CN110114948B - 用于焊接和切割装置的智能功率监视 - Google Patents
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Abstract
在处理器处接收断路器的类型的指示,所供电的设备通过该断路器连接到电源。在处理器处接收来自传感器的信号,该信号指示从电源到所供电的设备的功率流的水平。基于接收到的信号和断路器的类型,由处理器更改到所供电的设备的功率流,使得功率流不会使断路器中断到所供电的设备的功率流。
Description
对相关申请的交叉引用
本公开要求于2016年12月30日提交的美国临时专利申请No.62/440,495的优先权,其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本公开涉及增加装置可用的功率,并且具体而言是增加装置可用于焊接、切割或加热操作的功率。
背景技术
在装置中,焊接或切割功率可以从例如由交流电流干线供应的功率电路导出。还可以利用从功率电路接收的功率来为装置内包括控制器的各种部件供电。在不同的设置中,装置可以从功率电路汲取的功率的量可以基于功率电路的部件而不同。功率电路可以包括断路器部件,以保护其它电路部件免受由于通过功率电路汲取过多电流而导致的损坏。断路器可以通过在功率电路中的能量的流超过确定水平达到确定时间量之后中断该能量的流来保护功率电路免受损坏。功率电路可以采用基于功率电路中部件的容量选择的断路器。
关于这些和其它考虑因素,提供了本公开。
发明内容
在处理器处接收断路器的类型的指示,所供电的设备通过该断路器连接到电源。在处理器处接收来自传感器的信号,该信号指示从电源到所供电的设备的功率流的水平。基于所接收的信号和断路器的类型,由处理器更改到所供电的设备的功率流,使得功率流不会使断路器中断到所供电的设备的功率流。
附图说明
图1描绘了根据本公开实施例的用于智能功率监视的示例性系统的框图。
图2描绘了根据本公开实施例的被配置为提供智能功率监视的装置的框图。
图3图示了根据本公开实施例的用于智能功率监视的示例处理流程。
图4描绘了根据本公开实施例的装置的第一示例性功率波形。
图5描绘了根据本公开实施例的装置的第二示例性功率波形。
图6描绘了根据本公开实施例的第一用户界面。
图7描绘了根据本公开实施例的第二用户界面。
图8描绘了根据本公开实施例的图示用于提供智能功率监视的过程的流程图。
具体实施方式
现在参考图1,其中描绘了根据本公开实施例的用于为装置114供电的示例性系统100的框图。系统100可以包括发电机电路102、功率电路108和装置114。发电机电路102可以用作电源,从而经由功率电路108向装置114提供交流(AC)功率源。实施例不限于该上下文。在本示例中实施为焊接装置的装置114被配置为根据本文描述的技术提供智能功率监视。
发电机电路102可以包括发电机104,用于将机械能转换成电能,以用在外部电路(诸如功率电路108)中为电气设备(诸如装置114)供电。在一些实施例中,发电机电路102可以包括例如配电部件,诸如AC干线。发电机电路102可以经由耦合106向功率电路108供应电功率。在各种实施例中,耦合106包括一个或多个电感器,诸如在变压器中。在各种这样的实施例中,耦合106可以包括隔离变压器,以将装置114与发电机电路102电隔离。在一些实施例中,耦合106可以更改在发电机电路102和功率电路108之间传送的电功率的波形。
功率电路108可以将从发电机电路102接收的功率供应给装置114。在一些实施例中,功率电路108可以包括住宅或商业建筑物中的供电电路。功率电路108可以包括断路器110和插座112。例如,断路器110可以操作以保护功率电路108免受由于装置114通过功率电路108汲取过量电功率而造成的损坏。在通过功率电路108的功率流超过确定水平达确定时间量之后,断路器110可以中断功率电路(即,产生开路状态)。在一些实施例中,断路器可以基于功率电路108的各种部件(例如,布线、插座、接头、电感器等)的容量来选择。与断路器110相关联的安培数额定值可以指示功率电路108在不使断路器110跳闸的情况下可以处理的功率的最大量,包括安全系数。插座112可以使装置114能够与功率电路108耦合并从功率电路108接收功率。根据本公开的实施例,当装置114耦合到插座112时,装置114可以基于与断路器110相关联的安培数额定值来调整操作(诸如功率水平)。
在实践中,当通过断路器110的功率超过阈值达特定时间段时,断路器110跳闸。如果断路器110额定为20安培,考虑到安全系数,那么断路器110实际上可以能够在跳闸之前以22安培提供功率达2分钟。例如,一些断路器使用双金属条带作为通过断路器的电路的一部分来操作。金属条带在其加热时会响应于条带中使用的两种金属的不同膨胀比而弯曲。如果通过断路器的电流充分加热了条带,那么该条带将充分弯曲以断开电路。但是,这种所要求的加热不是瞬时的,并且电路可以在足够短的时间段内利用比电路的额定值更大的电流。因而,只要时间上的平均功率不足以使断路器跳闸110,所供电的设备(诸如焊接装置114)就可以通过断路器110汲取比断路器110具体额定的更大的电流以及因此更大的功率。
功率的这种增加特别有利于切割和焊接装置,并且具体而言是在具有120V功率电路的外部或住宅区域中使用的切割和焊接装置。许多切割、焊接和/或加热操作要求高功率需求以进行高或甚至足够性能的切割、焊接和/或加热操作。为了使切割、焊接和/或加热装置(本文有时简称为焊接和/或切割装置或焊接装置)在120V环境中在不使断路器跳闸的情况下操作,相关技术的设备假设为电源的低的额定值(例如,具有15A断路器的功率电路),并为焊接装置供电使得15A断路器将不会跳闸。虽然这确保焊接装置将不会使断路器跳闸,但是也导致性能降低。此外,15A断路器的假设可能是坏的假设,因为一些120V环境具有额定为20A或30A的电路。然而,如果在相关技术装置中不做出这种假设,那么这些装置可以提供改进的性能,但是当被连接到具有15A断路器的功率电路时也可以使断路器跳闸。断路器的跳闸在其中断路器的位置可能不轻易为焊接装置的操作者所知或者对焊接装置的操作者来说不容易找到的外部工作环境中特别成问题。当前对克服这些限制的焊接装置存在商业需求。本文描述的技术提供了可以克服示例实施例中的这些限制的系统、装置和方法。
图2描绘了根据本公开实施例的示例性装置114的框图。装置114可以包括功率输入202、功率电路204、用户界面206、波形发生器208、功率监视器210和焊炬212。装置114的部件可以使装置114能够超过通过功率输入202(诸如图1的功率电路108)输入的电源的额定功率水平达到确定时间量而不会使例如图1的断路器110跳闸。例如,假设功率输入202连接到具有20安培断路器的电源,那么装置114可以被配置为间歇地将其功耗(power draw)增加到22安培达1.5分钟,从而增加可用于焊接或切割操作的功率。实施例不限于该上下文。
功率输入202可以将装置114电耦合到功率电路108。在一些实施例中,功率输入202可以包括用于连接到插座112的插头。功率电路204可以变换经由功率输入202接收的功率,以向装置114的一个或多个部件提供焊接或切割功率和辅助功率。在图示的实施例中,功率电路204可以向焊炬212和波形发生器208提供主功率,并向用户界面206和功率监视器210提供辅助功率。主功率可由装置114用于促进焊接、切割或加热操作。功率电路204可以包括已知的部件(诸如输入整流器、变换器、逆变器、变压器、输出电路系统或其它部件),以生成焊接功率并将焊接功率递送到焊炬212。波形发生器208可以生成改变递送到焊炬212的功率水平的作为时间的函数的电波形,如下文详述的。在一些实施例中,波形发生器208可以包括在功率电路204中。功率监视器210可以控制由波形发生器208创建的波形的幅值和占空比。
由功率监视器210进行的控制可以基于经由用户界面206接收的输入。例如,用户界面206可以包括显示在电子显示器(诸如液晶显示器、薄膜晶体管显示器、阴极射线管显示器或平视(heads-up)显示器)上的图形用户界面。在一些实施例中,用户界面206可以包括一系列旋钮、开关、按钮或其它输入设备(诸如计算机鼠标和/或键盘),其可与电子显示器或LED灯结合使用。根据其它实施例,用户界面206可以被实施为触摸屏显示器。用户界面206可以允许用户输入断路器的安培数额定值,例如15A、20A或30A。在一些实施例中,可以包括额定16A和32A的断路器。根据其它示例实施例,用户界面206可以允许用户选择指示功率输入202通过其连接到电源(诸如图1的功率电路108)的插座的图像,因为插座的形状可以指示与电源相关联的功率额定值。下面参考图6描述这样的显示器的更详细的示例实施例。
在一些实施例中,功率监视器210可以配置有传感器,来从例如图1的功率电路108检测焊接装置114的输入电压。输入电压的检测可以确定装置114是连接到120V还是230V电源。可以使用用于确定输入电流的传感器或者通过被配置为检测正在使用的插头或插座的类型的传感器(例如,磁或RFID)来执行检测。一旦检测完成,焊接装置就可以基于这种检测来修改用户界面206。例如,焊接装置114可以是其中AC输入电压的范围(诸如230V和120V)可以用于焊接功率的多电压焊机。取决于输入电压的检测,功率电路204、功率监视器210、用户界面206、波形发生器208和焊炬212的后续操作都可以更改。
例如,在检测到230V电源时,可以确定根据本文描述的技术的智能功率监视是不必要的。因而,焊炬212可以经由波形发生器208以高功率模式操作,而不用担心使电源中的断路器跳闸。另一方面,如果检测到120V电源,那么功率电路204、功率监视器210、用户界面206、波形发生器208和焊炬212都可以根据本文描述的智能功率监视技术进行操作。
给定的120V插座可以有具有安培数额定值(例如,15A、20A或30A)的一个或多个相关联的断路器。在一些实施例中,功率监视器210可以使得用户界面206在检测到120V时提示用户安培数额定值。在一些实施例中,可以始终使用用户界面206向用户显示提示。进一步,用户可以能够在用户界面206内设置默认安培数额定值,其可以存储在装置114的存储器中。当默认额定值存储在装置114的存储器内时,不能使用用户界面206向用户示出提示。
在一些实施例中,该用户提供的额定值可以包括断路器(诸如图1的断路器110)的安培数额定值。因而,当功率监视器210检测到装置114连接到120V AC供应时,功率监视器210可以经由用户界面206提示用户以供应电源的安培数额定值,所述安培数额定值可以与例如图1的功率电路108的断路器110的安培数对应。然后,电源的安培数额定值可以由功率监视器210经由用户界面206接收。基于接收到的安培数额定值,功率监视器210可以调整由波形发生器208生成的波形的一个或多个方面(例如,幅值、占空比等),这进而更改通过功率电路204递送到焊炬212的功率。类似地,对波形的调整可以由波形发生器208执行。这些调整可以增加装置114可用于焊接、切割或加热操作的功率,如将在下面更详细地描述的。
为了处理由功率监视器210生成的信号并适当地调整由波形发生器208生成的波形,装置114的元件中的一个或多个可以被实施为具有经由总线与存储设备218通信的一个或多个处理器216。一个或多个处理器216可以被实施为通用微处理器(例如,中央处理单元(CPU))、专用逻辑器件(例如,专用集成电路(ASIC))、可配置逻辑器件(例如,简单可编程逻辑器件(SPLD)、复杂可编程逻辑器件(CPLD)、现场可编程门阵列(FPGA))和/或数字信号处理器。这些处理器是单独或共同的处理系统电路的类型。本公开的一个或多个处理器216和存储设备218可以位于一个设备中或分布在多个设备上,包括如图示的功率监视器210,和/或波形发生器208。
本公开的存储设备218可以被实施为一种或多种瞬态或非瞬态存储介质。这些存储设备可以包括随机存取存储器(RAM)或其它动态存储设备(例如,动态RAM(DRAM)、静态RAM(SRAM)和同步DRAM(SD RAM))。存储设备218还可以被实施为只读存储器(ROM)或其它静态存储设备(例如,可编程ROM(PROM)、可擦除PROM(EPROM)和电可擦除PROM(EEPROM))。最后,存储设备218可以被实施为磁性硬盘和可移动介质驱动器(例如,软盘驱动器、只读光盘驱动器、读/写光盘驱动器、光盘点唱机(jukebox)、磁带驱动器和可移动磁光驱动器)。存储设备218可以存储信息和指令(例如,软件),这些信息和指令在由处理器216执行时使处理器216执行本文描述的技术。例如,如上面所讨论的,额定值为20A的断路器可以以22A工作达两分钟。这些值可以存储在存储设备218中,并且在确定如何更改由例如焊接设备接收的功率时由处理电路系统利用。类似地,规定如何更改由焊接设备接收的功率的算法或数据表可以存储在存储设备中并由处理电路利用。
图3是图示根据本公开实施例的利用装置的功率监视器的示例处理流程的复合图。装置114可以经由功率输入202连接到功率电路108,以接收用于焊接、切割或加热操作的功率。在302处,安培数额定值可以经由用户界面206接收。在一些实施例中,安培数额定值可以包括断路器的安培数额定值,诸如15A、20A或30A。在304处,基于接收到的安培数额定值,功率监视器210可以调整装置114的功耗超过接收到的安培数额定值达预定时间量,以在不使断路器110跳闸的情况下改善性能。如上所述,装置114可以包括一个或多个非瞬态计算机可读存储介质或存储器,其能够存储关于各种断路器的安培数额定值的数据。基于该数据,装置114可以确定功率可以在时间段内被调整到超过给定的安培数额定值而不使断路器跳闸。实施例不限于该上下文。
图4描绘了根据本公开实施例的装置的示例性焊接功率波形402。在图示的实施例中,“T”可以表示波形402超过功率电路108的安培数额定值的确定时间量,并且15安培是功率电路108的安培数额定值。如果“T”超过额定值达多于确定时间量(即,“T”+“N”),那么断路器110可以跳闸并中断到装置114的功率的流。因而,在一个示例中,图2的功率监视器210结合波形发生器208可以以下面的方式基于断路器110的安培数额定值生成波形402。例如,波形402的较低电流部分404可以被设置在15A,而较高电流部分406被设置在18A。时间T可以根据例如当以18A操作不会使15A断路器跳闸的计算的或预定的持续时间来设置。时间T可以存储在上面讨论的存储设备中,或者使用上面讨论的处理电路系统基于存储在存储设备中的信息或算法来计算。此外,可以设置用于更高功率操作的占空比,使得时间上的平均功率不会使15A断路器跳闸。换句话说,考虑到当电流被限制为15A时波形402的时间T2,T/(T+T2)可被设置低于所计算的使15A断路器跳闸的阈值。图4的示例实施例表示一种简单的系统,其确保用于所供电的设备的电源中的断路器不跳闸。实施例不限于该上下文。如将结合图5讨论的,本申请的智能功率监视可以比图4中所图示的更加动态,并且考虑到所供电的设备(诸如焊接或切割设备)的实际使用。
图5中图示的是曲线图500,其包括已被确定为使与电源相关联的断路器跳闸的每单位时间的平均功率水平502。因而,每单位时间的平均功率水平502表示不能被超过否则断路器将跳闸的阈值功率水平。曲线图500上还图示了作为时间的函数的每单位时间的计算平均功率504,以及由例如图2的波形发生器208生成的波形。每单位时间的计算平均功率504可以基于由例如图2的功率监视器210的传感器进行的测量来计算,以及使用处理电路系统结合存储在存储设备中的数据和指令来计算,如上面所讨论的。更具体地,每单位时间的平均功率504可以基于取自所供电的设备(诸如焊接或切割装置)的电压、安培数、热量和/或本领域技术人员已知的其它测量来计算。波形506可以表示例如从波形发生器(如图2的波形发生器208)提供给焊接或切割工具的功率的波形。如下面将描述的,波形506被更改,使得每单位时间的计算平均功率504不超过将导致与用于焊接或切割装置的电源相关联的断路器跳闸的每单位时间的平均功率502。换句话说,将每单位时间的计算平均功率504与已确定使断路器跳闸的每单位时间的平均功率水平502进行比较,来确定如何更改波形506以确保断路器在所供电的设备的操作期间不跳闸。图5的曲线图将用于图示本公开的智能功率监视技术的实施例,但应当理解的是,图5和所图示的值未按比例绘制。
如所图示的,在时间T0处,波形506为焊接或切割装置提供相对高的功率水平。该功率水平可以导致通过断路器正在汲取的电流超过断路器的额定值。每单位时间的计算平均功率504以相对线性的方式增加。因为每单位时间的计算平均功率504接近将使断路器跳闸的每单位时间的平均功率502,因此在时间T1,波形506下降到时间T1处的较低功率水平。该较低的功率水平可以使通过断路器汲取的电流与断路器的额定值相匹配或低于断路器的额定值。
功率水平下降发生的具体时间可以基于许多因素。例如,在正常的焊接或切割操作中,用户将仅在短时间段内焊接或切割。该时间段可以是一分钟的量级。因而,关于何时发起时间T1处的功率下降的确定可以基于许多因素,包括时间T0和T1之间的持续时间、每单位时间的计算平均功率504的变化率、焊接或切割工具的历史使用以及本领域技术人员已知的其它因素。根据一个具体示例,如果波形506已经处于高功率水平达相对长的持续时间,持续时间接近切割或焊接操作的标准极限,并且每单位时间的计算平均功率504的变化率相对低,那么本公开的智能功率监视技术可以延迟波形506的降低,因为可以预期的是焊接或切割操作可以在每单位时间的计算平均功率504超过将导致断路器的跳闸的每单位时间的平均功率502之前完成。另一方面,如果每单位时间的计算平均功率504的变化率高(即,计算值快速接近将使断路器跳闸的每单位时间的平均功率502),并且波形506只在短时间段内处于高功率水平时,时间T1处功率水平的降低可以进行地更快,因为预计焊接或切割操作将持续经过使每单位时间的计算平均功率504超过将使断路器跳闸的每单位时间的平均功率502的时间。
在时间T1处,波形506减小,从而为焊接或切割装置提供较低的功率,但允许焊接或切割操作在时间T2完成,如波形506中的大幅下降所图示的,其代表用户完成切割或焊接操作。还如所图示的,在时间T1和T2之间,每单位时间的计算平均功率504达到最大值,而不超过将使断路器跳闸的每单位时间的平均功率502。然后,每单位时间的计算平均功率由于时间T1处的波形506的改变而减小,并且由于时间T2处波形506的减小而甚至更快地减小。在时间T1和T2之间,焊接或切割装置可以经历性能降低,但是为在时间T2处完成切割或焊接任务提供了足够的性能。
在时间T2和T3之间不发生切割或焊接操作,但是波形506和每单位时间的计算平均功率504都未达到零。这可能是因为功率仍被利用来为装置的非切割和/或非焊接功能供电以及/或者因为一些功率被提供给装置,使得该装置可以快速地再次开始切割或焊接。
在时间T3处,开始新的焊接或切割操作。因为每单位时间的计算平均功率504在时间T2和T3之间显著下降,波形506在时间T3向切割或焊接装置提供高功率水平。在时间T3和T4之间,每单位时间的计算平均功率504上升,接近将导致断路器跳闸的每单位时间的平均功率502。波形506在时间T4略微下降,而不是立即使功率水平下降到显著更低的水平。这可能是由于例如每单位时间的计算平均功率504的低变化率以及时间T3和T4之间的长持续时间,指示切割或焊接任务将在每单位时间的计算平均功率504超过每单位时间的平均功率502之前完成。虽然每单位时间的计算平均功率504在时间T4和T5之间继续增加,但是每单位时间的计算平均功率504的变化率减小。因为焊接或切割操作继续,所以在时间T5处进行波形506的另一次下降。在每单位时间的计算平均功率504不超过每单位时间的平均功率502的情况下,在时间T5处的该下降允许切割或焊接操作在时间T6处完成。在时间T5处的下降可以基于许多考虑因素,包括T3和T5之间的时间、在时间T3和T5之间每单位时间的计算平均功率504的变化率、在T3和T4之间每单位时间的计算平均功率504的变化率、在T3和T4之间的持续时间、在T4和T5之间的持续时间和/或在T3和T5之间的持续时间。此外,何时以及如何使波形506的值下降的确定可以基于例如切割或焊接任务的已知平均值、针对特定装置的切割或焊接任务的追踪时间、切割或焊接任务的近期(即,每天、每小时)时间、焊接或切割任务之间的平均时间、针对特定装置的切割或焊接任务之间的追踪时间和/或切割或焊接任务之间的近期(即每天、每小时)时间。
如上面参考图4和5描述的技术也可以用在其中由电源提供的电压不一致的环境中或者其中电源提供低于120V的电压的环境中,无论是否是有意的。例如,具有旧的或过时的电线或基础设施的一些地点以低于120V提供功率。具体而言,功率监视器(诸如图2的功率监视器210)可以检测电源(诸如功率电路108)的电压。如果所供电的设备被配置为以120V操作并且电源仅提供例如80V-100V,那么所供电的设备将从电源汲取增加的电流,有可能使其中的断路器跳闸。通过监视由电源提供的电压和由所供电的设备使用的功率,可以使用如上面参考图4和5描述的那些技术来补偿提供低于120V的电源。
现在参考图6,其中描绘了用户界面600,用户界面600被配置为允许用户向装置(诸如焊接或切割装置)提供对焊接或切割装置将从其汲取功率的电路的断路器的额定值的指示。用户界面600会是重要的,因为在不加载电路的情况下,在断路器跳闸以前,设备难以(如果不是不可能的话)确定该设备通过其连接到电源的断路器的额定值。因而,本文描述的技术的一个特征是用户能够指示装置通过其连接到电源的断路器的额定值。图6的实施例可以是特别有利的,因为它允许用户指示装置通过其连接到电源的断路器的额定值,即使用户不知道断路器的额定值。
具体而言,用户界面600充分利用120V插座的特征:即使用户不知道断路器的额定值,也允许用户指示该额定值。用户界面600提供不同的120V插座的图像602和610-图像602描绘连接到具有20A断路器的电路的120V插座604a和604b,而图像610描绘连接到具有15A断路器的电路的插座612a和612b。如所图示的,已知插座604a和604b由于存在“t形”槽606a和606b而连接到20A断路器。已知插座612a和612b由于没有这种t形槽而连接到15A断路器。因而,通过向用户呈现图像602和610,即使用户没有独立地知道断路器额定值,用户可以向装置提供该装置将通过其被供电的断路器的额定值的指示。
当用户界面600被实施为触摸屏设备时,图像602和610可以被实施为触摸屏600的功能部分。因而,通过简单地触摸代表装置通过其接收功率的插座的图像,用户可以能够指示将通过其对装置供电的断路器的额定值。
现在参考图7,其中描绘了用户界面700,在用户知道装置经由其接收功率的断路器的额定值时,该用户界面700允许用户指示装置通过其连接到电源的断路器的额定值。与用户界面600一样,用户界面700可以被实施为触摸屏,从而允许用户简单地触摸功能区域702-708以指示电压和装置经由其接收功率的电路的断路器的额定值。因为有可能检测装置连接到的电路的电压,所以功能区域702可以从用户界面700中省略,并且用户界面可以仅在检测到120V电路时向用户呈现。
现在参考图8,其中描绘了根据本文描述的技术的图示用于提供智能功率监视的过程的流程图800。该过程在操作805中开始,其中在处理器处接收到指示。该指示指示了所供电的设备通过其连接到电源的断路器的类型。例如,该指示可以是通过用户界面接收的用户指示。更具体而言,用户界面可以被实施为如本公开的图6和/或图7中所图示的。该指示可以在例如所供电的设备的波形发生器(其示例是上面的图2的波形发生器208)的处理器处被接收,该处理器确定要提供给所供电的设备的功率水平。根据其它示例实施例,处理器(诸如图2的功率监视器210的处理器216)可以被包括在例如所供电的设备的功率监视器中。
在操作810中,在处理器处从传感器接收信号。该信号指示从电源到所供电的设备的功率的水平。例如,传感器可以测量电压、安培数、热量和/或本领域技术人员已知的其它测量中的一个或多个,这些测量将指示所供电的设备通过断路器正在从电源接收的功率。例如,传感器可以被实施为图2的功率监视器210,在处理器被包含在波形发生器208内时,该传感器向波形发生器208提供信号。根据其它示例实施例,处理器可以被结合到图2的功率监视器210中,并且因此,在处理器处从也被结合到功率监视器210中的传感器接收信号。
最后,在操作815中,基于接收到的信号和断路器的类型,由处理器更改到所供电的设备的功率流,使得功率流不会使断路器中断到所供电的设备的功率流。例如,操作815可以被实施为波形发生器更改提供给所供电的设备的功率,如上面参考图4和5所述。
本实施例提供了优于已知焊接装置的优点。例如,已知的装置可以简单地对焊机进行硬编码来以15A或20A工作而不考虑实际的安培数额定值。在这样的已知的装置中,当使用30A断路器操作时,仅提供以不超过15A的有效电流的恒定水平的焊接功率可能使性能降低到可能的性能以下,而以20A的恒定有效电流水平操作将使具有15A的安培数额定值的断路器跳闸。
本公开不限于本文描述的具体实施例的范围。实际上,除了本文描述的那些之外,本公开的其它各种实施例和对本公开的修改根据前面的描述和附图对于本领域普通技术人员而言将是显而易见的。因此,这样的其它实施例和修改旨在落入本公开的范围内。此外,虽然本文已在出于特定目的的特定环境中的特定实现的上下文中描述了本公开,但是本领域普通技术人员将认识到其有用性不限于此并且本公开可以出于任何数量的目的在任何数量的环境中有益地实现。因此,下面阐述的权利要求应当鉴于如本文所描述的本公开的全部范围和精神来解释。
Claims (17)
1.一种用于所供电的设备的功率监视的方法,包括:
经由用户界面在处理器处接收断路器的安培数额定值的指示,所述安培数额定值选自以电插座的图像的形式呈现的多个额定值,所供电的设备通过所述断路器连接到电源;
在所述处理器处接收来自传感器的信号,所述信号指示从所述电源到所供电的设备的功率流的水平;
基于接收到的信号和所述断路器的安培数额定值,经由所述处理器更改到所供电的设备的功率流,使得功率流不会使所述断路器中断到所供电的设备的功率流。
2.如权利要求1所述的方法,其中所供电的设备包括焊接设备。
3.如权利要求1所述的方法,其中更改到所供电的设备的功率流包括:
经由所述处理器根据所述信号确定功率流的平均值;以及
将功率流的平均值和与所述断路器相关联的预定值进行比较。
4.如权利要求1所述的方法,其中更改到所供电的设备的功率流包括通过所述断路器汲取超过所述断路器的电流额定值的电流达不足以使所述断路器跳闸的时间段。
5.如权利要求1所述的方法,还包括经由所述处理器根据所述指示确定在时间段内通过所述断路器的阈值功率流,所述阈值功率流将使所述断路器中断到所供电的设备的功率流,以及
其中更改到所供电的设备的功率流,使得在所述时间段内到所供电的设备的平均功率流不超过通过所述断路器的所述阈值功率流。
6.如权利要求1所述的方法,其中接收所述信号包括接收指示电压、安培数、功率流的瞬时水平、功率流的平均水平和/或功率流的变化率中的一个或多个的信号。
7.一种用于所供电的设备的功率监视的装置,包括:
传感器;
所供电的设备,以及
一个或多个处理器,所述一个或多个处理器通信地连接到所述传感器和所供电的设备,其中所述一个或多个处理器被配置为:
经由用户界面接收断路器的安培数额定值的指示,所述安培数额定值选自以电插座的图像的形式呈现的多个额定值,所供电的设备通过所述断路器连接到电源;
接收来自所述传感器的信号,所述信号指示从所述电源到所供电的设备的功率流的水平;
基于接收到的信号和断路器的安培数额定值,更改到所供电的设备的功率流,使得功率流不会使所述断路器中断到所供电的设备的功率流。
8.如权利要求7所述的装置,其中所供电的设备包括焊接设备。
9.如权利要求7所述的装置,其中所述一个或多个处理器被配置为通过以下来更改到所供电的设备的功率流:
根据所述信号确定功率流的平均值;以及
将功率流的所述平均值和与所述断路器相关联的预定值进行比较。
10.如权利要求7所述的装置,其中所述处理器被配置为经由通过所述断路器汲取超过所述断路器的电流额定值的电流达不足以使所述断路器跳闸的时间段来更改到所供电的设备的功率流。
11.如权利要求7所述的装置,其中所述一个或多个处理器被配置为根据所述指示确定在时间段内通过所述断路器的阈值功率流,所述阈值功率流将使所述断路器中断到所供电的设备的功率流,以及
其中所述一个或多个处理器被配置为更改到所供电的设备的功率流,使得在所述时间段内到所供电的设备的平均功率流不超过在所述时间段内通过所述断路器的所述阈值功率流。
12.如权利要求7所述的装置,其中所述信号包括电压、安培数、功率流的瞬时水平、功率流的平均水平和/或功率流的变化率中的一个或多个。
13.一种编码有指令的有形的、非瞬态的计算机可读存储介质,所述指令在被执行时使得一个或多个处理器:
经由用户界面接收断路器的安培数额定值的指示,所述安培数额定值选自以电插座的图像的形式呈现的多个额定值,所供电的设备通过所述断路器连接到电源;
接收来自传感器的信号,所述信号指示从所述电源到所供电的设备的功率流的水平;
基于接收到的信号和所述断路器的安培数额定值,更改到所供电的设备的功率流,使得功率流不会使所述断路器中断到所供电的设备的功率流。
14.如权利要求13所述的计算机可读存储介质,其中所供电的设备包括焊接设备。
15.如权利要求13所述的计算机可读存储介质,其中所述指令使得所述一个或多个处理器通过以下来更改到所供电的设备的功率流:
经由所述处理器根据所述信号确定功率流的平均值;以及
将功率流的所述平均值和与所述断路器相关联的预定值进行比较。
16.如权利要求13所述的计算机可读存储介质,其中所述指令还使得所述一个或多个处理器根据所述指示确定在时间段内通过所述断路器的阈值功率流,所述阈值功率流将使所述断路器中断到所供电的设备的功率流,以及
其中所述指令使得所述一个或多个处理器更改到所供电的设备的功率流,使得在所述时间段内到所供电的设备的平均功率流不超过通过所述断路器的所述阈值功率流。
17.如权利要求13所述的计算机可读存储介质,其中所述指令使得所述一个或多个处理器通过接收指示电压、安培数、功率流的瞬时水平、功率流的平均水平和/或功率流的变化率中的一个或多个的信号来接收所述信号。
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