CN110124939A - 一种包装纸箱涂胶机及涂胶方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装纸箱涂胶机及涂胶方法，包括支撑架、激光灯和电动推杆，所述支撑架内侧的底部预留有活动槽，且活动槽的内部通过滚轮连接有支撑板，并且滚轮固定在支撑板的底部边缘处，所述支撑架的侧壁上开设有限位槽，且限位槽的内部连接有推杆，并且推杆的两端分别位于支撑架侧壁的外侧和内侧，所述推杆边侧的中部固定有套块，且套块的底部安装有滴口，并且滴口的外侧设置有阀门，所述滴口顶部的边缘处通过软管和管道的底部相连接。该包装纸箱涂胶机，不仅加强了对纸箱的固定，避免纸箱中间翘起的问题，同时也方便对不同长度的纸箱进行固定，避免由于纸箱的长度过长，从而使得纸箱在涂胶和固定时受到限制。

Description

一种包装纸箱涂胶机及涂胶方法

技术领域

本发明涉及纸箱加工技术领域，具体为一种包装纸箱涂胶机。

背景技术

包装纸箱常见于日常生活中，在包装纸箱的生产加工过程中， 为了将包装箱的底部密封住，人们会使用涂胶机将包装箱底部进行密封，但是现有的包装纸箱涂胶机存在以下问题：

（1）现有的包装纸箱涂胶机在对纸箱进行固定时，比较麻烦，而且对纸箱的中间易翘起，从而在纸箱的边侧涂胶时，涂胶不准确；

（2）现有的包装纸箱涂胶机在对纸箱涂胶时，不能对不同长度的纸箱进行固定，从而使得在对纸箱固定图涂胶时，受到长度的影响和限制。

针对上述问题，急需在原有的包装纸箱涂胶机上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装纸箱涂胶机及涂胶方法，以解决上述背景技术中提出现有的包装纸箱涂胶机固定麻烦和不能对不同长度的纸箱进行固

定和涂胶的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装纸箱涂胶机，包括支撑架、激光灯和电动推杆，所述支撑架内侧的底部预留有活动槽，且活动槽的内部通过滚轮连接有支撑板，并且滚轮固定在支撑板的底部边缘处，所述支撑架的侧壁上开设有限位槽，且限位槽的内部连接有活动推杆，并且活动推杆的两端分别位于支撑架侧壁的外侧和内侧，所述活动推杆边侧的中部固定有套块，且套块的底部安装有滴口，并且滴口的外侧设置有阀门，所述滴口顶部的边缘处通过软管和管道的底部相连接，且管道的顶部贯穿支撑架的顶部连接在胶箱的底部，并且胶箱位于支撑架的上端面，所述电动推杆安装在支撑架顶部的内壁上，且电动推杆的输出端固定有推板，并且推板贯穿管道外壁设置在管道的内部，所述激光灯安装在滴口的边侧，所述支撑架顶部的内侧安装有固定板，且固定板位于相邻的管道中间，并且固定板的内壁上连接有限位辊，所述限位辊的外壁上缠绕有牵引链，且牵引链的边端焊接有拉环，并且拉环位于外侧的固定板底部，所述牵引链的内部的底端焊接有压板，且压板的边侧分别设置有对接槽和对接柱，并且压板边侧的对接柱位于相邻压板边侧的对接槽内，所述对接柱通过固定螺栓和对接槽相连接。

优选的，所述支撑板通过滚轮和活动槽构成滑动结构，且滚轮的外壁和活动槽的内壁相互贴合。

优选的，所述活动推杆的形状为凹槽状结构，且活动推杆上等间距分布有套块，并且活动推杆和套块为焊接一体化结构。

优选的，所述管道的材质为透明材质设计，且管道内径和推板的直径相等。

优选的，所述限位辊设置有2个，且限位辊的中心和压板的中心处于同一垂直投影面上。

优选的，所述压板和支撑板共中心轴线，且压板和支撑板之间相互平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该包装纸箱涂胶机，不仅加强了对纸箱的固定，避免纸箱中间翘起的问题，同时也方便对不同长度的纸箱进行固定，避免由于纸箱的长度过长，从而使得纸箱在涂胶和固定时受到限制；

（1）通过拉环拉动牵引链移动，从而通过将牵引链在限位辊上转动，使得通过牵引链的移动带动底部的压板上升，然后通过将纸箱平铺在压板上，从而便于对纸箱进行固定，防止纸箱中间翘起；

（2）通过将对对接柱插在对接槽内，从而方便将压板进行拼装，然后通过固定螺栓将相邻的压板进行固定，从而加强了拼装后压板的稳定性，方便对不同长度的纸箱进行固定。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明活动推杆俯视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、活动槽；3、滚轮；4、支撑板；5、激光灯；6、活动推杆；7、限位槽；8、套块；9、阀门；10、滴口；11、软管；12、管道；13、推板；14、电动推杆；15、胶箱；16、固定板；17、限位辊；18、牵引链；19、拉环；20、压板；21、对接槽；22、对接柱；23、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种包装纸箱涂胶机，包括支撑架1、活动槽2、滚轮3、支撑板4、激光灯5、活动推杆6、限位槽7、套块8、阀门9、滴口10、软管11、管道12、推板13、电动推杆14、胶箱15、固定板16、限位辊17、牵引链18、拉环19、压板20、对接槽21、对接柱22和固定螺栓23，支撑架1内侧的底部预留有活动槽2，且活动槽2的内部通过滚轮3连接有支撑板4，并且滚轮3固定在支撑板4的底部边缘处，支撑架1的侧壁上开设有限位槽7，且限位槽7的内部连接有活动推杆6，并且活动推杆6的两端分别位于支撑架1侧壁的外侧和内侧，活动推杆6边侧的中部固定有套块8，且套块8的底部安装有滴口10，并且滴口10的外侧设置有阀门9，滴口10顶部的边缘处通过软管11和管道12的底部相连接，且管道12的顶部贯穿支撑架1的顶部连接在胶箱15的底部，并且胶箱15位于支撑架1的上端面，电动推杆14安装在支撑架1顶部的内壁上，且电动推杆14的输出端固定有推板13，并且推板13贯穿管道12外壁设置在管道12的内部，激光灯5安装在滴口10的边侧，支撑架1顶部的内侧安装有固定板16，且固定板16位于相邻的管道12中间，并且固定板16的内壁上连接有限位辊17，限位辊17的外壁上缠绕有牵引链18，且牵引链18的边端焊接有拉环19，并且拉环19位于外侧的固定板16底部，牵引链18的内部的底端焊接有压板20，且压板20的边侧分别设置有对接槽21和对接柱22，并且压板20边侧的对接柱22位于相邻压板20边侧的对接槽21内，对接柱22通过固定螺栓23和对接槽21相连接；

支撑板4通过滚轮3和活动槽2构成滑动结构，且滚轮3的外壁和活动槽2的内壁相互贴合，支撑板4通过滚轮3在活动槽2内移动，从而便于调节支撑板4的位置，将纸箱移动到滴口10的下方；

活动推杆6的形状为凹槽状结构，且活动推杆6上等间距分布有套块8，并且活动推杆6和套块8为焊接一体化结构，方便对套块8上的滴口10进行移动，同时也加强了活动推杆6和套块8连接的稳定性；

管道12的材质为透明材质设计，且管道12内径和推板13的直径相等，方便对管道12内部的胶体进行观察，同时也方便通过推板13的移动，将内部的胶体推出；

限位辊17设置有2个，且限位辊17的中心和压板20的中心处于同一垂直投影面上，方便通过牵引链18对压板20进行固定，同时也便于控制压板20的升起和对纸箱进行固定；

压板20和支撑板4共中心轴线，且压板20和支撑板4之间相互平行，方便通过压板20对纸箱的中间固定，避免纸箱的中间翘起。

一种包装纸箱涂胶机的涂胶方法为：该包装纸箱涂胶机在使用时，根据图1-2，首先将纸箱进行固定，工作人员通过拉动拉环19，从而使得拉环19带动牵引链18在限位辊17上转动，通过拉环19的移动，从而将牵引链18在另一侧的压板20上移，然后工作人员将需要固定的纸箱放置在支撑板4上，松开拉环19，由于压板20的重力带动牵引链18反向转动，从而通过压板20对纸箱的中部进行压紧固定，此处说明的是工作人员在夹紧之前，事先将纸箱的长度和压板20的长度进行测量，然后对压板20拼装，压板20的长度短于纸箱的长度，当压板20长度较短时，可通过对压板20进行拼装，通过将压板20边侧的对接柱22插进对接槽21内，然后通过固定螺栓23将拼装的压板20进行固定，从而完成压板20的拼装，对不同长度的纸箱进行固定；

当对纸箱固定好之后，工作人员通过推动支撑板4，使得支撑板4底部的滚轮3在活动槽2内部移动，从而将支撑板4往内部推动，将支撑板4推动到最内侧时，然后调节滴口10的位置，通过开启激光灯5，使得激光光线垂直的照射在支撑板4上，然后观察激光照射的位置，从而调节滴口10的位置，当激光照射到纸箱的边侧时，停止活动推杆6的移动，此处说明的是活动推杆6和支撑架1为螺纹连接，因此可将活动推杆6固定在支撑架1上，同时也不影响活动推杆6的移动，位置调节好之后，运行电动推杆14，通过电动推杆14带动推板13在管道12内移动，从而可将管道12内部的胶体从底部的滴口10挤出，同时当挤出胶体上，可控制将管道12上的阀门9进行关闭，从而胶箱15内的胶体流到推板13的上方，也同时也可根据纸箱的长度，调节滴口10开通的个数，通过开启和关闭软管11和滴口10连接处的阀门9进行控制，此时完成滴注的过程，直到管道12内部的胶体全滴完时，可将推板13上移，重新将胶箱15内部的胶体流到管道12内部，同样的方式反复操作，完成滴胶工作，然后通拉动支撑板4，从而可将内部的纸箱取出，进行下一项操作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种包装纸箱涂胶机，包括支撑架（1）、激光灯（5）和电动推杆（14），其特征在于：所述支撑架（1）内侧的底部预留有活动槽（2），且活动槽（2）的内部通过滚轮（3）连接有支撑板（4），并且滚轮（3）固定在支撑板（4）的底部边缘处，所述支撑架（1）的侧壁上开设有限位槽（7），且限位槽（7）的内部连接有活动推杆（6），并且活动推杆（6）的两端分别位于支撑架（1）侧壁的外侧和内侧，所述活动推杆（6）边侧的中部固定有套块（8），且套块（8）的底部安装有滴口（10），并且滴口（10）的外侧设置有阀门（9），所述滴口（10）顶部的边缘处通过软管（11）和管道（12）的底部相连接，且管道（12）的顶部贯穿支撑架（1）的顶部连接在胶箱（15）的底部，并且胶箱（15）位于支撑架（1）的上端面，所述电动推杆（14）安装在支撑架（1）顶部的内壁上，且电动推杆（14）的输出端固定有推板（13），并且推板（13）贯穿管道（12）外壁设置在管道（12）的内部，所述激光灯（5）安装在滴口（10）的边侧，所述支撑架（1）顶部的内侧安装有固定板（16），且固定板（16）位于相邻的管道（12）中间，并且固定板（16）的内壁上连接有限位辊（17），所述限位辊（17）的外壁上缠绕有牵引链（18），且牵引链（18）的边端焊接有拉环（19），并且拉环（19）位于外侧的固定板（16）底部，所述牵引链（18）的内部的底端焊接有压板（20），且压板（20）的边侧分别设置有对接槽（21）和对接柱（22），并且压板（20）边侧的对接柱（22）位于相邻压板（20）边侧的对接槽（21）内，所述对接柱（22）通过固定螺栓（23）和对接槽（21）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱涂胶机，其特征在于：所述支撑板（4）通过滚轮（3）和活动槽（2）构成滑动结构，且滚轮（3）的外壁和活动槽（2）的内壁相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱涂胶机，其特征在于：所述活动推杆（6）的形状为凹槽状结构，且活动推杆（6）上等间距分布有套块（8），并且活动推杆（6）和套块（8）为焊接一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱涂胶机，其特征在于：所述管道（12）的材质为透明材质设计，且管道（12）内径和推板（13）的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱涂胶机，其特征在于：所述限位辊（17）设置有2个，且限位辊（17）的中心和压板（20）的中心处于同一垂直投影面上。

6.根据权利要求1所述的一种包装纸箱涂胶机，其特征在于：所述压板（20）和支撑板（4）共中心轴线，且压板（20）和支撑板（4）之间相互平行。

7.一种包装纸箱涂胶机的涂胶方法，其特征在于：具体涂胶方法为：首先将纸箱进行固定，通过拉动拉环（19），从而使得拉环（19）带动牵引链（18）在限位辊（17）上转动，通过拉环（19）的移动，从而将牵引链（18）在另一侧的压板（20）上移，然后工作人员将需要固定的纸箱放置在支撑板（4）上，松开拉环（19），由于压板（20）的重力带动牵引链（18）反向转动，从而通过压板（20）对纸箱的中部进行压紧固定，此处说明的是工作人员在夹紧之前，事先将纸箱的长度和压板（20）的长度进行测量，然后对压板（20）拼装，压板（20）的长度短于纸箱的长度，当压板（20）长度较短时，可通过对压板（20）进行拼装，通过将压板（20）边侧的对接柱（22）插进对接槽（21）内，然后通过固定螺栓（23）将拼装的压板（20）进行固定，从而完成压板（20）的拼装，对不同长度的纸箱进行固定；

当对纸箱固定好之后，工作人员通过推动支撑板（4），使得支撑板（4）底部的滚轮（3）在活动槽（2）内部移动，从而将支撑板（4）往内部推动，将支撑板（4）推动到最内侧时，然后调节滴口（10）的位置，通过开启激光灯（5），使得激光光线垂直的照射在支撑板（4）上，然后观察激光照射的位置，从而调节滴口（10）的位置，当激光照射到纸箱的边侧时，停止活动推杆（6）的移动，此处说明的是活动推杆（6）和支撑架（1）为螺纹连接，因此可将活动推杆（6）固定在支撑架（1）上，同时也不影响活动推杆（6）的移动，位置调节好之后，运行电动推杆（14），通过电动推杆（14）带动推板（13）在管道（12）内移动，从而可将管道（12）内部的胶体从底部的滴口（10）挤出，同时当挤出胶体上，可控制将管道（12）上的阀门（9）进行关闭，从而胶箱（15）内的胶体流到推板（13）的上方，也可根据纸箱的长度，调节滴口（10）开通的个数，通过开启和关闭软管（11）和滴口（10）连接处的阀门（9）进行控制，此时完成滴注的过程，直到管道（12）内部的胶体全滴完时，可将推板（13）上移，重新将胶箱（15）内部的胶体流到管道（12）内部，同样的方式反复操作，完成滴胶工作，然后通拉动支撑板（4），从而可将内部的纸箱取出，进行下一项操作。