CN110115952A - 一种可使用低温液化气体的高压均质方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可使用低温液化气体的高压均质方法，该发明方法使用低温液化气体混悬待高压均质的物料，高压均质后的产品通过升温或减压能快速除去液化气体，从而得到高纯的高压均质产品。采用常规液体混悬待高压均质物料的方法，因为需要加热或较长时间除去液体，会有高压均质产品会产生变质和重结聚的缺点。该发明中的方法可以对大多数固体物料在低温液化气体下进行高压均质并纯化，具有较强的推广与应用价值。
Description
技术领域
本发明属于高压均质技术领域。
背景技术
高压均质技术主要用于医药、食品、化工行业，用于制备脂质体、脂肪乳、纳米混悬剂、微乳、脂微球、乳剂、乳品、大输液、脂肪乳、细胞破碎、果汁高压均质、精细化工、染料。
传统高压均质方法采用将待高压均质的物料放入液体的方法进行高压均质，在高压均质固体物料后，高压均质后的固体颗料需要从液体中提取出来，在提取的时候需要气化除去液体，过热导致物料损坏，过慢导致物料重新结聚。
以前，从未有将物料放入低温液化气体中进行高压均质的报道，这种方法在高压均质后，低温液化气体在常温常压下能迅速气化，从而快速得到纯的高压均质产品。低温液化气体分超低温常压液化气体和加压低温液化气体。超低温液化气体，通常是指在一标准大气压下，-100℃以下的温度中呈液化状态的气体定义为超低温液化气体。液氧的沸点是-182℃, 液氮是 -195℃, 液氩是 -185℃，液氦是-268℃。同时也注意到二氧化碳在-50℃到-20℃之间，在压力8-80个大气压下，也会呈现液态二氧化碳的状态，其是一种加压低温液化气体。氮气在-150℃到-20℃之间，在压力5-100个大气压下，也会呈现液态氮气的状态，其是一种加压低温液化气体。氩气在-150℃到-20℃之间，在压力5-100个大气压下，也会呈现液态氩气的状态，其是一种加压低温液化气体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可使用低温液化气体作为介质进行高压均质的方法。现有的高压均质技术，没有报道过将物料放入低温液化气体进行高压均质处理。低温液化气体是将在常温下的气体通过冷却降温变成液态的一些气体。常用的低温液化气体有液态氧、液态氩、液态氮、液态二氧化碳和液态氦等。超临界液化气体是处于临界温度和临界压力以上，介于气体和液体之间的流体，兼有气体液体的双重性质和优点，常称为超临界流体。常用的超临界气体有二氧化碳、乙烷、乙烯、丙烷、正戊烷、氩气、氮气，氦气等。
本发明是这样实现的, 包括将待高压均质物料混悬在流体介质中，将此混悬物送入100Mpa以上的高压均质机进行高压均质，得到的高压均质产品除去混悬的流体介质，得到纯化的高压均质产品，其特征在于, 该方法将待高压均质物料混悬于温度低于-100℃超低温常压液化气体的流体介质或压力在5到100个大气压以内温度高于-100℃但低于-20℃的加压低温液化气体的流体介质中进行高压均质。
进一步，所述的超低温常压液化气体，其特征在于，所述的超低温常压液化气体是温度低于-100℃的液态氧气、氩气、氮气，氦气中的一种。因为这几种是常用的商用化低温液态气体，容易购得，在空气中不燃烧，安全性也较高。低温下，物质的溶解度极低，低温液化气体能混悬大多数的待高压均质物料。
进一步，所述的超低温常压液化气体，其特征在于，所述的超低温常压液化气体是温度低于-100℃的液态氧气、氩气、氮气，氦气中的两种。采用两种超低温常压液化气体可以提高均质的效果。
进一步，所述的加压低温液化气体，其特征在于，所述的加压低温液化气体是温度在-50℃到-20℃之间，压力在8到80个大气压之间的液态二氧化碳。二氧化碳不需要-100℃也能液化，可以节约能源。
进一步，所述的加压低温液化气体，其特征在于，所述的加压低温液化气体是温度在-100℃到-20℃之间，压力在5到100个大气压之间的液态氧气、氩气、氮气，氦气中的一种。为了节约能源，在高于-100℃，轻微加压的情况下将氧气、氩气、氮气和氦气进行液化。
进一步，所述的加压低温液化气体，其特征在于，所述的加压低温液化气体是温度在-100℃到-20℃之间，压力在5到100个大气压之间的液态氧气、氩气、氮气，氦气中的两种。
进一步，所述的加压低温液化气体，其特征在于，所述的加压低温液化气体是温度在-150℃到-20℃之间，压力在5到100个大气压之间的液态氩气、氮气中的一种。
本发明提供的一种可使用低温液化气体的方法，因为通过升至常温可以轻易的除去低温液化气体，从而得到纯化的高压均质后的固体颗粒。
附图说明
图1是本发明实施例中一种带夹层保温容器中高压均质前固体大颗粒混悬在低温液化气体的情况；
图2是本发明实施例提供的一种带夹层保温容器中高压均质后固体小颗粒混悬在低温液化气体的情况；
图3是本发明实施例提供的升温除去低温液化气体后容器中，高压均质后固体小颗粒沉于容器底情况；
图4是本发明实施例提供的一种使用超低温液化气体的高压均质方法的示意图；
图5是本发明实施例所需要的带夹层保温敞口容器的高压均质机的一个设计示意图；
图6是本发明实施例所需要的带夹层保温密封容器的高压均质机的一个简要示意图。
图7是本发明实施例所需要的带夹层保温密封容器的高压均质机的一个设计示意图。
图中：1、低温液化气体；2、高压均质前固体大颗粒；3、带夹层保温容器；4、高压均质后固体小颗粒；5、高压均质机；6、连接管路；7、带夹层密闭保温容器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1： 在超低温常压液化气体的介质中高压均质
图1是本发明实施例中一种带夹层保温容器中高压均质前固体大颗粒混悬在低温液化气体的情况，这个容器表面有一个夹层，里面抽上真空，可以保证容器里的低温，维持里面的物质处于低温液化状态。 图2是本发明实施例提供的一种带夹层保温容器中高压均质后固体小颗粒混悬在低温液化气体的情况，在这种情况下，因为经过高压均质，颗粒的粒度变小，但仍需要除去液化气体得到纯的物料。 图3是本发明实施例提供的升温除去超低温液化气体后容器中高压均质后固体颗粒沉于容器底的情况，这时液化气体已被除去，高压均质后小颗粒的产品处于容器底部，容易收取。图4本发明实施例提供的一种使用超低温液化气体的高压均质方法的整体示意图。 图5示出了使用超低温液化气体的高压均质方法所需装置的设计示意图。图中超低温液化气体1是温度低于-100℃的液氮，液化氮气是最常用，也是安全的低温液化气体，工业化极易制得。整个过程超低温液化氮气可以混悬待高压均质的高压均质前固体大颗粒2和高压均质后固体小颗粒4。高压均质前固体大颗粒2先在带夹层保温容器3里混悬，经过高压均质机5高压均质后，颗粒变小，沉淀在带夹层保温容器3中，但此时固体颗粒仍存在到超低温液化气体中，通过缓慢升温，超低温液化氮气变成气体挥发，这时高压均质后的小固体颗粒沉于容器底部，因为超低温液化氮气已除去，所以这时高压均质后的固体颗粒是纯化的，可以直接收取。
因为采用超低温液化气体，只需要温度缓慢恢复常温，即可将气体挥发。如果采用水基的溶剂作为高压均质流体，则需要较高温度挥发，这时物料容易变质。
实例2: 在加压低温液化气体的介质中高压均质
图6是本发明实施例所需要的带夹层保温密封容器的高压均质机的一个简要示意图。图7是本发明实施例所需要的带夹层保温密封容器的高压均质机的一个更直观的设计示意图。 整个过程加压低温液化二氧化碳可以混悬待高压均质的高压均质前固体大颗粒2和高压均质后固体小颗粒4。高压均质前固体大颗粒2先在带夹层保温密封容器中混悬，经过高压均质机5高压均质后，颗粒变小，混悬物通过连接管路6进入带夹层保温密封容器7并沉淀在带夹层保温密封容器7中，但此时固体颗粒仍存在到加压低温液化二氧化碳中，通过缓慢升温减压，加压低温液化二氧化碳变成气体挥发，这时高压均质后的小固体颗粒沉于容器底部，因为加压低温液化二氧化碳已除去，所以这时高压均质后的固体颗粒是纯化的，可以直接收取。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可使用低温液化气体的高压均质方法, 包括将待高压均质物料混悬在流体介质中，将此混悬物送入100Mpa以上的高压均质机进行高压均质，得到的高压均质产品除去混悬的流体介质，得到纯化的高压均质产品，其特征在于, 该方法将待高压均质物料混悬于温度低于-100℃超低温常压液化气体或压力在5到100个大气压以内温度高于-100℃但低于-20℃的加压低温液化气体中进行高压均质。
2.如权利要求1所述的超低温常压液化气体，其特征在于，所述的超低温常压液化气体是温度低于-100℃的液态氧气、氩气、氮气，氦气中的一种。
3.如权利要求1所述的超低温常压液化气体，其特征在于，所述的超低温常压液化气体是温度低于-100℃的液态氧气、氩气、氮气，氦气中的两种。
4.如权利要求1所述的加压低温液化气体，其特征在于，所述的加压低温液化气体是温度在-50℃到-20℃之间，压力在8到80个大气压之间的液态二氧化碳。
5.如权利要求1所述的加压低温液化气体，其特征在于，所述的加压低温液化气体是温度在-100℃到-20℃之间，压力在5到100个大气压之间的液态氧气、氩气、氮气，氦气中的一种。
6.如权利要求1所述的加压低温液化气体，其特征在于，所述的加压低温液化气体是温度在-100℃到-20℃之间，压力在5到100个大气压之间的液态氧气、氩气、氮气，氦气中的两种。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220304 Address after: 310000 room 301-1, building 2, Heda Medicine Valley Center, 291 Fucheng Road, Qiantang new area, Hangzhou, Zhejiang Patentee after: Zhejiang Weiliu nano Biotechnology Co.,Ltd. Address before: 312366 Room 102, North building, building B, science and innovation center, No. 398, mahuan Road, Shaoxing Binhai New Town, Shaoxing, Zhejiang Patentee before: SHAOXING JINENG NANOTECH CO.,LTD. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Effective date of registration: 20230320 Address after: 310, Building 2, Science and Innovation Center, No. 398 Mahuan Road, Binhai New Town, Shaoxing City, Zhejiang Province, 312366 Patentee after: SHAOXING JINENG NANOTECH CO.,LTD. Address before: 310000 room 301-1, building 2, Heda Medicine Valley Center, 291 Fucheng Road, Qiantang new area, Hangzhou, Zhejiang Patentee before: Zhejiang Weiliu nano Biotechnology Co.,Ltd. |
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