CN110127195B - 一种高压汽水瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高压汽水瓶盖，还包括瓶盖本体、气水排出管和密封圈部件，气水排出管外接在瓶盖本体的环状外壁上，密封圈部件设置在瓶盖本体内壁的底面上，密封圈部件的外壁与瓶盖本体环状内壁的上端之间形成可容纳高压汽水瓶瓶口的圆环形槽体；当高压汽水瓶瓶口嵌入圆环形槽体内时，密封圈部件抵在高压汽水瓶瓶口的内侧壁处将高压汽水瓶内部密封且高压汽水瓶瓶口的外侧壁将所述气水排出管封闭，当高压汽水瓶瓶口退出所述圆环形槽体时，高压汽水瓶内部与所述气水排出管之间形成连通的通道。本瓶盖防止高压CO2气体一次放出，在多次饮用时，仍然保持较好的口感，可通过气水排出管倒出饮用或通过气水排出管直接饮用，十分方便。
Description
技术领域
本发明主要涉及瓶盖技术领域，具体涉及一种高压汽水瓶盖。
背景技术
高压汽水、高压汽酒是指在饮料或酒水中加入高压CO2气体，例如可口可乐、雪碧、香槟等，目前的高压汽水、高压汽酒瓶的瓶盖都是简单的瓶盖结构，开启瓶盖时，高压CO2气体一次放出不可控制，造成二次、三次饮用时，口感不佳的情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种高压汽水瓶盖。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高压汽水瓶盖，还包括瓶盖本体、气水排出管和密封圈部件，所述瓶盖本体为下端敞口的圆形槽体结构，所述气水排出管外接在所述瓶盖本体的环状侧壁上，所述密封圈部件为环状结构，所述密封圈部件设置在所述瓶盖本体上端壁的下表面上，所述密封圈部件与所述瓶盖本体环状侧壁的上端之间形成可容纳高压汽水瓶瓶口的圆环形槽体；当高压汽水瓶瓶口嵌入所述圆环形槽体内时，所述密封圈部件抵在所述高压汽水瓶瓶口的内侧壁处将高压汽水瓶内部密封且高压汽水瓶瓶口的外侧壁将所述气水排出管封闭，当高压汽水瓶瓶口退出所述圆环形槽体时，高压汽水瓶内部与所述气水排出管之间形成连通的通道；所述瓶盖本体环状侧壁的下端内侧设有与高压汽水瓶瓶口螺纹连接的螺纹。
本发明的有益效果是：密封圈部件可将高压汽水瓶内部密封；高压汽水瓶中的汽水或汽酒可通过管状的气水排出管徐徐流出，防止开盖喷出气水的情况，通过控制旋开瓶盖本体与高压汽水瓶瓶口的距离来调整通道大小，从而控制气水流通的大小，即高压汽水瓶瓶口退出的距离小，通道就小一些，高压汽水瓶瓶口退出的距离大，通道就大一些，防止高压CO2气体一次放出，在第二次、第三次等多次饮用时，仍然保持较好的口感，可通过气水排出管倒出饮用或通过气水排出管直接饮用，十分方便。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述螺纹连续不间断的环绕在所述瓶盖本体环状侧壁的下端内侧，且与所述瓶盖本体一体成型。
采用上述进一步方案的有益效果是：连续不间断的螺纹可防止气水通过螺纹而从瓶盖下方的缝隙露出。
进一步，还包括用于测量高压汽水瓶瓶口退出距离的测量柱，所述测量柱为柱状结构，所述测量柱上端固定连接在所述瓶盖本体的下边缘处。
进一步，所述测量柱包括水平端和竖直端，所述水平端的一端和所述竖直端的上端相互连接形成倒L字型柱状结构，所述水平端的另一端固定连接在所述瓶盖本体的下边缘处，所述测量柱竖直端与所述瓶盖本体的中轴线平行，所述竖直端上设有刻度。
采用上述进一步方案的有益效果是：可通过测量柱来辅助高压汽水瓶瓶口退出的距离，控制气水流通的大小，高压汽水瓶瓶口退出的距离小，通道就小一些，高压汽水瓶瓶口退出的距离大，通道就大一些。
进一步，所述密封圈部件包括圈体和挡片，所述圈体为圆环形凸缘结构，所述圈体与所述瓶盖本体共圆心的设置在所述瓶盖本体上端壁的下表面上，所述挡片为圆形片状结构，所述挡片水平的设置在所述圈体内，且所述挡片的边缘与所述圈体的内侧壁固定连接，所述挡片与所述圈体以及所述瓶盖本体的上端壁之间形成腔室结构。
采用上述进一步方案的有益效果是：圈体能够密封高压汽水瓶内的气水，由于高压汽水瓶内存在高压CO2气体，高压CO2气体会使瓶盖顶部形变，而造成密封性不佳，设置的挡片可承受高压CO2气体的冲击，从而避免瓶盖的顶部形变。
进一步，所述挡片与所述瓶盖本体内壁的中部固定连接，且所述挡片与所述圈体的下端形成槽体结构。
采用上述进一步方案的有益效果是：槽体结构使密封效果更好，承受高压CO2气体冲击力好。
进一步，所述瓶盖本体的环状侧壁上设有通孔，所述气水排出管外接在所述通孔处。
采用上述进一步方案的有益效果是：气水排出管为管状，能够更好的控制气水出量，防止高压CO2气体一次放出。
进一步，还包括用于密封所述气水排出管的密封盖，所述密封盖为一端开口、另一端封闭的圆筒形结构，所述密封盖的开口端可拆卸的套合在所述气水排出管远离所述瓶盖本体的端部外。
采用上述进一步方案的有益效果是：不仅防止气水排出管漏气，还使得气水排出管干净卫生。
进一步，所述气水排出管为管状结构，所述气水排出管横向外接在所述通孔处。
采用上述进一步方案的有益效果是：便于倒出瓶中的气水倒出，而避免过多的气体一次放出。
进一步，所述气水排出管为管状结构，所述气水排出管竖向外接在所述通孔处。
采用上述进一步方案的有益效果是：便于释放气体。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的高压汽水瓶盖的正视图；
图2为本发明一实施例提供的高压汽水瓶盖的侧视图；
图3为本发明一实施例提供的高压汽水瓶盖的仰视图；
图4为本发明一实施例提供的高压汽水瓶盖与瓶体的连接图；
图5为本发明另一实施例提供的高压汽水瓶盖与瓶体的连接图；
图6为本发明一实施例提供的测量柱的结构示意图；
图7为本发明一实施例提供的气水排出管的结构示意图；
图8为本发明一实施例提供的密封圈部件的仰视图。
附图中，各标记所代表的部件名称如下：
1、瓶盖本体,2、气水排出管,3、密封圈部件,4、螺纹，5、测量柱，6、密封盖，7、高压汽水瓶，301、圈体，302、挡片。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1至5所示，一种高压汽水瓶盖，还包括瓶盖本体1、气水排出管2和密封圈部件3，所述瓶盖本体1为下端敞口的圆形槽体结构，所述气水排出管2为管状结构，所述气水排出管2外接在所述瓶盖本体1的环状侧壁上，所述密封圈部件3为环状结构，所述密封圈部件3设置在所述瓶盖本体1上端壁的下表面上，所述密封圈部件3与所述瓶盖本体1环状侧壁的上端之间形成可容纳高压汽水瓶7瓶口的圆环形槽体；当高压汽水瓶7瓶口嵌入所述圆环形槽体内时，所述密封圈部件3抵在所述高压汽水瓶7瓶口的内侧壁处将高压汽水瓶7内部密封且高压汽水瓶7瓶口的外侧壁将所述气水排出管2封闭，当高压汽水瓶7瓶口退出所述圆环形槽体时，高压汽水瓶7内部与所述气水排出管2之间形成连通的通道；所述瓶盖本体1环状侧壁的下端内侧设有与高压汽水瓶7瓶口螺纹连接的螺纹4。
优选地，气水排出管2的上边缘与密封圈部件3的下边缘处于同一水平面。密封圈部件3能够避免阻挡高压汽水瓶7中的气水流出。
上述实施例中，密封圈部件3可将高压汽水瓶7内部密封；高压汽水瓶中的汽水或汽酒可通过管状的气水排出管2徐徐流出，防止开盖喷出气水的情况，通过控制旋开瓶盖本体1与高压汽水瓶7瓶口的距离来调整通道大小，从而控制气水流通的大小，即高压汽水瓶7瓶口退出的距离小，通道就小一些，高压汽水瓶7瓶口退出的距离大，通道就大一些，防止高压CO2气体一次放出，在第二次、第三次等多次饮用时，仍然保持较好的口感，可通过气水排出管2倒出饮用或通过气水排出管2直接饮用，十分方便。
可选地，作为本发明的一个实施例，所述螺纹4连续不间断的环绕在所述瓶盖本体1环状侧壁的下端内侧，且与所述瓶盖本体1一体成型。
上述实施例中，连续不间断的螺纹4可防止气水通过螺纹4而从瓶盖下方的缝隙露出。
可选地，作为本发明的一个实施例，如图6所示，还包括用于测量高压汽水瓶7瓶口退出距离的测量柱5，所述测量柱5为柱状结构，所述测量柱5上端固定连接在所述瓶盖本体1的下边缘处。
可选地，作为本发明的一个实施例，如图7所示，所述测量柱5包括水平端和竖直端，所述水平端的一端和所述竖直端的上端相互连接形成倒L字型柱状结构，所述水平端的另一端固定连接在所述瓶盖本体1的下边缘处，所述测量柱5竖直端与所述瓶盖本体1的中轴线平行，所述竖直端上设有刻度。
应理解地，开启本高压汽水瓶盖，气水排出管2升起高过高压汽水瓶7瓶口时，高压汽水冲出，当向下回位低于气水排出管2时，则关闭。
具体地，竖直端上的刻度从靠近水平端的一侧开始由上至下设置，0刻度至高压汽水瓶7瓶口上某一点(例如，高压汽水瓶7瓶口上限位圈)的距离为初始距离，当拧松螺纹4时，瓶盖本体1向上升起，初始距离开始增大，则观察增大的距离，一般增大3至5mm的距离，则使气水排出管2升起高过高压汽水瓶7瓶口，通道连通并增大，汽水或汽酒可通过管状的气水排出管2流出，能够实现控制瓶中气水的出量。
上述实施例中，可通过测量柱5来辅助高压汽水瓶瓶口退出的距离，控制气水流通的大小，高压汽水瓶7瓶口退出的距离小，通道就小一些，高压汽水瓶7瓶口退出的距离大，通道就大一些。
可选地，作为本发明的一个实施例，如图8所示，所述密封圈部件3包括圈体301和挡片302，所述圈体301为圆环形凸缘结构，所述圈体301与所述瓶盖本体1共圆心的设置在所述瓶盖本体1上端壁的下表面上，所述挡片302为圆形片状结构，所述挡片302水平的设置在所述圈体301内，且所述挡片302的边缘与所述圈体301的内侧壁固定连接，所述挡片302与所述圈体301以及所述瓶盖本体1的上端壁之间形成腔室结构。
上述实施例中，圈体301能够密封高压汽水瓶7内的气水，由于高压汽水瓶7内存在高压CO2气体，高压CO2气体会使瓶盖顶部形变，而造成密封性不佳，设置的挡片302可承受高压CO2气体的冲击，从而避免瓶盖的顶部形变。
可选地，作为本发明的一个实施例，所述挡片302与所述瓶盖本体1内壁的中部固定连接，且所述挡片302与所述圈体301的下端形成槽体结构。
上述实施例中，槽体结构使密封效果更好，承受高压CO2气体冲击力好。
可选地，作为本发明的一个实施例，所述瓶盖本体1的环状侧壁上设有通孔，所述气水排出管2外接在所述通孔处。
上述实施例中，气水排出管2为管状，能够更好的控制气水出量，防止高压CO2气体一次放出。
可选地，作为本发明的一个实施例，还包括用于密封所述气水排出管2的密封盖6，所述密封盖6为一端开口、另一端封闭的圆筒形结构，所述密封盖6的开口端可拆卸的套合在所述气水排出管2远离所述瓶盖本体1的端部外。
上述实施例中，不仅防止气水排出管漏气，还使得气水排出管干净卫生。
可选地，作为本发明的一个实施例，所述气水排出管2为管状结构，所述气水排出管2横向外接在所述通孔处。所述气水排出管2的管状结构的两端设有平行的开口,即开口横向向侧方设置。
上述实施例中，便于倒出瓶中的气水倒出，而避免过多的气体一次放出。此结构适用于高压气体有色饮料，例如可乐、咖啡等饮料。
可选地，作为本发明的一个实施例，所述气水排出管2为管状结构，所述气水排出管2竖向外接在所述通孔处。所述气水排出管2的管状结构的一端设有开口、另一端开口设置在侧面，即开口向上设置，侧面开口与，所述气水排出管2侧面开口外接在所述通孔处，所述气水排出管2的侧壁贴合在所述瓶盖本体1外壁上，所述气水排出管2的侧壁与所述瓶盖本体1外壁一体成型。
上述实施例中，便于释放气体。此结构适用于带高压气体的酒类，例如香槟、白酒等。
开启本高压汽水瓶盖，气水排出管2升起高过高压汽水瓶7瓶口时，高压汽水冲出，当向下回位低于气水排出管2时，则关闭。
密封圈部件3可将高压汽水瓶7内部密封；高压汽水瓶中的汽水或汽酒可通过管状的气水排出管2徐徐流出，防止开盖喷出气水的情况，通过控制旋开瓶盖本体1与高压汽水瓶7瓶口的距离来调整通道大小，从而控制气水流通的大小，即高压汽水瓶7瓶口退出的距离小，通道就小一些，高压汽水瓶7瓶口退出的距离大，通道就大一些，防止高压CO2气体一次放出，在第二次、第三次等多次饮用时，仍然保持较好的口感，可通过气水排出管2倒出饮用或通过气水排出管2直接饮用，十分方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高压汽水瓶盖，其特征在于，还包括瓶盖本体(1)、气水排出管(2)和密封圈部件(3)，所述瓶盖本体(1)为下端敞口的圆形槽体结构，所述气水排出管(2)外接在所述瓶盖本体(1)的环状侧壁上，所述密封圈部件(3)为环状结构，所述密封圈部件(3)设置在所述瓶盖本体(1)上端壁的下表面上，所述密封圈部件(3)与所述瓶盖本体(1)环状侧壁的上端之间形成可容纳高压汽水瓶(7)瓶口的圆环形槽体；当高压汽水瓶(7)瓶口嵌入所述圆环形槽体内时，所述密封圈部件(3)抵在所述高压汽水瓶(7)瓶口的内侧壁处将高压汽水瓶(7)内部密封且高压汽水瓶(7)瓶口的外侧壁将所述气水排出管(2)封闭，当高压汽水瓶(7)瓶口退出所述圆环形槽体时，高压汽水瓶(7)内部与所述气水排出管(2)之间形成连通的通道；所述瓶盖本体(1)环状侧壁的下端内侧设有与高压汽水瓶(7)瓶口螺纹连接的螺纹(4)。
2.根据权利要求1所述的高压汽水瓶盖，其特征在于，所述螺纹(4)连续不间断的环绕在所述瓶盖本体(1)环状侧壁的下端内侧，且与所述瓶盖本体(1)一体成型。
3.根据权利要求2所述的高压汽水瓶盖，其特征在于，还包括用于测量高压汽水瓶(7)瓶口退出距离的测量柱(5)，所述测量柱(5)为柱状结构，所述测量柱(5)上端固定连接在所述瓶盖本体(1)的下边缘处。
4.根据权利要求3所述的高压汽水瓶盖，其特征在于，所述测量柱(5)包括水平端和竖直端，所述水平端的一端和所述竖直端的上端相互连接形成倒L字型柱状结构，所述水平端的另一端固定连接在所述瓶盖本体(1)的下边缘处，所述测量柱(5)竖直端与所述瓶盖本体(1)的中轴线平行，所述竖直端上设有刻度。
5.根据权利要求1所述的高压汽水瓶盖，其特征在于，所述密封圈部件(3)包括圈体(301)和挡片(302)，所述圈体(301)为圆环形凸缘结构，所述圈体(301)与所述瓶盖本体(1)共圆心的设置在所述瓶盖本体(1)上端壁的下表面上，所述挡片(302)为圆形片状结构，所述挡片(302)水平的设置在所述圈体(301)内，且所述挡片(302)的边缘与所述圈体(301)的内侧壁固定连接，所述挡片(302)与所述圈体(301)以及所述瓶盖本体(1)的上端壁之间形成腔室结构。
6.根据权利要求5所述的高压汽水瓶盖，其特征在于，所述挡片(302)与所述瓶盖本体(1)内壁的中部固定连接，且所述挡片(302)与所述圈体(301)的下端形成槽体结构。
7.根据权利要求1至6任一项所述的高压汽水瓶盖，其特征在于，所述瓶盖本体(1)的环状侧壁上设有通孔，所述气水排出管(2)外接在所述通孔处。
8.根据权利要求7所述的高压汽水瓶盖，其特征在于，还包括用于密封所述气水排出管(2)的密封盖(6)，所述密封盖(6)为一端开口、另一端封闭的圆筒形结构，所述密封盖(6)的开口端可拆卸的套合在所述气水排出管(2)远离所述瓶盖本体(1)的端部外。
9.根据权利要求7所述的高压汽水瓶盖，其特征在于，所述气水排出管(2)为管状结构，所述气水排出管(2)横向外接在所述通孔处。
10.根据权利要求7所述的高压汽水瓶盖，其特征在于，所述气水排出管(2)为管状结构，所述气水排出管(2)竖向外接在所述通孔处。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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