔY)对原随机选择的中心点(X3,Y3)进行校正,得到预估色块的中心点(Xg,Yg),其中Xg=X3+ΔX,Yg=Y3+ΔY。
由于预估色块所对应的灯源的产出量及良率不确定,因此会将色度值估计范围(X1±A,Y1±A)内的与该预估色块处于同一等温线上的色块同该预估色块一起划分至预估色度值区域,以最大化地筛选出符合要求的色块个数。然后针对该预估色度值区域上的角落点进行打制灯条并进行发光模拟试验。若某一角落点不满足要求,则需要缩小上述预估色度值区域的范围,并重新进行上述判断。
对于灯源的光通量规格的筛选过程与上述色度规格的筛选过程类似,需要先根据测试模组的光穿透率和预设亮度,逆向计算出灯源的光通量估计范围,而后将同一光通量规格的灯源打制成灯条,组装进测试模组并进行发光模拟试验,直至筛选出符合要求的灯源,以确定灯源的光通量规格。
上述灯源规格的筛选过程十分繁琐,需要打制多个灯条,并需要多次将灯条与测试模组组装,以进行多次发光模拟试验。此外,由于组装过程和灯条打制过程均可能存在不稳定因素(例如,不同组装过程可能造成测试模组的光穿透率发生波动),因此后续发光模拟试验所得到试验结果准确性和稳定性较低,通常需要进行更多次的重复筛选操作。
基于上述研究,下面将结合本发明的一些实施例中的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例,均属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
参见图1~图5,本发明的一些实施例提供了一种灯源筛选装置,该灯源筛选装置包括基座100、芯轴200和套筒300。
参见图1和图2,其中,基座100包括用于放置测试模组400的放置台101,芯轴200设置于放置台101的一侧。
参见图3,芯轴200上设置有至少一排供电单元210,每排供电单元210包括多个供电单元210,每排的多个供电单元210沿芯轴200的轴向ab排列,每个供电单元210包括两个供电端子211。
参见图2、图4和图5,套筒300套设于芯轴200的外部,套筒300上设置有至少两排插孔单元310,每排插孔单元310包括多个插孔单元310,每排的多个插孔单元310沿芯轴200的轴向ab排列,每个插孔单元310包括两个插孔311。
参见图2和图5,套筒300能够绕芯轴200转动,以使至少两排插孔单元310中的至少一个插孔单元310能够与至少一排供电单元210中的至少一个供电单元210正对,便于安插在插孔单元310上的待筛选灯源20的引脚21通过插孔单元310与相应的供电单元310电连接。
在上述灯源筛选装置中,将待筛选灯源20安插至套筒300上的至少两排插孔单元310中,转动套筒300使待筛选灯源20与至少一排供电单元210正对并电连接,从而能够使待筛选灯源点亮。被点亮的待检测灯源20的光线能够照射至放置台101上的测试模组10,使测试模组10模拟发光,从而可实现待筛选灯源20的规格筛选。由于可以将不同色度规格或光通量规格的待筛选灯源20安插至不同排的插孔单元310上,因此通过转动套筒300便可实现对于多个规格的待筛选灯源20的筛选,从而无需理论计算、反复校正和反复进行模拟发光试验,因此省时省力,且降低了LED等材料资源的消耗。
此外,由于无需反复进行模拟发光试验,因此也能够减少灯条打制过程中和与测试模组10组装过程中的不稳定因素对灯源筛选结果的影响,从而提高了灯源规格筛选的准确度。
需要指出的是,上述灯源20的规格包括但不限于色度规格和光通量规格。
基于上述技术方案,参见图7,在本发明的一些实施例中,灯源筛选装置还包括设置于芯轴200内的供电电路600,至少一排供电单元210所包括的供电端子211分别电连接至供电电路600。
示例性的,上述灯源筛选装置可以包括至少两排供电单元210,每排供电单元210与一个供电电路600对应设置,在该供电电路600的主路上设置有开关K。
需要说明的是,不同的测试模组所需的被点亮的待筛选灯源20的排数可能不同。在上述灯源筛选装置中,通过改变某排供电单元210所对应的供电电路600的开关K状态,能够调节该排供电单元210的导通状态,使该排供电单元210为待筛选灯源20供电或不供电,从而调节被点亮的待筛选灯源20的排数。例如,当某一测试模组10所需灯源的排数为一排时,使一排供电单元210为导通状态,以实现一排待筛选灯源20的点亮;例如,当某一测试模组10所需灯源的排数为两排时,使两排供电单元210为导通状态,以实现两排待筛选灯源20的点亮。
请参见图3和图4,在本发明的一些实施例中,作为上述供电单元210和插孔单元310的一种可能的设计,每个供电单元210所包括两个供电端子211沿芯轴200的周向布置,每个插孔单元310所包括的两个插孔311沿芯轴200的周向布置。
在本发明的一些实施例中,作为上述供电单元210和插孔单元310的另一种可能的设计,每个供电单元210所包括两个供电端子211沿芯轴200的轴向ab布置,每个插孔单元310所包括的两个插孔311沿芯轴200的轴向ab布置。
还需要指出的是,在本发明的一些其他实施例中,每个供电单元210包括两个供电端子211和每个插孔单元310所包括的两个插孔311也可以均沿其他方向排布,此处不做限定。
参见图2和图5,在本发明的一些实施例中,芯轴200上设置有多个通道220,每个通道220的一端开口A开设于芯轴200的靠近套筒300的表面,至少一排供电单元210所包括的供电端子211一一对应设置于多个通道220内。每个供电端子211包括弹性部件2111和供电头2112。弹性部件2111的远离套筒300的一端n安装于通道220内,弹性部件2111的靠近套筒300的一端m为自由端,弹性部件2111被配置为在供电端子211未与插孔311相对时为压缩状态。
供电头2112连接在弹性部件2111的靠近套筒300的一端m,供电头2112能够伸出通道220,供电头2112的靠近套筒300的部分能够伸入插孔311中,且供电头2112的远离套筒300的部分被限制在插孔311之外。
需要说明的是,弹性部件2111的远离套筒300的n端安装于通道220内(也即n端为固定端),弹性部件2111的另一靠近套筒300的m端为自由端,当弹性部件2111发生沿方向mn的弹性形变时,自由端m端能够产生沿方向mn的位移。
当供电端子211未与插孔311相对时,弹性部件2111处于压缩状态,供电头2112的靠近弹性部件2111的一侧受到弹性部件2111的压力,供电头2112的远离弹性部件2111的一侧与套筒300相抵,受到套筒300的压力,此时供电头2112在方向mn上受力平衡;当供电端子211与插孔311相对时,由于有插孔311的存在,作用于供电头2112的远离弹性部件2111的一侧的压力消失,供电头2112沿方向mn向插孔311运动,供电头2112的靠近套筒300的部分伸入插孔311中,并与安插在插孔311中的待筛选灯源20的引脚21发生电接触,从而能够实现待筛选灯源20的点亮。
继续转动套筒300,供电头2112受到插孔311侧壁的压力,产生沿方向mn指向弹性部件2111的n端的分力,使供电头2112的伸入插孔311的部分从插孔311内退出。而后继续转筒套筒300,供电端子211不再与插孔311相对,供电头2112的远离弹性部件2111的一侧再次与套筒300相抵,供电头2112在方向mn上再次受力平衡。
再次参见图2和图5,在本发明的一些实施例中,套筒300还包括设置于每个插孔311的靠近芯轴200的一端的导电体330,导电体330被配置为电连接待筛选灯源20的引脚21和供电端子211。
在上述灯源筛选装置中,安插在插孔311内的待筛选灯源20的插脚21能够通过导电体330实现与相应的供电单元210的间接电连接。从而能够避免在套筒300的转动过程中,引脚21因转动而可能与供电单元210和/或芯轴200摩擦所造成的磨损等。此外,导电体330与供电单元210的电连接稳定性较好,能够使待筛选灯源20的点亮更稳定,使筛选过程更顺利的进行。
参见图2和图6,在本发明的一些实施例中,作为一种上述灯源筛选装置可能的设计,基座100还包括壳体120和上盖130。
其中,壳体120设置于放置台110的一侧。壳体120上设置有第一凹槽n,上盖130上设置有第二凹槽m。上盖130能够与壳体120扣合,以使第一凹槽n和第二凹槽m形成具有开口O的容纳空间。芯轴200和套筒300设置于容纳空间内,开口O沿芯轴200的轴向ab延伸,开口O与测试模组10的入光面相对。
需要指出的是,上述测试模组10实际指的是显示装置中的背光模组。示例性的,该背光模组可以为侧入式,也即光源被设置在该背光模组的侧面,光源的光线从该侧面入射后,经过背光模组的导光板等光学结构后,能够传播至整个背光模组。上述“测试模组10的入光面”指的即为背光模组的灯源所设置的侧面。
在上述灯源筛选装置中,壳体120和上盖130扣合后,待筛选灯源20所发出的光线仅能从容纳空间的开口O处向容纳空间的外部传播,从而使待筛选灯源20所发出的光线大部分传播至测试模组10的入光面,因此减少了筛选过程中待筛选灯源20的光线损失,进一步提高筛选结果的准确度。
此外,壳体120和上盖130也能降低甚至避免外界光线对于待筛选过程的影响,进一步提高筛选结果的准确度。
请参见图2和图6,进一步的,在本发明的一些实施例中,灯源筛选装置还包括挡光部件500,挡光部件500设置于开口O的延伸方向上的两侧中的至少一侧,挡光部件500被配置为遮挡开口O的至少一部分,且挡光部件500的遮挡开口O的长度可调节。需要指出的是,由于开口O沿芯轴200的轴向ab延伸,因此开口O的延伸方向也即芯轴200的轴向ab。
在上述灯源筛选装置中,遮挡开口O的长度可调节的挡光部件500可以将开口O的未与测试模组10的入光面相对的部分遮挡,以防止待筛选光源20的光线从开口O的该部分漏出,从而能够减少筛选过程中待筛选灯源20的光线损失,提升了检测结果的准确度。
示例性的,上述挡光部件500的个数可以为一个或两个。例如,挡光部件500的个数为两个,两个挡光部件500可以分别设置于开口O的延伸方向上的两侧。
参见图4和图5,在本发明的一些实施例中,套筒300还包括多个反光槽320,至少两排插孔单元310所包括的插孔单元310设置于多个反光槽320内,并与多个反光槽320一一对应,多个反光槽320被配置为容纳待筛选灯源20。反光槽320能够将其所容纳的待筛选灯源20所发出的光线较为集中地向测试模组10的入光面所在的方向传播,减少了筛选过程中待筛选灯源20的光线损失,进一步提高筛选结果的准确度。
本发明的一些实施例中,还提供了一种灯源筛选系统,参见图8,该灯源筛选系统包括上述灯源筛选装置1、采集装置2和处理器3。其中,采集装置2被配置为采集放置于灯源筛选装置1的放置台110上的测试模组10出光面侧的规格参量,该规格参量包括色度值和/或亮度值。处理器3与采集装置3相连,被配置为判断所采集的规格参量是否在预设规格参量范围之内:若是,则确定当前所使用的待筛选灯源满足筛选要求;若否,则确定当前所使用的待筛选灯源不满足筛选要求。
需要说明的是,上述采集装置2所采集的测试模组10出光面侧的色度值受所使用的待筛选灯源20的色度规格影响,当二者通常情况下并不相同。例如,某一待筛选灯源20的色度规格为6500K,当其组装进测试模组10后,测试模组10的出光面侧的色度值通常情况下不等于6500K。这主要因为背光模组10中的光学膜材等会对待筛选灯源20所发出的光线的色度造成影响,使测试模组10出光面侧的色度值不等于灯源发光的色度值。
此外,测试模组10出光面侧的亮度值受所使用的待筛选灯源20的光通量规格影响。
在上述灯源筛选系统中,采集装置2能够采集测试模组10的出光面侧的规格参量,与采集装置2相连的处理器根据采集的规格参量判断所使用的待筛选灯源20是否满足筛选条件。通过转动灯源筛选装置1的套筒便可实现对于多个规格的待筛选灯源20的筛选,从而无需理论计算、反复校正和反复进行模拟发光试验,因此省时省力,且降低了LED等材料资源的消耗。
此外,由于无需反复进行模拟发光试验,因此也能够减少灯条打制过程中和与测试模组10组装过程中的不稳定因素对灯源筛选结果的影响,从而提高了筛选的准确度。
本发明的一些实施例中,还提供了一种灯源筛选方法,该灯源筛选方法包括如下步骤:
A.将测试模组放置于上述的灯源筛选装置的放置台上,使测试模组的入光面靠近灯源筛选装置的芯轴。
B.将规格相同的多个待筛选灯源安插至所述灯源筛选装置的套筒的至少一排插孔单元上。
C.转动套筒,使安插好的至少一排待筛选灯源转动至灯源筛选装置的至少一排供电单元与测试模组的入光面之间,使该至少一排待筛选灯源电连接至该至少一排供电单元而被点亮。
D.采集测试模组的出光面侧的规格参量,该规格参量包括色度值和/或亮度值。
E.判断所采集的规格参量是否在预设规格参量范围之内:若是,则确定当前所使用的灯源满足筛选要求;若否,则确定当前所使用的灯源不满足筛选要求。
需要指出的是,上述步骤A和步骤B的先后顺序不做限定,也即可以先安插待筛选灯源于套筒,后放置测试模组于放置台。也可以先放置测试模组于放置台,后安插待筛选灯源于套筒。也可以放置测试模组于放置台的同时,安插待筛选灯源于套筒。
还需要指出的是,在上述步骤B中,相同规格的多个待筛选灯源所安插的至少一排插孔单元的排数由测试模组所需灯源的排数决定。
在上述灯源筛选方法中,通过采集测试模组模拟发光时的规格参量,能够判断测试模组所使用的待筛选灯源是否满足筛选要求。通过重复上述步骤A~E能够从不同规格的待筛选灯源中筛选出符合筛选要求的待筛选灯源。从而筛选出合适的灯源,而无需理论计算、反复校正和反复进行模拟发光试验,因此省时省力,且降低了LED等材料资源的消耗。
此外,由于无需反复进行模拟发光试验,因此也能够减少灯条打制过程中和与测试模组10组装过程中的不稳定因素对灯源筛选结果的影响,从而提高了筛选的准确度。
以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种灯源筛选装置,其特征在于,包括:
基座,包括用于放置测试模组的放置台;
芯轴,设置于所述放置台的一侧;所述芯轴上设置有至少一排供电单元,每排供电单元包括多个供电单元,每排的多个供电单元沿所述芯轴的轴向排列,每个供电单元包括两个供电端子;
套筒,套设于所述芯轴外部;所述套筒上设置有至少两排插孔单元,每排插孔单元包括多个插孔单元,每排的多个插孔单元沿所述芯轴的轴向排列,每个插孔单元包括两个插孔;
所述套筒能够绕所述芯轴转动,以使所述至少两排插孔单元中的至少一个插孔单元能够与所述至少一排供电单元中的至少一个供电单元正对,便于安插在插孔单元上的待筛选灯源的引脚通过插孔单元与相应的供电单元电连接。
2.根据权利要求1所述的灯源筛选装置,其特征在于,所述基座还包括:
壳体,设置于所述放置台的一侧,所述壳体上设置有第一凹槽;
上盖,所述上盖上设置有第二凹槽,所述上盖能够与所述壳体扣合,以使所述第一凹槽和所述第二凹槽形成具有开口的容纳空间;
所述芯轴和所述套筒设置于所述容纳空间内,所述开口沿所述芯轴的轴向延伸,所述开口与所述测试模组的入光面相对。
3.根据权利要求2所述的灯源筛选装置,其特征在于,所述灯源筛选装置还包括挡光部件,所述挡光部件设置于所述开口的延伸方向上的两侧中的至少一侧,所述挡光部件被配置为遮挡所述开口的至少一部分,且所述挡光部件的遮挡所述开口的长度可调节。
4.根据权利要求1所述的灯源筛选装置,其特征在于,所述套筒还包括多个反光槽,所述至少两排插孔单元所包括的插孔单元设置于所述多个反光槽内,并与所述多个反光槽一一对应;所述多个反光槽被配置为容纳所述待筛选灯源。
5.根据权利要求1所述的灯源筛选装置,其特征在于,所述芯轴上设置有多个通道,每个所述通道的一端开口开设于所述芯轴的靠近所述套筒的表面,所述至少一排供电单元所包括的供电端子一一对应设置于所述多个通道内;
每个所述供电端子包括:
弹性部件,其远离套筒的一端安装于所述通道内,其靠近套筒的一端为自由端;所述弹性部件被配置为在所述供电端子未与所述插孔相对时为压缩状态;
连接在所述弹性部件的靠近套筒的一端的供电头,所述供电头能够伸出所述通道,其靠近所述套筒的部分能够伸入所述插孔中,且其远离所述套筒的部分被限制在所述插孔之外。
6.根据权利要求1所述的灯源筛选装置,其特征在于,所述套筒还包括设置于每个插孔的靠近所述芯轴的一端的导电体,所述导电体被配置为电连接所述待筛选灯源的引脚和所述供电端子。
7.根据权利要求1所述的灯源筛选装置,其特征在于,每个所述供电单元所包括两个供电端子沿所述芯轴的周向布置,每个所述插孔单元所包括的两个插孔沿所述芯轴的周向布置;或者,
每个所述供电单元所包括两个供电端子沿所述芯轴的轴向布置,每个所述插孔单元所包括的两个插孔沿所述芯轴的轴向布置。
8.根据权利要求1所述的灯源筛选装置,其特征在于,所述灯源筛选装置还包括设置于所述芯轴内的供电电路,所述至少一排供电单元所包括的供电端子分别电连接至所述供电电路。
9.一种灯源筛选系统,其特征在于,包括:
如权利要求1~8任一项所述的灯源筛选装置;
采集装置,被配置为采集放置于所述灯源筛选装置的放置台上的测试模组的出光面侧的规格参量,所述规格参量包括色度值和/或亮度值;
处理器,与所述采集装置相连,被配置为判断所采集的规格参量是否在预设规格参量范围之内:若是,则确定当前所使用的待筛选灯源满足筛选要求;若否,则确定当前所使用的待筛选灯源不满足筛选要求。
10.一种灯源筛选方法,其特征在于,包括:
将测试模组放置于如权利要求1~8任一项所述的灯源筛选装置的放置台上,使所述测试模组的入光面靠近所述灯源筛选装置的芯轴;
将规格相同的多个待筛选灯源安插至所述灯源筛选装置的套筒的至少一排插孔单元上;
转动套筒,使所述至少一排待筛选灯源转动至所述灯源筛选装置的至少一排供电单元与测试模组的入光面之间,使该至少一排待筛选灯源电连接至该至少一排供电单元而被点亮;
采集所述测试模组的出光面侧的规格参量,所述规格参量包括色度值和/或亮度值;
判断所采集的规格参量是否在预设规格参量范围之内;
若是,则确定当前所使用的待筛选灯源满足筛选要求;
若否,则确定当前所使用的待筛选灯源不满足筛选要求。
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