CN110132339A - 一种电子烟气流感应器的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子烟领域，具体地，涉及一种电子烟气流感应器的检测装置，包括工作台，还包括安装在工作台上的控制器、移动机构、模拟检测机构和标记机构，控制器分别与移动机构、模拟检测机构和标记机构电连接，所述移动机构包括承托夹紧组件和移动组件，承托夹紧组件包括有若干个容纳槽和两个夹板，工作台上设有第一矩形通口，模拟检测机构包括升降组件和用于检测感应器的检测组件，升降组件固定安装在工作台上，检测组件的两端与升降组件的工作端固定连接，标记机构包括若干个能够抵触感应器的记号笔和若干个用于驱动记号笔上下移动的标记驱动组件，该设备能够批量自动检测电子烟气流感应器，提高检测效率。

Description

一种电子烟气流感应器的检测装置

技术领域

本发明涉及电子烟领域，具体地，涉及一种电子烟气流感应器的检测装置。

背景技术

电子烟又名虚拟香烟、电子香烟，它有着与香烟一样的外观，与香烟近似的味道，甚至比一般香烟的口味要多很多，也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来，主要是用于戒烟和替代香烟，电子烟又是一种非燃烧的烟类替代型产品，他与普通香烟的某些特点相似，能够提神、满足吸烟者的快感和多年养成的使用习惯，但又与普通香烟有着本质上的不同，电子烟不燃烧、不含焦油、不含普通烟燃烧时产生的会导致呼吸系统与心血管系统疾病的460余种化学物质，从而去除了普通烟中的致癌物质，也不会对他人产生“二手烟”的危害及污染环境，在生产加工电子烟时，通常都需要将电子烟进行检测筛选，其中通过电子烟感应器检测来检测电子烟的烟雾浓度值与抽烟容量、抽烟口数等参数，而现有的方法通常是通过人工逐一检测，其工作强度大，工作效率低，且可靠性不高，难以保证电子烟的质量，因此，我们提出了一种电子烟气流感应器的检测装置，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种电子烟气流感应器的检测装置，该设备能够批量自动检测电子烟气流感应器，提高检测效率。

本发明公开的一种电子烟气流感应器的检测装置，包括工作台，还包括安装在工作台上的控制器、移动机构、模拟检测机构和标记机构，控制器分别与移动机构、模拟检测机构和标记机构电连接，所述移动机构包括用于容纳感应器的承托夹紧组件和用于驱动承托夹紧组件水平移动的移动组件，移动组件位于工作台的底部，承托夹紧组件位于工作台的上方并且其底部与移动组件的工作端固定连接，承托夹紧组件包括有若干个用于容纳感应器的容纳槽和两个能够抵触感应器的夹板，工作台上设有用于避让承托夹紧组件移动的第一矩形通口，模拟检测机构包括升降组件和用于检测感应器的检测组件，升降组件固定安装在工作台上，检测组件的两端与升降组件的工作端固定连接，标记机构包括若干个能够抵触感应器的记号笔和若干个用于驱动记号笔上下移动的标记驱动组件，标记驱动组件通过标记支架与工作台的台面固定连接，记号笔能够拆卸的设置在标记驱动组件的工作端。

优选地，所述工作台的台面上设有矩形轨道，该矩形轨道沿着工作台的长度方向直线延伸，该矩形轨道的底部与工作台的台面固定连接，矩形轨道上设有用于避让承托夹紧组件的第二矩形通口，第二矩形通口与第一矩形通口长度与宽度相同，矩形轨道还包括有进口和出口，检测组件和标记驱动组件位于进口和出口之间。

优选地，所述承托夹紧组件包括一个矩形滑板，该矩形滑板能够滑动的设置在矩形轨道上，矩形滑板的两侧分别设有滑块，矩形轨道上设有用于供每个滑块滑动的滑槽，该矩形滑板的顶部对称并且间隔设有倒L型板，若干个容纳槽均匀的设置在每个倒L型板的顶部，并且每个容纳槽贯穿倒L型板的顶部与底部。

优选地，所述承托夹紧组件还包括有第一驱动小电机和抵触转盘，第一驱动小电机呈竖直固定安装在矩形滑块的底部中心处，第一驱动小电机的输出端能够转动的贯穿矩形滑板的底部与顶部向上延伸，两个夹板对称并且能够滑动的设置在两个倒L型板的内部，每个夹板上分别设有能够抵触感应器的抵触槽，每个夹板的两端分别向倒L型板的外部延伸，每个夹板的延伸端的侧壁分别设有导向柱，倒L型板上设有用于供每个导向柱穿行的导向套，每个导向柱上均设有第一弹簧，每个第一弹簧的两端分别能够与导向套和夹板的侧壁抵触，每个导向柱的一端分别穿过导向套向外延伸，每个导向柱的延伸端分别设有抵触环，抵触转盘呈水平设置在两个夹板之间，抵触转盘的两侧设有能够抵触每个夹板移动的延伸块，抵触转盘的底部与第一驱动小电机的输出端固定连接。

优选地，所述移动组件包括两个齿条、U型板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第二驱动小电机，两个齿条分别设置在第一矩形通口的两侧，两个齿条与工作台的底部固定连接，U型板呈水平设置在两个齿条之间，U型板的顶部设有两个导向竖板，两个导向竖板均与矩形滑板的底部固定连接，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮呈直线排列设置在U型板的内部，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮分别通过转轴能够转动的设置在U型板的内部，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮相邻的一侧啮合设置，第二驱动小电机固定安装在U型板的底部，第二驱动小电机的输出端与第二齿轮的转轴固定连接。

优选地，所述检测组件包括下板、上板、吸气罐和若干个检测箱，下板呈水平设置，吸气罐通过固定架固定安装在下板的顶部中心处，所有检测箱均匀的设置在吸气罐的两侧，所有检测箱呈竖直设置并且其底部与下板的顶部固定连接，所有检测箱的内部分别设有检测器，每个检测箱通过吸管与吸气罐连接，吸气罐的一端设有连接口，每个检测箱的底部分别设有能够抵触并套设感应器的连接吸管，下板上设有用于避让每个吸管的避让圆孔，上板位于吸气罐的上方，所有检测箱的顶部分别与上板的底部固定连接，检测器与控制器电线连接。

优选地，所述标记驱动组件包括两组标记组件，两组标记组件沿着矩形滑道的移动方向间隔设置，两组标记组件结构相同，每组标记组件均包括固定支架、固定竖板和上L型板，固定支架固定安装在工作台的台面上，固定竖板呈竖直固定安装在固定支架的顶部，上L型板固定安装在固定竖板的上端侧壁上，若干个记号笔呈竖直均匀的设置在上L型板的下方，每个记号笔的一侧设有移动横板，每个移动横板均呈水平设置在上L型板的下方，移动横板靠近记号笔的一端设有笔套，每个记号笔分别能够拆卸的设置在每个笔套的内部，移动横板远离笔套的一端设有T型导向块，固定竖板上设有用于供每个T型导向块滑动的开槽，每个移动横板的顶部分别设有弧形块，每个弧形块的上方分别设有能够与弧形块抵触并且能够转动的椭轮，固定竖板远离椭轮的一侧设有与每个椭轮一一对应的第三驱动小电机，每个第三驱动小电机的输出端分别与每个椭轮固定连接，每个移动横板的底部分别设有竖杆，固定支架上设有用于供每个竖杆移动的圆形避让开口，每个竖杆上分别设有第二弹簧，每个避让开口的直径大于每个第二弹簧的直径，每个第三驱动小电机分别与控制器电线连接。

优选地，每个所述笔套的一侧分别设有螺纹通孔，每个螺纹通孔的内部分别设有螺栓，螺栓与螺纹通孔螺纹连接。

优选地，所述升降组件包括丝杆传送机和光杆，丝杆传送机和光杆分别设置在矩形滑道的两侧，丝杆传送机和光杆分别呈竖直设置，并且丝杆传送机和光杆对称设置，上板的两端分别与丝杆传送机和光杆的工作端固定连接。

有益效果：一种电子烟气流感应器的检测装置，承托夹紧组件顺着矩形轨道的进口移动并分别经过检测组件和标记驱动组件，随后再移动到出口停止，检测时，通过工作人员将需检测的感应器依次放置矩形滑板的容纳槽内部，设置的滑块和滑槽起到导向的作用，当每个需要检测的感应器放置容纳槽后，第一驱动小电机旋转带动抵触转盘旋转，抵触转盘的两个延伸块分别抵触两个夹块的侧壁，使每个夹块的抵触槽抵触感应器的侧壁并将其夹紧，导向柱顺着导向套移动，起到导向的作用，但检测完毕后，抵触转盘额延伸块不抵触夹板时，第一弹簧回弹讲夹板远离容纳槽，当所有需要检测的感应器被夹板夹紧后，启动第二驱动小电机旋转，第二驱动小电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮分别带动第一齿轮和第三齿轮旋转，第三齿轮带动第四齿轮旋转，使第一齿轮和第四齿轮反向旋转，并通过第一齿轮和第四齿轮顺着每个齿条移动，并带动矩形滑板同时移动，当矩形滑板带着所有需要检测的感应器到达检测箱的下方时，矩形滑板停止，这时通过升降组件带动下板、上板、吸气罐和若干个检测箱向下移动，这时每个连接吸管与每个感应器的工作端对接，吸气罐的链接口能够与吸气机连接，启动吸气机通过吸气罐带动所有吸管和检测箱进行吸气，这时检测器开始检测感应器并将数据通过电线输送给控制器，工作人员可在控制器上观察每个感应器的检测数据，当所有感应器经过检测箱检测后，随后移动到标记组件的下方，所有第三驱动小电机与控制器链接，并分别与所有检测箱的检测器一一对应，如果检测出某个感应器不合格，控制器并电线控制相对应的第三驱动小电机，并启动该第三驱动小电机，该第三驱动小电机带动椭轮旋转，旋转的椭轮旋转并抵触弧形块，弧形块带动该移动横板向下移动，并带动笔套向下移动，该记号笔与不合格的感应器对接，并进行标记，T型导向块和开槽起到限位和导向的作用，标记结束椭轮不抵触弧形块，竖杆起到导向的作用，并通过第二弹簧回弹带动移动横板、笔套和记号笔复合，检测完毕后，矩形滑板带动检测后的感应器到出口处并通过工作人员取出，这时矩形滑板再次移动到矩形轨道的进口处准备下次检测，当记号笔没油了，可通过螺栓和螺纹通孔进行更换，升降组件实际是丝杆传送机和光杆，丝杆传送机带动上板上下移动，光杆起到导向的作用，该设备能够批量自动检测电子烟气流感应器，提高检测效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为实施例中的立体结构示意图一；

图2为实施例中的立体结构示意图二；

图3为实施例中的侧视图；

图4为实施例中的移动组件的局部立体结构示意图；

图5为实施例中的承托夹紧组件的局部分解图；

图6为实施例中的图5中A处放大图；

图7为实施例中的检测组件的局部分解图；

图8为实施例中的标记驱动组件的俯视图；

图9为实施例中的图8中沿B-B处的剖视图；

图10为实施例中的图8中沿C-C处的剖视图；

附图标记说明：工作台1，控制器2，承托夹紧组件3，移动组件4，容纳槽5，夹板6，升降组件7，检测组件8，记号笔9，标记驱动组件10，矩形轨道11，进口12，出口13，矩形滑板14，滑块15，滑槽16，倒L型板17，第一驱动小电机18，抵触转盘19，抵触槽20，导向柱21，导向套22，第一弹簧23，抵触环24，延伸块25，齿条26，U型板27，第一齿轮28，第二齿轮29，第三齿轮30，第四齿轮31，第二驱动小电机32，导向竖板33，下板34，上板35，吸气罐36，检测箱37，检测器38，连接口39，连接吸管40，固定支架41，固定竖板42，上L型板43，移动横板44，笔套45，T型导向块46，开槽47，弧形块48，椭轮49，第三驱动小电机50，竖杆51，第二弹簧52，螺栓53，丝杆传送机54，光杆55。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图10所示的一种电子烟气流感应器的检测装置，包括工作台1，还包括安装在工作台1上的控制器2、移动机构、模拟检测机构和标记机构，控制器2分别与移动机构、模拟检测机构和标记机构电连接，所述移动机构包括用于容纳感应器的承托夹紧组件3和用于驱动承托夹紧组件3水平移动的移动组件4，移动组件4位于工作台1的底部，承托夹紧组件3位于工作台1的上方并且其底部与移动组件4的工作端固定连接，承托夹紧组件3包括有若干个用于容纳感应器的容纳槽5和两个能够抵触感应器的夹板6，工作台1上设有用于避让承托夹紧组件3移动的第一矩形通口，模拟检测机构包括升降组件7和用于检测感应器的检测组件8，升降组件7固定安装在工作台1上，检测组件8的两端与升降组件7的工作端固定连接，标记机构包括若干个能够抵触感应器的记号笔9和若干个用于驱动记号笔9上下移动的标记驱动组件10，标记驱动组件10通过标记支架与工作台1的台面固定连接，记号笔9能够拆卸的设置在标记驱动组件10的工作端。

所述工作台1的台面上设有矩形轨道11，该矩形轨道11沿着工作台1的长度方向直线延伸，该矩形轨道11的底部与工作台1的台面固定连接，矩形轨道11上设有用于避让承托夹紧组件3的第二矩形通口，第二矩形通口与第一矩形通口长度与宽度相同，矩形轨道11还包括有进口12和出口13，检测组件8和标记驱动组件10位于进口12和出口13之间，承托夹紧组件3顺着矩形轨道11的进口12移动并分别经过检测组件8和标记驱动组件10，随后再移动到出口13停止。

所述承托夹紧组件3包括一个矩形滑板14，该矩形滑板14能够滑动的设置在矩形轨道11上，矩形滑板14的两侧分别设有滑块15，矩形轨道11上设有用于供每个滑块15滑动的滑槽16，该矩形滑板14的顶部对称并且间隔设有倒L型板17，若干个容纳槽5均匀的设置在每个倒L型板17的顶部，并且每个容纳槽5贯穿倒L型板17的顶部与底部，检测时，通过工作人员将需检测的感应器依次放置矩形滑板14的容纳槽5内部，设置的滑块15和滑槽16起到导向的作用。

所述承托夹紧组件3还包括有第一驱动小电机18和抵触转盘19，第一驱动小电机18呈竖直固定安装在矩形滑块15的底部中心处，第一驱动小电机18的输出端能够转动的贯穿矩形滑板14的底部与顶部向上延伸，两个夹板6对称并且能够滑动的设置在两个倒L型板17的内部，每个夹板6上分别设有能够抵触感应器的抵触槽20，每个夹板6的两端分别向倒L型板17的外部延伸，每个夹板6的延伸端的侧壁分别设有导向柱21，倒L型板17上设有用于供每个导向柱21穿行的导向套22，每个导向柱21上均设有第一弹簧23，每个第一弹簧23的两端分别能够与导向套22和夹板6的侧壁抵触，每个导向柱21的一端分别穿过导向套22向外延伸，每个导向柱21的延伸端分别设有抵触环24，抵触转盘19呈水平设置在两个夹板6之间，抵触转盘19的两侧设有能够抵触每个夹板6移动的延伸块25，抵触转盘19的底部与第一驱动小电机18的输出端固定连接，当每个需要检测的感应器放置容纳槽5后，第一驱动小电机18旋转带动抵触转盘19旋转，抵触转盘19的两个延伸块25分别抵触两个夹块的侧壁，使每个夹块的抵触槽20抵触感应器的侧壁并将其夹紧，导向柱21顺着导向套22移动，起到导向的作用，但检测完毕后，抵触转盘19额延伸块25不抵触夹板6时，第一弹簧23回弹讲夹板6远离容纳槽5。

所述移动组件4包括两个齿条26、U型板27、第一齿轮28、第二齿轮29、第三齿轮30、第四齿轮31和第二驱动小电机32，两个齿条26分别设置在第一矩形通口的两侧，两个齿条26与工作台1的底部固定连接，U型板27呈水平设置在两个齿条26之间，U型板27的顶部设有两个导向竖板33，两个导向竖板33均与矩形滑板14的底部固定连接，第一齿轮28、第二齿轮29、第三齿轮30和第四齿轮31呈直线排列设置在U型板27的内部，第一齿轮28、第二齿轮29、第三齿轮30、第四齿轮31分别通过转轴能够转动的设置在U型板27的内部，第一齿轮28、第二齿轮29、第三齿轮30、第四齿轮31相邻的一侧啮合设置，第二驱动小电机32固定安装在U型板27的底部，第二驱动小电机32的输出端与第二齿轮29的转轴固定连接，当所有需要检测的感应器被夹板6夹紧后，启动第二驱动小电机32旋转，第二驱动小电机32带动第二齿轮29旋转，第二齿轮29分别带动第一齿轮28和第三齿轮30旋转，第三齿轮30带动第四齿轮31旋转，使第一齿轮28和第四齿轮31反向旋转，并通过第一齿轮28和第四齿轮31顺着每个齿条26移动，并带动矩形滑板14同时移动。

所述检测组件8包括下板34、上板35、吸气罐36和若干个检测箱37，下板34呈水平设置，吸气罐36通过固定架固定安装在下板34的顶部中心处，所有检测箱37均匀的设置在吸气罐36的两侧，所有检测箱37呈竖直设置并且其底部与下板34的顶部固定连接，所有检测箱37的内部分别设有检测器38，每个检测箱37通过吸管与吸气罐36连接，吸气罐36的一端设有连接口39，每个检测箱37的底部分别设有能够抵触并套设感应器的连接吸管40，下板34上设有用于避让每个吸管的避让圆孔，上板35位于吸气罐36的上方，所有检测箱37的顶部分别与上板35的底部固定连接，检测器38与控制器2电线连接，当矩形滑板14带着所有需要检测的感应器到达检测箱37的下方时，矩形滑板14停止，这时通过升降组件7带动下板34、上板35、吸气罐36和若干个检测箱37向下移动，这时每个连接吸管40与每个感应器的工作端对接，吸气罐36的链接口能够与吸气机连接，启动吸气机通过吸气罐36带动所有吸管和检测箱37进行吸气，这时检测器38开始检测感应器并将数据通过电线输送给控制器2，工作人员可在控制器2上观察每个感应器的检测数据。

所述标记驱动组件10包括两组标记组件，两组标记组件沿着矩形滑道的移动方向间隔设置，两组标记组件结构相同，每组标记组件均包括固定支架41、固定竖板42和上L型板43，固定支架41固定安装在工作台1的台面上，固定竖板42呈竖直固定安装在固定支架41的顶部，上L型板43固定安装在固定竖板42的上端侧壁上，若干个记号笔9呈竖直均匀的设置在上L型板43的下方，每个记号笔9的一侧设有移动横板44，每个移动横板44均呈水平设置在上L型板43的下方，移动横板44靠近记号笔9的一端设有笔套45，每个记号笔9分别能够拆卸的设置在每个笔套45的内部，移动横板44远离笔套45的一端设有T型导向块46，固定竖板42上设有用于供每个T型导向块46滑动的开槽47，每个移动横板44的顶部分别设有弧形块48，每个弧形块48的上方分别设有能够与弧形块48抵触并且能够转动的椭轮49，固定竖板42远离椭轮49的一侧设有与每个椭轮49一一对应的第三驱动小电机50，每个第三驱动小电机50的输出端分别与每个椭轮49固定连接，每个移动横板44的底部分别设有竖杆51，固定支架41上设有用于供每个竖杆51移动的圆形避让开口，每个竖杆51上分别设有第二弹簧52，每个避让开口的直径大于每个第二弹簧52的直径，每个第三驱动小电机50分别与控制器2电线连接，当所有感应器经过检测箱37检测后，随后移动到标记组件的下方，所有第三驱动小电机50与控制器2链接，并分别与所有检测箱37的检测器38一一对应，如果检测出某个感应器不合格，控制器2并电线控制相对应的第三驱动小电机50，并启动该第三驱动小电机50，该第三驱动小电机50带动椭轮49旋转，旋转的椭轮49旋转并抵触弧形块48，弧形块48带动该移动横板44向下移动，并带动笔套45向下移动，该记号笔9与不合格的感应器对接，并进行标记，T型导向块46和开槽47起到限位和导向的作用，标记结束椭轮49不抵触弧形块48，竖杆51起到导向的作用，并通过第二弹簧52回弹带动移动横板44、笔套45和记号笔9复合，检测完毕后。

每个所述笔套45的一侧分别设有螺纹通孔，每个螺纹通孔的内部分别设有螺栓53，螺栓53与螺纹通孔螺纹连接，当记号笔9没油了，可通过螺栓53和螺纹通孔进行更换。

所述升降组件7包括丝杆传送机54和光杆55，丝杆传送机54和光杆55分别设置在矩形滑道的两侧，丝杆传送机54和光杆55分别呈竖直设置，并且丝杆传送机54和光杆55对称设置，上板35的两端分别与丝杆传送机54和光杆55的工作端固定连接，升降组件7实际是丝杆传送机54和光杆55，丝杆传送机54带动上板35上下移动，光杆55起到导向的作用。

工作原理：承托夹紧组件3顺着矩形轨道11的进口12移动并分别经过检测组件8和标记驱动组件10，随后再移动到出口13停止，检测时，通过工作人员将需检测的感应器依次放置矩形滑板14的容纳槽5内部，设置的滑块15和滑槽16起到导向的作用，当每个需要检测的感应器放置容纳槽5后，第一驱动小电机18旋转带动抵触转盘19旋转，抵触转盘19的两个延伸块25分别抵触两个夹块的侧壁，使每个夹块的抵触槽20抵触感应器的侧壁并将其夹紧，导向柱21顺着导向套22移动，起到导向的作用，但检测完毕后，抵触转盘19额延伸块25不抵触夹板6时，第一弹簧23回弹讲夹板6远离容纳槽5，当所有需要检测的感应器被夹板6夹紧后，启动第二驱动小电机32旋转，第二驱动小电机32带动第二齿轮29旋转，第二齿轮29分别带动第一齿轮28和第三齿轮30旋转，第三齿轮30带动第四齿轮31旋转，使第一齿轮28和第四齿轮31反向旋转，并通过第一齿轮28和第四齿轮31顺着每个齿条26移动，并带动矩形滑板14同时移动，当矩形滑板14带着所有需要检测的感应器到达检测箱37的下方时，矩形滑板14停止，这时通过升降组件7带动下板34、上板35、吸气罐36和若干个检测箱37向下移动，这时每个连接吸管40与每个感应器的工作端对接，吸气罐36的链接口能够与吸气机连接，启动吸气机通过吸气罐36带动所有吸管和检测箱37进行吸气，这时检测器38开始检测感应器并将数据通过电线输送给控制器2，工作人员可在控制器2上观察每个感应器的检测数据，当所有感应器经过检测箱37检测后，随后移动到标记组件的下方，所有第三驱动小电机50与控制器2链接，并分别与所有检测箱37的检测器38一一对应，如果检测出某个感应器不合格，控制器2并电线控制相对应的第三驱动小电机50，并启动该第三驱动小电机50，该第三驱动小电机50带动椭轮49旋转，旋转的椭轮49旋转并抵触弧形块48，弧形块48带动该移动横板44向下移动，并带动笔套45向下移动，该记号笔9与不合格的感应器对接，并进行标记，T型导向块46和开槽47起到限位和导向的作用，标记结束椭轮49不抵触弧形块48，竖杆51起到导向的作用，并通过第二弹簧52回弹带动移动横板44、笔套45和记号笔9复合，检测完毕后，矩形滑板14带动检测后的感应器到出口13处并通过工作人员取出，这时矩形滑板14再次移动到矩形轨道11的进口12处准备下次检测，当记号笔9没油了，可通过螺栓53和螺纹通孔进行更换，升降组件7实际是丝杆传送机54和光杆55，丝杆传送机54带动上板35上下移动，光杆55起到导向的作用。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种电子烟气流感应器的检测装置，其特征在于：包括工作台（1），还包括安装在工作台（1）上的控制器（2）、移动机构、模拟检测机构和标记机构，控制器（2）分别与移动机构、模拟检测机构和标记机构电连接，所述移动机构包括用于容纳感应器的承托夹紧组件（3）和用于驱动承托夹紧组件（3）水平移动的移动组件（4），移动组件（4）位于工作台（1）的底部，承托夹紧组件（3）位于工作台（1）的上方并且其底部与移动组件（4）的工作端固定连接，承托夹紧组件（3）包括有若干个用于容纳感应器的容纳槽（5）和两个能够抵触感应器的夹板（6），工作台（1）上设有用于避让承托夹紧组件（3）移动的第一矩形通口，模拟检测机构包括升降组件（7）和用于检测感应器的检测组件（8），升降组件（7）固定安装在工作台（1）上，检测组件（8）的两端与升降组件（7）的工作端固定连接，标记机构包括若干个能够抵触感应器的记号笔（9）和若干个用于驱动记号笔（9）上下移动的标记驱动组件（10），标记驱动组件（10）通过标记支架与工作台（1）的台面固定连接，记号笔（9）能够拆卸的设置在标记驱动组件（10）的工作端。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟气流感应器的检测装置，其特征在于：所述工作台（1）的台面上设有矩形轨道（11），该矩形轨道（11）沿着工作台（1）的长度方向直线延伸，该矩形轨道（11）的底部与工作台（1）的台面固定连接，矩形轨道（11）上设有用于避让承托夹紧组件（3）的第二矩形通口，第二矩形通口与第一矩形通口长度与宽度相同，矩形轨道（11）还包括有进口（12）和出口（13），检测组件（8）和标记驱动组件（10）位于进口（12）和出口（13）之间。

3.根据权利要求2所述的一种电子烟气流感应器的检测装置，其特征在于：所述承托夹紧组件（3）包括一个矩形滑板（14），该矩形滑板（14）能够滑动的设置在矩形轨道（11）上，矩形滑板（14）的两侧分别设有滑块（15），矩形轨道（11）上设有用于供每个滑块（15）滑动的滑槽（16），该矩形滑板（14）的顶部对称并且间隔设有倒L型板（17），若干个容纳槽（5）均匀的设置在每个倒L型板（17）的顶部，并且每个容纳槽（5）贯穿倒L型板（17）的顶部与底部。

4.根据权利要求3所述的一种电子烟气流感应器的检测装置，其特征在于：所述承托夹紧组件（3）还包括有第一驱动小电机（18）和抵触转盘（19），第一驱动小电机（18）呈竖直固定安装在矩形滑块（15）的底部中心处，第一驱动小电机（18）的输出端能够转动的贯穿矩形滑板（14）的底部与顶部向上延伸，两个夹板（6）对称并且能够滑动的设置在两个倒L型板（17）的内部，每个夹板（6）上分别设有能够抵触感应器的抵触槽（20），每个夹板（6）的两端分别向倒L型板（17）的外部延伸，每个夹板（6）的延伸端的侧壁分别设有导向柱（21），倒L型板（17）上设有用于供每个导向柱（21）穿行的导向套（22），每个导向柱（21）上均设有第一弹簧（23），每个第一弹簧（23）的两端分别能够与导向套（22）和夹板（6）的侧壁抵触，每个导向柱（21）的一端分别穿过导向套（22）向外延伸，每个导向柱（21）的延伸端分别设有抵触环（24），抵触转盘（19）呈水平设置在两个夹板（6）之间，抵触转盘（19）的两侧设有能够抵触每个夹板（6）移动的延伸块（25），抵触转盘（19）的底部与第一驱动小电机（18）的输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电子烟气流感应器的检测装置，其特征在于：所述移动组件（4）包括两个齿条（26）、U型板（27）、第一齿轮（28）、第二齿轮（29）、第三齿轮（30）、第四齿轮（31）和第二驱动小电机（32），两个齿条（26）分别设置在第一矩形通口的两侧，两个齿条（26）与工作台（1）的底部固定连接，U型板（27）呈水平设置在两个齿条（26）之间，U型板（27）的顶部设有两个导向竖板（33），两个导向竖板（33）均与矩形滑板（14）的底部固定连接，第一齿轮（28）、第二齿轮（29）、第三齿轮（30）和第四齿轮（31）呈直线排列设置在U型板（27）的内部，第一齿轮（28）、第二齿轮（29）、第三齿轮（30）、第四齿轮（31）分别通过转轴能够转动的设置在U型板（27）的内部，第一齿轮（28）、第二齿轮（29）、第三齿轮（30）、第四齿轮（31）相邻的一侧啮合设置，第二驱动小电机（32）固定安装在U型板（27）的底部，第二驱动小电机（32）的输出端与第二齿轮（29）的转轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电子烟气流感应器的检测装置，其特征在于：所述检测组件（8）包括下板（34）、上板（35）、吸气罐（36）和若干个检测箱（37），下板（34）呈水平设置，吸气罐（36）通过固定架固定安装在下板（34）的顶部中心处，所有检测箱（37）均匀的设置在吸气罐（36）的两侧，所有检测箱（37）呈竖直设置并且其底部与下板（34）的顶部固定连接，所有检测箱（37）的内部分别设有检测器（38），每个检测箱（37）通过吸管与吸气罐（36）连接，吸气罐（36）的一端设有连接口（39），每个检测箱（37）的底部分别设有能够抵触并套设感应器的连接吸管（40），下板（34）上设有用于避让每个吸管的避让圆孔，上板（35）位于吸气罐（36）的上方，所有检测箱（37）的顶部分别与上板（35）的底部固定连接，检测器（38）与控制器（2）电线连接。

7.根据权利要求6所述的一种电子烟气流感应器的检测装置，其特征在于：所述标记驱动组件（10）包括两组标记组件，两组标记组件沿着矩形滑道的移动方向间隔设置，两组标记组件结构相同，每组标记组件均包括固定支架（41）、固定竖板（42）和上L型板（43），固定支架（41）固定安装在工作台（1）的台面上，固定竖板（42）呈竖直固定安装在固定支架（41）的顶部，上L型板（43）固定安装在固定竖板（42）的上端侧壁上，若干个记号笔（9）呈竖直均匀的设置在上L型板（43）的下方，每个记号笔（9）的一侧设有移动横板（44），每个移动横板（44）均呈水平设置在上L型板（43）的下方，移动横板（44）靠近记号笔（9）的一端设有笔套（45），每个记号笔（9）分别能够拆卸的设置在每个笔套（45）的内部，移动横板（44）远离笔套（45）的一端设有T型导向块（46），固定竖板（42）上设有用于供每个T型导向块（46）滑动的开槽（47），每个移动横板（44）的顶部分别设有弧形块（48），每个弧形块（48）的上方分别设有能够与弧形块（48）抵触并且能够转动的椭轮（49），固定竖板（42）远离椭轮（49）的一侧设有与每个椭轮（49）一一对应的第三驱动小电机（50），每个第三驱动小电机（50）的输出端分别与每个椭轮（49）固定连接，每个移动横板（44）的底部分别设有竖杆（51），固定支架（41）上设有用于供每个竖杆（51）移动的圆形避让开口，每个竖杆（51）上分别设有第二弹簧（52），每个避让开口的直径大于每个第二弹簧（52）的直径，每个第三驱动小电机（50）分别与控制器（2）电线连接。

8.根据权利要求7所述的一种电子烟气流感应器的检测装置，其特征在于：每个所述笔套（45）的一侧分别设有螺纹通孔，每个螺纹通孔的内部分别设有螺栓（53），螺栓（53）与螺纹通孔螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种电子烟气流感应器的检测装置，其特征在于：所述升降组件（7）包括丝杆传送机（54）和光杆（55），丝杆传送机（54）和光杆（55）分别设置在矩形滑道的两侧，丝杆传送机（54）和光杆（55）分别呈竖直设置，并且丝杆传送机（54）和光杆（55）对称设置，上板（35）的两端分别与丝杆传送机（54）和光杆（55）的工作端固定连接。