CN105884062B - 具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器及配套滤胆 - Google Patents

Abstract

本发明与水处理行业有关，具体涉及饮用水过滤。本发明公开一种具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器及配套滤胆。包括滤胆及胆紧固装置、串接多滤胆的过水管路连接机座进、出水口构成过滤通道，还包括容纳并放置多个滤胆的U形滤胆腔体、大、小仓盖及大、小盖紧固装置；大仓盖或为移盖结构或为翻盖结构，并通过大盖紧固装置与放置各滤胆的U形滤胆腔体的上端口上、下配合连接构成下置滤胆仓；小仓盖或为移盖结构或为翻盖结构，并通过小盖紧固装置与大仓盖连接一体构成上置控制仓；带限位结构的滤胆或置于U形滤胆腔体内，开启大仓盖并脱开滤胆紧固装置将滤胆与机座分离，或置于大仓盖的滤胆孔架中，开启小仓盖并脱开滤胆紧固装置将滤胆与机座分离。

Description

具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器及配套滤胆

在先申请：具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水机及配套滤胆

在先申请号：201410820125.9

技术领域

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术

作为净水机的耗材，滤胆在使用一段时间后，需要更换滤胆。然而，随着 净水机的推广，它们在应用方面的缺陷以及不足也逐步暴露出来了：中、低价 位净水机大多采用开放式内胆配置裸机模式。内置内胆的滤壳吊装在机座下方 的机器结构，虽然滤壳可以重复使用，相应降低消费者更换滤胆费用的10～ 20％，但也相应产生产品结构单一、内胆更换及滤腔清洗困难等难题。通常下置 开放式滤筒的净水机通过内置内胆的滤壳直接放置在厨柜内，在更换内胆时需 要将净水机取出、架空，再将专用滤胆扳手由下而上套在滤壳上，用力旋转才 可以松动滤壳与机座的螺纹连接拆下滤壳。更换新内胆后再用力将内置内胆的 滤壳拧紧在机座下方，整个操作过程非常吃力。由于装有水的净水机很重，并 且受进、出水软管牵扯，很难操作，费力费时不说还需要使用专用扳手。现有 开放式滤筒内的内置滤胆都是随滤筒卸下后同水一起倒出来的，水污染处理非 常麻烦，至今极少有清洗滤筒内腔的范例。而且，由于内胆是放置在滤筒内的， 更换时稍有不慎很容易出现漏水现象。就卧式净水机而言，使用十分方便：既 可以放置在厨房橱柜台面上，也可以放置在橱柜内。只需将机器直接放置在使 用位置上即可，无需打孔吊挂机器。由于滤胆位于机座上方，更换滤胆比较方 便，相对省时省力。但采用座式净水机结构的最大难题在于机器操作面小，显 示窗口和操作控制装置只能设置在机器侧立面上，顶面用于更换滤胆，而且零 部件无处可放。鉴于净水器的长宽尺寸有限，通常小于500毫米×200毫米× 450毫米，因此将显示控制装置设在在机器侧立面上将影响滤胆的设置数量。 而且当使用封闭滤胆时，由于滤胆的水口朝下，更换时滤胆里的水会由滤胆水 口流出污染周围环境。处于所更换滤胆前、后级滤胆里的水也分别由所脱卸滤 胆的对应机座进、出水管路流出，直至净水机里的水位重新平衡为止，因此， 尽管下置机座的座式净水机具有提取滤胆方便的特点，但也很少采用该模式。 当使用开放式滤筒的内置滤胆时，现有开放式滤筒内的内置滤胆都是随滤筒卸 下后同水一起倒出来的，操作非常麻烦，至今极少有清洗滤筒内腔的范例。由 于放置净水机的环境通常都比较差，在更换滤胆过程中外泄的水流速太快不易 去除，既造成操作不便，还导致浸泡橱柜甚至损坏柜板。鉴于滤胆更换一直伴 随着净水机使用的全过程，由更换滤胆和清洗过滤通道引出的相关问题会经常 反复出现。此外，净水机长时间使用过后其滤筒及管路内壁结垢现象非常严重， 净水机的净水处理环境越来越差。尤其是由于没有解决上置开放式滤筒的内腔 清洗及含有大量杂质的污水排放问题和提取内置滤胆的问题，以致极少采用下 置机座的机型。甚至，至今尚没有可以清洗滤筒的净水机面市。另一方面，净 水机的更换滤胆及清洗维护需要有专业人员上门服务，费工、费时但收费又不 能高，以及缺少清洗手段，专业人员也不愿提供上门清洗服务，故很少向用户 提及机器清洗问题。导致绝大多数用户只知道更换滤胆，却极少有人知道要定 期清洗机器。此外，现有的纳滤膜和反渗透膜净水机对水资源的浪费十分严重。 通常，机器排放掉的“浓水”是制取的“纯水”的3-5倍。这些“浓水”都是 经过前置微滤膜滤胆过滤处理后的净水，直接排放非常可惜。上述缺陷及不足 致使净水器很难得到更广泛普及。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的具有上置控制仓和下置 滤胆仓的净水器及配套滤胆，以克服上述缺陷及不足。

一种具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器，包括滤胆及滤胆紧固装置、 串接多个滤胆的过水管路并连接机座进、出水口构成过滤通道，该滤胆或是具 有封闭滤壳的滤胆或是具有带筒盖的开放式滤筒的滤胆；该滤胆紧固装置或是 螺纹连接结构，或是旋卡连接结构，或是压板连接结构，或是紧固标准件连接 结构；各滤胆通过滤胆紧固装置连接固定在机座上，并且各滤胆的水口与过滤 通道相应处的对接水口或密封插接或密封对接，其特征在于还包括容纳并放置 多个滤胆的U形滤胆腔体和大、小仓盖及大、小盖紧固装置；大仓盖或为移盖 结构或为翻盖结构，并通过大盖紧固装置与放置各滤胆的U形滤胆腔体的上端口上、下配合连接构成下置滤胆仓；小仓盖或为移盖结构或为翻盖结构，并通过 小盖紧固装置与大仓盖连接一体构成上置控制仓；大、小盖紧固装置至少采用 摆动锁扣装置或是卡扣装置或是锁勾装置或是紧固标准件装置四者之一的连接 装置；滤胆或置于U形滤胆腔体内，或置于大仓盖的滤胆孔架中，其中，当滤 胆置于U形滤胆腔体内时，开启大仓盖并脱开滤胆紧固装置将滤胆与机座分离； 当滤胆置于大仓盖的滤胆孔架中时，滤胆的上端置于上置控制仓内，其下端置 于下置的U形滤胆腔体内，开启小仓盖并脱开滤胆紧固装置将滤胆与机座分离。

一种具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器，包括滤胆及滤胆紧固装置、 串接多个滤胆的过水管路并连接机座进、出水口构成过滤通道，该滤胆或是具 有封闭滤壳的滤胆或是具有带筒盖的开放式滤筒的滤胆；该滤胆紧固装置或是 螺纹连接结构，或是旋卡连接结构，或是压板连接结构，或是紧固标准件连接 结构；各滤胆通过滤胆紧固装置连接固定在机座上，并且各滤胆的水口与过滤 通道相应处的对接水口或密封插接或密封对接，其特征在于还包括容纳并放置 多个滤胆的U形滤胆腔体和大、小仓盖及大、小盖紧固装置；位于U形滤胆腔 体内的大仓盖为移盖结构，并通过大盖紧固装置与U形滤胆腔体连接配合构成下置滤胆仓；小仓盖为翻盖结构并通过小盖紧固装置与U形滤胆腔体连接一体， 并与U形滤胆腔体的腔壁及大仓盖组合构成置于U形滤胆腔体内的上置控制仓； 大、小盖紧固装置至少采用摆动锁扣装置或是卡扣装置或是锁勾装置或是紧固 标准件装置四者之一的连接装置；滤胆或置于U形滤胆腔体内，或置于大仓盖 的滤胆孔架中，其中，当滤胆置于下置滤胆仓内时，依次开启小、大仓盖并脱 开滤胆紧固装置将滤胆与机座分离；当滤胆置于大仓盖的滤胆孔架中时，滤胆 的上端置于上置控制仓内，其下端置于下置的U形滤胆腔体内，开启小仓盖并 脱开滤胆紧固装置将滤胆与机座分离。

当大、小盖紧固装置采用摆动锁扣装置时，该摆动锁扣装置的摆轴和锁钩 分别位于U形滤胆腔体和大仓盖两接触配合部件中的两个部件上，将两部件固 定连接在一起。打开该摆动锁扣装置便可以脱开大仓盖与U形滤胆腔体之间， 或者小仓盖与大仓盖之间的连接配合。摆动锁扣装置包括具有一端与摆轴铰接 的卡扣板，并且另一端与锁扣配合连接的单轴摆动锁扣，以及具有卡扣板和一 个连杆结构，并且卡扣板和连杆结构各自一端分别为与摆轴和锁扣连接配合的 结构，另一端相互铰接构成具有中间动态摆动轴的双轴摆动锁扣。

当大、小盖紧固装置采用刚性折痕活动锁扣装置时，刚性折痕活动锁扣装 置为采用同一材质、两端为较厚材质的刚性体，中间以较薄材质并设置折痕连 接成一体的刚性活动锁扣。该刚性活动锁扣一端在一部件上，通过折痕连接处 摆动实现与另一部件的锁定或脱开。

当大、小盖紧固装置采用紧固标准件装置时，紧固标准件装置既可以是与 螺母螺纹连接配合的螺栓，也可以是与螺钉孔连接配合的螺钉，还可以是与销 孔插接配合的销件构成的插件锁扣装置。

此外，大、小盖紧固装置还可以采用设置过盈紧度配合并通过相关部件弹 性变形进行卡接配合的卡扣装置。如采用两端进行卡接的结构，以及一端插接 另一端卡接的结构，还有一端铰接另一端卡接的结构。

容纳多个滤胆的U形滤胆腔体是基本结构，在此基础上还可以派生出W形 滤胆腔体或H形滤胆腔体，本案中将W形滤胆腔体或H形滤胆腔体，或者设置多 个滤胆腔体，并且其中之一是容纳多个滤胆的U形滤胆腔体，以及其他具有放 置多个滤胆，并在上部设置相应端口的容器都归为U形滤胆腔体。

紧固标准件可以采用带螺母的螺栓、与螺纹孔配合的螺钉、与销孔配合的 销件，以及两部件互以销结构与销孔相互插接配合的紧固模式。

还包括显示窗口装置和电控装置；置于大仓盖上的两个部件或都位于上置 控制仓外侧；或分别位于上置控制仓内、外侧，或都位于上置控制仓内侧，其 中，当电控装置和显示窗口装置均位于上置控制仓内侧时，小仓盖为翻盖结构， 或采用摆轴铰接结构，或采用连体刚性折痕摆动结构，该电控装置或者设置在 翻盖上内侧，或者置于翻盖内的大仓盖上，其显示窗口装置或者是设置在翻盖 上一侧的单显示窗口装置，或者是设置运行状态显示窗口装置和检修维护状态 显示窗口装置的双显示窗口装置；对于单显示窗口装置，显示窗口装置设置在 翻盖的外侧或内侧，或设置在翻盖内侧大仓盖上；对于双显示窗口装置，运行 状态显示窗口装置设置在翻盖的外侧；检修维护状态显示窗口装置或设置在翻 盖的内侧，或设置在翻盖内侧大仓盖上。

还包括显示窗口装置和电控装置；置于大仓盖上的两个部件或都位于上置 控制仓外侧，显示窗口与小仓盖并排设置。

还包括显示窗口装置和电控装置；置于大仓盖上的两个部件或分别位于上 置控制仓内、外侧。

还包括显示窗口装置和电控装置；置于大仓盖上的两个部件或分别位于上 置控制仓内侧。小仓盖为翻盖结构，或采用摆轴铰接结构，或采用连体刚性折 痕摆动结构；该电控装置或者设置在翻盖上内侧，或者置于翻盖内的大仓盖上， 相应的显示窗口装置或者是设置在翻盖上一侧的单显示窗口装置，或者是设置 运行状态显示窗口装置和检修维护状态显示窗口装置的双显示窗口装置，其中， 对于单显示窗口装置，其显示窗口设置在翻盖的外侧或内侧，或设置在翻盖内 侧大仓盖上；所有显示内容显示在翻盖的外侧或内侧的显示窗口内，或显示在 翻盖内的大仓盖上的显示窗口内；对于双显示窗口装置，运行状态显示窗口设 置在翻盖的外侧；检修维护状态显示窗口或设置在翻盖的内侧，或设置在翻盖内侧大仓盖上。

显示窗口装置包括所有常规的显示零部件，如LCD液晶显视器、LED显示 器、LED指示灯、数码显示模块。

还包括过水控制部件；所述的检修维护状态显示窗口装置包括过滤通道检 测流程及状态示意图，并对应显示过滤通道中相关滤胆或过水控制部件的状态 信息。

所述的大仓盖上设置与小仓盖配合的U形小仓；该U形小仓与小仓盖接触 配合并连接一体构成上置控制仓。

所述的摆动锁扣装置或设置在U形滤胆腔体和大仓盖两部件上，或设置在 大、小仓盖两部件上，或设置在U形滤胆腔体和小仓盖两部件上；该摆动锁扣 装置包括摆轴、摆轴支架、卡扣板及锁扣；两部件中的部件一上设置摆轴和摆 轴支架，部件二上设置锁扣；摆动锁扣装置或采用卡扣板一端与摆轴铰接，另 一端与锁扣配合连接的单轴活动锁扣，或采用具有卡扣板和连杆结构各自一端 分别与锁扣和摆轴配合连接，各自的另一端相互铰接构成具有中间非固定摆动 轴的双轴摆动锁扣；通过绕部件一摆轴移动的卡扣板与设置在部件二上的锁扣 接触配合，将两部件连接构成一体；打开该摆动锁扣装置脱开两部件的连接配 合。

所述的过滤通道还包括过水管路对接装置；该过水管路对接装置或设置朝 下的对接水口与对应滤胆朝上的水口同时密封对接，或设置朝上的对接水口与 对应滤胆朝下的水口分别密封对接，其中，对于设置朝下对接水口的过水管路 对接装置，该过水管路对接装置设置在大仓盖上并置于上置控制仓内，过水管 路对接装置上多个过水管路朝下的对接水口与对应滤胆朝上的水口同时密封对 接；对于设置朝上对接水口的过水管路对接装置，该过水管路对接装置位于U 形滤胆腔体的底板上并且各水口朝上，各滤胆设置的朝下水口分别与过水管路 对接装置上多个过水管路朝上的对接水口密封对接。

还包括滤胆锁位机构；该滤胆锁位机构或位于大仓盖上或位于小仓盖上， 与滤胆设置凹结构或凸结构的限位结构对应，其中，对于机座大仓盖上径向设 置的滤胆锁位机构，具有凸结构的滤胆锁位机构与滤胆径向设置凹结构的限位 结构对应，该限位结构或位于封闭滤壳的壳体圆周面上，或位于带筒盖的开放 式滤筒的圆周面上；对于机座大仓盖或小仓盖内侧轴向设置凹或凸结构的滤胆 锁位机构，或与封闭滤胆顶端设置凸或凹结构的限位结构对应，或与带筒盖的 开放式滤筒的腔盖顶端设置的凸或凹对应，或与置于开放式滤筒中的内胆顶端 设置凸或凹结构的限位结构对应。

鉴于小仓盖通过小盖紧固装置与大仓盖连接配合构成上置控制仓，将小仓 盖视为大仓盖的一部分。所述大仓盖的滤胆锁位机构既包括设置是在大仓盖上 的滤胆锁位机构，也包括设置在小仓盖上的滤胆锁位机构。

还包括支撑结构；该支撑结构的上、下端分另与大仓盖及U形滤胆腔体的 底板接触配合连接构成一体，该支撑结构至少是开放式滤筒，或是管路支架， 或是连接U形滤胆腔体的底板且上端支撑大仓盖的支撑体三者之一的结构，其 中，对于开放式滤筒，放置滤料层的开放式滤筒的下端至少采用螺纹连接或旋 卡连接或紧固标准件连接三者之一的结构，与U形滤胆腔体的底板配合连接， 其上端与大仓盖接触配合，并以摆动锁扣装置或压件装置或紧固标准件装置与 大仓盖连接固定；对于管路支架结构，管路支架结构连通位于大仓盖及U形滤 胆腔体底板的上、下过水管路，并与U形滤胆腔体底板连接固定成一体；对于支撑体结构，支撑体结构下端连接U形滤胆腔体的底板且上端与大仓盖接触配 合，并以摆动锁扣装置或压件装置或紧固标准件与大仓盖连接固定。

还包括过水控制部件，其过水管路接口连通过水管路对接装置的相应处， 其中，对于设置朝下对接水口并与设置朝上水口滤胆配合连接的过水管路对接 装置，该过水控制部件固定连接在过水管路对接装置的上方；对于设置朝上对 接水口并与设置朝下水口滤胆配合连接的过水管路对接装置，该过水控制部件 固定连接在过水管路对接装置的下方。所述的过水控制部件至少是过水电控阀 或水压控制开关或流量传感器或水路切换器或增压泵或膜排浓水流量控制装置 或紫外线杀菌器七者之一的部件。

所述滤胆是具有开放式滤筒的滤胆。此时，将构成开放式滤筒的滤筒和腔 盖视为封闭滤胆的壳体对待，即将滤筒采用与封闭滤胆相同的滤胆紧固装置连 接固定在机座上。在此基础上，再重复增加一套滤胆紧固装置，用于置于滤筒 内的内胆壳体(即滤料层壳体)与滤筒之间的连接固定。

还包括用于各滤胆反向过水清洗滤料层并将截留杂质由内向外退出的水路 切换器，其操作手柄置于上置控制仓内；该水路切换器串接在各滤胆之间的受 控水口，或与大仓盖上的过水管路对接装置相关的对接水口密封连接，或通过 管路支架结构与U形滤胆腔体底板上过水管路对接装置相关的对接水口密封连 接，其中，位于大仓盖上的过水管路对接装置设置两侧对接水口，分别连接水 路切换器各受控水口和各滤胆水口密封连接；位于U形滤胆腔体底板上过水管 路对接装置设置朝上的对接水口，分别连接水路切换器各受控水口和各滤胆水 口密封连接。

所述的大仓盖是多仓结构，除了上置控制仓外，还设置配件仓，该配件仓 盖或是与小仓盖并排设置在大仓盖的上方、且直接开、闭的仓盖，或单独设置 在大仓盖的内侧、且在脱卸大仓盖后从大仓盖的内侧开、闭的仓盖。

所述U形滤胆腔体是集水腔体；该集水腔体与过滤通道对接水口对应并置 于多个滤胆的外侧且与大仓盖连接一体，构成支撑滤胆并汇集过滤通道对接水 口脱开泄水的集水式支撑壳体；该集水腔体至少是单一对应滤胆水口的集水腔 体，或是对应滤胆水口并且连通过滤通道的集水腔体，或是对应滤胆水口并且 连通反渗透膜或纳滤膜滤胆设置单向回水阀的排浓水回水管路三者之一的腔 体，其中，对于单一对应滤胆水口的集水腔体，通过移开滤胆水口与过滤通道 对接水口的密封对接，汇集过滤通道对接水口脱开后的泄水；对于对应滤胆水 口并且连通过滤通道的集水腔体，在汇集过滤通道对接水口脱开后泄水的基础 上，将泄水由过滤通道排出；对于对应滤胆水口并且连通反渗透膜或纳滤膜滤 胆的排浓水回水管路的集水腔体，所述的滤胆中包括设置排浓水口及流量控制 装置的反渗透膜或纳滤膜滤胆，并在该滤胆进水管路中连接增压泵；集水腔体 通过流量控制装置连通反渗透膜或纳滤膜滤胆的排浓水口；串接在排浓水回水 管路中的单向回水阀装置，或是回水逆止阀或是与设置的过滤通道进水电控阀 联动的回水电控阀；排浓水回水管路的进水端连接集水腔体，其出水端连通处 于增压泵前的过滤通道构成回水循环系统。

一种如上述各权利要求所述具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器的配套 滤胆，至少包括设置滤胆紧固装置的封闭滤壳，或是设置具有带筒盖的开放式 滤筒，或是置于开放式滤筒内的滤料层壳体三者之一的壳体，该壳体通过滤胆 紧固装置与机座连接配合，该滤胆紧固装置或是螺纹连接结构，或是旋卡连接 结构，或是压板连接结构，其特征在于还包括设置凹或凸结构的限位结构；该 限位结构或径向设置或轴向设置在壳体上，其中，对于径向设置凹结构的限位 结构，该限位结构位于封闭滤壳或开放式滤筒的壳体圆周面上，并与机座径向 设置的滤胆锁位机构的凸结构对应；对于轴向设置凹或凸结构的限位结构；该 限位结构位于壳体的顶端，并与机座轴向设置的滤胆锁位机构的凸或凹结构对应。就具有带筒盖的开放式滤筒而言，由于具有带筒盖的开放式滤筒通过滤胆 紧固装置固定在机座上的，因此筒盖内侧轴向设置滤胆锁位机构的凸或凹结构 就是机座轴向设置的滤胆锁位机构，对应内胆顶端设置凹或凸结构的限位结构。

本发明与现有净水器相比具有以下优点：机器结构简单、装配质量稳定、 效率高；拆装容易、省力；滤胆提取更换方便，不会出现更换滤胆过程中过滤 通道中的水溢出机外污染环境的情况，并且可以取下放置内胆的滤筒进行单独 拆卸清洗，以及卸下大仓盖清洗U形滤胆腔体；鉴于U形滤胆腔体构成支撑滤 胆的下置滤胆仓，同时将电控装置设置在上部控制仓内，使机器构成双层盖结 构，从而在有限的尺寸空间内，具有较大面积的“上操作面”，用于布设滤胆提 取装置和电控装置，并可以便捷开启下置滤胆仓，同时满足显示控制、滤胆更 换、滤仓清洗、部件维修各自的功能需要，以及机器结构简单、低成本的制造 要求，并且可以充分利用纳滤膜、反渗透膜滤胆排放的“浓水”，具有显著的节 水功能；使用者可以自行开启上盖更换滤芯，避免由专业人员预约上门服务引 起的不便和服务支出，相应降低了滤芯的使用成本，同时也方便了远程用户。

附图说明：

附图是本发明采用内置五个下端设置水口、并且串接滤胆的U形滤胆腔体， 由U形滤胆腔体与采用移盖结构的大仓盖连接配合构成下置滤胆仓，并将U形 集水腔连接在过水通道中，以及由大、小仓盖连接配合构成的上置控制仓，还 有设置朝上的对接水口的下置过水管路对接装置的结构剖面示意图。

为了便于说明，五个串接滤胆中的三个前置滤胆51、52、53采用封闭滤壳 并且下端设置水口，滤料层依次分别为PP纤维、颗粒活性炭、PP纤维；第四 个滤胆54是置于带筒盖19的开放式滤筒24内的RO反渗透膜裸胆，或是NF 纳滤膜裸胆；第五个滤胆55是置于带筒盖19的开放式滤筒24内、并且具有隔 水壳体的后置活性炭内胆(与颗粒活性炭滤胆52相似，但壳体只起隔水作用， 不承受管路自来水管压，从而降低滤胆成本，具备“低碳”效应)，带筒盖19 的开放式滤筒24承受管路自来水管压。

附图中，五个下端设置水口的滤胆5置于U形滤胆腔体1中，并且位于大 仓盖11的滤胆孔架中，通过滤胆紧固装置23与采用移盖结构的大仓盖11连接 配合。各滤胆下端设置的水口与过滤通道43相应处的下置过水管路对接装置 40的朝上对接水口密封对接。过滤通道43中的过水控制部件包括进水电控阀6、 回水电控阀9、排水电控阀15、增压泵16、膜排浓水流量控制装置39(即截流 阀)，以及溢流电控阀38。

机座大仓盖上径向设置的滤胆锁位机构，具有凸结构的滤胆锁位机构4与 封闭滤胆51、52、53径向设置凹结构的限位结构对应。该限位结构或位于封闭 滤壳的壳体10圆周面上，或位于带筒盖的开放式滤筒24的圆周面上。该限位 结构或位于封闭滤壳的壳体圆周面上，或位于带筒盖的开放式滤筒的圆周面上； 对于机座大仓盖或小仓盖内侧轴向设置凹或凸结构的滤胆锁位机构，或与封闭 滤胆顶端设置凸或凹结构的限位结构对应，或与带筒盖的开放式滤筒的腔盖顶 端设置凸或凹的限位结构对应，或与置于开放式滤筒中的内胆顶端设置凸或凹 结构的限位结构对应。

对于具有带筒盖19的开放式滤筒的滤胆54、55，具有凸结构的滤胆锁位 机构4与滤胆54、55的滤筒壳体24圆周面上径向设置凹结构的限位结构对应。 具有带筒盖19的开放式滤筒24的滤胆54既可以是RO反渗透膜滤胆，也可以 是NF纳滤膜滤胆，相应的滤筒壳体24上部设置外置管路接口，其出水端18 连通滤筒腔体的上部；其进水端17通过管路20密封连通位于U形滤胆腔体1 底板上的下置过水管路对接装置40的朝上对接水口。

在滤胆5与下置过水管路对接装置40的朝上对接水口的对接处，以及在筒 盖19与开放式滤筒24的连接配合处均设置密封件22。筒盖19与开放式滤筒 24之间的滤胆紧固装置21为常规的连接模式，如螺纹连接。

在三个封闭滤胆51、52、53的顶端，以及具有带筒盖19的开放式滤筒的 滤胆54、55筒盖19的顶端均设置旋提手柄25以便提取滤胆。还有，作为滤胆 54、55，置于开放式滤筒内的滤料层壳体顶端也设置旋提手柄27以便提取内胆。

此外，对于置于滤筒中的滤胆(内胆)54、55，内胆既可以直接插入开放 式滤筒24中，也可以通过滤胆紧固装置21如螺纹结构与开放式滤筒24的内壁 旋插配合直至下端水口与开放式滤筒底部设置的对接水口密封对接。通过筒盖 19内侧轴向设置凹或凸结构的滤胆锁位机构26，与置于开放式滤筒中的内胆顶 端设置凸或凹结构的限位结构对应避免内胆上、下移动。筒盖19的顶端也设置 旋提手柄25。

U形滤胆腔体1内设置水位控制装置8，以及溢流口28，并且在连接溢流 口的溢流管路中串接溢流电控阀38。

具有移盖结构的大仓盖11通过大盖紧固装置与放置各滤胆5的U形滤胆腔 体1的上端口上、下配合连接构成下置滤胆仓；大盖紧固装置采用双轴摆动锁 扣装置：摆动锁扣装置包括具有卡扣板35和一个连杆结构33，并且卡扣板35 和连杆33结构各自一端分别为与大仓盖上的锁扣29和U形滤胆腔体1上的摆 轴31连接配合的结构，各自的另一端相互铰接构成具有中间非固定摆动轴34 的双轴摆动锁扣。通过绕U形滤胆腔体1上摆轴移动的卡扣板与设置在部件二 上的锁扣接触配合，将大仓盖固定在下置滤胆仓上。支撑摆轴31的摆轴支架 32设置在腔壁拉手36的提拉板30上；附图中，左侧为双轴摆动锁扣开启状态； 右侧为双轴摆动锁扣闭合状态。卡扣板35的下端尾部设有凸牙37；当卡扣板 35完全与大仓盖上的锁扣29咬合后，其下端尾部设置的凸牙37与提拉板30 也处于卡扣配合状态，从而防止卡扣板35完全与大仓盖上的锁扣29咬合脱开。

小仓盖12通过设置作为轴套的轴孔板架13与大仓盖11上设置的摆轴架上 摆轴14插接配合构成翻盖的铰接机构。小仓盖12上设置电控装置7。

在所述U形滤胆腔体1的腔壁上设置腔壁拉手的下方凹槽内，设置外挂装 置2，并将外挂装置2吊挂U形滤胆腔体1的腔壁上，如外挂装置采用底部设 置通孔的挂篮，用以放置外设电源适配器。

具体实施方式

实施例1。U形滤胆腔体1是U形集水腔体，构成支撑滤胆5的的集水式支 撑壳体。

附图中，三个前置封闭滤胆51、52、53，以及采用带筒盖19的开放式滤 筒24的RO反渗透膜裸胆54，以及同样采用带筒盖19的开放式滤筒24的后置 活性炭滤胆55连接，并分别连通机座进、出水口41、42构成过滤通道43。该 过滤通道43设置在U形滤胆腔体1的底板上。过水管路对接装置40设置朝上 的对接水口分别与对应的各滤胆5朝下的水口各自密封插接。将机器的多个过 水控制部件固定连接在过水管路对接装置的下方，各过水控制部件的过水管路 接口连通过水管路对接装置的相应处。所述的过水控制部件至少是过水电控阀或水压控制开关或流量传感器或水路切换器或增压泵或膜排浓水流量控制装置 或紫外线杀菌器七者之一的部件。鉴于各过水控制部件均是常规现有技术，本 案不再详细阐述说明。

将具有移盖结构的大仓盖11与U形滤胆腔体1上端口配合互插，并通过摆 动锁扣装置将两部件连接配合构成一体。摆动锁扣装置包括摆轴31、摆轴支架 32、卡扣板35及锁扣29；锁扣29设置在大仓盖11上，具有移盖结构的大仓 盖11通过大盖紧固装置与放置各滤胆5的U形滤胆腔体1的上端口上、下配合 连接构成下置滤胆仓。

大盖紧固装置中，支撑摆轴的摆轴支架设置在U形滤胆腔体1的腔壁上； 摆动锁扣装置采用卡扣板一端与摆轴铰接，另一端与锁扣配合连接的单轴摆动 锁扣模式。通过绕摆轴摆动的卡扣板与设置在大仓盖上的锁扣接触配合，将大 仓盖固定在U形滤胆腔体的上端口上构成下置滤胆仓，打开该摆动锁扣装置便 可以脱开大仓盖与U形滤胆腔体的连接配合。

小仓盖12的一侧与大仓盖11通过摆轴铰接构成翻盖结构。小仓盖12通过 设置轴孔板架13与大仓盖11上设置的摆轴架上的摆轴14插接配合构成翻盖的 铰接机构，以同轴线的小仓盖12轴孔板架13与大仓盖11摆轴架上的摆轴14 或摆轴柱进行“摆轴与轴套”的铰接配合，相关的摆轴铰接机构为小仓盖闭合 时不暴露的暗接模式。

此外，小仓盖12的翻盖结构还可以采用在翻盖的两侧设置外伸的摆臂，与 设置在大仓盖11上设置的两端摆动轴架之间，以摆轴结构进行铰接配合，相关 的铰接机构为外露的明接模式。

另外，小仓盖12的翻盖结构与大仓盖11之间还可以采用在翻盖的转动侧 外设摆臂，与设置在大仓盖11上的相应摆动轴架之间，以“摆轴与轴套”进行 铰接配合。大仓盖11上的摆动轴架结构及与小仓盖12摆臂之间的铰接机构为 外露的明接模式。

打开翻盖并转动至90°～180°的角度范围内。与位于大仓盖11上并置于 翻盖内的电控装置7连接的单显示窗口装置的显示窗口位于翻盖外侧。通过设 置摆动限位限制小仓盖12的摆动角度范围。

本实施例中用于小仓盖12的摆轴既可以采用金属轴结构，也可以采用与连 接部件一起注塑成型的同轴线摆轴柱结构。该摆轴即可以位于大仓盖11上，也 可以位于小仓盖12上；作为“轴套”，相应的摆动轴架位于小仓盖12上，或位 于大仓盖11上。

除此之外，小仓盖12与大仓盖11之间还可以采用连体且配置中间刚性折 痕的结构，实现的小仓盖12的翻盖，即作为摆动铰结构，刚性折痕结构的两侧 为采用同一材质并且较厚材质的大、小仓盖刚性体，中间以较薄材质并设置折 痕结构连接成一体。即该连体刚性折痕摆动装置的两侧分别是大、小仓盖，小 仓盖通过折痕连接处摆动实现与大仓盖件之间的摆动。

小仓盖的一侧通过连体刚性折痕摆动装置与大仓盖实现摆动，另一侧设置 设置两个卡扣装置：通过大、小仓盖之间的过盈紧度配合，借助于小仓盖卡扣 部件的弹性变形与大仓盖的相应结构进行卡接配合的卡扣装置。

小仓盖12的一侧与大仓盖11通过摆轴铰接构成翻盖结构，另一侧与大仓 盖11之间或通过小盖紧固装置与大仓盖11连接配合构成一体。小盖紧固装置 如采用摆动锁扣装置，或采用弹性卡扣装置，或采用设置过盈紧度配合并通过 相关部件弹性变形进行卡接配合的卡扣装置，还有通过移动脱开与锁柱配合， 并具有复位机构的锁勾装置和紧固标准件装置。

作为本实施例的派生模式，单显示窗口装置的显示窗口或者位于翻盖内侧， 或者位于小仓盖12内的大仓盖11上。此时，所有显示内容显示在摆动翻开的 翻盖内侧显示窗口内。

本实施例中，所述的滤胆除了采用封闭壳体的滤胆与具有带筒盖的开放式 滤筒的滤胆组合的配置模式外，也可以采用全部采用封闭滤胆具有的封闭壳体， 还可以全部采用具有带筒盖的开放式滤筒的滤胆。

当滤胆上部置于大仓盖11的滤胆孔架中，并且置于上置控制仓内时，大仓 盖11通过滤胆锁位机构对滤胆进行锁位，防止其退出滤胆紧固装置23，造成 滤胆5下端的水口与相应下置过水管路对接装置40的朝上对接水口的密封对接 脱开的现象发生。滤胆锁位机构位于大仓盖上，与滤胆设置凹结构或凸结构的 限位结构对应。开启小仓盖并脱开滤胆锁位机构，将滤胆退出滤胆紧固装置并 取出。

对于机座大仓盖11上径向设置的滤胆锁位机构，如具有凸结构的滤胆锁位 机构4与滤胆径向设置凹结构的限位结构对应，该限位结构或位于封闭滤壳5 的壳体10圆周面上，或位于带筒盖19的开放式滤筒24的圆周面上：滤胆锁位 机构4沿大仓盖上设置的锁位滑槽3移动，当滤胆锁位机构4沿锁位滑槽3径 向向内移动后，插入滤胆径向设置凹结构的限位结构，此时滤胆壳体无法转动， 如附图中具有封闭滤壳的滤胆51、52、53的相关结构；当滤胆锁位机构4沿锁 位滑槽3径向向外移动后，退出与滤胆径向设置的凹结构限位结构的插接接触 配合，滤胆便可以转动退出了。对于具有带筒盖的开放式滤筒的滤胆，可以在开放式滤筒壳体圆周面上径向设置具有凹结构的限位结构；滤胆锁位机构4沿 大仓盖上设置的锁位滑槽3移动，对开放式滤筒进行锁位，如附图中具有带筒 盖的开放式滤筒的滤胆54、55的相关结构。当置于开放式滤筒中的内胆也采用 螺纹连接结构与开放式滤筒腔壁上的螺纹结构进行连接配合时，由于大仓盖上 的滤胆锁位机构使得开放式滤筒不会随内胆的移动而移动。

此外，也可以将具有凸结构的滤胆锁位机构4设置在小仓盖12内侧的下端， 与滤胆5的封闭滤壳顶端或开放式滤筒的筒盖顶端设置凹结构的限位结构对 应。

当滤胆置于下置滤胆仓的U形滤胆腔体内时，通过大仓盖11内侧下端设置 凸结构的滤胆锁位机构对滤胆的封闭滤壳顶端设置凹结构的限位结构进行锁 位，防止其退出滤胆紧固装置23，造成滤胆5下端的水口与相应下置过水管路 对接装置40的朝上对接水口的密封对接脱开的现象发生。开启大仓盖并滤胆锁 位机构将滤胆退出滤胆紧固装置23并与机座分离。

另外，还可以将设置凸结构的滤胆锁位机构与滤胆顶端设置凹结构的限位 结构的配合结构，用于具有带筒盖的开放式滤筒中筒盖内侧下端与内胆壳体顶 端之间的锁位。

在上述机座大仓盖或小仓盖设置的凸结构的滤胆锁位机构，与滤胆凹结构 的限位结构对应配合进行锁位的基础上，大仓盖或小仓盖滤胆锁位机构还可以 设置凹结构，与滤胆设置的凸结构进行锁位配合。本案中，将大仓盖或小仓盖， 以及开放式滤筒筒盖设的滤胆锁位机构都视为设置在机座上的滤胆锁位机构。

在本实施例中各种模式中，设置朝上对接水口的下置过水管路对接装置40 既可以固定在U形滤胆腔体1的底板上方，也可以固定在U形滤胆腔体1的底 板的下方；此外还可以合二为一，将下置过水管路对接装置40与U形滤胆腔体 1的底板设置成一体。通过该下置过水管路对接装置40上的各过水管路及对接 水口与各滤胆的水口密封对接并连通机座进、出水口构成过滤通道43。

作为本实施例中各种模式的改进，将设置下置过水管路对接装置40采用并 排设置朝上的多管路明槽结构，通过设置对应各管路的多孔密封垫与设置相应 过水口的U形滤胆腔体1的底板以紧固标准件连接固定成一体。置于U形滤胆 腔体1内的各滤胆水口与U形滤胆腔体1的底板上的过水口(也是下置过水管 路对接装置40的朝上水口)密封对接并连通对应的管路明槽。各管路明槽之间 以多孔密封垫隔离。

作为本实施例中各种模式的进一步改进，在附图所示的将五个下端设置水 口的滤胆5通过滤胆紧固装置23固定在机座的大仓盖11的基础上，将滤胆紧 固装置23改设在U形滤胆腔体1的底板上并与下置过水管路对接装置40连体。 各滤胆5固定在U形滤胆腔体1的底板上的同时，滤胆5下端的水口与相应下 置过水管路对接装置40的朝上对接水口也实现密封对接。此时，滤胆或者采用 置于下置滤胆仓内，通过大仓盖11内侧下端设置凸结构的滤胆锁位机构对滤胆 的封闭滤壳顶端设置的限位结构进行锁位，或者采用上部置于大仓盖的滤胆孔 架中，并置于上置控制仓内的模式，通过大仓盖11或小仓盖12的滤胆锁位机构对滤胆进行锁位，防止其退出滤胆紧固装置23，造成滤胆5下端的水口与相 应下置过水管路对接装置40的朝上对接水口的密封对接脱开的现象发生。

实施例2。在实施例1的基础上，电控装置置于上置控制仓内。与电控装 置连接的单显示窗口装置位于大仓盖上并置于上置控制仓的外侧，其显示窗口 与采用翻盖结构的小仓盖并排设置。

此外，作为实施例2的另一种模式，小仓盖采用移盖结构，或以卡扣装置 或以紧固标准件装置，与大仓盖连接配合构成上置控制仓。电控装置置于上置 控制仓内。与电控装置连接的显示窗口装置位于大仓盖上，显示窗口与采用移 盖结构的小仓盖并排设置。卡扣装置既可以是弹性卡扣装置，也可以采用设置 过盈紧度配合并通过相关件弹性变形进行卡接配合的卡扣装置。如采用两端进 行卡接的结构，以及一端插接另一端卡接的结构。

作为实施例2的第三种模式，电控装置位于大仓盖上并置于上置控制仓的 外侧；与电控装置连接的单显示窗口装置并置于上置控制仓的内，并将显示窗 口设置在翻盖结构的小仓盖的外侧。

实施例3。在实施例1的基础上，电控装置和与电控装置连接的单显示窗 口装置均位于大仓盖上并置于上置控制仓的外侧，其显示窗口与小仓盖并排设 置。小仓盖既可以采用翻盖结构，也可以采用移盖结构。

实施例4。在上述各实施例的基础上，大仓盖为翻盖结构并通过大盖紧固 装置与放置各滤胆的U形滤胆腔体的上端口上、下配合连接构成下置滤胆仓； 大盖紧固装置至少采用摆动锁扣装置或是卡扣装置或是锁勾装置或是紧固标准 件装置四者之一的装置。小仓盖也为翻盖结构，或通过设置在小仓盖上的摆动按 件脱开具有复位机构的锁勾装置的锁钩，或通过设置在小仓盖上移动滑槽中的 移动件脱开具有复位机构的锁勾装置的锁钩，与大仓盖上的锁柱的配合。大仓 盖与U形滤胆腔体的摆轴铰接机构采用实施例1所述的暗接模式或明接模式。

实施例5。在上述各实施例的基础上，在采用滤胆紧固装置23设置在U形 滤胆腔体1的底板上并与下置过水管路对接装置40连体。各滤胆5固定在U 形滤胆腔体1的底板上的同时，滤胆5下端的水口与相应下置过水管路对接装 置40的朝上对接水口也实现密封对接的配合模式的基础上，在U形滤胆腔体1 的开口端附近单独设置滤胆孔架并与U形滤胆腔体1连接构成一体。大仓盖上 不再设置滤胆孔架。与各滤胆水口密封对接的下置的过水管路对接装置40各过 水管路相互串接构成串接各滤胆的过滤通道。更换滤胆时脱开大仓盖。

作为改进，将位于U形滤胆腔体1过滤通道首、尾的进、出水管路与设置 在大仓盖上机座的进、出水口管路密封对接。该进、出水口管路密封对接随大 仓盖与U形滤胆腔体的分离而脱开。

实施例6。在上述各实施例的基础上，将大仓盖置于U形滤胆腔体内并通 过大盖紧固装置与U形滤胆腔体连接配合构成下置滤胆仓；小仓盖为翻盖结构 并通过小盖紧固装置与U形滤胆腔体连接一体，并与U形滤胆腔体的腔壁及大 仓盖组合构成置于U形滤胆腔体内的上置控制仓。大、小盖紧固装置仍至少采 用摆动锁扣装置或是卡扣装置或是锁勾装置或是紧固标准件装置四者之一的连 接装置。滤胆或置于U形滤胆腔体内，或置于大仓盖的滤胆孔架中，其中，当 滤胆置于下置滤胆仓内时，开启小、大仓盖并脱开滤胆紧固装置将滤胆与机座 分离；当滤胆置于大仓盖的滤胆孔架中时，滤胆的上端置于上置控制仓内，其 下端置于U形滤胆腔体内，开启小仓盖并脱开滤胆紧固装置将滤胆与机座分离。

作为改进，设置在U形滤胆腔体和大仓盖两部件上的摆动锁扣装置包括摆 轴、摆轴支架、卡扣板及锁扣。部件一上设置摆轴和摆轴支架，部件二上设置 锁扣。摆动锁扣装置或采用卡扣板一端与摆轴铰接，另一端与锁扣配合连接的 单轴活动锁扣，或采用具有卡扣板和连杆结构各自一端分别与锁扣和摆轴配合 连接，各自的另一端相互铰接构成具有中间非固定摆动轴的双轴摆动锁扣；通 过绕部件一摆轴移动的卡扣板与设置在部件二上的锁扣接触配合，将大仓盖固 定在U形滤胆腔体上构成下置滤胆仓。此时，中间非固定摆动轴和部件二的锁 扣分别位于部件一摆轴的两侧，或以锁扣、摆轴和中间非固定摆动轴位于同一 直线上，或设置对应卡扣板处于锁扣配合位置并不易脱开的卡位结构。另外， 卡扣板沿中间非固定摆动轴端延伸设置用于开启卡扣板的提手，并在部件一上 设置提手空间。打开该提手便可使摆动锁扣装置脱开大仓盖和U形滤胆腔体的 连接配合。

通常，将摆轴和支撑摆轴的摆轴支架设置在U形滤胆腔体的腔壁上，或位 于另设腔壁拉手的提拉板上，相应的锁扣设置在大仓盖上。此外，也可以将摆 轴和摆轴支架设置在大仓盖上，相应的锁扣设置在U形滤胆腔体上。

实施例7。在上述各实施例的基础上，将过水管路对接装置改设在大仓盖 上并置于上置控制仓内。具有封闭滤壳或是具有带筒盖的开放式滤筒的滤胆， 或通过螺纹连接结构，或通过旋卡连接结构，或通过压板连接结构，或通过紧 固标准件连接结构连接固定在机座上，并且各滤胆朝上的水口与过滤通道相应 处过水管路对接装置朝下的对接水口或密封插接或密封对接，其中，当滤胆置 于U形滤胆腔体内时，过水管路对接装置设置在大仓盖上并构成一体，其设置 朝下的对接水口与对应滤胆朝上的水口同时密封对接。脱开大仓盖的大盖紧固 装置，再脱开滤胆紧固装置后便可以取出滤胆。当滤胆置于大仓盖的滤胆孔架 中时，滤胆的上端置于上置控制仓内，其下端置于下置的U形滤胆腔体内时， 过水管路对接装置设置在大仓盖上，通过另设的紧固装置固定在大仓盖上并置 于上置控制仓内，过水管路对接装置上多个过水管路朝下的对接水口与对应滤 胆朝上的水口同时密封对接；脱开固定过水管路对接装置的紧固装置，将过水 管路对接装置的朝下对接水口与各滤胆对应朝上的水口的密封对接脱开并取下 过水管路对接装置后，再脱开滤胆紧固装置后便可以取出滤胆。此时，采用的 大仓盖滤胆锁位机构既可以设置在大仓盖，也可以设置在过水管路对接装置上。

作为改进，可以将过水管路对接装置与设置滤胆孔架的大仓盖合为一体以 简化结构。

实施例8。在上述各实施例的基础上，还可以设置支撑结构。该支撑结构 的上、下端分别与大仓盖及U形滤胆腔体的底板接触配合连接构成一体，该支 撑结构至少是开放式滤筒，或是管路支架，或是连接U形滤胆腔体的底板且上端 支撑大仓盖的支撑体三者之一的结构。

对于开放式滤筒，放置滤料层的开放式滤筒的下端至少采用螺纹连接或旋 卡连接或紧固标准件连接三者之一的结构，与U形滤胆腔体的底板配合连接， 其上端与大仓盖接触配合，并以摆动锁扣装置或压件装置或紧固标准件装置与 大仓盖连接固定。并且通过滤胆锁位机构对开放式滤筒进行锁位。

作为改进，将过水管路对接装置置于U形滤胆腔体的底板上并且各水口朝 上，各开放式滤筒下端设置的朝下水口分别与过水管路对接装置上多个对应过 水管路朝上的对接水口密封插接。开放式滤筒的上端设置径向凸台支撑大仓盖， 并以摆动锁扣装置或压件装置或紧固标准件与大仓盖连接固定构成一体，使对 应U形滤胆腔体中间的大仓盖的中间部位具有较高的刚性，即置于U形滤胆腔 体的底板和大仓盖中间部位之间的开放式滤筒的筒壁起到支撑两者的作用，从 而增加机座的整体强度。开放式滤筒的筒盖置于上置控制仓内。

作为进一步改进，当开放式滤筒是用于RO膜或NF纳滤膜或UF超滤膜滤胆 的三水口壳体时，相应的滤筒壳体24上部设置外置管路接口，其出水端18连 通滤筒腔体的上部；其进水端17通过管路20密封连通位于U形滤胆腔体1底 板上的下置过水管路对接装置40的朝上对接水口。管路20是在开放式滤筒壳 体24安装固定在U形滤胆腔体的底板上后，再分别与开放式滤筒配置的进、出 水端17、18密封连接的。管路20既可以是管壁上、下部位设置密封件的刚性 插管，分别与滤筒腔体上部的出水端18，以及位于U形滤胆腔体1底板上的进水端17密封插接并固定在U形滤胆腔体1底板上。管路20也可以是通过紧固 螺帽、涨管，分别与滤筒腔体上部的设置外螺纹结构的出水端18，以及位于U 形滤胆腔体1底板上同样设置外螺纹结构的进水端17密封连接。拆卸该三水口 开放式滤筒时，先脱开管路20再卸下开放式滤筒。

对于管路支架结构，管路支架结构连通位于大仓盖及U形滤胆腔体底板的 上、下过水管路，并且下部与U形滤胆腔体底板连接固定成一体，其上部与上、 下过水管路连接固定。

对于支撑体结构，支撑体结构下端连接U形滤胆腔体的底板且上端与大仓 盖接触配合，并以摆动锁扣装置或压件装置或紧固标准件与大仓盖连接固定。

总之，采用移盖结构或翻盖结构的大仓盖边缘通过摆动锁扣装置或是卡扣 装置或是锁勾装置或是紧固标准件装置四者之一的连接装置，与放置各滤胆的 U形滤胆腔体的上端口上、下配合连接构成下置滤胆仓，中间部位则与连接U 形滤胆腔体1底板的支撑结构，通过作为活动连接装置的摆动锁扣装置或压件 装置或紧固标准件装置与大仓盖连接配合构成一体。脱卸大仓盖时，则需要脱 开大盖紧固装置和活动连接装置。

实施例9。在上述各实施例的基础上，所述的过水管路对接装置设置两侧 对接水口，一侧连接滤胆的水口，另一侧连接过水控制部件；将机器配置的过 水控制部件，如过水电控阀或水压控制开关或流量传感器或水路切换器或增压 泵或膜排浓水流量控制装置或紫外线杀菌器七者之一的部件与过水管路对接装 置连接固定成一体。该过水控制部件的过水管路接口和滤胆的水口分别连通过 水管路对接装置两侧的相应对接水口，其中，对于设置朝下对接水口并与设置 朝上水口滤胆配合连接的过水管路对接装置，其设置朝上对接水口与固定连接 在过水管路对接装置上方过水控制部件的过水管路接口密封对接。

对于设置朝上对接水口并与设置朝下水口滤胆配合连接的过水管路对接装 置，其设置朝下对接水口与固定连接在过水管路对接装置下方过水控制部件的 过水管路接口密封对接。在此基础上，将过水电控阀、水压控制开关、流量传 感器、水路切换器、增压泵、膜排浓水流量控制装置、紫外线杀菌器等多种过 水控制部件中的多个过水控制部件，以及相关的过水管路设置在一个维修模块 上，并且随维修模块与过水管路对接装置的连接固定，各过水控制部件的相关 过水管路接口同时与过水管路对接装置的朝下对接水口密封对接。脱开固定维 修模块的紧固标准件装置将维修模块卸下后，各过水控制部件的相关过水管路 接口也同时脱开与过水管路对接装置的朝下对接水口的密封对接，从而便于更 换维修模块上的过水控制部件，再以紧固标准件装置将维修模块固定在机座的 过水管路对接装置上，便完成了各过水控制部件的相关过水管路接口与过水管 路对接装置的朝下对接水口的密封对接，相应简化维修操作、降低维修难度。

实施例10。在上述各实施例的基础上，过水控制部件还包括水路切换器， 其操作手柄位于上置控制仓内；串接在各滤胆之间的水路切换器各受控水口， 与大仓盖上的过水管路对接装置相关的对接水口密封连接。当水路切换器位于 大仓盖上的过水管路对接装置上时，位于大仓盖上的过水管路对接装置设置两 侧对接水口，分别连接上方的水路切换器各受控水口和下方的各滤胆水口密封 连接。

作为实施例10的另一种模式，串接在各滤胆之间的水路切换器各受控水 口，通过管路支架结构与U形滤胆腔体底板上过水管路对接装置相关的对接水 口密封连接，同时也将管路支架结构作为支撑体与U形滤胆腔体底板连接固定 成一体，并且管路支架结构的各管路上、下端连接处处于密封状态。该水路切 换器壳体上设置支撑凸台支撑大仓盖。在此基础上，还可以在大仓盖上对应水 路切换器的位置开设“窗口”，并通过大仓盖11设置的滤胆锁位机构对水路切 换器进行“锁位”，从而借助于水路切换器和管路支架结构将大仓盖11与U形 滤胆腔体固定在一起。另外，通过大仓盖上将水路切换器壳体罩住，并设置“轴孔”，以便水路切换器的操控切换轴穿过大仓盖进行操作；脱卸大仓盖时，则需 要先卸下套在操控切换轴上的手柄，再脱开大盖紧固装置后才能卸下大仓盖。

此外，还可以设置对应水路切换器的活动板，并通过作为活动连接装置的 摆动锁扣装置或压件装置或紧固标准件装置，将大仓盖与该水路切换器的壳体 连接配合构成一体。脱卸大仓盖时，则需要移开活动板并脱开大盖紧固装置后 才能卸下大仓盖。

实施例11。在上述各实施例的基础上，将所述U形滤胆腔体设置成U形集 水腔体；该U形集水腔体与过滤通道对接水口对应并置于多个滤胆的外侧且与 大仓盖连接一体，构成支撑滤胆并汇集过滤通道对接水口脱开泄水的集水式支 撑壳体；在移开滤胆水口与过滤通道对接水口密封对接的过程中，该U形集水 腔体汇集过滤通道对接水口脱开后的泄水并集中处理，避免了滤胆拆卸过程中 水外泄造成的环境污染。

作为改进，在汇集过滤通道对接水口脱开后泄水的基础上，将置于多个滤 胆的外侧并对应各滤胆水口的U形集水腔体连通机座的过滤通道，借助于机器 的过滤通道中的水流将泄水由过滤通道带出。

实施例12。实施例12是最优实施例。所涉及的滤胆中包括设置排浓水口 及流量控制装置的反渗透膜或纳滤膜滤胆54，并在该滤胆进水管路中连接增压 泵16，该增压泵16的前端连接一个或多个前置滤胆。通常，过滤通道43以精 细滤胆为界，分为前过滤通道和后过滤通道。在上述各实施例的基础上，将置 于多个滤胆的外侧并对应各滤胆水口的U形集水腔体串连接在反渗透膜或纳滤 膜滤胆的排浓水管路中。

作为改进，U形集水腔体通过流量控制装置39连通反渗透膜或纳滤膜滤胆 的排浓水口；串接在排浓水回水管路中的单向回水阀装置9，或是回水逆止阀 或是与设置的过滤通道进水电控阀6联动的回水电控阀；排浓水回水管路的进 水端连接U形集水腔体，其出水端连通处于增压泵16前的前过滤通道构成回水 循环系统。

反渗透膜或纳滤膜滤胆54设置排浓水口及流量控制装置(废水比)39；所 述的U形集水腔体通过流量控制装置39如“废水比”，连通反渗透膜或纳滤膜 滤胆54的排浓水口。机器运行过程中，由精细滤胆54排浓水口流出的“浓水” 经流量控制装置39如“废水比”进入U形集水腔体内，再通过U形集水腔体排 水通道流出。

作为改进，将控制排水通道的排水阀15设置成电控阀。并且通过U形集水 腔体内设置水位监控装置8控制该排水电控阀15。当U形集水腔体内包括”浓 水”在内的存水水量的水位升高到排水位置D处，水位监控装置8给出启动信 号，电控装置7控制电控阀15导通排水，直至U形集水腔体的内腔中的水位下 降到关闭位置E处，水位监控装置8给出关闭信号，电控装置7控制电控阀15 断电关闭。该排水通道为常闭模式，避免外界下水管路中的细菌沿常通的排水 通道进入机器。

作为改进，所述的U形集水腔体还设置回水口及带单向回水阀装置9的回 水管路，其进、出水端分别连接U形集水腔体回水口和前过滤通道；单向回水 阀装置9或是回水逆止阀，或是与设置在机座进水口电控阀6联动的回水电控 阀，其进水端连通U形集水腔体回水口，其出水端连通处于增压泵16前的前过 滤通道构成回水循环系统。

当单向回水阀装置9是回水逆止阀时，U形集水腔体内腔通过回水管路和 单向过水的回水逆止阀与前过滤通道连通。进入U型集水腔体内的“浓水”通 过回水管路中的回水逆止阀与前过滤通道中的水流混合并处理后进入增压泵。 机器前过滤通道中的水不能通过回水逆止阀进入回水管路。因此，U型集水腔 体的排水电控阀导通排水不影响前过滤通道的运行。

当单向回水阀装置是与设置在机座进水口电控阀联动的回水电控阀时，回 水电控阀通电导通回水管路并连通前过滤通道的增压泵，与U形集水腔体构成 供水系统的同时，进水电控阀失电关闭，前过滤通道不再由进水口进水。

在此基础上，由U形集水腔体内设置的水位监控装置8控制回水电控阀和 进水电控阀。当U形集水腔体内包括“浓水”在内的存水水量的水位升高到循 环水位置F处时，水位监控装置8给出启动循环信号，电控装置7控制回水电 控阀导通回水管路，同时关闭处于导通状态的进水电控阀6，使增压泵16抽取 U形集水腔体内的水并压入精细滤胆54保持过滤通道正常运行，直至U形集水 腔体内腔中的水位下降到关闭循环位置G处，水位监控装8给出关闭循环信号， 回水电控阀失电关闭，同时使处于关闭状态的进水电控阀6导通，恢复正常的 过滤通道水处理模式。

为了清除沉积在U形集水腔体底面的杂质，降低“浓水“中的TDS浓度， 在U形集水腔体内腔中的水位下降到关闭循环位置G处，水位监控装置8给出 关闭增压泵和关闭循环信号的同时，控制排水电控阀15导通排水，直至U形集 水腔体内腔中的水位下降到关闭位置E处，水位监控装置8给出关闭排水信号， 电控装置7控制排水电控阀15断电关闭。

在确保增压泵不会在缺水状况下运转的前提下，也可以将关闭循环位置G 处与关闭排水的位置E处合并为一个位置，在需要排水的时候，电控装置7通 过控制回水电控阀关闭，单独启动排水电控阀15导通进行排水。

回水管路与前过滤通道的连接处，即可以是前过水通道的进水处，也可以 是两个前置滤胆之间的连接处，还可以是滤胆与增压泵的连接处。相应前过滤 通道中设置的进水电控阀位置处于该连接处的前面。

作为改进，U形集水腔体在高于报警排水位置C处的位置上还设置溢流口 28及溢流通道。该溢流通道的进水端连接U形集水腔体的溢流口28，构成溢流 保安系统。

作为进一步的改进，所述的U形集水腔体还设置带单向溢流阀装置38的溢 流管路，其进水端连接U形集水腔体的溢流口28构成溢流保安系统；单向溢流 阀装置38或是溢流逆止阀装置或是与溢流控制装置联动的溢流电控阀，其进水 端连通U形集水腔体的溢流口28。

当单向溢流阀装置38是溢流逆止阀时，U形集水腔体内腔水位高于溢流口 28后由溢流管路排出。

该溢流逆止阀采用机械阀装置时，U形集水腔体内腔水位高于溢流口后由 溢流管路排出。

此外，还可以采用单向阀装置进行控制。例如，采用弹簧与滚珠配合封闭 阀口；当溢流管路中的水柱达到一定高度，或溢流管路中水压但到一定程度时， 迫使滚珠克服弹簧作用力向下移动并露出落水间隙，溢流管路中的水便可以通 过该单向溢流阀装置38直接将溢出的水不经排水阀排至机器的排水通道中。

当溢流管路中的水柱不足以使滚珠克服弹簧作用力，则滚珠上移封闭阀口 避免细菌进入溢流管路上端及U形集水腔体内。

当单向溢流阀装置38是与溢流控制装置联动的溢流电控阀时，溢流控制装 置监测到出现溢流水位后控制溢流电控阀导通溢流管路，将U形集水腔体内腔 水位高于溢流口的水由溢流管路排出。

在溢流控制装置及溢流电控阀的联动模式下，U形集水腔体内设置的溢流 水位监测处高于保安报警排水位置C处。当溢流控制装置检测到出现溢流水位 后，溢流控制装置控制溢流电控阀导通溢流管路直接将溢出的水不经排水阀排 至机器的排水通道中。

作为改进，将以溢流电控阀的出水端的排水管路与排水电控阀的出水端的 溢流管路连合并为一条排放管路并连通下水通道。

该溢流控制装置既可以利用水位监控装置8，在检测水位C处的上方设置 溢流水位监测处；也可以另外设置不受水位监控装置8控制单独的水位监控装 置并设置溢流水位监测处，单独直接控制溢流电控阀，从而确保U形集水腔体 运行更安全。

作为改进，还可以通过溢流控制装置单独控制向U形集水腔体内注水(不 受水位监控装置8控制)，直至高于保安报警排水位置C处，并经溢流口及溢流 管路流出，从而单独对溢流管路进行冲洗，并在清洗后通过水位监控装置8或 电控装置7控制位于U形集水腔体底板B处的排水电控阀15通电导通排出多余 的水，直至U形集水腔体内水的水位下降至正常的监控运行范围内为止，如U 形集水腔体内水位处于循环水位置F处与关闭循环位置G处之间。

考虑到当滤胆置于大仓盖的滤胆孔架中时，滤胆的上端置于上置控制仓内， 其下端置于下置的U形滤胆腔体内，开启小仓盖并脱开滤胆紧固装置将滤胆与 机座分离的过程中，上置控制仓的底板(也是大仓盖)可能积水，故在大仓盖 的底板低处设置泄水口将水排入U形集水腔体内，如附图中的A处。

在上述各实施例的基础上，作为对涉及U形滤胆腔体1采用单轴摆动锁扣 与大仓盖上的锁扣接触配合，将大仓盖固定在U形滤胆腔体的上端口上构成下 置滤胆仓模式的改进，将大盖紧固装置采用的单轴摆动锁扣模式，改为采用双 轴摆动锁扣装置：摆动锁扣装置包括具有卡扣板35和一个连杆结构33，并且 卡扣板35和连杆33结构各自一端分别为与摆轴31和锁扣29连接配合的结构， 另一端相互铰接构成不定位的中间非固定摆动轴34的双轴摆动锁扣。此时，中 间非固定摆动轴和大仓盖上的锁扣分别位于U形滤胆腔体上摆轴的两侧，或设 置锁扣、摆轴和中间非固定摆动轴位于同一直线上，或设置对应卡扣板处于锁 扣配合位置并不易脱开的卡位结构。另外，卡扣板沿中间非固定摆动轴端延伸 设置用于开启卡扣板的提手，并U形滤胆腔体上设置提手空间。打开该提手便 可使摆动锁扣装置脱开大仓盖和下置滤胆仓的连接配合。

作为进一步改进，将大盖紧固装置采用的单轴摆动锁扣装置或双轴摆动锁 扣装置的摆轴支架32设置在腔壁拉手36的提拉板30上，以增加腔壁拉手的结 构强度和腔壁拉手的厚度，如附图所示：左侧为双轴摆动锁扣开启状态；右侧 为双轴摆动锁扣闭合状态。

作为上述各实施例的改进，电控装置连接的显示窗口装置采用双显示窗口 装置，与采用翻盖结构的小仓盖组合使用。该电控装置既可以设置在上置控制 仓外侧的大仓盖上，也可以位于上置控制仓内，并设置在翻盖上内侧，或者置 于翻盖内的大仓盖上。相应的显示窗口装置是设置运行状态显示窗口和检修维 护状态显示窗口的双显示窗口装置。其中，运行状态显示窗口设置在翻盖的外 侧；检修维护状态显示窗口或设置在翻盖的内侧，或设置在翻盖内侧大仓盖上。

在此基础上，所述的检修维护状态显示窗口装置包括过滤通道检测流程及 状态示意图，并对应显示过滤通道中选择相关滤胆或检测过水控制部件的状态 信息。在配置LED指示灯的过滤通道检测流程及状态示意图中，当机器运行正 常时，从过滤通道检测流程及状态示意图中代表滤胆及各过水控制部件的LED 指示灯的提示就可以直接判断过滤通道运行状态正常。当过滤通道中有滤胆或 过水控制部件异常导致过滤通道运行异常时，对应异常滤胆或异常过水控制部 件的LED指示灯发出异常提示并提示该异常部件的代码，以及在过滤通道中的 位置。用户只需在机器上找出该代码的部件并进行更换即完成了对机器的维修。 此后，过滤通道检测流程及状态示意图中代表滤胆及各过水控制部件的LED指 示灯的提示过滤通道运行状态正常。

对于设置“帮助”的自动检测模式的机型，随选择的过水控制部件检测项 目，过滤通道检测流程及状态示意图中相应代表该检测过水控制部件的LED指 示灯给出相应的提示。

在此基础上，还可以将配置LED指示灯的过滤通道检测流程及状态示意图， 并对应显示过滤通道中相关滤胆或过水控制部件的状态信息的模式，改为配置 LCD显示装置的过滤通道检测流程及状态示意图，并对应显示过滤通道中相关 滤胆或过水控制部件的状态信息的模式。

在上述各实施例中，设置在大、小仓盖两部件上，或设置在U形滤胆腔体 和小仓盖两部件上的小盖紧固装置，至少采用摆动锁扣装置或是卡扣装置或是 锁勾装置或是紧固标准件装置四者之一的连接装置。小盖紧固装置的结构原理 与大盖紧固装置相同或相似，现仅以小盖紧固装置采用摆动锁扣装置为例进行 说明：该摆动锁扣装置或设置在大、小仓盖两部件上，或设置在U形滤胆腔体 和小仓盖两部件上。该摆动锁扣装置包括摆轴、摆轴支架、卡扣板及锁扣；两 部件中的部件一上设置摆轴和摆轴支架，部件二上设置锁扣；摆动锁扣装置或 采用卡扣板一端与摆轴铰接，另一端与锁扣配合连接的单轴活动锁扣，或采用具有卡扣板和连杆结构各自一端分别与锁扣和摆轴配合连接，各自的另一端相 互铰接构成具有中间非固定摆动轴的双轴摆动锁扣；通过绕部件一摆轴移动的 卡扣板与设置在部件二上的锁扣接触配合，将两部件连接构成一体。此时，中 间非固定摆动轴和部件二的锁扣分别位于部件一上摆轴的两侧，或设置锁扣、 摆轴和中间非固定摆动轴位于同一直线上，或设置对应卡扣板处于锁扣配合位 置并不易脱开的卡位结构。另外，卡扣板沿中间非固定摆动轴端延伸设置用于 开启卡扣板的提手，并在部件一上设置提手空间。打开该提手便可使摆动锁扣 装置脱开大仓盖和下置滤胆仓的连接配合。通常，将锁扣设置在小仓盖上，相 应的摆轴和摆轴支架或设置在大仓盖上，或设置在U形滤胆腔体上。

作为上述各实施例的改进，所述的大仓盖上设置具有上凸护栏的U形小仓 与小仓盖配合；该U形小仓与小仓盖接触配合并活动连接成一体构成可开启的 上置控制仓。通过设置U形小仓对小仓盖起到限位作用，并且增加大、小仓盖 的抗变形强度，同时可以调整大仓盖与U形滤胆腔体和滤胆的接触配合面，使 置于上置控制仓内的零部件布局更加简洁、合理。

作为上述各实施例的改进，在所述U形滤胆腔体的腔壁上设置腔壁拉手的 下方凹槽内，设置挂件和外挂装置，并将外挂装置吊挂在挂件上，如外挂装置 采用底部设施过件孔的挂篮，用以放置外设电源适配器。

作为上述各实施例的改进，所述的大仓盖采用多仓结构，除了上置控制仓 外，还设置配件仓，该配件仓盖或是与小仓盖并排设置在大仓盖的上方、且直 接开、闭的仓盖，或单独设置在大仓盖的内侧、且在脱卸大仓盖后从大仓盖的 内侧开、闭的仓盖。将机器配置的不涉水部件如电源及电源过载保护装置、电 控装置、随机工具，以及机器附带的相关资料放入该配件仓内。

作为上述各实施例的改进，具有翻盖结构并采用“明接模式”或“暗接模 式”的小仓盖，或通过设置在小仓盖上的摆动按件脱开具有复位机构的锁勾装 置的锁钩与大仓盖上的锁柱的配合，或通过设置在小仓盖上移动滑槽中的移动 件脱开具有复位机构的锁勾装置的锁钩与大仓盖上的锁柱的配合。

在上述各实施例中，上述各实施例中的配套滤胆，至少包括设置滤胆紧固 装置的封闭滤壳，或是设置具有带筒盖的开放式滤筒，或是置于开放式滤筒内 的滤料层壳体三者之一的壳体，该壳体通过滤胆紧固装置与机座连接配合，该 滤胆紧固装置或是螺纹连接结构，或是旋卡连接结构，或是压板连接结构，还 包括设置凹或凸结构的限位结构；该限位结构或径向设置或轴向设置在壳体上， 其中，对于径向设置凹结构的限位结构，该限位结构位于封闭滤壳或开放式滤 筒的壳体圆周面上，并与机座径向设置的滤胆锁位机构的凸结构对应；对于轴 向设置凹或凸结构的限位结构；该限位结构位于壳体的顶端，并与机座轴向设 置的滤胆锁位机构的凸或凹结构对应。就具有带筒盖的开放式滤筒而言，由于 具有带筒盖的开放式滤筒通过滤胆紧固装置固定在机座上的，因此筒盖内侧轴 向设置滤胆锁位机构的凸或凹结构就是机座轴向设置的滤胆锁位机构，对应内 胆顶端设置凹或凸结构的限位结构。

作为配套滤胆的改进，在配套滤胆的顶端设置旋提手柄。配套滤胆的水口 结构为常规的水口结构，如环形同心内外水口。

作为上述各实施例的改进，在U形滤胆腔体的上端口附近增设滤胆孔架， 既增强U形滤胆腔体的强度，又便于滤胆的竖直插入。

鉴于小仓盖通过小盖紧固装置与大仓盖连接配合构成上置控制仓，将小仓 盖视为大仓盖的一部分。所述大仓盖的滤胆锁位机构既包括设置是在大仓盖上 的滤胆锁位机构，也包括设置在小仓盖上的滤胆锁位机构。

在上述各实施例中，所述的大、小仓盖、U形滤胆腔体、过水管路对接装 置，以及滤胆孔架都与机座连接构成一体，因此，都是机座的一部分。就U形 滤胆腔体而言，就可以认为机座围绕各滤胆外侧设置的一个具有上端口的U形 容器。就U形集水腔体而言，就将该该U形容器连通机器的过水通道，利用各 滤胆的周围空间储存水。该U形集水腔体在不影响机器过滤通道的正常运行， 以及不增加机器高度的前提下，将过滤通道断开处流出的水汇集在腔内并进行 处理，并且可以将滤筒取出进行清洗，避免以往只有在翻转机器的情况下才能 进行滤筒清洗并倒出滤筒内水的做法。

此外，无论进、出水接口设置在U形滤胆腔体上或是大仓盖上都视为设置 在机座上。

在上述各实施例中，无论滤胆置于U形滤胆腔体内，还是置于大仓盖的滤 胆孔架中，竖直放入U形滤胆腔体中的多个滤胆，既可以呈单排排列，也可以 呈双排排列，以满足滤胆数量设置的需要；还可以设置呈波浪形，以便同时满 足机座的长度和宽度尺寸限制的需要。此外，又可以设置呈圆柱形或“梅花形”， 以及其他几何形状，以满足特殊形状机座的需要。

在上述各实施例中，将具有封闭滤壳或是具有带筒盖的开放式滤筒的滤胆 连接固定在机座上时，所采用的螺纹连接结构，或旋卡连接结构，或压板连接 结构，或紧固标准件连接结构都属于常规的技术手段，本案中不再展开说明。

在上述各实施例中，用于将大仓盖与U形滤胆腔体连接配合、小仓盖与大 仓盖U连接配合，以及滤胆与大仓盖连接配合的紧固标准件装置是带螺母的螺 栓、与螺纹孔配合的螺钉、与销孔配合的销件等紧固标准件。

显示窗口装置包括所有常规的显示零部件，如LCD液晶显视器、LED显示 器、LED指示灯、数码显示模块。

在上述实施例的基础上，本申请案的保护范围包括但不限于上述实施例。 可以根据需要将上述各实施例中公开的相关技术手段及原理进行重新组合派生 出新的实施方案，并且同样处于本申请案的保护范围内。

Claims (11)

1.一种具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器，包括滤胆及滤胆紧固装置、串接多个滤胆的过水管路并连接机座进、出水口构成过滤通道，该滤胆或是具有封闭滤壳的滤胆或是具有带筒盖的开放式滤筒的滤胆；该滤胆紧固装置或是螺纹连接结构，或是旋卡连接结构，或是压板连接结构，或是紧固标准件连接结构；各滤胆通过滤胆紧固装置连接固定在机座上，并且各滤胆的水口与过滤通道相应处的对接水口或密封插接或密封对接，其特征在于还包括容纳并放置多个滤胆的U形滤胆腔体和大、小仓盖及大、小盖紧固装置；大仓盖或为移盖结构或为翻盖结构，并通过大盖紧固装置与放置各滤胆的U形滤胆腔体的上端口上、下配合连接构成下置滤胆仓；小仓盖或为移盖结构或为翻盖结构，并通过小盖紧固装置与大仓盖连接一体构成上置控制仓；大、小盖紧固装置或是摆动锁扣装置或是卡扣装置或是锁勾装置或是紧固标准件装置四者之一的连接装置；滤胆或置于U形滤胆腔体内或置于大仓盖的滤胆孔架中，其中，当滤胆置于U形滤胆腔体内时，开启大仓盖并脱开滤胆紧固装置将滤胆与机座分离；当滤胆置于大仓盖的滤胆孔架中时，滤胆的上端置于上置控制仓内，其下端置于下置的U形滤胆腔体内，开启小仓盖并脱开滤胆紧固装置将滤胆与机座分离。

2.一种具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器，包括滤胆及滤胆紧固装置、串接多个滤胆的过水管路并连接机座进、出水口构成过滤通道，该滤胆或是具有封闭滤壳的滤胆或是具有带筒盖的开放式滤筒的滤胆；该滤胆紧固装置或是螺纹连接结构，或是旋卡连接结构，或是压板连接结构，或是紧固标准件连接结构；各滤胆通过滤胆紧固装置连接固定在机座上，并且各滤胆的水口与过滤通道相应处的对接水口或密封插接或密封对接，其特征在于还包括容纳并放置多个滤胆的U形滤胆腔体和大、小仓盖及大、小盖紧固装置；位于U形滤胆腔体内的大仓盖为移盖结构，并通过大盖紧固装置与U形滤胆腔体连接配合构成下置滤胆仓；小仓盖为翻盖结构并通过小盖紧固装置与U形滤胆腔体连接一体，并与U形滤胆腔体的腔壁及大仓盖组合构成置于U形滤胆腔体内的上置控制仓；大、小盖紧固装置或是摆动锁扣装置或是卡扣装置或是锁勾装置或是紧固标准件装置四者之一的连接装置；滤胆或置于U形滤胆腔体内，或置于大仓盖的滤胆孔架中，其中，当滤胆置于下置滤胆仓内时，依次开启小、大仓盖并脱开滤胆紧固装置将滤胆与机座分离；当滤胆置于大仓盖的滤胆孔架中时，滤胆的上端置于上置控制仓内，其下端置于下置的U形滤胆腔体内，开启小仓盖并脱开滤胆紧固装置将滤胆与机座分离。

3.如权利要求1或2所述具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器，其特征在于还包括显示窗口装置和电控装置；置于大仓盖上的两个部件或都位于上置控制仓外侧；或分别位于上置控制仓内、外侧，或都位于上置控制仓内侧，其中，当电控装置和显示窗口装置均位于上置控制仓内侧时，小仓盖为翻盖结构，或采用摆轴铰接结构，或采用连体刚性折痕摆动结构，该电控装置或者设置在翻盖上内侧，或者置于翻盖内的大仓盖上，其显示窗口装置或者是设置在翻盖上一侧的单显示窗口装置，或者是设置运行状态显示窗口装置和检修维护状态显示窗口装置的双显示窗口装置；对于单显示窗口装置，显示窗口装置设置在翻盖的外侧或内侧，或设置在翻盖内侧大仓盖上；对于双显示窗口装置，运行状态显示窗口装置设置在翻盖的外侧；检修维护状态显示窗口装置或设置在翻盖的内侧，或设置在翻盖内侧大仓盖上。

4.如权利要求3所述具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器，其特征在于还包括过水控制部件；所述的检修维护状态显示窗口装置包括过滤通道检测流程及状态示意图，并对应显示过滤通道中相关滤胆或过水控制部件的状态信息。

5.如权利要求3所述具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器，其特征在于所述设置在U形滤胆腔体和大仓盖两部件上的大盖紧固装置，或设置在大、小仓盖两部件上的小盖紧固装置，或设置在U形滤胆腔体和小仓盖两部件上的小盖紧固装置，或是摆动锁扣装置或是卡扣装置或是锁勾装置或是紧固标准件装置四者之一的连接装置，其中当所述的大、小盖紧固装置是摆动锁扣装置时，该摆动锁扣装置包括摆轴、摆轴支架、卡扣板及锁扣；两部件中的部件一上设置摆轴和摆轴支架，部件二上设置锁扣；摆动锁扣装置或采用卡扣板一端与摆轴铰接，另一端与锁扣配合连接的单轴活动锁扣，或采用具有卡扣板和连杆结构各自一端分别与锁扣和摆轴配合连接，各自的另一端相互铰接构成具有中间非固定摆动轴的双轴摆动锁扣；通过绕部件一摆轴移动的卡扣板与设置在部件二上的锁扣接触配合，将两部件连接构成一体；打开该摆动锁扣装置脱开两部件的连接配合；当所述的大、小盖紧固装置是卡扣装置时，设置过盈紧度配合并通过相关部件弹性变形进行两部件卡接配合的卡扣装置，或是两端进行卡接的结构，或是一端插接另一端卡接的结构，或是一端铰接另一端卡接的结构；当所述的大、小盖紧固装置是锁勾装置时，具有复位机构的锁勾装置或通过设置在两部件中的部件一上的摆动按件脱开锁勾与另一部件二上锁柱的配合，或通过设置在两部件中的部件一上移动滑槽中的移动件脱开锁勾与另一部件二上锁柱的配合；当所述的大、小盖紧固装置是紧固标准件装置时，紧固标准件装置或是与螺母螺纹连接配合的螺栓，或是与螺钉孔连接配合的螺钉，或是与销孔插接配合的销件构成的插件锁扣装置。

6.如权利要求1、2、4或5所述具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器，其特征在于所述的过滤通道还包括设置在大仓盖上并置于上置控制仓内的过水管路对接装置；该过水管路对接装置上多个过水管路朝下的对接水口与对应滤胆朝上的水口同时密封对接。

7.如权利要求1、2、4或5所述具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器，其特征在于还包括过水控制部件；所述的过滤通道还包括设置两侧对接水口的过水管路对接装置；设置两侧对接水口的过水管路对接装置的一侧水口连接滤胆的水口，另一侧水口连接过水控制部件，其中，对于设置朝下对接水口并与设置朝上水口滤胆配合连接的过水管路对接装置，该过水控制部件固定连接在过水管路对接装置的上方；对于设置朝上对接水口并与设置朝下水口滤胆配合连接的过水管路对接装置，该过水控制部件固定连接在过水管路对接装置的下方；所述的过水控制部件或是过水电控阀或是水压控制开关或是流量传感器或是水路切换器或是增压泵或是膜排浓水流量控制装置或是紫外线杀菌器。

8.如权利要求1、2、4或5所述具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器，其特征在于还包括滤胆锁位机构；该滤胆锁位机构或位于大仓盖上或位于小仓盖上，与滤胆壳体上设置凹结构或凸结构的限位结构对应，其中，对于机座大仓盖上径向设置的滤胆锁位机构，具有凸结构的滤胆锁位机构与滤胆径向设置凹结构的限位结构对应，该限位结构或位于封闭滤壳的壳体圆周面上，或位于带筒盖的开放式滤筒的圆周面上；对于机座大仓盖或小仓盖内侧轴向设置凹或凸结构的滤胆锁位机构，或与封闭滤胆顶端设置凸或凹结构的限位结构对应，或与带筒盖的开放式滤筒的筒盖顶端设置的凸或凹对应，或与置于开放式滤筒中的内胆壳体顶端设置凸或凹结构的限位结构对应。

9.如权利要求1、2、4或5所述具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器，其特征在于还包括支撑结构；该支撑结构的上、下端分别与大仓盖及U形滤胆腔体的底板接触配合连接构成一体，该支撑结构或是开放式滤筒，或是管路支架，或是连接U形滤胆腔体的底板且上端支撑大仓盖的支撑体三者之一的结构，其中，对于开放式滤筒，放置滤料层的开放式滤筒的下端或是螺纹连接或是旋卡连接或是紧固标准件连接三者之一的结构，与U形滤胆腔体的底板配合连接，其上端与大仓盖接触配合，并以摆动锁扣装置或压件装置或紧固标准件装置与大仓盖连接固定；对于管路支架结构，管路支架结构连通位于大仓盖及U形滤胆腔体底板的上、下过水管路，并与U形滤胆腔体底板连接固定成一体；对于支撑体结构，支撑体结构下端连接U形滤胆腔体的底板且上端与大仓盖接触配合，并以摆动锁扣装置或压件装置或紧固标准件与大仓盖连接固定。

10.如权利要求1、2、4或5所述具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器，其特征在于所述U形滤胆腔体是U形集水腔体；该U形集水腔体与过滤通道对接水口对应并置于多个滤胆的外侧且与大仓盖连接一体，构成支撑滤胆并汇集过滤通道对接水口脱开泄水的集水式支撑壳体；该U形集水腔体或是单一对应滤胆水口的U形集水腔体，或是对应滤胆水口并且连通过滤通道的U形集水腔体，或是对应滤胆水口并且连通反渗透膜或纳滤膜滤胆设置单向回水阀装置的排浓水回水管路三者之一的腔体，其中，对于单一对应滤胆水口的U形集水腔体，通过移开滤胆水口与过滤通道对接水口的密封对接，汇集过滤通道对接水口脱开后的泄水；对于对应滤胆水口并且连通过滤通道的U形集水腔体，在汇集过滤通道对接水口脱开后泄水的基础上，将泄水由过滤通道排出；对于对应滤胆水口并且连通反渗透膜或纳滤膜滤胆的排浓水回水管路的U形集水腔体，所述的滤胆中包括设置排浓水口及流量控制装置的反渗透膜或纳滤膜滤胆，并在该滤胆进水管路中连接增压泵；U形集水腔体通过流量控制装置连通反渗透膜或纳滤膜滤胆的排浓水口；串接在排浓水回水管路中的单向回水阀装置，或是回水逆止阀或是与设置的过滤通道进水电控阀联动的回水电控阀；排浓水回水管路的进水端连接U形集水腔体，其出水端连通处于增压泵前的过滤通道构成回水循环系统。

11.一种如权利要求1、2、4或5所述具有上置控制仓和下置滤胆仓的净水器的配套滤胆，包括壳体；该壳体或是封闭滤壳，或是设置具有带筒盖的开放式滤筒，或是置于开放式滤筒内的滤料层壳体；该壳体与待接机座之间通过另设的滤胆紧固装置连接配合，该滤胆紧固装置或是螺纹连接结构，或是旋卡连接结构，或是压板连接结构，其特征在于还包括设置凹或凸结构的限位结构；该限位结构或径向设置在壳体上或轴向设置在壳体上，其中，对于径向设置凹结构的限位结构，该限位结构位于封闭滤壳的壳体圆周面上或开放式滤筒的壳体圆周面上，并与待接机座大仓盖径向设置的滤胆锁位机构的凸结构对应；对于轴向设置凹或凸结构的限位结构；该限位结构位于壳体的顶端，并与待接机座大仓盖或小仓盖内侧轴向设置的滤胆锁位机构的凸或凹结构对应。