CN110124298A - 用于雪橇竞赛项目的制冷管道支架的分段拼装方法 - Google Patents

Abstract

本发明具体是一种用于雪橇竞赛项目的制冷管道支架的分段拼装方法；其特征是：包括根据图纸进行三维建模，形成管道支架图纸和三维模型；根据材料切割产生的应力计算，制定制冷管道支架分段的形式，绘制支架分段排版图；利用数控激光切割机对管道支架进行分段切割；搭设工作平台，分段拼装支架；拼接完成后检测；根据偏差数据对超出设计规范的管道支架进行校正；管道支架校正后，采用临时支撑型钢将支架固定，防止变形。本分段拼装方法根据三维模拟的方式对制冷管道和支架的结合进行预估并精确预测支架的受力点和支架数量，如此能够在满足支架加工精度要求的同时，还能大大的节约原材料，从而很好地控制了项目成本并实现节能环保的目的。

Description

用于雪橇竞赛项目的制冷管道支架的分段拼装方法

技术领域

本发明涉及管道支设领域，具体是一种用于雪橇竞赛项目的制冷管道支架的分段拼装方法。

背景技术

用于雪车雪橇的竞赛赛道是由制冷管支架、制冷管以及外包混凝土等组合而成的具有曲面造型的运动滑道，制冷管支架是赛道的主要骨架，一条赛道由若干套管道支架（间距1.5米到2.5米）组成，每套支架根据赛道造型分布在不同标高、不同坐标位置，支架根据赛道造型呈现各种弯曲造型，制冷管被支撑在管道支架上，顺着赛道走势布置，管道支架和制冷管道全部被混凝土包裹在内部，要求最终形成的赛道曲面平滑，平面度要求不超过±5mm。由于赛道空间造型持续变化，每组制冷管道支架的形式都各不相同，如何保证制冷管道支架拼装后满足设计规范要求（±3mm）是一项技术难题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够有效保证制冷管道支架安装精度的制冷管道分段拼装方法。

一种用于雪橇竞赛项目的制冷管道支架的分段拼装方法，包括

步骤1、根据雪车雪橇竞赛赛道的图纸进行三维建模，从而获得所有制冷管道以及其支架的信息，形成管道支架图纸和三维模型；

步骤2、根据材料切割产生的应力计算，制定制冷管道支架分段的形式，绘制支架分段排版图；

步骤3、根据图纸利用数控激光切割机对管道支架进行分段切割，切割后的管道支架外侧为光滑曲线，内侧为带矩形齿缺口的曲线；

步骤4、切割完成后，待支架自然冷却后将其与原材料脱离，从而尽量支架的变形；

步骤5、搭设工作平台，工作平台的尺寸需满足拼装管道支架要求；

步骤6、分段拼装；

步骤6.1、根据分段图纸及平面布置图计算分段支架接口两端的坐标点；利用精密全站仪将所有坐标点绘制在工作平台上；将分段的支架按照坐标点各自对应；采用支撑体系将分段的支架固定；然后采用二氧化碳气体保护焊进行焊接；

步骤6.2、根据分段图纸及平面布置图计算支架接口两端断点与中心线、标高线的相对数据；将支架的中心线和相对标高线绘制在工作平台上；利用计算的相关位置数据进行支架拼接定位；用支撑体系将分段的支架固定；然后采用二氧化碳气体保护焊进行焊接；

步骤7、制冷管支架拼接完成后的检测；

步骤7.1、采用三维激光测量仪对拼焊完成的管道支架进行扫描检测，将扫描图像与3D模型进行对比，生成偏差数据；

步骤7.2、采用便携式3D测量仪以点触式或者扫描式对拼焊完成的管道支架进行扫描检测，实时生成扫描模型，然后与3D模型进行对比，生成偏差数据；

步骤8、根据偏差数据对超出设计规范的管道支架进行校正；

步骤9、管道支架校正后，采用临时支撑型钢将支架固定，防止变形。

本分段拼装方法根据三维模拟的方式对制冷管道和支架的结合进行预估并精确预测支架的受力点和支架数量，如此能够在满足支架加工精度要求的同时，还能大大的节约原材料，从而很好地控制了项目成本并实现节能环保的目的。

附图说明

图1为管道支架及制冷管道的结构示意图一。

图2为管道支架及制冷管道的结构示意图二。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1所示，一种用于雪橇竞赛项目的制冷管道支架的分段拼装方法，包括

步骤1、根据雪车雪橇竞赛赛道的图纸进行三维建模，从而获得所有制冷管道以及其支架的信息，形成管道支架图纸和三维模型；

步骤2、根据材料切割产生的应力计算，制定制冷管道支架分段的形式，绘制支架分段排版图；

步骤3、根据图纸利用数控激光切割机对管道支架进行分段切割，切割后的管道支架外侧为光滑曲线，内侧为带矩形齿缺口的曲线；

步骤4、切割完成后，待支架自然冷却后将其与原材料脱离，从而尽量支架的变形；

步骤5、搭设工作平台，工作平台的尺寸需满足拼装管道支架要求；

步骤6、分段拼装；

步骤6.1、根据分段图纸及平面布置图计算分段支架接口两端的坐标点；利用精密全站仪将所有坐标点绘制在工作平台上；将分段的支架按照坐标点各自对应；采用支撑体系将分段的支架固定；然后采用二氧化碳气体保护焊进行焊接；

步骤6.2、根据分段图纸及平面布置图计算支架接口两端断点与中心线、标高线的相对数据；将支架的中心线和相对标高线绘制在工作平台上；利用计算的相关位置数据进行支架拼接定位；用支撑体系将分段的支架固定；然后采用二氧化碳气体保护焊进行焊接；

步骤7、制冷管支架拼接完成后的检测；

步骤7.1、采用三维激光测量仪对拼焊完成的管道支架进行扫描检测，将扫描图像与3D模型进行对比，生成偏差数据；

步骤7.2、采用便携式3D测量仪以点触式或者扫描式对拼焊完成的管道支架进行扫描检测，实时生成扫描模型，然后与3D模型进行对比，生成偏差数据；

步骤8、根据偏差数据对超出设计规范的管道支架进行校正；

步骤9、管道支架校正后，采用临时支撑型钢将支架固定，防止变形。

本分段拼装方法根据三维模拟的方式对制冷管道和支架的结合进行预估并精确预测支架的受力点和支架数量，如此能够在满足支架加工精度要求的同时，还能大大的节约原材料，从而很好地控制了项目成本并实现节能环保的目的。

Claims (1)

1.一种用于雪橇竞赛项目的制冷管道支架的分段拼装方法，其特征是：包括

步骤1、根据雪车雪橇竞赛赛道的图纸进行三维建模，从而获得所有制冷管道以及其支架的信息，形成管道支架图纸和三维模型；

步骤2、根据材料切割产生的应力计算，制定制冷管道支架分段的形式，绘制支架分段排版图；

步骤3、根据图纸利用数控激光切割机对管道支架进行分段切割，切割后的管道支架外侧为光滑曲线，内侧为带矩形齿缺口的曲线；

步骤4、切割完成后，待支架自然冷却后将其与原材料脱离，从而尽量支架的变形；

步骤5、搭设工作平台，工作平台的尺寸需满足拼装管道支架要求；

步骤6、分段拼装；

步骤6.1、根据分段图纸及平面布置图计算分段支架接口两端的坐标点；利用精密全站仪将所有坐标点绘制在工作平台上；将分段的支架按照坐标点各自对应；采用支撑体系将分段的支架固定；然后采用二氧化碳气体保护焊进行焊接；

步骤6.2、根据分段图纸及平面布置图计算支架接口两端断点与中心线、标高线的相对数据；将支架的中心线和相对标高线绘制在工作平台上；利用计算的相关位置数据进行支架拼接定位；用支撑体系将分段的支架固定；然后采用二氧化碳气体保护焊进行焊接；

步骤7、制冷管支架拼接完成后的检测；

步骤7.1、采用三维激光测量仪对拼焊完成的管道支架进行扫描检测，将扫描图像与3D模型进行对比，生成偏差数据；

步骤7.2、采用便携式3D测量仪以点触式或者扫描式对拼焊完成的管道支架进行扫描检测，实时生成扫描模型，然后与3D模型进行对比，生成偏差数据；

步骤8、根据偏差数据对超出设计规范的管道支架进行校正；

步骤9、管道支架校正后，采用临时支撑型钢将支架固定，防止变形。