CN110117110A - 具有翻盖装置的净水机 - Google Patents
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Abstract
本发明与水处理行业有关,具体涉及饮用水过滤。本发明公开一种具有翻盖装置的净水机。包括机座及过水管路、滤胆和紧固装置、控制部件及显示部件、放置并固定滤胆的U型滤胆仓、放置控制部件的U型控制仓;机座或是通过活接装置将U型控制仓与U型滤胆仓连接构成一体的结构,或是将U型控制仓与U型滤胆仓合二为一的结构,并以过水管路连接多个滤胆及过水控制部件构成过滤通道。还包括设置凸轴及显示部件的翻盖、横向移动槽和托架、轴座结构的翻盖装置;横向移动槽及托架对称设在机座上端仓口附近的两侧,并将翻盖置于其上且处于闭仓位置;位于翻盖两侧立面上的凸轴插入横向移动槽,随翻盖向后移动至轴座结构处,并带动翻盖向上转动至开仓位置处。
Description
技术领域
本发明与水处理行业有关,具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。
背景技术
作为净水机的耗材,滤胆在使用一段时间后,需要更换滤胆。然而,随着净水机的推广,它们在应用方面的缺陷以及不足也逐步暴露出来了:中、低价位净水机大多采用开放式内胆配置裸机模式。内置内胆的壳体吊装在机座下方的机器结构,虽然壳体可以重复使用,相应降低消费者更换滤胆费用的10~20%,但也相应产生产品结构单一、内胆更换及滤腔清洗困难等难题。通常下置开放式滤筒的净水机通过内置内胆的壳体直接放置在厨柜内,在更换内胆时需要将净水机取出、架空,再将专用滤胆扳手由下而上套在壳体上,用力旋转才可以松动壳体与机座的螺纹连接拆下壳体。更换新内胆后再用力将内置内胆的壳体拧紧在机座下方,整个操作过程非常吃力。由于装有水的净水机很重,并且开放式滤筒内的内置滤胆都是随滤筒卸下后同水一起倒出来的,水污染处理非常麻烦,至今极少有清洗滤筒内腔的范例。而且,由于内胆是放置在滤筒内的,更换时稍有不慎很容易出现漏水现象。就卧式净水机而言,使用十分方便:既可以放置在厨房橱柜台面上,也可以放置在橱柜内;只需将机器直接放置在使用位置上即可,无需打孔吊挂机器。由于滤胆位于机座上方,更换滤胆比较方便,相对省时省力。但采用座式净水机结构的最大难题在于机器操作面小,显示部件和操作控制装置只能设置在机器侧立面上,顶面用于更换滤胆,而且过水控制部件无处可放。鉴于净水器的长宽尺寸有限,通常小于500毫米×200毫米×450毫米,因此将显示控制装置设在在机器侧立面上将影响滤胆的设置数量。而且当使用封闭滤胆时,由于滤胆的水口朝下,更换时滤胆里的水会由滤胆水口流出污染周围环境。处于所更换滤胆前、后级滤胆里的水也分别由所脱卸滤胆的对应机座进、出水管路流出,直至净水机里的水位重新平衡为止,因此,尽管下置机座的座式净水机具有提取滤胆方便的特点,但也很少采用该模式。当使用开放式滤筒的内置滤胆时,现有开放式滤筒内的内置滤胆都是随滤筒卸下后同水一起倒出来的,操作非常麻烦,至今极少有清洗滤筒内腔的范例。由于放置净水机的环境通常都比较差,在更换滤胆过程中外泄的水流速太快不易去除,既造成操作不便,还导致浸泡橱柜甚至损坏柜板。鉴于滤胆更换一直伴随着净水机使用的全过程,由更换滤胆和清洗过滤通道引出的相关问题会经常反复出现。此外,净水机长时间使用过后其滤筒及管路内壁结垢现象非常严重,净水机的净水处理环境越来越差。尤其是由于没有解决U型开放式滤筒的内腔清洗及含有大量杂质的污水排放问题和提取内置滤胆的问题,以致极少采用下置机座的机型。另一方面,净水机的更换滤胆及清洗维护需要有专业人员上门服务,费工、费时但收费又不能高,以及缺少清洗手段,专业人员也不愿提供上门清洗服务,故很少向用户提及机器清洗问题。导致绝大多数用户只知道更换滤胆,却极少有人知道要定期清洗机器。上述缺陷及不足致使净水器很难得到更广泛普及。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的具有翻盖装置的净水机,以克服上述缺陷及不足。
一种具有翻盖装置的净水机,包括机座及过水管路、滤胆和紧固装置、控制部件及显示部件、放置并固定滤胆的U型滤胆仓、放置控制部件的U型控制仓;输出端连接显示部件的控制部件或是过水控制部件或是电控部件或是过水控制部件和电控部件的组合装置;该机座或是通过活接装置将U型控制仓与U型滤胆仓上、下连接配合构成一体的结构,或是将U型控制仓置于U型滤胆仓内并位于滤胆的上方且通过活接装置连接构成一体的结构,或是通过活接装置将上、下配合的U型滤胆仓与U型控制仓置连接构成一体的结构,或是将U型控制仓与U型滤胆仓合二为一的结构,并以过水管路连接多个滤胆及过水控制部件构成过滤通道,其特征在于还包括设置凸轴及显示部件的翻盖、横向移动槽和托架、轴座结构及下移动槽的翻盖装置,其中设置的下移动槽的上端连接轴座结构,其下端为开仓锁位处;该机座设置横向的闭仓位置和开仓位置;横向移动槽及托架对称设在机座上端仓口附近的两侧,并将翻盖置于其上且处于闭仓位置;位于翻盖前部两侧立面上的凸轴插入横向移动槽,随翻盖横向向后移动至轴座结构处,并带动翻盖以小于或等于90°的角度向上转动至开仓位置处后再沿该下移动槽向下移动至开仓锁位处。
所述的翻盖设置内置的显示屏和盖板;该盖板通过铰接结构或导轨移动结构与翻盖配合控制显示屏的外露。
一种具有翻盖装置的净水机,包括机座及过水管路、滤胆和紧固装置、控制部件及显示部件、放置并固定滤胆的U型滤胆仓、放置控制部件的U型控制仓;输出端连接显示部件的控制部件或是过水控制部件或是电控部件或是过水控制部件和电控部件的组合装置;该机座或是通过活接装置将U型控制仓与U型滤胆仓上、下连接构成一体的结构,或是将U型控制仓置于U型滤胆仓内并位于滤胆的上方且通过活接装置连接配合构成一体的结构,或是通过活接装置将上、下配合的U型滤胆仓与U型控制仓置连接构成一体的结构,或是将U型控制仓与U型滤胆仓合二为一的结构,并以过水管路连接多个滤胆及过水控制部件构成过滤通道,其特征在于还包括设置凸轴及显示部件的翻盖、横向移动槽及托架、轴座结构的翻盖装置;该机座设置闭仓位置和开仓位置;横向移动槽及托架对称设在机座上端仓口附近的两侧,并将翻盖置于其上且处于闭仓位置;位于翻盖后部两侧立面上的凸轴插入横向移动槽,随翻盖横向向后移动至轴座结构处,并带动翻盖以等于或大于90°的角度向上转动至开仓位置处。
还包括下移动槽;沿开仓位置设置的下移动槽上端连接轴座结构,其下端为开仓锁位处;处于开仓位置的翻盖沿该下移动槽向下移动至开仓锁位处。
所述的机座后侧设置封闭翻盖后端向下转动通道的活动挡板。
所述的活动挡板为弹性复位挡板结构;所述的翻盖下方设置挤压结构;该挤压结构或是单向挤压结构或是双向挤压结构,其中对于单向挤压结构,在翻盖横向向后移动过程中,该挤压结构将活动挡板向下移动置于翻盖转动通道之外;对于双向挤压结构,在翻盖横向向后移动,以及翻盖由开仓位置转至闭仓位置过程中,该双向挤压结构将活动挡板置于翻盖转动通道之外。
所述的凸轴设置扁平型结构;所述的横向移动槽设置与该扁平型结构对应的结构。
轴座结构设置对应该扁平型凸轴的豁口,以便翻盖通过该豁口插入轴座结构,继而进入横向移动槽或下移动槽内。
还包括闭仓锁位结构;所述的翻盖设置锁位结构;处于闭仓位置的翻盖横向向前移动至锁位结构插入闭仓锁位结构内构成翻盖闭仓锁位。
还包括数据带;该数据带的一端连接显示部件,另一端连接控制部件。
所述的控制部件是包括过水控制部件和电控部件的组合装置;过水控制部件连接电控部件,并且电控部件的输出端连接显示部件。
所述的电控部件置于翻盖上并与显示部件连体。
所述的滤胆既可以是封闭滤胆也可以是设置带筒盖的滤筒的开放式滤胆。
滤胆的紧固装置既可以是螺纹连接结构,也可以是旋卡连接结构,还可以是紧固标准件连接结构,如螺钉螺母连接结构。
显示部件包括所有常规的显示零部件,如LCD液晶显视器、LED显示器(模块)、LED指示灯、数码显示模块。
本发明与现有净水器相比具有以下优点:机器结构简单、装配质量稳定、效率高;拆装容易、省力;滤胆提取更换方便,不会出现更换滤胆过程中过滤通道中的水溢出机外污染环境的情况,并且可以取下放置内胆的滤筒进行单独拆卸清洗,以及清洗U型滤胆腔体;鉴于U型滤胆腔体构成支撑滤胆的下置滤胆仓,同时将过水控制部件设置在U型控制模块上,使机器构成双层盖结构,从而在有限的尺寸空间内,具有较大面积的“上操作面”和过水控制部件及过水管路放置空间,并可以便捷开启下置滤胆仓,同时满足显示控制、部件维修、滤胆更换、滤仓清洗各自的功能需要,以及机器结构简单、低成本的制造要求;使用者可以自行开启上盖更换滤芯,避免由专业人员预约上门服务引起的不便和服务支出,相应降低了滤芯的使用成本,同时也方便了远程用户。
附图说明:
附图1是本发明采用翻盖装置(开仓锁位处)、U型滤胆仓、U型控制仓,以活接装置连接U型控制仓与U型滤胆仓构成一体并以过水管路连接多个滤胆及过水控制部件构成过滤通道的结构示意图。
附图2是本发明采用翻盖装置(卸除翻盖)、U型滤胆仓、U型控制仓,以活接装置连接U型控制仓与U型滤胆仓构成一体并以过水管路连接多个滤胆及过水控制部件构成过滤通道的结构示意图。
具体实施方式
连接各滤胆的过滤通道分别连接上机座进、出水管路构成过滤通道。选择相关的过水控制部件,对机座过滤通道中涉及的相关过水管路进行控制;连接在过滤通道的过水管路中的过水控制部件至少是过水控制阀或水压力控制开关或流量传感器或水泵或膜排浓水流量控制装置或紫外线杀菌装置或组合式对接腔体或TDS探头或水位监控装置九者之一的部件,其中:
作为过水控制阀之一的进水阀、排水阀、回水阀、逆止阀、止水阀、溢流阀均用于管路过水通、断控制。此外,过水控制阀还包括减压阀。上述各阀既可以是电控阀也可以是手动阀。过水电控阀包括管路过水基座结构和由盖板及电控阀芯装置组成的盖板装置。
作为水压控制开关之一的高、低水压控制开关由管路水压变化控制电路开关,其中低压控制开关设置一个管路接口;高压控制开关设置进、出两个管路接口。水压控制开关包括管路过水基座结构和由电控开关装置构成的盖板装置。
流量传感器用于通过过水流动驱动相关电路输出控制信号,并累计过水流量;本案中,流量传感器也包括只通过过水是否流动驱动相关电路输出开、关信号的流量开关。水位监控装置用于检测蓄水腔内的蓄水水位并输出控制信号。
水泵包括但不限于位于反渗透膜或纳滤膜滤胆进水管路的增压泵。该增压泵用于增加反渗透膜或纳滤膜滤胆进水管路中的水压。另外还可以在需要设置抽水的过水管路中设置用于抽水的水泵,如针对U型蓄水腔,在排浓水回水管路中设置水泵向高处输水。
排浓水流量控制装置,控制反渗透膜或纳滤膜滤胆的排浓水口的排水流量。本案所指的排浓水流量控制装置是组合电磁阀或自动冲洗组合阀或自动冲洗阀或累计冲洗阀或智能冲洗阀或废水比六者之一的流量控制装置。
紫外线杀菌装置,对管路过水进行紫外线杀菌。
组合式对接腔体是指内置滤料层或膜排浓水流量控制装置的可分离密封插接壳体。设置组合式对接腔体的目的是为了便于更换内置的裸胆或内置的插接式膜排浓水流量控制装置(如废水比)。
TDS探头用于检测过滤通道中各特定位置处的溶解性总固体数值。
鉴于各过水控制部件均是常规现有技术,本案不再对上述常用过水控制部件的功能、原理及连接的过水管路进行说明。
本案中,将过滤通道中设置在机座上向上的插接水口(包括用于插接的滤胆水口)统称为下插接水口;将过滤通道中设置在U型控制模块5上向下的插接水口统称为上插接水口。本案中,机座设置控制部件、显示部件的模式包括以下四种模式(其中第1种连接模式结合附图1、2说明):
1、对于通过活接装置将U型控制仓9与U型滤胆仓23上、下配合的连接结构模式,将设置在翻盖上的部件也视为设置U型控制仓9上。
2、对于将U型控制仓置于U型滤胆仓内并位于滤胆的上方且通过活接装置连接配合构成一体的连接结构模式,将设置在翻盖上的部件也视为设置U型滤胆仓上,并且将U型控制仓也视为U型滤胆仓的一部分。
3、对于通过活接装置将上、下配合的U型滤胆仓与U型控制仓置连接构成一体的连接结构模式,控制部件既可以置于U型滤胆仓内,也可以置于U型控制仓内,还可以置于U型滤胆仓和U型控制仓内;将设置在翻盖上的部件也视为设置U型滤胆仓上。
4、对于将U型控制仓与U型滤胆仓合二为一构成内置滤胆和控制部件的U型滤胆仓结构,将设置在翻盖上的部件也视为设置U型滤胆仓上。
输出端连接显示部件的控制部件既可以是过水控制部件,也可以是电控部件,还可以是过水控制部件和电控部件的组合装置。
第1-3种连接结构模式中,将上、下配合的两部件连接构成一体,并连接多个滤胆的过水管路及过水控制部件构成过滤通道。机座设置的控制部件既可以位于U型控制仓或控制模块上,也可以为于U型滤胆仓上。所涉及的活接装置至少是摆动锁扣装置或是锁勾装置或是弹性卡扣装置或是旋卡结构或是螺纹结构五者之一的装置,均为常规的现有技术。
当活接装置采用摆动锁扣装置时,如附图1、2所示该摆动锁扣装置的锁扣件13通过摆轴15置于下置部件(U型滤胆仓)上,通过锁扣件13摆动及弹性变形使其上的卡扣13a与设置在上置部件(U型控制仓)的卡座结构14接触配合,将上置部件与下置部件两部件固定连接在一起。打开该锁扣件的卡扣13a便可以脱开上置部件与下置部件之间的连接配合,更换滤胆22。
除了上述单轴摆动锁扣装置外,活接装置还可以采用双轴摆动锁扣装置
当活接装置采用双轴摆动锁扣装置时,具有锁扣件和一个连杆结构,并且与卡座结构配合的锁扣件,以及与摆轴铰接配合的连杆结构各自的另一端通过非固定摆动轴相互铰接构成具有中间非固定摆动轴的双轴摆动锁扣,同样可以实现U型控制仓与U型滤胆仓连接构成一体,并且U型控制模块过水管路的多个上对接水口与对应滤胆的下对接水口同时密封对接的功能。
还有,与单摆动锁扣装置相似,U型控制仓与U型滤胆仓两部件中的部件一设置摆勾件的后端与部件一设置的固定轴铰接,其前端摆勾在弹性复位机构的作用下,与部件二上的卡座结构或作为卡座结构的锁柱接触配合的锁勾装置。此外,锁勾装置也可以采用上述两部件中的部件一设置移勾件,在弹簧的作用下与部件二上的卡座结构或作为卡座结构的锁柱接触配合,将U型控制仓与U型滤胆仓(或滤胆)连接构成一体,并且U型控制仓过水管路的多个上对接水口与对应自支撑滤胆的下对接水口同时密封对接。
另外,当活接装置是弹性卡扣装置时,U型控制仓与U型滤胆仓两部件中的部件一设置刚性折痕连接结构和锁扣件,与部件二上的卡座结构弹性锁定配合,其中刚性折痕连接结构为采用同一材质、两端为较厚材质的刚性体,中间以较薄材质并设置折痕结构连接成一体的弹性卡扣装置。该弹性卡扣装置的锁扣件下端通过刚性折痕连接结构连接在部件一上,锁扣件的上端卡扣通过锁扣件自身的摆动及弹性变形实现与另一部件二的锁定配合或脱开。
活接装置还可以是旋卡结构和螺纹结构两类连接模式二者之一的装置。
1、U型控制仓与U型滤胆仓以螺纹连接模式连接时,U型滤胆仓既可以是与螺母件连接配合的螺栓结构。通过设置在U型滤胆仓的螺栓结构穿过U型控制仓的通孔结构与螺母件连接配合将U型控制仓与U型滤胆仓连接构成一体。另外,还可以将U型滤胆仓的螺栓结构设置成螺钉,与作用在U型控制仓上并穿过通孔结构的带限位凸台的螺母件连接配合将U型控制仓与U型滤胆仓连接构成一体。
2、U型滤胆仓也可以是与螺栓件连接配合的螺母结构。通过U型滤胆仓的螺母结构,与作用在U型控制仓上并穿过通孔结构的螺栓件连接配合,将U型控制仓与U型滤胆仓连接构成一体。
在此基础上,还可以将U型滤胆仓的螺母结构设置成凸台结构并穿过U型控制仓的通孔结构,与作用在U型控制仓上的螺栓件(螺钉)连接配合将U型控制仓与U型滤胆仓连接构成一体。
作为螺纹结构的派生简易装置,还可以采用紧固标准件,与U型滤胆仓相应的螺纹结构连接配合。
3、U型控制仓与U型滤胆仓之间以旋卡连接模式连接时,U型滤胆仓还可以设置与圆弧形径向牙扣件旋接配合的圆弧形径向固定牙扣结构,并在两个圆弧形径向固定牙扣结构之间设置缺口,用于置于U型控制仓上的圆弧形径向牙扣件插入并摆动,与圆弧形径向固定牙扣结构相互旋接配合构成内扣式牙扣连接配合,将U型控制仓与U型滤胆仓连接构成一体。
另外,也可将第三种旋接模式中的圆弧形径向牙扣和圆弧形径向固定牙扣,以及圆弧形径向固定牙扣之间缺口的位置互换构成第四种模式,同样能实现U型控制仓与U型滤胆仓两部件通过内扣式牙扣连接结构连接并构成一体。
第四种模式:U型控制仓与U型滤胆仓之间以旋卡连接模式连接时,U型滤胆仓还可以设置与圆弧形径向固定牙扣件旋接配合的圆弧形径向牙扣结构,并在两个圆弧形径向牙扣结构之间设置缺口,用于圆弧形径向固定牙扣件插入并摆动,与圆弧形径向牙扣结构相互旋接配合构成内扣式牙扣连接配合,将U型控制仓与U型滤胆仓连接构成一体。
鉴于内扣式牙扣连接结构所涉及的圆弧形径向牙扣件与圆弧形径向固定牙扣结构旋接之间的配合是相互对应的,因此圆弧形径向牙扣件与圆弧形径向固定牙扣结构之间没有本质的差别(只是连接结构有别),本案中规定在U型控制仓与U型滤胆仓两部件以互插并旋卡的内扣式牙扣连接模式中,统一将置于U型滤胆仓上的结构确定为圆弧形径向固定牙扣结构;与其配合的部件确定为圆弧形径向牙扣件,即将第四种旋卡连接模式视为是第三种旋卡连接模式的派生模式。
活接装置既可以将摆动锁扣装置或锁勾装置或弹性卡扣装置或旋卡结构或螺纹结构五种模式中的一种活接模式用在一台净水机上,也可以将其中的二至五种活接模式用在一台净水机上。
鉴于滤胆固定在U型滤胆仓内并连为一体,因此滤胆成为U型滤胆仓一部分。本案中,明确活接装置设置在U型滤胆仓的结构或装置,包括设置在滤胆上,即U型控制仓与U型滤胆仓内的滤胆之间可以通过活接装置连接配合,继而将U型控制仓与U型滤胆仓连接构成一体。
对于U型控制仓与U型滤胆仓上、下配合的连接结构模式,将设置在翻盖上的部件也视为设置在U型控制仓上。
另外,本案中“U型控制仓”具有广义概念:将放置控制部件的U型控制模块或放置控制部件控制模块也视为“U型控制仓”。
实施例1。具有翻盖装置的净水机,包括机座及过水管路、滤胆和紧固装置、控制部件及显示部件、放置并固定滤胆的U型滤胆仓、放置控制部件的U型控制仓;输出端连接显示部件的控制部件或是过水控制部件或是电控部件或是过水控制部件和电控部件的组合装置;该机座通过活接装置将U型控制仓9与U型滤胆仓23上、下连接配合构成一体的结构,并以过水管路连接多个滤胆22及过水控制部件构成过滤通道。还包括设置凸轴8及显示部件的翻盖、横向移动槽4和托架11、轴座结构5及下移动槽7的翻盖装置,其中设置的下移动槽7的上端连接轴座结构5,其下端为开仓锁位处;该机座设置横向的闭仓位置和开仓位置;横向移动槽4及托架11对称设置在机座上端仓口附近的两侧,并将翻盖置于其上且处于遮盖U型控制仓内部的闭仓位置;位于翻盖前部两侧立面上的凸轴8插入横向移动槽4,随翻盖横向向后移动至轴座结构5处,并带动翻盖以小于或等于90°的角度向上转动至开仓位置处后再沿该下移动槽向下移动至开仓锁位处,从而固定翻盖。
开启翻盖后便可以维修位于U型控制仓内9的过水控制部件19或电控部件16。对于采用旋卡结构和螺纹结构两类连接模式的活接装置,开启翻盖后即可以脱卸活接装置,将U型控制仓与U型滤胆仓分开,继而进行更换滤胆或清洗U型滤胆仓的操作。
作为本实施例机座的第二种结构模式,该机座将U型控制仓置于U型滤胆仓内并位于滤胆的上方且通过活接装置连接配合构成一体的结构,并以过水管路连接多个滤胆及过水控制部件构成过滤通道。横向移动槽4及托架11对称设置在机座的U型控制仓或U型滤胆仓上端仓口附近的两侧。
作为本实施例机座的第三种结构模式,机座通过活接装置将上、下配合的U型滤胆仓与U型控制仓置连接构成一体的结构,并以过水管路连接多个滤胆及过水控制部件构成过滤通道。横向移动槽4及托架11对称设置在机座的U型滤胆仓上端仓口附近的两侧。
作为本实施例机座的第四种结构模式,机座将U型控制仓与U型滤胆仓合二为一构成内置滤胆和控制部件的U型滤胆仓结构,并以过水管路连接多个滤胆及过水控制部件构成过滤通道。横向移动槽4及托架11对称设置在机座的U型滤胆仓上端仓口附近的两侧。
附图1、2中只示出通过紧固装置25连接并固定在U型滤胆仓23中的滤胆22a与滤胆22b各自向上的下对接水口18分别与U型控制仓9内过水控制部件19连接过水管路的上对接水口17相互插接并以密封件20密封间隙的局部结构示意图。
作为改进,还包括滤胆孔架21;该滤胆孔架21置于U型滤胆仓23的内壁加强筋24上端面上,其上端与U型控制仓9的对应下端接触配合。
实施例2。在实施例1的基础上,将显示部件选择显示屏。所述的翻盖设置内置的显示屏和盖板;置于翻盖外侧面上的盖板通过铰接结构或导轨移动结构与翻盖配合控制显示屏的外露。在需要使用显示屏时,翻起或移开置于翻盖外侧面上的盖板便可以直视内置的显示屏。
在此基础上,翻盖设置双显示窗口,如将LED指示灯或数码显示模块或外露显示屏设置在翻盖的外侧面上,将用于机器自检的显示屏设置为内置显示屏并在翻盖的外侧面上设置盖板。
实施例3。在实施例1的原理基础上,一种具有翻盖装置的净水机,包括机座及过水管路、滤胆和紧固装置、控制部件及显示部件、放置并固定滤胆的U型滤胆仓、放置控制部件的U型控制仓;输出端连接显示部件的控制部件或是过水控制部件或是电控部件或是过水控制部件和电控部件的组合装置;该机座通过活接装置将U型控制仓9与U型滤胆仓23上、下连接配合构成一体的结构,并以过水管路连接多个滤胆22及过水控制部件构成过滤通道。还包括设置凸轴8及显示部件的翻盖1、横向移动槽4及托架11、轴座结构5的翻盖装置;该机座设置闭仓位置和开仓位置;横向移动槽4及托架11对称设在机座上端仓口附近的两侧,并将翻盖1置于其上且处于闭仓位置;位于翻盖1后部两侧立面上的凸轴8插入横向移动槽4,随翻盖1横向向后移动至轴座结构5处,并带动翻盖1以等于或大于90°的角度向上转动至开仓位置处。翻盖1依托机座的开仓位置处于稳定状态。在此基础上,实施例3也可以具有与实施例1中机座相同的四种结构模式。
实施例4。在实施例3的基础上,还包括下移动槽7;沿开仓位置设置的下移动槽7上端连接轴座结构5,其下端为开仓锁位处;处于开仓位置的翻盖1沿该下移动槽7向下移动至开仓锁位处,从而固定翻盖1。
作为改进,在下移动槽7下方设置下托架10。
实施例5。在实施例3、4的基础上,所述的机座后侧设置封闭翻盖后端向下转动通道的活动挡板(附图1、2未示出)。在翻盖后部的凸轴8置于轴座结构5内,并且翻盖前端绕凸轴8以等于或大于90°的角度向上转动至开仓位置处的构成中,翻盖后端绕凸轴8向下转动,经转动通道到达对应开仓位置的位置上。为了防止害虫或者灰尘进入机座,设置活动挡板以便在翻盖处于未开启的状态下封闭该转动通道,而在翻盖开启过程中打开该转动通道。
作为改进,将所述的活动挡板设置为弹性复位挡板结构,并且在翻盖下方设置挤压结构;该挤压结构或是单向挤压结构或是双向挤压结构,其中对于单向挤压结构,在翻盖横向向后移动过程中,该挤压结构将活动挡板向下移动置于翻盖转动通道之外,避免妨碍翻盖转动。对于双向挤压结构,在翻盖横向向后移动,以及翻盖由开仓位置转至闭仓位置过程中,该双向挤压结构将活动挡板置于翻盖转动通道之外,避免妨碍翻盖转动。
实施例6。在实施例1、2、3、4的基础上,将所述的凸轴设置成扁平型结构;所述的横向移动槽设置与该扁平型结构对应的结构。扁平型凸轴与对应的横向移动槽或下移动槽移动配合,确保翻盖在移动过程中始终处于稳定状态。
作为改进,轴座结构5设置对应该扁平型凸轴的豁口,以便翻盖通过该豁口插入轴座结构5,继而进入横向移动槽4或下移动槽7内。通常,将轴座结构豁口的设置位置设置在非对应闭仓位置或非对应开仓位置的位置处。
作为上述实施例1、2、3、4、5、6的改进,所述的机座还包括闭仓锁位结构12;所述的翻盖设置锁位结构1a;处于闭仓位置的翻盖横向向前移动至锁位结构1a插入闭仓锁位结构12内实现翻盖闭仓锁位。
作为上述实施例1、2、3、4、5、6的改进,还包括数据带6;该数据带6的一端连接显示部件,另一端连接控制部件:既可以连接过水控制部件,也可以连接电控部件,还可以连接过水控制部件和电控部件。
作为上述实施例1、2、3、4、5、6的进一步改进,所述的控制部件是包括过水控制部件和电控部件的组合装置;过水控制部件连接电控部件,并且电控部件的输出端连接显示部件。
作为上述实施例1、2、3、4、5、6的更进一步改进,所述的电控部件置于翻盖上并与显示部件连体。
在上述实施例1、2、3、4、5、6中,显示部件包括所有常规的显示零部件,如LCD液晶显视器、LED显示器、LED指示灯、数码显示模块。显示部件既可以设置在外表面上,如实施例1-6;也可以设置于翻盖的内表面上,如实施例3-6;还可以同时设置在翻盖的内、外表面上,如设置在翻盖外表面上的显示器3和设置在翻盖的内表面上的显示器2,构成具有双显示窗口的组合显示部件,即在实施例3-6设置在翻盖外表面上显示窗口的基础上,再在翻盖的内侧面上增设第二个显示窗口:翻盖设置双显示窗口,如将LED指示灯或数码显示模块设置在翻盖的外侧面上,将用于机器自检的显示屏设置在翻盖的内侧面上。将翻盖置于开仓锁位处便可以通过显示屏进行机器自检操作。
在上述实施例的基础上,本申请案的保护范围包括但不限于上述实施例。可以根据需要将上述各实施例中公开的相关技术手段及原理进行重新组合派生出新的实施方案,并且同样处于本申请案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有翻盖装置的净水机,包括机座及过水管路、滤胆和紧固装置、控制部件及显示部件、放置并固定滤胆的U型滤胆仓、放置控制部件的U型控制仓;输出端连接显示部件的控制部件或是过水控制部件或是电控部件或是过水控制部件和电控部件的组合装置;该机座或是通过活接装置将U型控制仓与U型滤胆仓上、下连接配合构成一体的结构,或是将U型控制仓置于U型滤胆仓内并位于滤胆的上方且通过活接装置连接构成一体的结构,或是通过活接装置将上、下配合的U型滤胆仓与U型控制仓置连接构成一体的结构,或是将U型控制仓与U型滤胆仓合二为一的结构,并以过水管路连接多个滤胆及过水控制部件构成过滤通道,其特征在于还包括设置凸轴及显示部件的翻盖、横向移动槽和托架、轴座结构及下移动槽的翻盖装置,其中设置的下移动槽的上端连接轴座结构,其下端为开仓锁位处;该机座设置横向的闭仓位置和开仓位置;横向移动槽及托架对称设在机座上端仓口附近的两侧,并将翻盖置于其上且处于闭仓位置;位于翻盖前部两侧立面上的凸轴插入横向移动槽,随翻盖横向向后移动至轴座结构处,并带动翻盖以小于或等于90°的角度向上转动至开仓位置处后再沿该下移动槽向下移动至开仓锁位处。
2.如权利要求1所述具有翻盖装置的净水机,其特征在于所述的翻盖设置内置的显示屏和盖板;该盖板通过铰接结构或导轨移动结构与翻盖配合控制显示屏的外露。
3.一种具有翻盖装置的净水机,包括机座及过水管路、滤胆和紧固装置、控制部件及显示部件、放置并固定滤胆的U型滤胆仓、放置控制部件的U型控制仓;输出端连接显示部件的控制部件或是过水控制部件或是电控部件或是过水控制部件和电控部件的组合装置;该机座或是通过活接装置将U型控制仓与U型滤胆仓上、下连接构成一体的结构,或是将U型控制仓置于U型滤胆仓内并位于滤胆的上方且通过活接装置连接配合构成一体的结构,或是通过活接装置将上、下配合的U型滤胆仓与U型控制仓置连接构成一体的结构,或是将U型控制仓与U型滤胆仓合二为一的结构,并以过水管路连接多个滤胆及过水控制部件构成过滤通道,其特征在于还包括设置凸轴及显示部件的翻盖、横向移动槽及托架、轴座结构的翻盖装置;该机座设置闭仓位置和开仓位置;横向移动槽及托架对称设在机座上端仓口附近的两侧,并将翻盖置于其上且处于闭仓位置;位于翻盖后部两侧立面上的凸轴插入横向移动槽,随翻盖横向向后移动至轴座结构处,并带动翻盖以等于或大于90°的角度向上转动至开仓位置处。
4.如权利要求3所述具有翻盖装置的净水机,其特征在于还包括下移动槽;沿开仓位置设置的下移动槽上端连接轴座结构,其下端为开仓锁位处;处于开仓位置的翻盖沿该下移动槽向下移动至开仓锁位处。
5.如权利要求3或4所述具有翻盖装置的净水机,其特征在于所述的机座后侧设置封闭翻盖后端向下转动通道的活动挡板。
6.如权利要求5所述具有翻盖装置的净水机,其特征在于所述的活动挡板为弹性复位挡板结构;所述的翻盖下方设置挤压结构;该挤压结构或是单向挤压结构或是双向挤压结构,其中对于单向挤压结构,在翻盖横向向后移动过程中,该挤压结构将活动挡板向下移动置于翻盖转动通道之外;对于双向挤压结构,在翻盖横向向后移动,以及翻盖由开仓位置转至闭仓位置过程中,该双向挤压结构将活动挡板置于翻盖转动通道之外。
7.如权利要求1、2、3、4或6所述具有翻盖装置的净水机,其特征在于所述的凸轴设置扁平型结构;所述的横向移动槽设置与该扁平型结构对应的结构。
8.如权利要求1、2、3、4或6所述具有翻盖装置的净水机,其特征在于还包括闭仓锁位结构;所述的翻盖设置锁位结构;处于闭仓位置的翻盖横向向前移动至锁位结构插入闭仓锁位结构内构成翻盖闭仓锁位。
9.如权利要求1、2、3、4或6所述具有翻盖装置的净水机,其特征在于所述的控制部件是包括过水控制部件和电控部件的组合装置;过水控制部件连接电控部件,并且电控部件的输出端连接显示部件。
10.如权利要求9所述具有翻盖装置的净水机,其特征在于所述的电控部件置于翻盖上并与显示部件连体。
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