CN110117401A - 一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法,不采用混合型抗氧化剂来提高吧椅座的整体抗氧化性,使其能在长时间使用后仍能保持稳定和材料的韧性,防止脆裂,吧椅座表面涂覆密封膜,能减少划痕,提高吧椅座的使用寿命,使其更加适应多种场合的使用。
Description
技术领域
本发明属于塑料材料领域,尤其涉及一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法。
背景技术
吧椅广泛应用于酒吧、银行、餐厅、饮料店等场所,由于部分吧椅经常在暴露于户外的条件下使用,因此很容易会出现吧椅快速老化的情况,吧椅老化后容易脆化,易碎裂,容易对人造成伤害,此外现有的吧椅座耐磨性,长期使用后会出现许多细小的划痕和裂纹。
发明内容
鉴于以上所述,本发明正是针对以上技术问题,提供了一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法。
一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法,包括以下步骤:
S1,备料,原料准备粒径为30-50nm,松密度为0.8-2.0g/cm3的偏氟乙烯80-100质量份、聚乙烯10-15质量份、粒径50-80nm,聚甲基丙烯酸甲酯10-15质量份、玻璃纤维10-15质量份、甲基丙烯酸缩水甘油酯10-13质量份、氧化锆10-15质量份、过氧化二异丙苯5-10质量份和聚氯乙烯树脂3-6质量份;
S2,烘干,将上述原料进行烘干后混合均匀,烘干至含水量小于等于1%;
S3,融合,在原料中加入相容剂、润滑剂、抗氧化剂、复合分散剂、增韧剂;
S4,调色,加入调色剂调出需求的颜色;
S5,混炼造粒,在双螺杆造粒机中混炼塑化后挤出,得到塑料颗粒;
S6,注塑成型,在模具中注塑成型得到吧椅座;
S7,覆膜,在吧椅座外层涂覆密封膜。
本发明提供的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法可进一步设置为相容剂为改性聚丙烯酸酯相容剂。
本发明提供的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法可进一步设置为润滑剂为聚乙烯蜡或低分子量聚丙烯。
本发明提供的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法可进一步设置为抗氧化剂为链终止型抗氧剂和辅助抗氧剂混合组成。
本发明提供的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法可进一步设置为链终止型抗氧剂选用胺类或者酚类抗氧剂,辅助抗氧剂为有机硫化物或者亚磷酸盐或者金属离子螯合型抗氧化剂。
本发明提供的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法可进一步设置为复合分散剂可用EBS或者PE蜡代替。
本发明提供的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法可进一步设置为增韧剂为SBS或者ABS。
本发明提供的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法可进一步设置为密封膜为聚氨酯塑封膜。
本发明提供的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法可进一步设置为所述密封膜在通过真空压缩的方式涂覆于所述吧椅座外层。
本发明中,采用混合型抗氧化剂来提高吧椅座的整体抗氧化性,使其能在长时间使用后仍能保持稳定和材料的韧性,防止脆裂,吧椅座表面涂覆密封膜,能减少划痕,提高吧椅座的使用寿命,使其更加适应多种场合的使用。
具体实施方式
根据以下实施例对本发明一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法实施例做进一步说明。
一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法,包括以下步骤:
S1,备料,原料准备粒径为30-50nm,松密度为0.8-2.0g/cm3的偏氟乙烯80-100质量份、聚乙烯10-15质量份、粒径50-80nm,聚甲基丙烯酸甲酯10-15质量份、玻璃纤维10-15质量份、甲基丙烯酸缩水甘油酯10-13质量份、氧化锆10-15质量份、过氧化二异丙苯5-10质量份和聚氯乙烯树脂3-6质量份;
S2,烘干,将上述原料进行烘干后混合均匀,烘干至含水量小于等于1%;
S3,融合,在原料中加入相容剂、润滑剂、抗氧化剂、复合分散剂、增韧剂;
S4,调色,加入调色剂调出需求的颜色;
S5,混炼造粒,在双螺杆造粒机中混炼塑化后挤出,得到塑料颗粒;
S6,注塑成型,在模具中注塑成型得到吧椅座;
S7,覆膜,在吧椅座外层涂覆密封膜。
本发明提供的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法可进一步设置为相容剂为改性聚丙烯酸酯相容剂,能增加分子间作用力,大幅提升材料的拉伸强度。
润滑剂为聚乙烯蜡或低分子量聚丙烯,软化点较高(100℃以上),接近于高分子量聚乙烯,而熔融粘度和硬度则接近于石蜡。作为润滑剂,其化学性质稳定。
抗氧化剂为链终止型抗氧剂和辅助抗氧剂混合组成,链终止型抗氧剂选用胺类或者酚类抗氧剂,辅助抗氧剂为有机硫化物或者亚磷酸盐或者金属离子螯合型抗氧化剂,在塑料件老化过程中,外界因素中的光,氧,热三个因素最重要,它们的作用会引起聚合物的自动氧化反应和热分解反应,导致聚合物的降解,使表面变暗,变色,变黏,变形,出现裂纹,脆化,发霉等,且拉伸强度,伸长率,冲击强度,疲劳强度,硬度等大大下降,老化的主要内因为分子中的不饱和双键、羟基、羧基、聚酰胺中的酰胺基团、聚碳酸酯中的酯基、聚砜中的碳硫键等化学键结合能较低,支化度越大,链结构的薄弱环节就越多,越容易降解,其次为塑料内部杂质较多,聚合中的引发剂、乳液聚合时的乳化剂、悬浮聚合中的分散剂、反应中未聚合的单体和副产物、聚合时与金属设备接触而带入的少量金属离子等,都是在聚合过程中会进入的杂质,在加工过程中加入的增塑剂、补强剂、硫化剂、硫化促进剂、填充剂、颜料等都是必须加入的杂质,此外长期暴晒在太阳下,聚合物的化学键在受热时会断裂,产生自由基,若有氧存在时,大分子自由基将与氧迅速作用,形成的过氧自由基就不能再结合生成原来的分子,当聚合物的侧链或侧基发生断裂而形成自由基时,这些自由基如果相互结合,则可产生交联结构,若有氧存在时,也会产生过氧交联键,但这种过氧交联键不如碳交联键稳定,过高的温度,即使在没有其他因素影响的条件下,也会使聚合物分子断裂而降解,水渗入聚合物中使其中某些水溶性物质、增塑剂和含水基团的物质被溶解、抽提或吸收,从而逐步改变了聚合物材料的组成和比例,加速了老化,因此隔热和避光是保持塑料性能的有效手段。
在制备过程中增加抗氧剂,抗氧剂的抗氧机理:聚合物的氧化老化-自由基链反应,防止游离基的产生,防止游离基链的传递,链终止型抗氧剂为防止游离基的产生,辅助抗氧剂为防止游离基链的传递,两者共同作用,能起到很好的抗氧化作用,胺类或者酚类抗氧剂为氢给予型的链终止型抗氧剂,能终止氧化过程中自由基链的传递与增长,此种抗氧剂能与自由基 R•﹑RO2• 等结合,形成稳定的游离基或终止化合物中断裂而增长,成本低,抗热性好,不变色,不污染,有机硫化物或者亚磷酸盐或者金属离子螯合型抗氧化剂,具有良好的色泽保护功能,耐着色性能好,能钝化金属离子的氧化能力。
根据上述的方法,可做以下优化调整,复合分散剂可用EBS或者PE蜡代替,兼具润滑、包覆、分散、偶联等效果。
根据上述的方法,可做以下优化调整,增韧剂可为SBS或者ABS,有极好的抗冲强度且在低温下也不迅速下降,可直接在挤出机中挤出共混连续生产。
吧椅座的表面涂覆的密封膜为聚氨酯塑封膜,密封膜在通过真空压缩的方式涂覆于所述吧椅座外层,能隔绝与空气的接触,厚度极薄,且不影响其舒适度。
本发明中,本发明中,采用混合型抗氧化剂来提高吧椅座的整体抗氧化性,使其能在长时间使用后仍能保持稳定和材料的韧性,防止脆裂,吧椅座表面涂覆密封膜,能减少划痕,提高吧椅座的使用寿命,使其更加适应多种场合的使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,备料,原料准备粒径为30-50nm,松密度为0.8-2.0g/cm3的偏氟乙烯80-100质量份、聚乙烯10-15质量份、粒径50-80nm,聚甲基丙烯酸甲酯10-15质量份、玻璃纤维10-15质量份、甲基丙烯酸缩水甘油酯10-13质量份、氧化锆10-15质量份、过氧化二异丙苯5-10质量份和聚氯乙烯树脂3-6质量份;
S2,烘干,将上述原料进行烘干后混合均匀,烘干至含水量小于等于1%;
S3,融合,在原料中加入相容剂、润滑剂、抗氧化剂、复合分散剂、增韧剂;
S4,调色,加入调色剂调出需求的颜色;
S5,混炼造粒,在双螺杆造粒机中混炼塑化后挤出,得到塑料颗粒;
S6,注塑成型,在模具中注塑成型得到吧椅座;
S7,覆膜,在吧椅座外层涂覆密封膜。
2.根据权利要求1所述的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法,其特征在于,所述相容剂为改性聚丙烯酸酯相容剂。
3.根据权利要求1所述的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法,其特征在于,所述润滑剂为聚乙烯蜡或低分子量聚丙烯。
4.根据权利要求1所述的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法,其特征在于,所述抗氧化剂为链终止型抗氧剂和辅助抗氧剂混合组成。
5.根据权利要求4所述的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法,其特征在于,所述链终止型抗氧剂选用胺类或者酚类抗氧剂,所述辅助抗氧剂为有机硫化物或者亚磷酸盐或者金属离子螯合型抗氧化剂。
6.根据权利要求1所述的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法,其特征在于,所述复合分散剂可用EBS或者PE蜡代替。
7.根据权利要求1所述的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法,其特征在于,所述增韧剂为SBS或者ABS。
8.根据权利要求1所述的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法,其特征在于,所述密封膜为聚氨酯塑封膜。
9.根据权利要求8所述的一种抗老化且耐磨的吧椅座的制备方法,其特征在于,所述密封膜在通过真空压缩的方式涂覆于所述吧椅座外层。
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