CN110119018A - 一种快速调制中空回射器角精度的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种快速调制中空回射器角精度的装置，包括底座旋转台，所述底座旋转台上设置金属圆盘，所述金属圆盘的中间设置反射镜，所述金属圆盘以轴心为基准开设有三个推进槽，所述三个推进槽内分别固定有斜角金属块，所述斜角金属块上面设置光学调准架，所述光学调准架最上层固定连接产品粘贴金属片，所述产品粘贴金属片开有四个孔，用于装卸胶合固定后的中空回射器基片。本发明通过激光平面干涉仪观察基片的干涉条纹来调制基片综合角精度，综合角精度的多少直接反应在干涉条纹上面，干涉条纹越少，基片之间的条纹连接性越好综合角精度越高。

Description

一种快速调制中空回射器角精度的装置
技术领域
本发明涉及回射器技术领域，具体涉及一种快速调制中空回射器角精度的装置。
背景技术
在目前航空航天和卫星通信系统中，高精度的中空回射器需求越来越多，指标精度要求也越来越高(综合角精度：1″—5″级)，以前的调制方法为：把基片放置在角锥基座上面，通过三个测角仪(最低精度为15″)观察三个基片的90度垂直棱角使入射和反射光线完全重合，如图1所示。但随着市场需求的提高，该调制方法已经不能满足产品需求，主要表现在：1、测角仪最高精度仅为15″，而目前市场需求中空回射器要求精度为5″以内，在观察的过程中需要人为判断精度情况，胶合固化后才能通过仪器检测最终的综合精度，往往带来太多的角精度的不确定性。2、在调整最后两片基片的过程中，需要同时有两个人观察测角仪，使两个垂直棱角同时完全重合，才能达到反射综合角满足秒级要求，这无疑增加人工的同时在调整的过程中增加调制的难度。3、底部基片的固定是通过417胶水固定在角锥基座的侧壁上，通过测角仪观察，压薄胶水的厚度来微调垂直角精度，在调制过程中胶水越压越薄，无法反复调制，同时需要操作人员有娴熟的手法，在胶水固化之前实现快速调制，操作难度较大，同时精度也很难达到指标要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种快速调制中空回射器角精度的装置，通过激光平面干涉仪观察基片的干涉条纹来调制基片综合角精度。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种快速调制中空回射器角精度的装置，包括底座旋转台，所述底座旋转台上设置金属圆盘，所述金属圆盘的中间设置反射镜，所述金属圆盘以轴心为基准开设有三个推进槽，所述三个推进槽内分别固定有斜角金属块，所述斜角金属块上面设置光学调准架，所述光学调准架最上层固定连接产品粘贴金属片，所述产品粘贴金属片开有四个孔，用于装卸胶合固定后的中空回射器基片。
本发明通过激光平面干涉仪观察基片的干涉条纹来调制基片综合角精度，综合角精度的多少直接反应在干涉条纹上面，干涉条纹越少，基片之间的条纹连接性越好综合角精度越高。
优选地，所述斜角金属块的倾斜角为54.37°。为了保证每一个轴向光学调准架都是两两垂直的，通过几何关系计算得到倾斜角为54.37°。
具体地，所述金属圆盘以中心点为轴心开设有三个推进槽，可以伸缩推进实现调制不同尺寸大小的中空回射器。
进一步地，所述推进槽的槽线边缘开有螺丝孔用于固定倾斜角54.37°的斜角金属块。
优选地，所述底座旋转台、金属圆盘和斜角金属块采用硬质钢材。采用硬质钢材可以减少旋转、移动、调制过程中的形变。
优选地，所述底座旋转台的台面采用直径的大盘面。这样设置是为了保证调整好的高角精度(1秒)产品在旋转上胶的过程中减少条纹的变化。
优选地，所述底座旋转台上装设有微调装置。设置所述微调装置的作用为：1、通过所述微调装置旋转底座旋转台可以使两个基片的垂直面展现在方便观察的位置，即可以很直观的观测到基片的垂直度和是否对齐情况，保证产品的一致性和美观程度；2、通过所述微调装置旋转底座旋转台，通过反射镜可以很直观的观测到基片胶合过程中的溢胶情况(溢胶过多会直接影响中空回射器的反射率，降低产品性能)，方便在滴胶的过程中控制胶量。
优选地，所述金属圆盘的中间开设有30mm的圆孔，用于安装反射镜。所述金属圆盘主要起到固定底座旋转台和光学调准架的作用，在金属圆盘的中间开30mm的圆孔，中间安装一个反射镜，通过反射可以直观地观测到中空回射器的底部情况。
优选地，所述斜角金属块的斜面上设有M4螺纹孔用于固定光学调准架。
优选地，所述光学调准架上设置有两组光学调准机构，一组为俯仰和旋转调整机构，另一组为纵向和横向调整机构。
具体地，三个54.37°斜角金属块上面固定三个光学调准架，所述三个光学调准架上设置两组光学调准机构，一组为俯仰和旋转的光学调准机构，另一组为纵向和横向的光学调准机构，在调整的过程中可以以条纹为参考对每一个基片实现四维立体反复调制，实现更高角精度的调制。
优选地，所述产品粘贴金属片有两个。
具体地，在三个光学调准架的上面采用两个产品粘贴金属片来固定中空回射器的产品基片，一个产品粘贴金属片中间开M4螺纹孔与光学调准架固定，外围开三个螺纹孔与另一个胶合产品了的产品粘贴金属片固定，起到便于装填和拆卸产品的作用，如此一个调整架即可实现多套不同尺寸的产品调制，实现一套工装循环使用的便利性，同时可以多做几套这样的金属片工装实现一边胶合，一边调制增加产品成型的效率。
优选地，其中一个产品粘贴金属片上设有凸起槽。
具体地，用于胶合产品的产品粘贴金属片为了便于胶合和拆下产品，在粘合产品的位置挖有凸起槽，在凸起的地方上胶，如此即可实现快速胶合产品，同时中空回射器调制完成后快速取下产品。
进一步地，所述光学调准架通过金属固定件固定连接产品粘贴金属片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过旋转底座旋转台来胶合侧面的胶水，同时通过微调底座旋转台使中空回射器基片侧面对齐，保证了产品的美观度。
(2)本发明在金属圆盘中间设置反射镜，通过射镜可以直观的观察组装后的中空回射器底部溢胶情况和胶合缝线大小。
(3)本发明在金属圆盘上以轴心为基准开有推进槽，通过远近推进可实现调制不同尺寸的中空回射器。
(4)本发明在三个斜角金属块上固定三个光学调准架，在三个光学调准架上设置两组光学调准机构，一组为俯仰和旋转调整机构，另一组为纵向和横向调整机构，在调整的过程中可以以条纹为参考对每一个基片实现四维立体反复调制，实现更高角精度的调制。
(5)本发明利用一个光学调准架即可实现多套不同尺寸的产品调制，实现一套工装循环使用的便利性，同时可以多做几套这样的金属片工装实现一边胶合，一边调制，从而提高产品成型的效率。
附图说明
图1为现有技术中中空回射器角精度调制装置示意图；
图2为根据实施例的本发明一种快速调制中空回射器角精度的装置的结构示意图；
图3为根据实施例的本发明装置的粘贴产品金属片上与凸起槽的侧视图；
图4为根据实施例的本发明装置的粘贴产品金属片上与凸起槽的俯视图。
图中：100、角锥基座；200、中空回射器产品基片；300、测角仪；1、底座旋转台；2、金属圆盘；3、斜角金属块；4、光学调准架；5、金属固定件；6、产品粘贴金属片；7、中空回射器基片；8、反射镜；9、凸起槽。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种快速调制中空回射器角精度的装置，通过激光平面干涉仪观察基片的干涉条纹来调制基片综合角精度，综合角精度的多少直接反应在干涉条纹上面，干涉条纹越少，基片之间的条纹连接性越好综合角精度越高。
如图2所示，一种快速调制中空回射器角精度的装置，包括底座旋转台，所述底座旋转台可以通过旋转来胶合侧面的胶水，同时通过微调底座旋转台使中空回射器基片侧面对齐，保证产品的美观度。所述底座旋转台上设置金属圆盘，所述金属圆盘以轴心为基准开设有三个推进槽，通过远近推进可实现调制不同尺寸的中空回射器。所述金属圆盘的中间设置反射镜，通过反射镜可以直观的观察组装后的中空回射器底部溢胶情况和胶合缝线大小。所述推进槽内装有紧固螺丝孔，用于固定斜角金属块，所述斜角金属块的倾斜角通过计算出来为54.37°，其主要目的是保证每一个轴向光学调整平台都是两两垂直的。所述斜角金属块上面设置光学调准架，即在固定的三个斜角金属块上面设置三个光学调准架，在三个光学调准架上设置两组光学调准机构，用于俯仰、旋转、横向和纵向推进的调整，调整机构步进刻度精度要求0.01mm(1丝)，如KOHZU型号：HME-2。所述光学调准架最上层通过金属固定件固定连接硬质钢材的产品粘贴金属片，所述产品粘贴金属片开有四个孔，方便装卸胶合固定后的中空回射器基片。
在具体实施中，为了减少旋转、移动、调整过程中的形变，所述的底部旋转台、金属圆盘、54.37°斜角金属块均采用硬质钢材。
进一步地，为了保证调整好的高角精度(1秒)产品在旋转上胶的过程中减少条纹的变化，所述底座旋转台的台面采用直径的大盘面。
作为一种实施方案，所述底座旋转台上装设有微调装置，这样设置的好处是：1、通过所述微调装置旋转底座旋转台可以使两个基片的垂直面展现在方便观察的位置，即可以很直观的观测到基片的垂直度和是否对齐情况，保证产品的一致性和美观程度；2、通过所述微调装置旋转底座旋转台，通过反射镜可以很直观的观测到基片胶合过程中的溢胶情况(溢胶过多会直接影响中空回射器的反射率，降低产品性能)，方便在滴胶的过程中控制胶量。
在具体实施中，所述金属圆盘主要起到固定底座旋转台和光学调准架的作用，在金属圆盘的中间开30mm的圆孔，中间安装一个反射镜，通过反射可以直观地观测到中空回射器的底部情况。所述反射镜为镀金反射镜。
具体地，为了保证每一个轴向光学调准架都是两两垂直的，通过几何关系计算得到倾斜角为54.37°。
进一步地，所述推进槽的槽线边缘开有螺丝孔用于固定倾斜角54.37°的斜角金属块。所述斜角金属块的斜面上设有M4螺纹孔用于固定光学调准架。
作为一种实施方案，三个54.37°斜角金属块上面固定三个光学调准架，在三个光学调准架上设置两组光学调准机构，一组为俯仰和旋转的光学调准机构，另一组为纵向和横向的光学调准机构，在调整的过程中可以以条纹为参考对每一个基片实现四维立体反复调制，实现更高角精度的调制。
作为一种实施方案，在三个光学调准架的上面我们采用两个金属片来固定中空回射器的产品基片，一个金属片中间开M4螺纹孔与光学调准架固定，外围开三个螺纹孔与另一个胶合产品了的金属片固定，起到便于装填和拆卸产品的作用，如此一个调整架即可实现多套不同尺寸的产品调制，实现一套工装循环使用的便利性，同时可以多做几套这样的金属片工装实现一边胶合，一边调制增加产品成型的效率。
作为一种实施方案，胶合产品的金属片为了便于胶合和拆下产品，在粘合产品的位置挖有凸起槽，在凸起的地方上胶(如，417胶水)，如此即可实现快速胶合产品，同时中空回射器调制完成后快速取下产品，如图3至图4所示。
作为一种实施方案，利用前述的快速调制中空回射器角精度的装置进行中空回射器角精度的快速调制，其调制过程为：
1、使用417胶水把中空回射器的基片固定在金属片上，自然固化30分钟。
2、把粘有产品的金属片用M3六角螺栓固定到调制平台上面。
3、打开激光平面干涉仪通过俯仰光学调准机构寻找三个基片的干涉条纹，找到干涉条纹后推进纵向和横向调整机构使基片慢慢靠近，同时微调旋转台直观的观察推进基片的对齐情况，当基片之间的距离达到0.01mm(1丝)的距离，记录每个基片的推进光学调准架的刻度数据。
4、调节旋转光学调准机构，使每个中空回射器的侧面与另一个基片上表面完全垂直。
5、再一次调节俯仰光学调准机构，使干涉条纹越来越少，每个基片之间的条纹连续性和衔接性越来越好，通过计算：秒数＝条纹数×基片面积尺寸/43.5，确定条纹数在1个条纹以内为1″综合角精度，条纹数在3个条纹以内为5″综合角精度。
6、再一次把基片推进到记录数据制定刻度的位置，旋转工装台对每一个狭缝上UV胶进行紫光固化，在紫光固化的过程需要不断修正变形的条纹，干涉条纹调回到最初的条纹情况，保证综合角度的一致性。
7、调制紫光固化完成后，卸掉所有产品金属片定紧螺丝。同时取出固化好的中空回射器和金属片，用木锤或其他工具把417胶水胶合的产品胶合金属片敲下来即可得到高精度的中空回射器。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种快速调制中空回射器角精度的装置，其特征在于，包括底座旋转台，所述底座旋转台上设置金属圆盘，所述金属圆盘的中间设置反射镜，所述金属圆盘以轴心为基准开设有三个推进槽，所述三个推进槽内分别固定有斜角金属块，所述斜角金属块上面设置光学调准架，所述光学调准架最上层固定连接产品粘贴金属片，所述产品粘贴金属片开有四个孔，用于装卸胶合固定后的中空回射器基片。
2.根据权利要求1所述的一种快速调制中空回射器角精度的装置，其特征在于，所述斜角金属块的倾斜角为54.37°。
3.根据权利要求1所述的一种快速调制中空回射器角精度的装置，其特征在于，所述底座旋转台、金属圆盘和斜角金属块采用硬质钢材。
4.根据权利要求1所述的一种快速调制中空回射器角精度的装置，其特征在于，所述底座旋转台的台面采用直径的大盘面。
5.根据权利要求1所述的一种快速调制中空回射器角精度的装置，其特征在于，所述底座旋转台上装设有微调装置。
6.根据权利要求1所述的一种快速调制中空回射器角精度的装置，其特征在于，所述金属圆盘的中间开设有30mm的圆孔，用于安装反射镜。
7.根据权利要求1所述的一种快速调制中空回射器角精度的装置，其特征在于，所述斜角金属块的斜面上设有M4螺纹孔用于固定光学调准架。
8.根据权利要求1所述的一种快速调制中空回射器角精度的装置，其特征在于，所述光学调准架上设置有两组光学调准机构，一组为俯仰和旋转调整机构，另一组为纵向和横向调整机构。
9.根据权利要求1所述的一种快速调制中空回射器角精度的装置，其特征在于，所述产品粘贴金属片有两个。
10.根据权利要求9所述的一种快速调制中空回射器角精度的装置，其特征在于，其中一个产品粘贴金属片上设有凸起槽。
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