CN110131804A - 一种双制冷系统冷却除湿机组 - Google Patents

一种双制冷系统冷却除湿机组 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双制冷系统冷却除湿机组，包括由第一制冷除湿系统和第二制冷除湿系统组成的两套独立的制冷除湿系统；当其中一套制冷除湿系统的蒸发器结霜，温度降低到设定值后，自动控制系统启动另一套系统继续除湿，原工作的蒸发器已结霜的制冷系统四通换向阀通电换向转为自动化霜模式，使经压缩机压缩的高温高压制冷剂蒸气流向结霜的蒸发器，使霜融化去除。本发明能得到更干燥的空气和更低的空气湿度并解决由于制冷除湿系统除霜而导致除湿过程中断的问题，实现持续除湿的目的。

Description

一种双制冷系统冷却除湿机组
技术领域
本发明涉及制冷、空调技术领域，特别是一种双制冷系统冷却除湿机组。
背景技术
现有的冷却除湿机在进行除湿工作时，处理后的空气露点通常都是在7℃以上。若想得到露点温度在7℃以下的空气，存在蒸发器结霜问题。运行一段时间后，蒸发器表面会结霜，当霜层到一定厚度时，不仅蒸发器的传热热阻增加会导致冷却除湿效率下降、而且空气流通通道面积减小导致出风量降低，最终导致冷却除湿机无法正常工作，因此需要对结霜的蒸发器进行化霜。
目前最广泛使用的化霜方式是四通换向阀换向融霜方式，进行化霜时，结霜的蒸发器升温融霜，但此时除湿机不能继续进行除湿工作，必须等到化霜结束才能继续除湿工作，这在一些要求必须连续除湿的场合不适用。
目前在一些制药、食品加工、电子﹑医疗产品﹑国防应用行业等生产制造过程需要持续的低湿环境，广泛应用于该生产条件的是转轮除湿机，但是转轮除湿机的初期投资和运行费用大。在要求空气含湿量为4-6g/kg，即空气露点在0-7℃这个区间，理论上冷却除湿是可以满足要求的，且初投资和运行费用将远低于转轮除湿，但若想利用冷却除湿得到露点温度为7℃以下的空气，就必须解决好蒸发器结霜问题。目前市场上并无这类冷却除湿机，所以开发一种能持续除湿得到含湿量为4-6 g/kg干燥空气的新型冷却除湿机组，将具有广泛的应用前景。
发明内容
为了解决现有冷却除湿机不适用于较低湿度要求环境或虽用于较低湿环境但由于结霜问题导致除湿过程中断的问题，本发明提出了一种双制冷系统冷却除湿机组，利用冷却除湿技术持续提供低湿干燥空气，创造低湿环境。
为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：一种双制冷系统冷却除湿机组，包括由第一制冷除湿系统和第二制冷除湿系统组成的两套独立的制冷除湿系统；第一制冷除湿系统中的制冷剂经第一压缩机、第一四通换向阀、第一冷凝器、第一毛细管、第一蒸发器、第一四通换向阀，然后返回第一压缩机，形成第一制冷除湿系统的除湿回路；第一制冷除湿系统中的制冷剂经第一压缩机、第一四通换向阀、第一蒸发器、第一毛细管、第一冷凝器、第一四通换向阀，然后返回第一压缩机，形成第一制冷除湿系统的化霜回路；第二制冷除湿系统中的制冷剂经第二压缩机、第二四通换向阀、第二冷凝器、第二毛细管、第二蒸发器、第二四通换向阀，然后返回第二压缩机，形成第二制冷除湿系统的除湿回路；第二制冷除湿系统中的制冷剂经第二压缩机、第二四通换向阀、第二蒸发器、第二毛细管、第二冷凝器、第二四通换向阀，然后返回第二压缩机，形成第二制冷除湿系统的化霜回路。
上述中，第一蒸发器和第二蒸发器分别安装在进风口后，第一蒸发器的下面有第一接水盘，第二蒸发器的下面有第二接水盘，除湿区域由隔板分隔成两部分，上部为第一除湿区，下部为第二除湿区，第一蒸发器安装在第一除湿区内，其前有第一风机，其后有第一止回风阀，第二蒸发器安装在第二除湿区内，其前有第二风机，其后有第二止回风阀，除湿区域后接有送风管，送风管内安装有加热器。
上述中，第一蒸发器上安装有第一温度传感器，第二蒸发器上安装有第二温度传感器。
上述中，第一冷凝器一侧安装有第一冷凝器风机，第二冷凝器一侧安装有第二冷凝器风机。
上述中，第一接水盘和第二接水盘的出水口分别与排水管连接。
采取上述措施后，当其中一套制冷除湿系统温度传感器检测到正在除湿的制冷除湿系统蒸发器结霜后的温度降低到启动化霜的温度设定值时，另一套制冷除湿系统启动，整个机组制冷除湿工作持续进行，而蒸发器结霜的制冷除湿系统中四通换向阀通电切换成制热化霜模式，利用压缩机出口的高温高压气态制冷剂将蒸发器表面的霜融去，待温度传感器检测到该蒸发器温度升高到停止化霜的温度设定值时，四通换向阀断电，压缩机停止运行，进入待机模式。待温度传感器检测到另一套制冷除湿系统的蒸发器结霜后的温度降低到启动化霜的温度设定值时，该待机的系统又启动除湿模式继续除湿工作，结霜的系统开始进行化霜工作。两套制冷除湿系统交替循环工作，实现持续除湿的目的。
与现有的技术相比，本发明采用双制冷系统交替除湿，可实现除湿过程不中断且满足低湿环境的要求。
附图说明
图1为本实施例的第一制冷除湿系统除湿、第二制冷除湿系统待机的原理图。
图2为本实施例的第一制冷除湿系统化霜、第二制冷除湿系统除湿的原理图。
图3为本实施例的第一制冷除湿系统待机、第二制冷除湿系统除湿的原理图。
图4为本实施例的第一制冷除湿系统除湿、第二制冷除湿系统化霜的原理图。
图中，1-第一风机，2-第一蒸发器，3-第一接水盘，4-排水管，5-第二风机，6-第二蒸发器，7-第二接水盘，8-第一温度传感器，9-第一除湿区，10-第一止回风阀，11-加热器，12-送风管，13-第二止回风阀，14-第二除湿区，15-第二温度传感器，16-第二毛细管，17-第二压缩机，18-第二四通换向阀，19-第二冷凝器风机，20-第二冷凝器，21-第一压缩机，22-第一四通换向阀，23-第一冷凝器风机，24-第一冷凝器，25-第一毛细管，26-进风口，27-送风口，28-隔板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施例进行详细的阐述。
如图1至图4所示，本发明提供的一种双制冷系统冷却除湿机组，包括由第一制冷除湿系统和第二制冷除湿系统组成的两套独立的制冷除湿系统；第一制冷除湿系统中的制冷剂经第一压缩机21、第一四通换向阀22、第一冷凝器24、第一毛细管25、第一蒸发器2、第一四通换向阀22，然后返回第一压缩机21，形成第一制冷除湿系统的除湿回路；第一制冷除湿系统中的制冷剂经第一压缩机21、第一四通换向阀22、第一蒸发器2、第一毛细管25、第一冷凝器24、第一四通换向阀22，然后返回第一压缩机21，形成第一制冷除湿系统的化霜回路；第二制冷除湿系统中的制冷剂经第二压缩机17、第二四通换向阀18、第二冷凝器20、第二毛细管16、第二蒸发器6、第二四通换向阀18，然后返回第二压缩机17，形成第二制冷除湿系统的除湿回路；第二制冷除湿系统中的制冷剂经第二压缩机17、第二四通换向阀18、第二蒸发器6、第二毛细管16、第二冷凝器20、第二四通换向阀18，然后返回第二压缩机17，形成第二制冷除湿系统的化霜回路，其中，第一蒸发器2上安装有第一温度传感8，第二蒸发器6上安装有第二温度传感器15。
空气由进风口26进入蒸发器冷却除湿，第一蒸发器2的下面有第一接水盘3，第二蒸发器6的下面有第二接水盘7，除湿区域由隔板28分隔成两部分，上部为第一除湿区9，下部为第二除湿区14，第一蒸发器2安装在第一除湿区9内，第一蒸发器2前面有第一风机1，后面有第一止回风阀10，第二蒸发器6安装在第二除湿区14内，第二蒸发器6的前面有第二风机5，后面有第二止回风阀13，除湿区域后接有送风管12，送风管12另一端为送风口27，送风管12里面安装有加热器11。
第一冷凝器24一侧安装有第一冷凝器风机23，第二冷凝器20一侧安装有第二冷凝器风机19；第一接水盘3和第二接水盘7的出水口分别与排水管4连接。
具体工作流程如下：
机组启动运行，如图1所示，第一制冷除湿系统进行制冷除湿模式，第二制冷除湿系统处于待机模式。第一制冷除湿系统中，第一四通换向阀22断电，第一压缩机21启动，第一风机1启动，第一冷凝器风机23启动，制冷剂由第一压缩机21流经第一四通换向阀22，再流经第一冷凝器24，再流经第一毛细管25，再流经第一蒸发器2，再流经第一四通换向阀22，再回到第一压缩机21，形成制冷循环。第二制冷除湿系统未启动，处于待机模式。室内回风从进风口26进入第一除湿区9，由第一风机1吹入第一蒸发器2降温除湿，再经过第一止回风阀10至送风管12，该工作状态下，由于第二止回阀13的存在，送风不可能通过第二除湿区14进入第二蒸发器6处。送风经过加热器11升温，最后经过送风口27送入室内。
如图2所示，待第一温度传感器8检测第一蒸发器2的温度低于启动化霜的温度设定值时，第二制冷除湿系统启动制冷除湿模式，第一制冷除湿系统转为制热化霜模式。第一制冷除湿系统中，第一四通换向阀22通电，第一风机1停止运转，制冷剂由第一压缩机21流经第一四通换向阀22，再流经第一蒸发器2，再流经第一毛细管25，再流经第一冷凝器24，再流经第一四通换向阀22，最后回到第一压缩机21，形成制热循环，高温气态制冷剂进入第一蒸发器2进行制热化霜。第二制冷除湿系统中，第二压缩机17启动，第二冷凝器风机19启动，第二风机5启动，第二四通换向阀18断电，制冷剂由第二压缩机17流经第一四通换向阀22，再流经第二冷凝器20，再流经第二毛细管16，再流经第二蒸发器6，再流经第二四通换向阀18，再回到第二压缩机17，形成制冷循环。室内回风通过进风口26进入第二除湿区14，由第二风机5吹入第二蒸发器6降温除湿，再经过第二止回风阀13至送风管12，再经过加热器11升温，最后经过送风口27送入室内。
如图3所示，待第一温度传感器8检测第一蒸发器2的温度高于或等于停止化霜的温度设定值时，第一制冷除湿系统停止运转进入待机模式，第二制冷除湿系统继续进行制冷除湿模式。
如图4所示，待第二温度传感器15检测第二蒸发器6的温度低于或等于启动化霜的温度设定值时，切换至第一制冷除湿系统进行制冷除湿模式，同时第二制冷除湿系统进行制热化霜模式。第一制冷除湿系统与上述图1所示运行状态相同，继续制冷除湿。第二制冷除湿系统中，第二四通换向阀18通电，第二风机5停止运行，制冷剂由第二压缩机17流经第二四通换向阀18，再流经第二蒸发器6，再流经第二毛细管16，再流经第二冷凝器20，再流经第二四通换向阀18，最后回到第二压缩机17，形成制热循环，高温气态制冷剂进入第二蒸发器6进行制热化霜。室内回风通过进风口26进入第一除湿区9，由第一风机1吹入第一蒸发器2降温除湿，再经过第一除湿区9，再经过第一止回风阀10至送风管12，再经过加热器11升温，最后经过送风口27送入室内。
待第二温度传感器15检测第二蒸发器6的温度高于或等于停止化霜的温度设定值时，如图1所示，第一制冷除湿系统继续进行制冷除湿模式，同时第二制冷除湿系统停止运行进入待机模式。此时机组回到了最初启动机组运行时的状态，机组以最初启动时的相同步骤继续运转。如此往复循环以达到持续除湿的目的。
综上所述，一种双制冷系统冷却除湿机具有以下作用：1、一种双制冷系统冷却除湿机使用双制冷除湿系统交替除湿，当其中一套蒸发器结霜时可以切换到另一套系统继续除湿。2、在冷却除湿机的基础上，本机组通过两组系统交替运行的设计可以得到低湿空气并能保证除湿过程持续进行。
本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下可得出其他形式的产品，如除湿机组不处理室内回风而用于处理室外新风；蒸发器风机不放置在蒸发器之前而放在蒸发器之后；在送风管12内不设置加热器或增设其他部件等，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本发明相同或相近的技术方案，均在保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双制冷系统冷却除湿机组，其特征在于，包括由第一制冷除湿系统和第二制冷除湿系统组成的两套独立的制冷除湿系统；第一制冷除湿系统中的制冷剂经第一压缩机、第一四通换向阀、第一冷凝器、第一毛细管、第一蒸发器、第一四通换向阀，然后返回第一压缩机，形成第一制冷除湿系统的除湿回路；第一制冷除湿系统中的制冷剂经第一压缩机、第一四通换向阀、第一蒸发器、第一毛细管、第一冷凝器、第一四通换向阀，然后返回第一压缩机，形成第一制冷除湿系统的化霜回路；第二制冷除湿系统中的制冷剂经第二压缩机、第二四通换向阀、第二冷凝器、第二毛细管、第二蒸发器、第二四通换向阀，然后返回第二压缩机，形成第二制冷除湿系统的除湿回路；第二制冷除湿系统中的制冷剂经第二压缩机、第二四通换向阀、第二蒸发器、第二毛细管、第二冷凝器、第二四通换向阀，然后返回第二压缩机，形成第二制冷除湿系统的化霜回路。
2.根据权利要求1所述的一种双制冷系统冷却除湿机组，其特征在于，第一蒸发器和第二蒸发器分别安装在进风口后，第一蒸发器的下面有第一接水盘，第二蒸发器的下面有第二接水盘，除湿区域由隔板分隔成两部分，上部为第一除湿区，下部为第二除湿区，第一蒸发器安装在第一除湿区内，其前有第一风机，其后有第一止回风阀，第二蒸发器安装在第二除湿区内，其前有第二风机，其后有第二止回风阀，除湿区域后接有送风管，送风管内安装有加热器。
3.根据权利要求1所述的一种双制冷系统冷却除湿机组，其特征在于，第一蒸发器上安装有第一温度传感器，第二蒸发器上安装有第二温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种双制冷系统冷却除湿机组，其特征在于，第一冷凝器一侧安装有第一冷凝器风机，第二冷凝器一侧安装有第二冷凝器风机。
5.根据权利要求2所述的一种双制冷系统冷却除湿机组，其特征在于，第一接水盘和第二接水盘的出水口分别与排水管连接。
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