CN110124964B - 一种uv-led光源 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种UV‑LED光源，包括壳体、COB模组、顶盖模组、若干风扇、过滤模组和风道模组，其中：壳体包括一对第一侧板、一第二侧板以及底板，第一侧板上形成出风孔，壳体内部形成容腔；所述过滤模组设置在风扇和底板之间，用于将从底板进入的空气进行过滤；风道模组设置在风扇和COB模组之间，并将风扇导入的风从出风孔导出并形成一对沿第一侧板的表面延伸的气帘。本发明的有益效果为可以减少UV‑LED光源在进风时吸入飘散在空中油墨和灰尘，延长风扇寿命；风道内气流均匀通过散热鳍片，提高散热效率。空气进入风道模组后，由于风扇两侧L‑型挡板的阻挡，空气被均匀分流到鳍片中，保证散热的均匀性，提高散热效率。

Description

一种UV-LED光源
技术领域
本发明涉及喷绘领域，具体涉及一种UV-LED光源。
背景技术
近年来的UV-LED市场及应用已经呈现出快速发展的态势。UV-LED相比汞灯具有更低能耗、更长寿命和无毒环保的优势，并且水俣公约和节电优惠等政策的助力，UV-LED对汞灯的取代持续加大，且应用日趋多元化。当前，光固化市场占据了UV-LED应用的80％市场份额，其中包括了喷绘、印刷、曝光、涂覆等应用领域。
喷绘用UV灯急需结构紧凑集成度高的风冷UV-LED光源。但是目前市场上的风冷UV-LED光源在该应用领域的推广并不顺利，主要的制约因素有三个方面，分别是(1)灯体吸墨导致灯头损坏，(2)线缆接头被拖链拉扯导致频繁接触不亮，(3)灯头光功率无法满足立体喷绘需求。
三大制约因素中最为严重的是灯体吸墨问题。喷绘机最核心的结构是喷绘小车，喷绘小车的两侧用于安装UV-LED光源，喷绘小车的中间用于安装油墨喷头。在喷绘过程中，小车不断移动，喷头根据电脑控制精确喷射不同颜色的油墨，点亮的UV-LED将油墨实时固化，形成所需的喷绘图案。由于喷头喷射油墨的过程中，小车一直在移动产生了气体扰流，导致油墨会在小车的四周飘散。UV-LED光源氛围中的油墨会从风扇进过散热器并吸入灯头，由于现有的灯体都是直通式风道设计，吸入的油墨会直接吸附在风扇和散热片的表面。风扇表面累积的油墨会导致风扇无法转动，进而导致风冷机制失效，最终灯头过热损坏。散热片表面累积的油墨会导致散热片热耗散效率降低，也会导致灯头温度升高，进而影响灯头可靠性。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种UV-LED光源，
一种UV-LED光源，包括壳体、COB模组、顶盖模组、若干风扇、过滤模组和风道模组，其中：
所述壳体包括一对长度方向的第一侧板、一对宽度方向的第二侧板以及底板，所述第一侧板上形成多个相对底板方向的出风孔，所述壳体内部形成容腔；
所述过滤模组设置在所述风扇和所述底板之间，用于将从底板进入的空气进行过滤；
所述风道模组设置在所述风扇和所述COB模组之间，并将所述风扇导入的风从所述出风孔导出并形成一对沿所述第一侧板表面延伸的气帘。
本发明的有益效果是：进风风向与出风风向平行，可以避免UV-LED光源在安装到其他设备时，安装工装或者其他设备阻挡出风口，导致出风不顺畅，影响UV-LED光源散热；
从出风孔吹出的气流在UV-LED光源两侧形成气帘，可以减少UV-LED光源在进风时吸入飘散在空中油墨和灰尘，延长风扇寿命；
风道内气流均匀通过散热鳍片，提高散热效率。空气进入风道模组后，由于风扇两侧L-型挡板的阻挡，空气被均匀分流到鳍片中，保证散热的均匀性，提高散热效率。
附图说明
图1是本发明一种UV-LED光源的爆炸图；
图2是图1所示的UV-LED光源的侧视图；
图3是气体在UV-LED光源中的流动效果图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。
请参阅图1，UV-LED光源具有壳体1，壳体1包括一对长度方向的第一侧板11、一对宽度方向的第二侧板12以及底板13，第一侧板11上形成多个相对底板13方向的出风孔1130，壳体1的与底板13相对的端面为敞开，壳体1的内部形成容腔。
UV-LED光源还包括COB模组2和顶盖模组3，顶盖模组3可拆卸地设置在于壳体1敞开的端面上，COB模组2设置在顶盖模组3的内侧端面(相对底板13的端面)。
UV-LED光源还包括若干个风扇4，若干个风扇4沿容腔的长度方向设置，其产生负压使外部的气体从底板13进入容腔。
UV-LED光源还包括过滤模组5，过滤模组5设置在风扇4和底板13之间，用于将透过底板13的空气进行过滤。
需要说明的是，过滤模组5为玻璃纤维过滤网。
UV-LED光源还包括风道模组6，风道模组6设置在风扇4和COB模组2之间，并将风扇4导入的风从出风孔1130导出并形成一对沿第一侧板11表面延伸的气帘。
根据本实施例所述的UV-LED光源，风扇4产生负压，气体从底板13进入容腔，风道模组将风从出风孔1130导出，其导出产生的气帘沿第一侧板11表面，当小车沿UV-LED光源的宽度方向移动时，气帘阻隔油墨进入容腔。
如图2，风道模组6包括散热器61和挡片62，散热器61沿容腔的长度方向设置，散热器61包括基座611和若干个鳍片612，鳍片612设置在基座611上，鳍片612与第二侧板12平行，鳍片612形成“山”字形：具有向底板13突出的三个突出部612A和形成在相邻两个突出部612A之间的凹陷部612B，挡片62呈L形：其第一端面抵接在凹陷部612B上，其第二端面沿容腔的长度方向抵接在位于两侧的突出部612A的内侧面。
结合图2和图3，挡片62抵接在鳍片612上，从而使空气经过箭头所示的路径运动：风扇产生负压，气流从底板13向下到达鳍片612上端，由于挡片62的作用，使气流向两侧的突出部612A运动、再经出风孔1130排出，从而形成一对沿容腔的长度方向的气帘。
进一步，相邻的第一侧板11和第二侧板12密封连接，第二侧板12形成上下两个部分(如图1，第二侧板12的上部分靠近底板13，下部分靠近顶盖模组1)，第二侧板12的上部分12A的宽度小于第二侧板的下部12B分的宽度，从而使第一侧板11形成上中下三个部分(如图1,第一侧板11的上部分靠近底板13，下部分靠近顶盖模组1)，第一侧板11的上部分11A比起下部分11C更靠近容腔的中心，并在两者之间形成连接部11B，连接部11B上形成若干个出风孔1130。
需要说明的是，该若干个出风孔1130可以为一条连续连通的出风孔，即，出风孔1130为条形。
在另一种优选的实施例中，出风孔1130也可以为多个间隔的条形的出风孔。
在一种优选的实施例中，容腔内设有并排的两个风扇4，需要说明的是，容腔内可以为三个或四个风扇4。
该风道设计主要特点：
进风风向与出风风向平行，可以避免UV-LED光源在安装到其他设备时，安装工装或者其他设备阻挡出风口，导致出风不顺畅，影响UV-LED光源散热；
从出风孔1130吹出的气流在UV-LED光源两侧形成气帘，可以减少UV-LED光源在进风时吸入飘散在空中油墨和灰尘，延长风扇寿命；
风道内气流均匀通过散热鳍片，提高散热效率。空气进入风道模组后，由于风扇两侧L-型挡板的阻挡，空气被均匀分流到鳍片中，保证散热的均匀性，提高散热效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种UV-LED光源，包括壳体、COB模组、顶盖模组、若干风扇其特征在于，还包括过滤模组和风道模组，其中：
所述壳体包括一对长度方向的第一侧板、一对宽度方向的第二侧板以及底板，所述第一侧板上形成多个相对底板方向的出风孔，所述壳体内部形成容腔；
所述过滤模组设置在所述风扇和所述底板之间，用于将从底板进入的空气进行过滤；
所述风道模组设置在所述风扇和所述COB模组之间，并将所述风扇导入的风从所述出风孔导出并形成一对沿所述第一侧板表面延伸的气帘；
所述风道模组包括散热器和挡片，所述散热器沿所述容腔的长度方向设置，所述散热器包括基座和若干个鳍片，所述鳍片设置在所述基座上，所述鳍片与所述第二侧板平行，所述鳍片形成“山”字形：具有向所述底板突出的三个突出部和形成在相邻两个所述突出部之间的凹陷部，所述挡片呈L形：其第一端面抵接在所述凹陷部上，其第二端面沿所述容腔的长度方向抵接在位于两侧的所述突出部的内侧面。
2.根据权利要求1所述的UV-LED光源，其特征在于，相邻的所述第一侧板和所述第二侧板密封连接，所述第二侧板形成上下两个部分，所述第二侧板的上部分的宽度小于所述第二侧板的下部分的宽度，从而使所述第一侧板形成上中下三个部分，所述第一侧板的上部分比所述第一侧板的下部分更靠近所述容腔的中心，并在两者之间形成连接部，所述连接部上形成若干个出风孔。
3.根据权利要求1所述的UV-LED光源，其特征在于，若干个所述出风孔为一条连续连通的出风孔。
4.根据权利要求2或3所述的UV-LED光源，其特征在于，所述过滤模组为玻璃纤维过滤网。
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