CN110127982A - 移动式污泥减量处理装置及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动式污泥减量处理装置及其工艺。本发明的技术方案是：移动式污泥减量处理装置，包括原泥池，所述原泥池连接汽爆机，所述汽爆机分别连接有水蒸气吸收机构以及储泥罐组，所述储泥罐组连接有发酵罐，所述原泥池与汽爆机之间、汽爆机与储泥罐组之间以及储泥罐组与发酵罐之间通过输送机构连接，所述汽爆机和储泥罐组设置在移动箱体内。本发明提供的方案汽爆机和储泥罐组设置在移动箱体内，这样设置的优点是能够实现污泥的就地处理，降低了污泥的运输成本，因为其占地小，且能够通过车载方式将汽爆机和储泥罐组进行移动，适合目前土地资源紧张的形势，并且能够降低生产投入。

Description

移动式污泥减量处理装置及其工艺

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种移动式污泥减量处理装置及其工艺。

背景技术

随着经济发展，城市污水数量不断增长。据相关预测，目前我国干污泥年产量非常高。城市污泥中含有大量的N、P、K、Ca及有机质，且N、P以有机态为主，可以缓慢释放，具有长效性。污泥是有用的生物资源，如能合理利用则能变废为宝。

污泥处理就是对污泥进行无害化加工过程，包括除去污泥中的重金属、病原体、虫卵、致癌物、有机物大分子等。现有较新的污泥处理方法主要包括污泥湿式氧化法、膜生物反应器处理法。

污泥湿式氧化法主要适用于处理各种难降解的有机污泥，缺点是设备复杂，运行和维护费用高。膜生物反应器处理法的膜生物反应器中污泥的停留时间很长，导致工艺时间长，处理效率低，甚至可避免排泥，但是膜的堵塞和膜材料价格问题限制了该方法的推广应用。

并且有限的污泥处理工艺占地空间较大，导致成本比较高，因此，提出一种完全满足减量化、无害化、稳定化以及资源化且同时能够实现占地空间小，灵活性较高的污泥处理装置正是本发明人所要解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种污泥处理效果好且可移动的装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种移动式污泥减量处理装置，包括原泥池，所述原泥池连接汽爆机，所述汽爆机分别连接有水蒸气吸收机构以及储泥罐组，所述储泥罐组连接有发酵罐，所述原泥池与汽爆机之间、汽爆机与储泥罐组之间以及储泥罐组与发酵罐之间通过输送机构连接，所述汽爆机和储泥罐组设置在移动箱体内。

优选的，所述输送机构包括输送管道、泵体以及正压螺旋给料机。

优选的，所述水蒸气吸收机构为喷淋塔，所述喷淋塔连接有直排管道以及回流管道。

优选的，所述移动箱体为设置在挂车上的集装箱。

优选的，所述移动箱体内设置有保温隔音层。

优选的，所述移动箱体内设置有消音器。

一种移动式污泥减量处理工艺，包括以下步骤，

（1）、由污水处理厂产生的污泥，经过卧式离心机脱水后后含水量在 80%，存入原泥池，通过输送系统将污泥罐中的污泥打入汽爆机内；

（2）、汽爆机利用温度为230℃，压力为2.5MPa的饱和蒸汽加热加压污泥，稳压15分钟后瞬间释放，完成一次爆破；

（3）、汽爆后的污泥转存到储泥罐组内，再通过管道形式输送到发酵罐内；

（4）、所述步骤（3）中经过发酵罐处理完的泥输送至电厂进行焚烧。

本发明相对于现有技术具有如下优点，由污水处理厂产的污泥，经过卧式离心机后含水量在 80%左右，存入原泥池，通过管道形式用污泥柱塞泵将原泥池中的污泥打入汽爆主内，汽爆后的污泥转存到储泥罐组内，再通过管道形式采用泥浆泵将污泥抽到发酵罐中，发酵处理后的泥运送至电厂进行焚烧，汽爆过程中产生的水蒸气采用水蒸气吸收机构进行回收。本方案的特定在于汽爆机和储泥罐组设置在移动箱体内，这样设置的优点是能够实现污泥的就地处理，降低了污泥的运输成本，因为其占地小，且能够通过车载方式将汽爆机和储泥罐组进行移动，适合目前土地资源紧张的形势，并且能够降低生产投入。

附图说明

图1为本发明的一种移动式污泥减量处理装置的结构示意图。

图中：1、原泥池；2、汽爆机；3、储泥罐组；4、发酵罐；5、移动箱体；6、输送管道；7、泵体；8、喷淋塔；9、保温隔音层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种移动式污泥减量处理装置，包括原泥池1，所述原泥池1连接汽爆机2，所述汽爆机2分别连接有水蒸气吸收机构以及储泥罐组3，所述储泥罐组3连接有发酵罐4，所述原泥池1与汽爆机2之间、汽爆机2与储泥罐组3之间以及储泥罐组3与发酵罐4之间通过输送机构连接，所述汽爆机2和储泥罐组3设置在移动箱体5内。

一种移动式污泥减量处理装置的生产工艺，包括以下步骤，

（1）、由污水处理厂产生的污泥，经过卧式离心机脱水后后含水量在 80%，存入原泥池1，通过输送系统将污泥罐中的污泥打入汽爆机2内；

（2）、汽爆机2利用温度为230℃，压力为2.5MPa的饱和蒸汽加热加压污泥，稳压15分钟后瞬间释放，完成一次爆破；

（3）、汽爆后的污泥转存到储泥罐组3内，再通过管道形式输送到发酵罐4内；

（4）、所述步骤（3）中经过发酵罐4处理完的泥输送至电厂进行焚烧。

本方案的一种移动式污泥减量处理装置，其污泥处理过程是：由污水处理厂产的污泥，经过卧式离心机后含水量在 80%左右，存入原泥池1，通过管道形式用污泥柱塞泵将原泥池1中的污泥打入汽爆主内，汽爆后的污泥转存到储泥罐组3内，再通过管道形式采用泥浆泵将污泥抽到发酵罐4中，发酵处理后的泥运送至电厂进行焚烧，汽爆过程中产生的水蒸气采用水蒸气吸收机构进行回收。本方案的特定在于汽爆机2和储泥罐组3设置在移动箱体5内，这样设置的优点是能够实现污泥的就地处理，降低了污泥的运输成本，因为其占地小，且能够通过车载方式将汽爆机2和储泥罐组3进行移动，适合目前土地资源紧张的形势，并且能够降低生产投入。储泥罐组3为水解罐、产气罐以及调质罐等。

本方案的污泥处理有点还包括：

减量化：污泥中除水分外，有机物(挥发份)含量约占50~60%，灰分约占40~45%，经过汽爆减量后主要成分为灰分。以1吨含水率80%的污泥为例，经汽爆减量后形成污泥仅200公斤左右，减量率达到了80%。

无害化和稳定化：汽爆过程中无需添加任何化学药剂；污泥中的细菌、病原体等有害污染物在高温高压下被杀死和裂解；生产过程中的臭气等经生物、化学处理后能全部分解；污泥汽爆过程中蒸发出的水分，经喷淋塔吸附凝露全部吸收。

资源化：污泥焚烧能最大限度利用污泥本身的热量，可回收补充污泥处理所需的大部分能量；污泥焚烧灰渣是优良的建材原料，可以全部利用

优选的，所述输送机构包括输送管道6、泵体6以及正压螺旋给料机。这样设置的目的使得污泥能够在各个工序之间有效的输送，保证各个工序的作业。

优选的，所述水蒸气吸收机构为喷淋塔8，所述喷淋塔8连接有直排管道以及回流管道。

优选的，所述移动箱体5为设置在挂车上的集装箱。集装箱能够配合卡车或者半挂车进行移动，实现了污泥的就地处理且降低了运输成本。

优选的，所述移动箱体5内设置有保温隔音层9。这样设置的好处是能够使得污泥处理作业时的温度得到保证，噪音符合环保要求。

优选的，所述移动箱体5内设置有消音器。这样能够进一步降低生产作业时的噪音。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种移动式污泥减量处理装置，包括原泥池，其特征在于：所述原泥池连接汽爆机，所述汽爆机分别连接有水蒸气吸收机构以及储泥罐组，所述储泥罐组连接有发酵罐，所述原泥池与汽爆机之间、汽爆机与储泥罐组之间以及储泥罐组与发酵罐之间通过输送机构连接，所述汽爆机和储泥罐组设置在移动箱体内。

2.根据权利要求1所述的移动式污泥减量处理装置，其特征在于：所述输送机构包括输送管道、泵体以及正压螺旋给料机。

3.根据权利要求1所述的移动式污泥减量处理装置，其特征在于：所述水蒸气吸收机构为喷淋塔，所述喷淋塔连接有直排管道以及回流管道。

4.根据权利要求1所述的移动式污泥减量处理装置，其特征在于：所述移动箱体为设置在挂车上的集装箱。

5.根据权利要求1所述的移动式污泥减量处理装置，其特征在于：所述移动箱体内设置有保温隔音层。

6.根据权利要求1所述的移动式污泥减量处理装置，其特征在于：所述移动箱体内设置有消音器。

7.一种移动式污泥减量处理工艺，其特征在于：包括以下步骤，

（1）、由污水处理厂产生的污泥，经过卧式离心机脱水后后含水量在 80%，存入原泥池，通过输送系统将污泥罐中的污泥打入汽爆机内；

（2）、汽爆机利用温度为230℃，压力为2.5MPa的饱和蒸汽加热加压污泥，稳压15分钟后瞬间释放，完成一次爆破；

（3）、汽爆后的污泥转存到储泥罐组内，再通过管道形式输送到发酵罐内；

（4）、所述步骤（3）中经过发酵罐处理完的泥输送至电厂进行焚烧。