CN110125987B - 电剪刀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电剪刀，包括外壳，设置在外壳前端的剪刀头以及设置在外壳内的驱动机构，剪刀头联动设置在驱动机构的驱动端，剪刀头能够在驱动机构的驱动下进行开合动作，驱动机构的前端具有能相对于外壳进行转动的套壳，套壳的前部伸出在外壳外，剪刀头固定连接在套壳的前部，套壳的周壁上设置有至少两个制动槽，外壳上嵌设有能够通过进入、脱出所述制动槽而切换套壳相对于外壳固定和转动状态的制动组件。本发明中的电剪刀能够将剪刀头相对于壳体进行转动进而方便持握操作，同时内部结构不会影响剪刀头开合行程。

Description

电剪刀

技术领域

本发明涉及电动工具技术领域，具体涉及一种电剪刀。

背景技术

电剪刀是以单相串励电动机作为动力，通过传动机构驱动工作头进行剪切作业的双重绝缘手持式电动工具，具有重量轻、安全可靠等特点。广泛用于汽车、造船、飞机及修配等部门钣金场合，对薄细板、金属板等板材进行剪切作业。如授权公告号为CN208029561U(申请号为201820111351.3)的中国实用新型专利《一种后置电池电动剪刀》，其中公开的电动剪刀则包括电剪主体，设置在电剪主体上端的剪刀装置，电剪的内部设置有传动机构，传动结构上部与剪刀装置连接，进而驱动剪刀装置进行工作。但是该结构的剪刀装置相对于电剪主体的位置固定，无法进行转动，如此在使用时，不能很好的适应不同剪切位置的方便操作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够将剪刀头相对于壳体进行转动进而方便持握操作，同时内部结构不会影响剪刀头开合行程的电剪刀。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种电剪刀，包括外壳，设置在外壳前端的剪刀头以及设置在外壳内的驱动机构，所述剪刀头联动设置在驱动机构的驱动端，所述剪刀头能够在驱动机构的驱动下进行开合动作，其特征在于：所述驱动机构的前端具有能相对于外壳进行转动的套壳，所述套壳的前部伸出在外壳外，所述剪刀头固定连接在套壳的前部，所述套壳的周壁上设置有至少两个制动槽，所述外壳上嵌设有能够通过进入、脱出所述制动槽而切换套壳相对于外壳固定和转动状态的制动组件。

为了更稳定的实现套壳相对于外壳的固定，所述驱动机构还具有设置在套壳后端的轴套，所述轴套固定设置在外壳内，所述轴套上设置有锁槽；所述制动组件能够同时位于制动槽和锁槽内而使得套壳相对外壳固定。

所述制动槽设置在套壳的后端部的外周面上，所述锁槽设置在轴套前端部的外周壁上，所述制动槽和锁槽相对开口而能够匹配对接，所述制动组件能沿前后滑动的设置在锁槽内。

优选地，所述驱动机构包括电机、齿轮箱、传动轴，所述传动轴的两端分别与电机的输出轴、齿轮箱传动连接，所述齿轮箱的壳体构成所述套壳，所述轴套设置在电机和齿轮箱之间且套设在传动轴外。

结构简单地，所述制动组件包括推板、制动脚以及弹性件；

所述推板嵌设在外壳上，所述外壳上具有供推板前后移动的孔；

所述制动脚连接在推板上，所述制动脚能随推板的移动而进入、脱出所述制动槽；

所述弹性件的两端分别连接在推板、外壳上，所述弹性件具有推动制动脚进入制动槽的趋势。

为了更好的限位套壳在工作过程的稳定性，减弱因套壳与外壳之间的间隙而产生的晃动，所述外壳的前部外固定套设有限位套，所述限位套的前端向外壳内部翻折设置有翻边，所述套壳的外壁贴附在翻边的内壁上。

为了减弱剪刀头在工作过程中的晃动，所述剪刀头的后端面贴紧在翻边的前端面上。

为了在前后方向更好的限位该套壳，所述套壳位于外壳内的一段壳体沿径向向外凸出有凸出段，所述外壳的内壁上设置能匹配容置所述凸出段的限位槽。

优选地，所述剪刀头包括主体以及安装在主体上的剪刀体，所述主体的后部具有向后开口的容置槽，所述剪刀体的尾部伸入在所述容置槽内，所述主体的后端固定套设在套壳外，所述驱动机构的前端伸入在容置槽内，所述驱动机构的前端具有能够推动剪刀体进行开合动作的驱动轮。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中电剪刀，将剪刀头固定连接在套壳的前部，如此剪刀头可以随着套壳相对于外壳进行转动，进而通过制动组件固定套壳相对于外壳的位置，使得剪刀头能够转动至方便使用者进行持握以及剪切操作的角度进行使用，使用舒适性更好，操作效率更高。更重要的，由于该剪刀头直接连接在作为驱动机构一部分的套壳上，该驱动机构、作为驱动机构一部分的套壳、剪刀头在该电剪刀工作过程中振动是同步的。相较于将剪刀头安装在其他与驱动机构为连接关系的部件上，因为其他部件在驱动机构工作过程中因为安装间隙相对于驱动机构轴线的往复振动，从而带动剪刀头相对于驱动机构的轴线往复运动，进而影响到驱动机构对剪刀头中剪刀体的驱动距离，也相应会影响到剪刀体的剪切效率。该套壳的振动不会额外占用对电剪刀的驱动空间，相应不会影响到剪刀体的工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例中电剪刀的立体图。

图2为本发明实施例中电剪刀的部分立体图。

图3为本发明实施例中电剪刀的部分剖视图。

图4为本发明实施例中电剪刀的立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实施例中的电剪刀，包括外壳1、剪刀头2、驱动机构3、制动组件4。

该外壳1可以由两个能够相互对合的半壳连接而成。根据该电剪刀的用途已经应用环境，可以在外壳1内设置控制电路板以及与控制电路板电连接的控制按键、供电部件。控制按键设置在方便使用者手持时方便按压的位置，该控制按键部分露出在外壳1外以方便按压。供电部件可以直接采用充电电池或者能与外部电源进行电连接的电源接头。

驱动机构3设置在外壳1内，本实施例中的驱动机构3包括电机301、齿轮箱302、传动轴303、轴套32以及驱动轮304，传动轴303的两端分别与电机301的输出轴、齿轮箱302传动连接，驱动轮304则固定连接在齿轮箱302的输出轴上。齿轮箱302的壳体形成一个与外壳1内壁相匹配的套壳31，该套壳31的前端伸出在外壳1外，剪刀头2固定连接在套壳31的前部。该套壳31内具有齿轮组，该齿轮组的具有一个固定在套壳31上的内齿轮以及啮合设置在内齿轮内的多个传动齿轮，该套壳31能够相对于外壳1进行转动，在套壳31转动时，内齿轮与多个传动齿轮之间相互啮合转动，保证了套壳31相对于外壳1进行转动的稳定性，该套壳31能够带动剪刀头2相对于外壳1进行转动。进而调节剪刀头2相对于外壳1的位置以方便用户针对不同位置的待剪切物进行剪切操作，以提高该电剪刀的使用舒适性以及工作效率。

外壳1的前部外固定套设有限位套5，限位套5的前端向外壳1内部翻折设置有翻边51，套壳31的外壁贴附在翻边51的内壁上。通过翻边51的内壁可以填充外壳1与套壳31之间的间隙，同时对套壳31的转动形成限位，减少套壳31在转动过程中相对于外壳1轴向上的摆动。剪刀头2的后端面贴紧在翻边51的前端面上，进一步限制套壳31在转动过程中相对于外壳1轴向上的摆动，也即减小了剪刀头2相对于外壳1轴向的摆动。同时为了避免套壳31在转动过程中在前后方向上的移位，套壳31位于外壳1内的一段壳体沿径向向外凸出有凸出段312，外壳1的内壁上设置能匹配容置凸出段312的限位槽12，该限位槽12实现了对套壳31在前后轴向上的限位。

轴套32设置在电机301和齿轮箱302之间且套设在传动轴303外，如此轴套32则贴近套壳31的后端设置在外壳1内。

当剪刀头2相对于外壳1转动到合适的位置后，为了固定剪刀头2相对于外壳1调整后的位置，在套壳31的周壁上设置有至少两个制动槽311，在轴套32上设置有锁槽321。制动组件4嵌设在外壳1上并能够同时位于制动槽311和锁槽321内而使得套壳31处于相对外壳1固定的状态，同时该制动组件4还能够通过操作脱出制动槽311而切换套壳31相对于外壳1。

为了方便进行制动操作，制动槽311设置在套壳31的后端部的外周面上，锁槽321设置在轴套32前端部的外周壁上，制动槽311和锁槽321相对开口而能够匹配对接。其中制动槽311的个数根据需要调节的位置具体进行设置，可以沿套壳31的外周壁沿周向均匀设置多个，如可以设置12个制动槽311，则每间隔30°的夹角设置一个制动槽311，12个制动槽311可以实现剪刀头2相对于外壳1在12个角度位置的调节。

制动组件4包括推板41、制动脚42以及弹性件43。推板41嵌设在外壳1上以供使用者前后推动，外壳1上具有供推板41前后移动的孔11。为了方便进行推动操作，在推板41的上表面上还可以凸设一个推动凸棱。制动脚42连接在推板41上，制动脚42能沿前后滑动的设置在锁槽321内，并能随推板41的移动而进入、脱出制动槽311。弹性件43的两端分别连接在推板41、外壳1上，推板41、外壳1上可以分别设置可供弹性件43端部固定的卡勾。该弹性件43具有推动制动脚42进入制动槽311的趋势，具体地，本实施中，弹性件43的前端连接在外壳1上，弹性件43的后端连接在推板41上，弹性件43在推板41不进行操作时处于自然状态。当需要剪刀头2相对于外壳1进行转动时，则向后拉动推板41，此时弹性件43处于拉伸状态，同时制动脚42随着推板41沿锁槽321向后移动而脱出制动槽311，使用者手持剪刀头2进行转动，剪刀头2和套壳31同步转动，当剪刀头2转动到合适的位置时，松开推板41，则在弹性件43的拉力作用下，推板41向前复位，此时制动脚42随着推板41沿锁槽321向前滑动，进而使得制动脚42的前端滑入至与锁槽321相对接的制动槽311内，此时制动脚42同时卡在锁槽321和其中一个制动槽311内，套壳31无法再相对于外壳1进行转动，则实现了剪刀头2相对于外壳1的固定状态。

本实施例中的剪刀头2包括主体21以及安装在主体21上的剪刀体22，主体21的后部具有向后开口的容置槽211，剪刀体22的尾部伸入在容置槽211内。主体21的后端固定套设在套壳31外，驱动机构3的前端伸入在容置槽211内，即齿轮相的输出轴伸入在该容置槽211内，相应驱动轮304则也位于该容置槽211内，该驱动轮304采用现有技术中的凸轮等部件，如此在驱动轮304的转动过程中，驱动轮304则可以推动剪刀体22进行开合动作，实现剪刀体22的剪切动作。

本发明中电剪刀，将剪刀头2固定连接在套壳31的前部，如此剪刀头2可以随着套壳31相对于外壳1进行转动，进而通过制动组件4固定套壳31相对于外壳1的位置，使得剪刀头2能够转动至方便使用者进行持握以及剪切操作的角度进行使用，使用舒适性更好，操作效率更高。更重要的，由于该剪刀头2直接连接在作为驱动机构3一部分的套壳31上，该驱动机构3、作为驱动机构3一部分的套壳31、剪刀头2在该电剪刀工作过程中振动是同步的。相较于将剪刀头2安装在其他与驱动机构3为连接关系的部件上，因为其他部件在驱动机构3工作过程中因为安装间隙相对于驱动机构3轴线的往复振动，从而带动剪刀头2相对于驱动机构3的轴线往复运动，进而影响到驱动机构3对剪刀头2中剪刀体22的驱动距离，也相应会影响到剪刀体22的剪切效率。该套壳31的振动不会额外占用对电剪刀的驱动空间，相应不会影响到剪刀体22动作形成，提高了剪刀体22的工作效率。

Claims (4)

1.一种电剪刀，包括外壳(1)，设置在外壳(1)前端的剪刀头(2)以及设置在外壳(1)内的驱动机构(3)，所述剪刀头(2)联动设置在驱动机构(3)的驱动端，所述剪刀头(2)能够在驱动机构(3)的驱动下进行开合动作，其特征在于：所述驱动机构(3)的前端具有能相对于外壳(1)进行转动的套壳(31)，所述套壳(31)的前部伸出在外壳(1)外，所述剪刀头(2)固定连接在套壳(31)的前部，所述套壳(31)的周壁上沿周向均匀设置有至少两个制动槽(311)，所述外壳(1)上嵌设有能够通过进入、脱出所述制动槽(311)而切换套壳(31)相对于外壳(1)固定和转动状态的制动组件(4)；

所述剪刀头(2)包括主体(21)以及安装在主体(21)上的剪刀体(22)，所述主体(21)的后部具有向后开口的容置槽(211)，所述剪刀体(22)的尾部伸入在所述容置槽(211)内，所述主体(21)的后端固定套设在套壳(31)外，所述驱动机构(3)的前端伸入在容置槽(211)内，所述驱动机构(3)的前端具有能够推动剪刀体(22)进行开合动作的驱动轮(304)；

所述驱动机构(3)包括电机(301)、齿轮箱(302)、传动轴(303)，所述传动轴(303)的两端分别与电机(301)的输出轴、齿轮箱(302)传动连接，所述齿轮箱(302)的壳体构成所述套壳(31)，所述轴套(32)设置在电机(301)和齿轮箱(302)之间且套设在传动轴(303)外；

所述驱动机构(3)还具有设置在套壳(31)后端的轴套(32)，所述轴套(32)固定设置在外壳(1)内，所述轴套(32)上设置有锁槽(321)；所述制动组件(4)能够同时位于制动槽(311)和锁槽(321)内而使得套壳(31)相对外壳(1)固定；

所述制动槽(311)设置在套壳(31)的后端部的外周面上，所述锁槽(321)设置在轴套(32)前端部的外周壁上，所述制动槽(311)和锁槽(321)相对开口而能够匹配对接，所述制动组件(4)能沿前后滑动的设置在锁槽(321)内；

所述制动组件(4)包括推板(41)、制动脚(42)以及弹性件(43)；

所述推板(41)嵌设在外壳(1)上，所述外壳(1)上具有供推板(41)前后移动的孔(11)；

所述制动脚(42)连接在推板(41)上，所述制动脚(42)能随推板(41)的移动而进入、脱出所述制动槽(311)；

所述弹性件(43)的两端分别连接在推板(41)、外壳(1)上，所述弹性件(43)具有推动制动脚(42)进入制动槽(311)的趋势。

2.根据权利要求1所述的电剪刀，其特征在于：所述外壳(1)的前部外固定套设有限位套(5)，所述限位套(5)的前端向外壳(1)内部翻折设置有翻边(51)，所述套壳(31)的外壁贴附在翻边(51)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的电剪刀，其特征在于：所述剪刀头(2)的后端面贴紧在翻边(51)的前端面上。

4.根据权利要求1所述的电剪刀，其特征在于：所述套壳(31)位于外壳(1)内的一段壳体沿径向向外凸出有凸出段(312)，所述外壳(1)的内壁上设置能匹配容置所述凸出段(312)的限位槽(12)。