CN110118618A - 恒温设备 - Google Patents

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CN110118618A
CN110118618A CN201810111414.XA CN201810111414A CN110118618A CN 110118618 A CN110118618 A CN 110118618A CN 201810111414 A CN201810111414 A CN 201810111414A CN 110118618 A CN110118618 A CN 110118618A
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朱方方
苏红宏
侯国辉
周运红
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Zhejiang Wisdom Technology Co Ltd
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Abstract

一种恒温设备，包括液态介质、柔性壁及温控单元，所述温控单元将所述液态介质的温度控制在预设范围内，所述柔性壁与所述液体介质接触，并在远离所述液体介质的一侧形成一隔离液体介质的无液体恒温区域。该恒温设备能够较好地对待标定物进行温度标定。

Description

恒温设备
技术领域
本发明涉及温度控制领域，尤其是一种恒温设备。
背景技术
温度测量仪，如热敏电阻温度计、二极管温度计、气体温度计及光测温度计等现已广泛地应用于人们的生产、生活及科研等领域中。在温度测量仪的生产过程中，为了保证测量的准确，需要通过恒温设备在不同的温度下对温度测量仪进行温度标定。
现有的恒温设备一般包括恒温槽和恒温加热板，恒温槽的作用是通过控制槽体内的液体介质的温度，使得工作区域内温度均匀；而恒温加热板是通过温控电路控制加热单元，保证恒温壳体的温度稳定在一定的范围内。
恒温槽多以水或者油作为液体介质，虽然其温控精度较高，但当液体介质为水时，待标定物的精密电路与水接触时容易发生损坏，当液体介质为油时，一方面成本较高，另一方面油液会在标定过程中附着在待标定物上，对设备造成污染，降低设备的稳定性。
恒温加热板常用于恒温试验台，其虽然能够避免了液体介质对待标定物的损害，但恒温加热板的温控精度一般低于恒温槽，恒温加热板表面硬度也较高，容易对待标定物造成损害，另外，恒温加热板不容易与待标定物充分接触，容易在待标定物的周边温度差距较大。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种恒温设备，该恒温设备能够较好地对待标定物进行温度标定。
本发明提供了一种恒温设备，包括液态介质、柔性壁及温控单元，所述温控单元将所述液态介质的温度控制在预设范围内，所述柔性壁与所述液体介质接触，并在远离所述液体介质的一侧形成一隔离液体介质的无液体恒温区域。
进一步地，所述柔性壁包括第一柔性壁和第二柔性壁，第一柔性壁和第二柔性壁在液态介质的压力下形成一个柔性间隙，所述无液体恒温区域形成于所述柔性间隙内。
进一步地，所述恒温设备还包括第一液体存储槽及管体，所述第一液体存储槽与所述管体形成一第一连通管路，所述液体介质容置于所述第一连通管路内，所述第一连通管路内还设置有第一泵体，所述温控单元设置于所述第一液体存储槽内，并通过温控单元自身集成的温控模块、加热模块和冷凝模块将液态介质温度控制在预设范围内，所述柔性壁形成于所述管体的侧壁上，所述无液体恒温区域形成于所述管体外。
进一步地，所述管体为柔性管体。
进一步地，所述管体为多个，多个所述管体均与同一个所述第一液体存储槽相连，每一所述管体与该所述第一液体存储槽均形成一第一连通管路，多个所述管体并列设置，多个所述管体之间形成有柔性间隙，所述无液体恒温区域形成于所述柔性间隙内。
进一步地，所述恒温设备还包括总流管、分流管及控制阀，所述总流管的一端与所述第一液体存储槽相连，另一端通过所述分流管与多个所述管体相连，所述控制阀设置在总流管上。
进一步地，所述管体及所述第一液体存储槽均为多个，每一所述第一液体存储槽内均设置有所述温控单元，每一所述管体均与一个所述第一液体存储槽相连组成一所述第一连通管路。
进一步地，在多个所述管体间的非工作区域还设置有隔热板。
进一步地，所述恒温设备包括基座，多个所述管体设置于所述基座上。
进一步地，所述基座上还设置有多个挡板，每一所述挡板设置于一个所述管体远离所述柔性间隙的一侧，多个所述管体夹设于所述挡板之间，在所述基座上还设置有供所述挡板滑动的滑轨，在相对于所述柔性间隙的位置，还设置有安装槽。
进一步地，所述基座上设置有多个固定块，每一所述管体固定于一所述固定块上，所述柔性间隙设置于所述管体远离所述固定块的一侧，所述基座上还设置有供所述固定块滑动的滑轨。
进一步地，所述恒温设备还包括控制单元，所述柔性间隙内还设置有温度检测装置，所述温度检测装置及所述温控单元与所述控制单元相连。
进一步地，所述第一液体存储槽及所述温控单元分别为恒温槽内的槽体及恒温槽内的加热装置，所述第一液体存储槽及所述温控单元组成一恒温槽。
进一步地，所述恒温设备包括柔性管体，所述液体介质及所述温控单元均设置于所述柔性管体内，所述柔性壁形成于所述柔性管体的侧壁上，所述无液体恒温区域形成于所述柔性管体外。
进一步地，所述柔性管体为多个，多个所述柔性管体并列设置，并在多个所述柔性管体之间形成有柔性间隙，所述无液体恒温区域形成于所述柔性间隙内。
进一步地，所述恒温设备还包括第二液体存储槽及柔性袋，所述液体介质设置于所述第二液体存储罐内，所述柔性袋设置于所述液体介质内，所述柔性壁形成于所述柔性袋的侧壁上，所述无液体恒温区域形成于所述柔性袋内。
进一步地，所述柔性袋上设置有支撑架，所述柔性袋通过所述支撑架设置于所述第二液体存储槽内。
进一步地，所述恒温设备还包括液体循环装置，所述液体循环装置包括第二泵体及第二连通管路，所述第二泵体设置于所述第二连通管路内，所述第二连通管路连通于所述柔性袋的两侧。
进一步地，柔性袋包括第一袋体及第二袋体，所述第一袋体及所述第二袋体相交设置，并在中部相互连通。
进一步地，所述液体循环装置内的所述第二连通管路连通于所述第一袋体的两侧。
进一步地，所述第二液体存储槽及所述温控单元分别为恒温槽的槽体及恒温槽的加热装置，所述第二液体存储槽及所述温控单元组成一恒温槽。
进一步地，所述恒温设备包括第二液体存储槽及柔性面，所述液体介质及所述温控单元设置于所述第二液体存储槽内，所述温控单元通过自身集成的温控模块、加热模块和冷凝模块将液态介质温度控制在预设范围内，所述柔性面设置于所述液体介质的上表面上，所述柔性壁形成于所述柔性面上，所述无液体恒温区域形成于所述柔性面远离所述液体介质的一侧。
综上所述，在本发明中，通过柔性壁的设置，能够使柔性壁在承担导热介质的同时，在柔性壁远离液体介质的一侧形成有无液体恒温区域，通过对液体介质的温度进行控制，继而可以控制无液体恒温区域温度的恒定，由于柔性壁的存在，可以使柔性壁与待标定物充分的接触，防止待标定物周围出现不受控制的温差；另外，由于本发明提供的恒温设备是通过液体介质提供热源，因此，温度的控制较为精确，可以达到0.005-0.01℃。也即本发明提供的恒温设备在满足温度控制精度的同时，还能够使待标定物与热源充分接触，能够较好地对待标定物进行温度标定。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本发明第一实施例提供的恒温设备的结构意图。
图2为本发明第二实施例提供的恒温设备中管体、基座及固定块的结构示意图。
图3为本发明第三实施例提供的恒温设备的结构示意图。
图4为本发明第四实施例提供的恒温设备的结构示意图。
图5为本发明第五实施例提供的恒温设备的结构示意图。
图6为本发明第五实施例中柔性袋的结构示意图。
图7为本发明第六实施例中柔性袋的结构示意图。
图8为本发明第七实施例提供的恒温设备的结构示意图。
图9为本发明第八实施例提供的恒温设备的结构示意图。
图10为本发明第九实施例提供的恒温设备的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，详细说明如下。
本发明提供了一种恒温设备，该恒温设备可以用于温度测量仪等仪器的温度标定生产或实验中，该恒温设备能够较好地对待标定物进行温度标定。本发明提供的恒温设备包括液体介质、温控单元20及柔性壁，温控单元20将液体介质的温度控制在预设范围内，液体介质填充于柔性壁，柔性壁在液体介质的压力下形成一个隔离液体介质的无液体恒温区域。
进一步地，柔性壁可以为多个，如第一柔性壁及第二柔性壁，第一柔性壁及第二柔性壁可以在液体介质的压力下形成一柔性间隙30，上述的无液体恒温区域形成于柔性间隙30内。
在本发明中，通过柔性壁的设置，能够使柔性壁在承担导热介质的同时，在柔性壁远离液体介质的一侧形成有无液体恒温区域，通过对液体介质的温度进行控制，继而可以控制无液体恒温区域温度的恒定，由于柔性壁的存在，可以使柔性壁与待标定物充分的接触，防止待标定物周围出现不受控制的温差；另外，由于本发明提供的恒温设备是通过液体介质提供热源，因此，温度的控制较为精确，可以达到0.005-0.01℃。也即本发明提供的恒温设备在满足温度控制精度的同时，还能够使待标定物与热源充分接触，能够较好地对待标定物进行温度标定。
图1为本发明第一实施例提供的恒温设备的结构意图，如图1所示，本发明第一实施例提供的恒温设备包括温控单元20，第一液体存储槽41及管体42，第一液体存储槽41及管体42形成一第一连通管路40，液体介质容置于该第一连通管路40内，温控单元20设置于第一液体存储槽41内，以对液体介质进行加热。在本实施例中，柔性壁形成于管体42的侧壁上，液体介质在管体42内，无液体恒温区域形成于管体42外，待标定物在进行温度标定时，可以贴附于管体42的侧壁上。在本实施例中，管体42可以为柔性管体。
本实施例中，恒温设备能够通过温控单元20，对第一液体存储槽41内的液体介质进行加热，从而对第一连通管路40内的液体介质进行进行精确控制，通过管体42在液体介质外形成无液体恒温区域，以更好地对待标定物进行温度标定。可以理解地，温控单元20可以包括温控模块21、加热模块22及冷凝模块23。
进一步地，在本实施例中，管体42为多个，多个管体42均与同一个第一液体存储槽41相连，每一管体42与该第一液体存储槽41均形成一第一连通管路40，在本实施例中管体42至少为两个，多个管体42并列设置，上述的柔性间隙30形成于多个管体42之间。通过多个管体42的设置，并使无液体恒温区域形成于多个管体42之间的柔性间隙30内，能够使得待标定物周边的温度更加稳定。
进一步地，在本实施例中，可增加控制单元10、温度检测装置54，温度检测装置54检测无液体恒温间隙的实时温度，通过控制单元10处理并反馈给第一液体存储槽41中的温控单元，通过温控单元获取更为精准的控温精度。
为了便于第一连通管路40的布设，本实施例提供的恒温设备还包括总流管43及分流管44，总流管43的一端与第一液体存储槽41相连，另一端通过分流管44与多个管体42相连，将第一液体存储槽41内的液体介质分流入每一管体42内。
进一步地，在第一连通管路40内还设置有第一泵体45，通过第一泵体45的设置，第一泵体45将第一液体存储槽41内的液体介质泵出，使液体介质在第一连通管路40内流动，以促进液体介质在第一连通管路40内的流动。
进一步地，在主流管上还设置有控制阀46，控制阀46设置在总流管43上当需要将待标定物放置于无液体恒温区域内时，可以关闭控制阀46，挤出管体42内的一部分液体介质，使管体42的侧壁更易发生变形，有助于待标定物的放置，以及防止待标定物对管体42造成损害；当待标定物已经放置于无液体恒温区域内时，可以将控制阀46打开，使液体介质重新进入管体42内，管体42重新变得充盈，并通过液体介质的压力将待标定物夹设于柔性间隙30内，由于待标定物已经位于无液体恒温区域内，管体42因液体介质的压力能够发生变形以包覆待标定物四周，使无液体恒温区域内的温度更加稳定。
在本实施例中，柔性恒温设备还包括基座50，上述的多个管体42可移动地设置于基座50上，在基座50上，相对于无液体恒温区域的位置还设置有安装槽51，以便于待标定物的安放。
进一步地，基座50呈板状，在板状基座50上还设置有多个挡板521，每一挡板521设置于一个管体42远离无液体恒温区域的一侧，多个管体42夹设于挡板521之间。通过调整挡板521的位置，可以进一步地对管体42之间的间隙进行调整，通过挡板521施加的压力，能够使管体42更好地包覆于待测标定物的周围。为了便于挡板521的移动，在基座50上还设置有供挡板521滑动的滑轨53。
进一步地，本发明实施例提供的恒温设备还包括控制单元10，在无液体恒温区域内还设置有温度检测装置54，温度检测装置54及温控单元20与控制单元10相连，以便对无液体恒温区域内的温度进行控制。
在本实施例中，第一液体存储槽41及温控单元20可以分别为恒温槽的槽体，以及恒温槽内的加热装置，也即恒温槽直接提供存储液体以及控制液体介质温度的功能，恒温槽直接对液体介质的温度进行调整。
图2为本发明第二实施例提供的恒温设备中管体、基座及固定块的结构示意图，如图2所示，本发明第二实施例提供的恒温设备与第一实施例提供的恒温设备基本相同，其不同之处在于：恒温设备包括固定块522，柔性管体42直接固定于固定块522上，上述的无液体恒温区域设置于柔性管体42远离固定块522的一侧，在基座50上同样设置有滑轨53，固定块522可以在滑轨53上滑动，以调节无液体恒温区域的大小。
在上述的实施例中，基座50均为板状，可以理解地，基座50也可以为杆状等其它形状，只要能够对管体42进行支撑即可。
图3为本发明第三实施例提供的恒温设备的结构示意图。本发明第三实施例提供的恒温设备的结构与第一实施例提供的恒温设备的结构基本相同，其不同之处在于，在本发明的第二实施例中，第一液体存储槽41有多个，每一个第一液体存储槽41内均设置有温控单元20，每一管体42分别与一个第一液体存储槽41相连组成一第一连通管路40，也即在该恒温设备内形成有多个第一连通管路40，柔性间隙30形成于多个第一连通管路40之间，这样便于对无液体恒温区域的温度进行更精确的控制，同时还可以使多个第一连通管路40内的液体介质具有不同的温度，以适用于待标定物的各区域需要不同的温度时的情形，为恒温设备提供更多使用上的选择。
为了防止在不同的第一连通管路40具有不同温度时，多个第一连通管路40内的液体介质之间在温度上产生干扰，在多个管体42间的非工作区域还设置有隔热板55。
图4为本发明第四实施例提供的恒温设备的结构示意图，如图4所示，本发明第四实施例提供的恒温设备包括柔性管体42，液体介质在柔性管体42内，柔性壁形成于柔性管体42的侧壁上，并在柔性管体42外形成有一无液体恒温区域30，与第一实施例不同的是，第四实施例不设置额外的第一液体存储槽41，温控单元20直接设置于柔性管体42内，直接对设置于柔性管体42内的液体介质进行加热。通过该结构的设置，省去了第一液体存储槽41以及多余的第一连通管路40，能够尽量减少液体介质的热量散失，更加利于温度的精确控制。
进一步地，液体加热装置20同样包括温控模块21、加热模块22及冷凝模块23，以对柔性管体42内液体介质的温度进行控制。
在柔性管体42内还设置有温度检测装置(图未示)以及控制单元(图未示)，以便于对温度进行调整。
在该实施例中，设置有液体加热装置20的柔性管体42同样可以有多个，多个柔性管体42并排设置，并在多个柔性管体42之间形成柔性间隙30，无液体恒温区域形成于柔性间隙30内。
图5为本发明第五实施例提供的恒温设备的结构示意图，图6为本发明第五实施例中柔性袋的结构示意图，如图5及图6所示，在本实施例中，恒温设备同样包括温控单元20及第二液体存储槽61，液体介质设置于第二液体存储槽61内，恒温设备通过温控单元20对第二液体存储槽61内的液体介质的温度进行控制，与前四个实施例不同的是，在本发明的第五实施例中，恒温设备还包括柔性袋62，柔性袋62放置于液体介质内，柔性壁形成于柔性袋62的侧壁上，并在柔性袋62内形成有无液体恒温区域。
当需要对待标定物进行温度标定时，待标定物可以放置于柔性袋62内，然后将柔性袋62放置于液体介质内，由于液体介质的压力，柔性袋62能够产生变形并包覆于待标定物上。即避免了液体介质对待标定物的损害，又够保证待标定物周围温度的均匀，同时也使温度的精度满足要求。
在本实施例中，柔性袋62的截面为矩形，柔性袋62竖直地设置于第二液体存储槽61内，在柔性袋62的上部还设置有支撑架63，支撑架63架设于第二液体存储槽61的端面上，以对柔性袋62进行固定。可以理解地，第一支架也可以设置于柔性袋62的底部(如图7所示)，支撑架63支撑于第二液体存储槽61的底部，以对柔性袋62进行固定。
进一步地，在本实施例中，在第二液体存储槽61内还设置有液体循环装置70，液体循环装置70包括第二泵体71及第二连通管路72，第二泵体71设置于第二连通管路72上，第二连通管路72连通于柔性袋62的两侧，通过液体循环装置70，可以使柔性袋62两侧的液体介质产生循环，以保证恒温设备内各处液体介质温度的均匀。
进一步地，温控单元20同样包括温控模块21、加热模块22及冷凝模块23，以对管体内液体介质的温度进行控制。温控单元20可以进一步地包括显示器(图未示)及温度检测装置(图未示)。
图7为本发明第六实施例中柔性袋的结构示意图，如图5所示，本发明的第六实施例与本发明的第五实施例基本相同，其不同之处在于，在本实施例中，柔性袋62包括第一袋体621及第二袋体622，第一袋体621及第二袋体622相交设置，并在中部相互连通，也即柔性袋62的截面大致呈十字型或者叉型，以便于放置更多的待标定物。
进一步地，在本实施例中，第一袋体621的高度大于第二袋体622的深度，液体循环装置70中的第二连通管路72连通于第一袋体621的两侧，由于第一袋体621的深度大于第二袋体622的深度，避免了第二袋体622对液体介质的流动造成影响。
与第五实施例相同地，柔性袋62上可以设置有支撑架63，支撑架63可以设置于柔性袋62的上部，同样也可以设置于柔性袋62的底部。
图8为本发明第七实施例提供的恒温设备的结构示意图，如图8所示，本发明第七实施例提供的恒温设备与第五实施例中的恒温设备基本相同，其不同之处在于，柔性袋62横置于第二液体存储槽61内，液体循环装置70通过第二连通管路72连通于柔性袋62的上下两侧，以保证液体介质各处温度的均匀。
在此实施例中，当待标定物放置于柔性袋62内时，需要对柔性袋62进行密封处理，以防止液体介质进入柔性袋62内。为了便于对待标定物的数据进行采集，在柔性袋62内还可以设置有无线传输设备，通过无线传输设备进行数据的交流。
图9为本发明第八实施例提供的恒温设备的结构示意图，如图9所示，本实施例与第五至第七实施例不同之处在于，在本实施例中，第二液体存储槽61及温控单元20可以为恒温槽的槽体及恒温槽的加热装置，也即恒温槽直接提供存储液体以及加热液体的功能，恒温槽直接对液体介质的温度进行调整。
可以理解地，柔性袋62的放置方位及柔性袋62的形状可以与第五实施例至第七实施例相同，在此不再赘述。
图10为本发明第九实施例提供的恒温设备的结构示意图，如图10所示，与第五实施例至第八实施例不同的是，在本实施例中，在本实施例中，恒温设备包括柔性板64，液体介质及温控单元20设置于第二存储槽61内，柔性板64设置于液体介质的上表面上，在柔性板64远离液体介质的一侧形成有无液体恒温区域。待标定物可以放置于柔性板64上进行温度的标定。
综上所述，通过柔性壁的设置，能够使柔性壁在承担导热介质的同时，在柔性壁远离液体介质的一侧形成有无液体恒温区域，通过对液体介质的温度进行控制，继而可以控制无液体恒温区域温度的恒定，由于柔性壁的存在，可以使柔性壁与待标定物充分的接触，防止待标定物周围出现不受控制的温差；另外，由于本发明提供的恒温设备是通过液体介质提供热源，因此，温度的控制较为精确，可以达到0.005-0.01℃。也即本发明提供的恒温设备在满足温度控制精度的同时，还能够使待标定物与热源充分接触，能够较好地对待标定物进行温度标定。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (22)

1.一种恒温设备，其特征在于：包括液态介质、柔性壁及温控单元(20)，所述温控单元(20)将所述液态介质的温度控制在预设范围内，所述柔性壁与所述液体介质接触，并在远离所述液体介质的一侧形成一隔离液体介质的无液体恒温区域。
2.如权利要求1所述的恒温设备，其特征在于：所述柔性壁包括第一柔性壁和第二柔性壁，第一柔性壁和第二柔性壁在液态介质的压力下形成一个柔性间隙(30)，所述无液体恒温区域形成于所述柔性间隙(30)内。
3.如权利要求1或2所述的恒温设备，其特征在于：所述恒温设备还包括第一液体存储槽(41)及管体(42)，所述第一液体存储槽(41)与所述管体(42)形成一第一连通管路(40)，所述液体介质容置于所述第一连通管路(40)内，所述第一连通管路(40)内还设置有第一泵体(45)，所述温控单元(20)设置于所述第一液体存储槽(41)内，并通过温控单元(20)自身集成的温控模块、加热模块和冷凝模块将液态介质温度控制在预设范围内，所述柔性壁形成于所述管体(42)的侧壁上，所述无液体恒温区域形成于所述管体(42)外。
4.如权利要求3所述的恒温设备，其特征在于：所述管体(42)为柔性管体。
5.如权利要求3所述的恒温设备，其特征在于：所述管体(42)为多个，多个所述管体(42)均与同一个所述第一液体存储槽(41)相连，每一所述管体(42)与该所述第一液体存储槽(41)均形成一第一连通管路(40)，多个所述管体(42)并列设置，多个所述管体(42)之间形成有柔性间隙(30)，所述无液体恒温区域形成于所述柔性间隙(30)内。
6.如权利要求5所述的恒温设备，其特征在于：所述恒温设备还包括总流管(43)、分流管(44)及控制阀(46)，所述总流管(43)的一端与所述第一液体存储槽(41)相连，另一端通过所述分流管(44)与多个所述管体(42)相连，所述控制阀(46)设置在总流管(43)上。
7.如权利要求3所述的恒温设备，其特征在于：所述管体(42)及所述第一液体存储槽(41)均为多个，每一所述第一液体存储槽(41)内均设置有所述温控单元(20)，每一所述管体(42)均与一个所述第一液体存储槽(41)相连组成一所述第一连通管路(40)。
8.如权利要求7所述的恒温设备，其特征在于：在多个所述管体(42)间的非工作区域还设置有隔热板(55)。
9.如权利要求5或7所述的恒温设备，其特征在于：所述恒温设备包括基座(50)，多个所述管体(42)设置于所述基座(50)上。
10.如权利要求9所述的恒温设备，其特征在于：所述基座(50)上还设置有多个挡板(521)，每一所述挡板(521)设置于一个所述管体(42)远离所述柔性间隙的一侧，多个所述管体(42)夹设于所述挡板(521)之间，在所述基座(50)上还设置有供所述挡板(521)滑动的滑轨(53)，在相对于所述柔性间隙(30)的位置，还设置有安装槽(51)。
11.如权利要求9所述的恒温设备，其特征在于：所述基座(50)上设置有多个固定块(522)，每一所述管体(42)固定于一所述固定块(522)上，所述柔性间隙(30)设置于所述管体(42)远离所述固定块(522)的一侧，所述基座(50)上还设置有供所述固定块(522)滑动的滑轨(53)。
12.如权利要求1所述的恒温设备，其特征在于：所述恒温设备还包括控制单元(10)，所述柔性间隙(30)内还设置有温度检测装置(54)，所述温度检测装置(54)及所述温控单元(20)与所述控制单元(10)相连。
13.如权利要求2所述的恒温设备，其特征在于：所述第一液体存储槽(41)及所述温控单元(20)分别为恒温槽内的槽体及恒温槽内的加热装置，所述第一液体存储槽(41)及所述温控单元(20)组成一恒温槽。
14.如权利要求1所述的恒温设备，其特征在于：所述恒温设备包括柔性管体(42)，所述液体介质及所述温控单元(20)均设置于所述柔性管体(42)内，所述柔性壁形成于所述柔性管体(42)的侧壁上，所述无液体恒温区域(30)形成于所述柔性管体(42)外。
15.如权利要求14所述的恒温设备，其特征在于：所述柔性管体(42)为多个，多个所述柔性管体(42)并列设置，并在多个所述柔性管体(42)之间形成有柔性间隙(30)，所述无液体恒温区域形成于所述柔性间隙(30)内。
16.如权利要求1所述的恒温设备，其特征在于：所述恒温设备还包括第二液体存储槽(61)及柔性袋(62)，所述液体介质设置于所述第二液体存储罐(61)内，所述柔性袋(62)设置于所述液体介质内，所述柔性壁形成于所述柔性袋(62)的侧壁上，所述无液体恒温区域形成于所述柔性袋(62)内。
17.如权利要求16所述的恒温设备，其特征在于：所述柔性袋(62)上设置有支撑架(63)，所述柔性袋(62)通过所述支撑架(63)设置于所述第二液体存储槽(61)内。
18.如权利要求16所述的恒温设备，其特征在于：所述恒温设备还包括液体循环装置(70)，所述液体循环装置(70)包括第二泵体(71)及第二连通管路(72)，所述第二泵体(71)设置于所述第二连通管路(72)内，所述第二连通管路(72)连通于所述柔性袋(62)的两侧。
19.如权利要求18所述的恒温设备，其特征在于：柔性袋(62)包括第一袋体(621)及第二袋体(622)，所述第一袋体(621)及所述第二袋体(622)相交设置，并在中部相互连通。
20.如权利要求19所述的恒温设备，其特征在于：所述液体循环装置(70)内的所述第二连通管路(72)连通于所述第一袋体(621)的两侧。
21.如权利要求16所述的恒温设备，其特征在于：所述第二液体存储槽(61)及所述温控单元(20)分别为恒温槽的槽体及恒温槽的加热装置，所述第二液体存储槽(61)及所述温控单元(20)组成一恒温槽。
22.如权利要求1所述的恒温设备，其特征在于：所述恒温设备包括第二液体存储槽(61)及柔性面(64)，所述液体介质及所述温控单元(20)设置于所述第二液体存储槽(61)内，所述温控单元(20)通过自身集成的温控模块、加热模块和冷凝模块将液态介质温度控制在预设范围内，所述柔性面(64)设置于所述液体介质的上表面上，所述柔性壁形成于所述柔性面(64)上，所述无液体恒温区域(30)形成于所述柔性面(64)远离所述液体介质的一侧。
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