CN110125007A - 一种槟榔的杂质剔除装置及剔除方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及杂质剔除装置技术领域，一种槟榔的剔除装置，包括型材架、抬升链传动组件、抬升电机、料斗、搁料条、平移链传动组件、输送电机、导料条、推料杆、限高条和分流桶；抬升链传动组件连接在型材架倾斜边上，所述的抬升电机安装在型材架上，抬升电机的输出轴与同步杆相固定连接；所述的搁料条水平设置，两端分别与抬升链传动组件的链节相固定；平移链传动组件安装在型材架上端，推料杆安装在平移链传动组件上，所述的推料杆包括水平的连接杆和均布在连接杆上的多个凸柱，凸柱位于导料条之间；上述的一种槟榔的剔除装置能将槟榔表面粘附的碎屑进行剔除；除去了部分未成熟的小果，提高产品的合格率。

Description

一种槟榔的杂质剔除装置及剔除方法

技术领域

本发明涉及杂质剔除装置技术领域，具体涉及一种槟榔的杂质剔除装置及剔除方法。

背景技术

槟榔属棕榈科常绿乔木，性味温辛、无毒，有杀虫、破积、下气、行水等多种功效。槟榔果实的食用分为湿吃和干吃。干吃是将槟榔果制作成干品，同时配以不同佐料进行调味，以满足不同地区的食用口味。目前，在对槟榔进行加工之前，需要根据槟榔果实的大小、表面纹路等特征进行筛分，从而区分不同的品相，同时方便后期加工处理。目前常用的分选分类是通过机械式过滤，再加以人工辅助。

国家知识产权局于2018.06.01公开了公开号为CN207430682U，专利名称为一种槟榔鲜果筛选装置，它包括支撑座，其特征在于：所述筛选装置还包括固定框、立柱、耳座、挡板、第一筛分网、第二筛分网、振动辊；所述固定框设置在所述支撑座上端，固定框呈矩形状；所述立柱连接在所述固定框上端，立柱顶部设有套口；所述耳座固定在所述挡板外侧，耳座位于所述立柱上端；所述挡板连接在所述第一筛分网和第二筛分网外侧；所述第一筛分网设置在所述挡板内侧，第一筛分网位于所述第二筛分网上端；所述第二筛分网设置在所述挡板内侧，第二筛分网位于所述第一筛分网下端；所述振动辊连接在所述挡板之间，振动辊位于所述第一筛分网和第二筛分网之间。但是上述专利的除杂过程是在最后一步完成，假如加工速度提高后无法保证较好的除杂率；落料口为孔状，杂质掉落不稳定。

国家知识产权局于2007.09.26公开了公开号为CN 200951428Y，专利名称为一种将槟榔筛选分类的装置，该装置设有一个框架，在框架的一端设置漏斗，在漏斗的下方有装载室，装载室的一侧设有半圆形围栏，在围栏的底部排序设置数个放料口；在装载室的下方设有电机，电机上连接减速装置，减速装置与一条穿过装载室、围栏的转动轴连接；于装载室部位在转动轴上设置推进螺旋，于围栏部位在转动轴上设置筒式筛选网，筛选网分段设置不同的筛选孔；筛选网的网壁上设置螺旋式隔板，在筛选网转动时该隔板可以将槟榔往前推进。在工作时，启动电机使转动轴转动，将槟榔放入漏斗中，接着槟榔进入装载室，在推进螺旋的作用下到筛选网中，由于转动轴在转动时带动筛选网转动，符合筛选网孔大小的槟榔筛选出来落到围栏上，然后由围栏底部的放料口放出，由于在筛选网上不同部位有不同的筛选孔，大小不同的槟榔由不同的筛选孔中出来，达到对槟榔进行大小分类的目的。上述专利根据网孔大小进行直接筛分，未对部分特别小的果子进行剔除，未对叶子等杂质进行剔除，分选后的成品中会有杂质。

发明内容

本发明的目的是为了解决槟榔中杂质难以剔除的问题，提供一种槟榔杂质从并排布置的导料条中间掉出，把槟榔表面粘附的碎屑进行剔除，以及除去了部分未成熟的小果，提高产品的合格率的槟榔的剔除装置及剔除方法。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种槟榔的杂质剔除装置，该剔除装置包括型材架、抬升链传动组件、抬升电机、料斗、搁料条、平移链传动组件、输送电机、导料条、推料杆、限高条和分流桶；型材架的一侧边为倾斜边，抬升链传动组件连接在该倾斜边上，所述的抬升电机安装在型材架上，抬升电机的输出轴与同步杆相固定连接；料斗安装在型材架的倾斜边下端；所述的搁料条水平设置，两端分别与抬升链传动组件的链节相固定，所述的搁料条截面形状为L形，L形的水平部外侧设置有斜向上的折边；平移链传动组件安装在型材架上端，输送电机驱动平移链传动组件运动；推料杆安装在平移链传动组件上，所述的推料杆包括水平的连接杆和均布在连接杆上的多个凸柱；所述的导料条截面形状为直角折形，导料条的左端固定设置在型材架上，导料条的转折点位于最高点，导料条右端为向下弯曲，相邻导料条之间留有间隙，间隙的宽度略大于凸柱的直径；型材架的上端设置有对称布置的折板，限高条的两端安装在折板上，所述的导料条的正下方设置有回收板，回收板向外侧倾斜，型材架的上端设置有护板，所述的护板位于抬升链传动组件顶部的侧边；分流桶安装在型材架上，分流桶的上端与导料条的弯曲末端相衔接。

作为优选，所述的抬升链传动组件共有两组，安装在型材架倾斜边的两侧，通过同步杆实现同步转动。

作为优选，所述的料斗包括底板和三个护板，所述的底板向倾斜边一侧倾斜。

作为优选，所述的抬升链传动组件的最高点位置高于平移链传动组件。

作为优选，所述的导料条设置有多个，推料杆上的凸柱位于两个导料条之间。

作为优选，所述的限高条位于导料条的上方，限高条与导料条的竖直距离为待分选的槟榔的一倍高度和两倍高度之间，限高条共设置有四根。

作为优选，所述的限高条为折形，水平边连接固定，竖直边位于进料方向的一侧；限高条能防止槟榔堆积，平铺后更好的实现过滤。

作为优选，所述的分流桶为梯形状，内部设置有七个通道孔，中间三个为竖直通道，两边的两个斜向外侧，能更好的使槟榔分散均匀。

作为优选，所述的搁料条L形的竖直部高度与抬升链传动组件的一个链节距离相等，使得上下相邻的搁料条之间首尾相连。

一种槟榔的杂质剔除方法，依次通过以下步骤完成：

（一）人工把槟榔倒在料斗中，由于料斗的底端倾斜，槟榔向抬升链传动组件一侧滚动，而后抬升电机驱动抬升链传动组件转动，搁料条中接取槟榔后抬升，抬升过最高点后在另一侧落下；

（二）槟榔进入导料条，相邻直径的导料条之间容纳槟榔，叶片等碎渣在导料条之间的间隙中落下，由回收板收集；

（三）输送电机驱动平移链传动组件运动，推料杆带动槟榔向出料端运动，进入分流桶中，由分流桶将槟榔进行分散操作。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：通过设置并排布置的导料条，中间留有间隙，使得碎渣掉出；并且对槟榔推动，能把槟榔表面粘附的碎屑进行剔除，过滤效果更好；剔除装置能把槟榔进行大面积铺开，提高后续分选的效率；剔除装置除去了部分未成熟的小果，提高产品的合格率。

附图说明

图1是本发明实施例的爆炸结构示意图。

附图中的标记为：10、型材架；11、抬升链传动组件；12、抬升电机；13、料斗；14、搁料条；15、平移链传动组件；16、输送电机；17、导料条；18、推料杆；19、限高条；110、护板；111、分流桶；112、同步杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，所述的一种槟榔的杂质剔除装置包括型材架10、抬升链传动组件11、抬升电机12、料斗13、搁料条14、平移链传动组件15、输送电机16、导料条17、推料杆18、限高条19和分流桶111；型材架10的一侧边为倾斜边，抬升链传动组件11连接在该倾斜边上，所述的抬升链传动组件11共有两组，安装在型材架10倾斜边的两侧，通过同步杆112实现同步转动；所述的抬升电机12安装在型材架10上，抬升电机12的输出轴与同步杆112相固定连接；料斗13安装在型材架10的倾斜边下端，所述的料斗13包括底板和三个护板，所述的底板向倾斜边一侧倾斜；所述的搁料条14水平设置，两端分别与抬升链传动组件11的链节相固定，所述的搁料条14截面形状为L形，L形的水平部外侧设置有斜向上的折边，L形的竖直部高度与抬升链传动组件11的一个链节距离相匹配，使得上下相邻的搁料条14之间首尾相连；所述的抬升链传动组件11的最高点位置高于平移链传动组件15；平移链传动组件15安装在型材架10上端，输送电机16驱动平移链传动组件15运动；推料杆18安装在平移链传动组件15上，所述的推料杆18包括水平的连接杆和均布在连接杆上的多个凸柱；导料条17设置有多个，相邻之间留有间隙，间隙的宽度略大于凸柱的直径；所述的导料条17截面形状为直角折形，导料条17的左端固定设置在型材架10上，导料条17的转折点位于最高点，导料条17右端为向下弯曲；型材架10的上端设置有对称布置的折板，限高条19的两端安装在折板上，所述的限高条19位于导料条17的上方，限高条19与导料条17的竖直距离为待分选的槟榔的一倍高度和两倍高度之间，限高条19共设置有四根，所述的限高条19为折形，水平边连接固定，竖直边位于进料方向的一侧；限高条19能防止槟榔堆积，平铺后更好的实现过滤；所述的导料条17的正下方设置有回收板，回收板向外侧倾斜，型材架10的上端设置有护板110，所述的护板110位于抬升链传动组件11顶部的侧边，用于防止槟榔乱溅；分流桶111安装在型材架10上，分流桶111的上端与导料条17的弯曲末端相衔接，所述的分流桶111为梯形状，内部设置有七个通道孔，中间三个为竖直通道，两边的两个斜向外侧，能更好的使槟榔分散均匀。

所述的一种槟榔的杂质剔除装置在工作时，人工把槟榔倒在料斗13中，由于料斗13的底端倾斜，槟榔向抬升链传动组件11一侧滚动，而后抬升电机12驱动抬升链传动组件11转动，搁料条14中接取槟榔后抬升，抬升过最高点后在另一侧落下，进入导料条17，相邻直径的导料条17之间容纳槟榔，叶片等碎渣在导料条17之间的间隙中落下，由回收板收集；输送电机16驱动平移链传动组件15运动，推料杆18带动槟榔向出料端运动，进入分流桶111中，由分流桶111将槟榔进行分散操作。

一种槟榔的杂质剔除装置解决了槟榔中有杂质，影响后续分选准确度的问题；通过设置并排布置的导料条17，中间留有间隙，使得碎渣掉出；并且对槟榔推动，能把槟榔表面粘附的碎屑进行剔除，过滤效果更好；一种槟榔的杂质剔除装置能把槟榔进行大面积铺开，提高后续分选的效率；一种槟榔的杂质剔除装置除去了部分未成熟的小果，提高产品的合格率。

以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施列，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种槟榔的剔除装置，其特征在于，包括型材架（10）、抬升链传动组件（11）、抬升电机（12）、料斗（13）、搁料条（14）、平移链传动组件（15）、输送电机（16）、导料条（17）、推料杆（18）、限高条（19）和分流桶（111）；型材架（10）的一侧边为倾斜边，抬升链传动组件（11）连接在该倾斜边上，所述的抬升电机（12）安装在型材架（10）上，抬升电机（12）的输出轴与同步杆（112）相固定连接；料斗（13）安装在型材架（10）的倾斜边下端；所述的搁料条（14）水平设置，两端分别与抬升链传动组件（11）的链节相固定，所述的搁料条（14）截面形状为L形，L形的水平部外侧设置有斜向上的折边；平移链传动组件（15）安装在型材架（10）上端，输送电机（16）驱动平移链传动组件（15）运动；推料杆（18）安装在平移链传动组件（15）上，所述的推料杆（18）包括水平的连接杆和均布在连接杆上的多个凸柱；所述的导料条（17）截面形状为直角折形，导料条（17）的左端固定设置在型材架（10）上，导料条（17）的转折点位于最高点，导料条（17）右端为向下弯曲，相邻导料条（17）之间留有间隙，间隙的宽度略大于凸柱的直径；型材架（10）的上端设置有对称布置的折板，限高条（19）的两端安装在折板上，所述的导料条（17）的正下方设置有回收板，回收板向外侧倾斜，型材架（10）的上端设置有护板（110），所述的护板（110）位于抬升链传动组件（11）顶部的侧边；分流桶（111）安装在型材架（10）上，分流桶（111）的上端与导料条（17）的弯曲末端相衔接。

2.根据权利要求1所述的一种槟榔的剔除装置，其特征在于，所述的抬升链传动组件（11）共有两组，安装在型材架（10）倾斜边的两侧，通过同步杆（112）实现同步转动。

3.根据权利要求1或2所述的一种槟榔的剔除装置，其特征在于，所述的料斗（13）包括底板和三个护板，所述的底板向倾斜边一侧倾斜。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种槟榔的剔除装置，其特征在于，所述的抬升链传动组件（11）的最高点位置高于平移链传动组件（15）。

5.根据权利要求1所述的一种槟榔的剔除装置，其特征在于，所述的导料条（17）设置有多个，推料杆（18）上的凸柱位于两个导料条（17）之间。

6.根据权利要求1所述的一种槟榔的剔除装置，其特征在于，所述的限高条（19）位于导料条（17）的上方，限高条（19）与导料条（17）的竖直距离为待分选的槟榔的一倍高度和两倍高度之间，限高条（19）共设置有四根。

7.根据权利要求1所述的一种槟榔的剔除装置，其特征在于，所述的限高条（19）为折形，水平边连接固定，竖直边位于进料方向的一侧；限高条（19）能防止槟榔堆积，平铺后更好的实现过滤。

8.根据权利要求1所述的一种槟榔的剔除装置，其特征在于，所述的分流桶（111）为梯形状，内部设置有七个通道孔，中间三个为竖直通道，两边的两个斜向外侧，能更好的使槟榔分散均匀。

9.根据权利要求1所述的一种槟榔的剔除装置，其特征在于，所述的搁料条（14）L形的竖直部高度与抬升链传动组件（11）的一个链节距离相等，使得上下相邻的搁料条（14）之间首尾相连。

10.一种槟榔的杂质剔除方法，其特征在于，依次通过以下步骤完成：

人工把槟榔倒在料斗（13）中，由于料斗（13）的底端倾斜，槟榔向抬升链传动组件（11）一侧滚动，而后抬升电机（12）驱动抬升链传动组件（11）转动，搁料条（14）中接取槟榔后抬升，抬升过最高点后在另一侧落下；

槟榔进入导料条（17），相邻直径的导料条（17）之间容纳槟榔，叶片等碎渣在导料条（17）之间的间隙中落下，由回收板收集；

输送电机（16）驱动平移链传动组件（15）运动，推料杆（18）带动槟榔向出料端运动，进入分流桶（111）中，由分流桶（111）将槟榔进行分散操作。