CN110114325A - 涂覆的纤维水泥产品以及制造该产品的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂覆的纤维水泥产品以及制造这种产品的方法。本发明特别地提供一种制造涂覆的纤维水泥产品的方法,这些方法包括以下步骤:(i)提供具有至少一个表面的固化纤维水泥产品;(ii)将底漆施涂在所述固化纤维水泥产品的所述至少一个表面上;(iii)向所述至少一个表面提供至少一层可辐射固化组合物层,所述可辐射固化组合物包含至少一种颜料;和(iv)通过辐射将所述可辐射固化组合物层进行固化。最后,本发明提供可通过这些方法获得的涂覆的纤维水泥产品和这些纤维水泥产品作为建筑材料的用途。在特定的实施方式中,通过本发明方法生产的涂覆的纤维水泥产品可用于向建筑或建筑物的内部和外部的墙体提供外表面,例如外墙板、壁板、屋顶元件等,例如板瓦。
Description
发明领域
本发明涉及涂覆的纤维水泥产品以及制造这种产品的方法。本发明还涉及这些涂覆的纤维水泥产品的各种用途,特别是作为建筑材料。
背景技术
涂覆的纤维水泥产品被世人所公知,并被广泛用作建筑材料。
欧洲专利EP1914215B1描述了这种涂覆的纤维水泥产品。
然而,涂覆的纤维水泥产品公知的存在缺点是,存在于涂层(多层)中的颜料似乎随时间逐渐化学分解。这导致在涂层内形成可见的褐色斑点,这是不愉快的视觉缺陷。
到目前为止,没有有效策略来处理这个问题。
发明内容
本发明的一个目的是提供经改进的涂覆的纤维水泥产品及其制备方法,该产品不会出现涂层中颜料化学分解的现象以及不愉快的视觉效果。
不受任何理论或假设的约束或限制,本发明人进行了进一步实验研究似乎揭示了涂覆的纤维水泥产品的不同涂层中颜料的化学不稳定、崩解和/或破坏是由水分的碱性pH引起,该水分仍存在于纤维水泥产品中,会逐渐被驱出并迁移通过着色的涂层。因此,存在于这些涂层中的任何颜料(通常是碱性不稳定的)会被损坏并崩解而在纤维水泥产品的表面形成可见的褐色斑点。
本发明提供一种基本上对颜料通过涂层的这种迁移进行限制,并在大多数情况下甚至阻止这种迁移的方法。
根据第一方面,本发明提供一种制造涂覆的纤维水泥产品的方法,这些方法包括以下步骤:
(i)提供具有至少一个表面的固化纤维水泥产品;
(ii)将底漆施涂在所述固化纤维水泥产品的所述至少一个表面上;
(iii)向所述至少一个表面提供至少一层可辐射固化组合物层,所述可辐射固化组合物包含至少一种颜料;和
(iv)通过辐射将所述可辐射固化组合物层进行固化。
在这些方法的具体实施方式中,所述可辐射固化组合物包含有机颜料。
在这些方法的某些特定实施方式中,所述可辐射固化组合物包含一种至五种不同的颜料。
在这些方法的其他特定实施方式中,所述可辐射固化组合物具有约90%至约100%的遮盖力。
在这些方法的更进一步的具体实施方式中,所述可辐射固化组合物的颜料体积浓度(PVC)为约2至约10%。
在这些方法的又一些具体实施方式中,所述可辐射固化组合物层的厚度为约10μm至约120μm。
在这些方法的又一些具体实施方式中,所述可辐射固化组合物是可UV固化的组合物。
在这些方法的其他进一步特定实施方式中,所述可辐射固化组合物是可经电子束固化组合物。
在这些方法的具体实施方式中,所述可辐射固化组合物是带有异氰酸酯的具有烯键式不饱和双键的聚氨酯。
在这些方法的其他特定实施方式中,在所述固化步骤之前,使用可透过辐射膜覆盖所述可辐射固化组合物。
在这些方法的进一步特定实施方式中,在所述固化步骤之前,通过准分子激光处理所述至少一层可辐射固化组合物层。
在这些方法的又一些具体实施方式中,所述底漆包含至少一种颜料。
在这些方法的具体实施方式中,所述底漆是丙烯酸底漆。
在第二方面,本发明提供一种通过本发明方法获得的纤维水泥产品。
在第三方面,本发明提供一种涂覆的纤维水泥产品,其包括:
固化的纤维水泥基材,其表面的至少一部分被如下层覆盖:
a)第一层的底漆层,和
b)第二层的辐射固化组合物层,所述第二层位于所述第一层的顶部,并且所述辐射固化组合物包含至少一种颜料。
在特定实施方式中,所述涂覆的纤维水泥产品的所述辐射固化组合物的所述第二层包含有机颜料。
在某些特定实施方式中,所述涂覆的纤维水泥产品的所述辐射固化组合物的所述第二层包含一至五种不同的颜料。
在进一步特定的实施方式中,所述涂覆的纤维水泥产品的所述辐射固化组合物的所述第二层具有约90%至约100%的遮盖力。
在更进一步的具体实施方式中,所述涂覆的纤维水泥产品的所述辐射固化组合物的所述第二层的颜料体积浓度(PVC)为约2至约10%。
在更进一步的具体实施方式中,所述涂覆的纤维水泥产品的所述辐射固化组合物的所述第二层的厚度为约10μm至约120μm。
在更进一步的具体实施方式中,所述涂覆的纤维水泥产品的所述辐射固化组合物是UV固化的组合物。
在其他进一步的具体实施方式中,所述涂覆的纤维水泥产品的所述辐射固化组合物是电子束固化的组合物。
在其他进一步的具体实施方式中,所述涂覆的纤维水泥产品的所述底漆包含至少一种颜料。
在进一步特定的实施方式中,所述涂覆的纤维水泥产品的所述底漆是丙烯酸底漆。
在特定的实施方式中,本发明的所述涂覆的纤维水泥产品是建筑产品。
在进一步特定的实施方式中,本发明的所述涂覆的纤维水泥产品是水泥板瓦。在其他特定的实施方式中,本发明的所述涂覆的纤维水泥产品可用于向建筑或建筑物的内部和外部的墙体提供外表面,例如外墙板、壁板等。
在特定的实施方式中,本发明的所述涂覆的纤维水泥产品的固化纤维水泥基材是空气固化的纤维水泥基材。
在第四方面,本发明使用通过本发明方法获得的纤维水泥产品作为建筑材料。在特定的实施方式中,通过本发明方法生产的纤维水泥产品可用于向建筑或建筑物的内部和外部的墙体提供外表面,例如外墙板、壁板等。
独立权利要求和从属权利要求列出了本发明的具体特征和优选特征。从属权利要求的特征可适当地与独立权利要求或其他从属权利要求的特征结合,和/或与在上文和/或下文描述中列出的特征结合。
本发明的上述和其它特性、特征和优点会在下文具体实施方式中结合附图变得显而易见,其通过实例说明本发明的原理。本说明书仅为了举例,而不是限制本发明的范围。
具体实施方式
应注意,权利要求中使用的术语“包含”不应解释为被限制为其后列出的部分,其不排除其它元件或步骤。因此,其应被理解为指出所述特征、集成、步骤或组分的存在,但这并不排除一种或多种其它特征、步骤或组分或其组合的存在或添加。因此,“包括部件A和B的装置”的表述的范围不应限于仅由部件A和B组成的装置。这意味着对于本发明,所述装置的相关组件仅为A和B。
在整个说明书中,参考了“一个实施方式”或“一种实施方式”。这样的参考表示在相关实施方式中描述的具体的特征包含在本发明的至少一个实施方式中。因此,在本说明书各处中出现的短语在“一个实施方式”或在“一种实施方式”不一定全部都指同一个实施方式,虽然它们可以指同一个实施方式。此外,具体特征或特性可以任意合适的方式在一个或多个实施方式中结合,这对于本领域普通技术人员而言是显而易见的。
提供以下术语,仅仅是为了有助于理解本发明。
除非上下文另外清楚地说明,否则,本文中所使用的单数形式的“一个”、“一种”以及“该/所述”包括单数和复数指代。
本文所用的术语“包含”、“包括”和“包含了”与“含有”、“蕴含”或“涵盖”、“囊括”同义,其为包括式或开放式表述,并且不排除另外的未列举的元件、元素或方法步骤。
由端点表述的数值范围包括包含在各范围内的所有数字和分数,以及所列举的端点。
当提及诸如参数、量、时间等的可测量值时,本文使用的术语“约”意味着与指定值的偏差在指定值的+/-10%或更小、优选+/-5%或更小、更优选+/-1%或更小、更优选+/-0.1%或更小的范围内,只要这种偏差对于进行本发明是合适的。应理解,修饰语“约”的值其自身也是具体且优选被公开的。
本文中引用的术语“(纤维)水泥质浆料”或“(纤维)水泥浆料”一般是指至少包含水、纤维和水泥的浆料。在本发明上下文中使用的纤维水泥浆料还可以进一步包含其他组分,例如但不限于:石灰石、白垩、生石灰、熟石灰或消石灰、研磨砂、二氧化硅砂粉、石英粉、无定形二氧化硅、凝聚硅灰(condensed silica fume)、微硅粉、偏高岭土、硅灰石、云母、珍珠岩、蛭石、氢氧化铝、颜料、消泡剂、絮凝剂和其他添加剂。
存在于本文所述的纤维水泥浆料中的“纤维”例如可以是工艺纤维和/或增强纤维,二者均可以是有机纤维(通常为纤维素纤维)或合成纤维(聚乙烯醇、聚丙烯腈、聚丙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯等)。
存在于本文所述的纤维水泥浆料中的“水泥”例如可以是但不限于:波特兰水泥、具有高氧化铝含量的水泥、含铁的波特兰水泥、火山灰水泥、矿渣水泥、灰泥、通过高压釜处理形成的硅酸钙、以及特定粘合剂的组合。在更具体的实施方式中,本发明产品中的水泥是波特兰水泥。
当涉及一个或多个参数或者性质时,本文中使用的术语“预定”和“预限定”一般意为这些参数或性质的所需值已经在之前被确定或限定了,即,在开始进行用于生产产品的方法之前确定或限定,所述产品以这些参数或性质中的一个或多个为特征。
本文中使用的“(纤维水泥)片材”也被称为面板或平板,其应被理解为由纤维水泥材料提供的平坦的、通常为矩形的元件、纤维水泥面板或纤维水泥板。所述面板或片材具有两个主要面或表面,所述主要面或表面是有最大表面面积的表面。所述片材可用于向建筑或建筑物的内部和外部墙体提供外表面,例如外墙板、壁板等。
本文所用的术语“颜料体积浓度(缩写为PVC)”通常是指颜料的量相对于涂料组合物中固体(即颜料、粘合剂、其它固体)的总量,并可以通过以下数学公式计算:
“颜料体积浓度”(以%表示)=“PVC”(以%表示)=
颜料体积/(固体体积)*100(以%表示)=
颜料体积/(颜料体积+固体粘合剂体积)*100(以%表示)=
颜料体积/(颜料体积+非挥发性粘合剂体积)*100(以%表示)。
术语“可UV固化的”是指经施加UV照射时能聚合的组合物。通常,这至少意味着存在光可聚合单体或低聚物,以及光引发剂和/或光敏剂。
当提及纤维水泥产品时,术语“大量着色的”、“大部分有色的”、“全着色的”具有这样的含义:即该纤维水泥产品的内部结构的至少一部分、优选整个部分包含至少一种颜料。
这里使用的术语“遮盖力”是涂层的性质,能使该涂层遮盖所涂覆的表面。该遮盖力与薄膜涂覆方法和薄膜厚度直接相关。在具有强遮盖力的涂层中,颜料颗粒强烈地散射光以至于光难以到达该基板。如果残留光从基板反射,则它会很强烈地散射,以至于光不会到达眼睛中。有许多标准测试方法可供使用。例如,BS 3900-D4(也称为ISO 2814)、BS3900-D7(也称为ISO 6504/1)或BS 3900-D11(也称为ISO 6504/3)是用于确定涂层的遮盖力的标准方法。
当提及涂料组合物或涂层时,术语“透明的”或“透明度”是指允许光通过涂层而不被散射的物理特性。可以使用本领域已知的任何方法测量透明度。例如,雾度计基于在通过涂层时有多少可见光被漫射或被散射来测量涂层的透明度、雾度、透视质量和总透射率。用广角散射测试测量雾度,在广角散射测试中光在所有方向上漫射,导致对比度的损失。透过的光的百分比偏离入射光束平均大于2.5度被定义为雾度。通过窄角散射测试来测量透视质量,在该测试中光以高浓度在小范围内扩散。该测试测量透明度,通过该测试可以透视被测试涂层的更精细的细节。该雾度计还测量总透射率。总透射率是实际透射的光与总入射光的量度(例如,总透射率)。因此入射光可以是100%,但由于吸收和反射,总透射率可能仅为94%。由雾度计获得的数据可被传输到PC用于进一步的数据处理,以确保一致的结果。
现在将参考各个实施方式对本发明进行更具体的说明。应当理解各实施方式以实例的方式提供,并且其绝不是对本发明范围的限制。在这方面,对本领域的技术人员显而易见的是,可以对本发明进行各种修改和变化而不偏离本发明的范围或精神。例如,作为一个实施方式的部分描述或说明的特征可以用于另一实施方式,从而获得另外一个实施方式。因此,本发明旨在使本文覆盖这些实施方式的修改和变动,只要这些修改和变动包含在所附权利要求和其等同内容的范围之内。
本发明提供改进的涂覆的纤维水泥产品及其制备方法,该产品不会遭受涂层中颜料的化学分解及其不受欢迎的明显后果。
本发明人进行了广泛实验研究揭示了如下内容:涂覆的纤维水泥产品的不同涂层中颜料的化学不稳定、崩解和/或破坏都是由水分的碱性pH引起,该水分存在于纤维水泥产品中,被逐渐驱出并迁移通过着色涂层。因此,存在于这些涂层中的任何颜料(通常是碱性不稳定的)会被损坏并崩解而在纤维水泥产品的表面形成可见的褐色斑点。
本发明提供一种可基本上对颜料通过涂层的这种迁移进行限制并且在大多数情况下可完全阻止这种迁移的方法。
因此,在第一方面,本发明提供一种用于提供涂覆的纤维水泥产品的方法,其中这些方法包括以下步骤:
(i)提供具有至少一个表面的固化纤维水泥产品;
(ii)将底漆施加在所述固化纤维水泥产品的所述至少一个表面上;
(iii)向涂覆有所述底漆的所述至少一个表面提供至少一层可辐射固化组合物层,所述可辐射固化组合物包含至少一种颜料;和
(iv)通过辐射将可辐射固化组合物层进行固化。
本发明的方法的第一步包括提供具有至少一个表面的固化纤维水泥产品,该步骤可以根据本领域已知的任何制备纤维水泥产品的方法进行。
例如,可通过至少为水泥、水和纤维的一种或多种来源首先制备纤维水泥浆。在某些具体的实施方式中,这些至少为水泥、水和纤维的一种或多种来源与构造用于形成水泥质纤维水泥浆的连续混合装置操作性地相连。在具体的实施方式中,当使用纤维素纤维或废纸纤维的等同物时,使用这些纤维素纤维的总浆质量的至少约3%,例如约4%。在另外的具体实施方式中,当仅使用纤维素纤维时,使用这些纤维素纤维的总浆质量的约4%至约12%,例如更特别地约7%至约10%。如果纤维素纤维被短的矿物纤维(例如岩棉)代替,则最有利的是以1.5至3倍重量的比例代替纤维素纤维,以便保持单位体积大致相同的含量。在长的切割纤维中,该比例可低于被代替的纤维素纤维的比例,所述长的切割纤维例如玻璃纤维粗纱或合成高模量纤维,如聚丙烯、聚乙酸乙烯酯、聚碳酸酯或丙烯腈纤维。纤维的细度(以肖雷度(Shopper-Riegler degrees)测量)原则上对本发明的方法不是至关重要的。但是在具体的实施方式中,发现约15 DEG SR至约45 DEG SR的范围可对本发明的方法特别有利。
一旦获得了纤维水泥浆,纤维增强的水泥产品的制造可根据任何已知的步骤进行。最广泛地用于制造纤维水泥产品的工艺是Hatschek工艺,该工艺采用改良的筛筒造纸机进行。其他制造工艺包括Magnani工艺、注塑、挤出、流浆(flow-on)等。在具体的实施方式中,通过使用Hatschek工艺提供本发明的纤维水泥产品。“生坯”或未固化的纤维水泥产品通常任选地在约22至约30MPa的压力下进行后压缩以获得所需的密度。
根据本发明的方法还可以包括以下步骤:将纤维水泥产品切割成预定长度以形成纤维水泥产品。将纤维水泥产品切割成预定长度可通过本领域已知技术实现,例如但不限于水喷射切割、空气喷射切割等。可将纤维水泥产品切割成任何期望的长度,例如但不限于在约1m至约15m之间的长度,例如在约1m至约10m之间,更特别地在约1m至约5m之间,最特别地在约1m至约3m之间。
技术人员应理解的是本发明的方法还可以包括加工所生产的纤维水泥产品的额外步骤。
例如,在某些具体的实施方式中,在本发明的方法期间,纤维水泥浆和/或纤维水泥产品可以进行各种中间处理,例如但不限于用一种或多种疏水剂处理;用一种或多种絮凝剂处理;额外的或中间压制步骤等。
一旦形成了纤维水泥产品,则在侧部边缘处进行裁切。通过与再循环水立即混合并且将混合物再次引导到混合系统,可以任选地回收边条。
在制造之后,对获得的纤维水泥产品进行固化。事实上,在生产之后,可使纤维水泥产品在形成它们的环境中在一定时间内固化,或者替换性地,可使纤维水泥产品进行热固化(例如通过高压釜(autoclaving)等)。
在其它具体实施方式中,“生坯”纤维水泥板通常通过在空气中固化(空气固化的纤维水泥产品)或在蒸气存在下在压力和高温下固化(热压固化)来进行固化。对于高压釜固化的产品,通常在原始纤维水泥浆料中加入砂。所述高压釜固化大体导致在所述纤维水泥产品中存在(埃)的雪硅钙石(Tobermorite)。
在其他具体的实施方式中,“生坯”纤维水泥产品可首先在空气中预固化,随后将预固化的产品进一步空气固化直到其具有最终强度,或用压力和蒸气进行高压釜固化,以给予产品其最终性质。
在特别优选的实施方式中,本发明方法中的固化纤维水泥产品是空气固化纤维水泥板瓦。这种空气固化纤维水泥板瓦可用于建筑工业中的不同应用,例如用于屋顶应用和外墙应用。
在本发明具体的实施方式中,所述方法还可以包括以下步骤:对获得的纤维水泥产品进行热干燥。固化后,成为面板、片材或板材的纤维水泥产品仍然可能包含较多重量的水分,该水分作为湿气存在。以干燥产品的重量表示,其湿气可最高达10重量%,甚至是15重量%。将干燥产品重量定义如下:当在150℃下且在通风炉中将产品干燥,直到获得恒定重量,此时的重量即为干燥产品的重量。
在某些实施方式中,纤维水泥产品被干燥。优选通过空气干燥进行所述干燥,并以干燥产品的重量表示,该纤维水泥产品的湿气的重量百分比小于或等于约8重量%,甚至小于或等于约6重量%,最优选为约4~6重量%(包括端值)时终止干燥。
本发明方法的进一步步骤包括将底漆施加在所述固化纤维水泥产品的所述至少一个表面上。该步骤涉及使用包含(即至少一种)粘合剂和任选颜料的底漆涂料组合物。
用于底漆的粘合剂和颜料在本领域是已知的并且对于本发明来说不是关键的,只要该底漆是碱性稳定的并且适于用在纤维水泥表面即可。
在特定的实施方式中,底漆是在本发明的方法中使用的常规涂料,并且不能通过辐射或通过化学交联固化。合适的底漆涂料是那些具有通过水性自由基或离子乳液聚合获得的粘合剂的底漆涂料。丙烯酸和/或甲基丙烯酸(共)聚合物特别优选作为该底漆涂料的粘合剂。在特定的实施方式中,该底漆是水基丙烯酸底漆,其具有减少碱性水分从纤维水泥产品中迁移的性质。这具有的优点是,至少部分地阻止存在于该底漆顶部的涂层中的任何颜料遭受碱侵蚀。
这些丙烯酸和/或甲基丙烯酸(共)聚合物通常通过丙烯酸和/或甲基丙烯酸与C1~C12链烷醇的酯以及少量作为单体的丙烯酸和/或甲基丙烯酸进行水性自由基引发的乳液聚合制备。优选的是丙烯酸和甲基丙烯酸与C1~C8链烷醇的酯;特别优选的是丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸乙基己酯和甲基丙烯酸甲酯。乳液聚合需要使用表面活性剂作为稳定剂。非离子表面活性剂是优选的。特别优选的是醇乙氧基化物。具有至少1个羟基数(根据ISO 4629测定)的底漆涂料是优选的。羟基数至少为1.5个是特别优选的。
优选地,底漆涂料干燥期间的最低成膜温度低于60℃。
在特定实施方式中,底漆涂料组合物包含至少一种颜料。典型的颜料是金属氧化物,例如二氧化钛、氧化铁、尖晶石颜料、钛酸盐和其他氧化物,或有机耐碱性颜料,例如酞菁和偶氮化合物。
优选地,常规涂料的着色层的颜料体积浓度在约0.01%至约25%的范围内。0.05至20%的颜料体积浓度是特别优选的。
除了聚合物粘合剂和颜料之外,底漆涂料组合物通常还包含常用助剂,例如填料、润湿剂、粘度调节剂、分散剂、消泡剂、防腐剂和疏水剂、杀生物剂、纤维和其他常用成分。合适的填料的实例是铝硅酸盐、硅酸盐、碱土金属碳酸盐、优选方解石或石灰形式的碳酸钙、白云石、以及铝硅酸盐或镁硅酸盐,例如滑石。
合适的底漆涂料的固含量通常为约20重量%至约60重量%。
底漆涂料组合物包含基本上为水的液体组分,如果需要,包括与水混溶的有机液体,例如醇。
所述底漆涂料组合物以约50至约500g/m2,特别是约70至约300g/m2的湿涂布重量,以已知的方式施涂,所述已知的方式例如通过喷涂、抹涂、刮刀施涂、刷涂、辊涂、或倾倒到水泥粘合板上,或通过一种或多种施涂的组合。
在特定的实施方式中,用于本发明方法的底漆涂料组合物是苯乙烯(styrole)丙烯酸酯底漆。
在特定的实施方式中,用于本发明方法的底漆涂料组合物是“天然轧染底漆(Natura Walzgrundierung)”。
本发明方法的进一步步骤包括在存在于所述至少一个表面上的底漆层的顶部提供至少一层可辐射固化组合物层。所述可辐射固化组合物包含至少一种颜料,例如但不限于一种至五种不同颜料。
在这些方法的具体实施方式中,所述可辐射固化组合物包含至少一种有机颜料。
将所述颜料整合在可辐射固化层中的事实在提供彩色涂覆的纤维水泥产品的过程中具有重要益处。事实上,将可辐射固化层形成不透水的界面,即不透水的涂层。这种不透水界面的存在具有以下优点:阻止通常存在于纤维水泥产品的纤维水泥物质中的碱性湿气从纤维水泥材料(通过底漆)迁移到该着色的可辐射固化层中。如前所述,当与颜料接触,尤其是与有机颜料接触时,碱性湿气会使颜料失去颜色或完全将其破坏。然而,由于这些颜料汇总在可辐射固化组合物的不透水层中,碱性湿气因此不能与存在于该可辐射固化层中的颜料接触。这样就可以阻止可视存在于纤维水泥产品表面上的颜料遭受碱性破坏,以及颜料崩解所导致的较差的视觉效果(即在所述纤维水泥产品表面上出现褐色斑点)。
最后,通过辐射将可辐射固化组合物层进行固化。
在特定实施方式中,所述可辐射固化组合物包含至少一种具有烯键式不饱和双键的聚合物,该聚合物可辐射固化。
可能用在可辐射固化涂料组合物中的可辐射固化聚合物原则上是任何具有烯键式不饱和双键的并在暴露于UV辐射或电子束辐射下能自由基引发聚合的聚合物。
具有不饱和双键的单体,例如丙烯酰胺单体、甲基丙烯酸单体、(甲基)丙烯酸单体、N-乙烯基吡咯烷酮以及巴豆酸优选为可聚合单体。
这里应注意的是,聚合物中的烯键式不饱和双键的含量充足,以确保有效交联。其中烯键式不饱和双键的含量通常为约0.01至约1.0mol/100g聚合物,更优选约0.05至约0.8mol/100g聚合物,且最优选约0.1至约0.6mol/100g聚合物。合适的聚合物例如为但不限于含有烯键式不饱和双键的聚氨酯衍生物,例如聚氨酯丙烯酸酯。
根据某些实施方式,可辐射固化组合物是可UV固化的组合物,该可UV固化组合物包含第一聚合物A和第二聚合物B,第一聚合物A包含含有烯键式不饱和双键的聚氨酯衍生物,第二聚合物B是带有游离异氰酸酯的具有烯键式不饱和双键的聚氨酯。
合适的聚合物A是含有烯键式不饱和双键的聚氨酯衍生物,例如聚氨酯丙烯酸酯。
本方法所用的可辐射固化组合物包含可化学交联聚合物B和可辐射交联聚合物B的至少一种。
合适的聚合物B是带有游离异氰酸酯的具有烯键式不饱和双键的聚氨酯。具有游离异氰酸酯基团的聚氨酯丙烯酸酯是优选的。根据DIN EN ISO 11 909所测得的聚合物B的游离异氰酸酯含量通常为5至20重量%,聚合物B的游离异氰酸酯含量优选为8~20重量%,更优选10~18重量%。
B/A的重量比优选在0.03/0.2。B/A的A的重量比在0.05/0.1范围内是特别优选的。
除聚合物A和B外,可辐射固化的制剂还可含有不同于聚合物A和聚合物B的化合物,其分子量小于800g/mol并且能够通过阳离子或自由基途径聚合。这些化合物通常具有至少一个烯键式不饱和双键和/或一个环氧基,并且分子量小于800g/mol。这些化合物通常用于调节可辐射固化制剂所需的工作稠度。如果制剂不含其他稀释剂(例如水和/或惰性有机溶剂),或仅以从属程度含有这些稀释剂,则这一点尤为重要。因此,这些化合物也称为反应性稀释剂。基于可辐射固化制剂中的(A+B)和反应性稀释剂的总量,反应性稀释剂的比例优选在0至100重量%的范围内,并且最优选在5至50重量%的范围内。
除可辐射固化聚合物外,可辐射固化涂料组合物还可含有分子量小于约800g/mol且能够通过阳离子或自由基途径聚合的不同化合物。这些化合物通常具有至少一个烯键式不饱和双键和/或一个环氧基,并且分子量小于约800g/mol。这些化合物通常用于调节可辐射固化制剂所需的工作稠度。如果制剂不含其他稀释剂(例如水和/或惰性有机溶剂),或仅以从属程度含有这些稀释剂,则这一点尤为重要。因此,这些化合物也称为反应性稀释剂。基于可辐射固化制剂中的聚合物和反应性稀释剂的总量,反应性稀释剂的比例优选在约0重量%至约90重量%的范围内,最优选在约5重量%至约50重量%的范围内。优选的反应性稀释剂是二元醇或多元醇与丙烯酸和/或甲基丙烯酸的酯化产物。这些化合物通常称为聚丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯。二丙烯酸己二醇酯、二丙烯酸三丙二醇酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯是特别优选的。
可辐射固化涂料组合物还可包含具有可阳离子聚合的基团(特别是环氧基团)的聚合物。这些聚合物包括烯键式不饱和单体的共聚物,该共聚物含有作为共聚单体的烯键式不饱和缩水甘油醚和/或烯键式不饱和羧酸的缩水甘油酯。它们还包括含OH基团的聚合物的缩水甘油醚,例如含OH基团的聚醚、聚酯、聚氨酯和酚醛清漆。它们还包括含有羧酸基团的聚合物的缩水甘油酯。如果需要具有阳离子可聚合组分,则组合物可包含低分子量可阳离子聚合的化合物(例如,低分子量二元醇或多元醇的二缩水甘油醚或多缩水甘油醚、或者低分子量二元羧酸或多元羧酸的二缩水甘油酯或多缩水甘油酯)以代替阳离子可聚合聚合物或与阳离子可聚合聚合物一起。
可辐射固化的组合物包括常规助剂,例如增稠剂、流动控制剂、消泡剂、UV稳定剂、乳化剂、表面张力降低剂和/或保护胶体。合适的助剂是涂料技术中本领域技术人员所熟知的。有机硅,尤其是聚醚改性的聚二甲硅氧烷共聚物可以用作表面添加剂以通过降低涂层的表面张力提供优良的基材润湿性能和优良的抗缩孔性能。合适的稳定剂涵盖一般的UV吸收剂,例如N,N’-草酰二苯胺、三嗪、苯并三唑(可从西巴-盖吉(Ciba Geigy)以TinuvinTM级获得)和二苯甲酮。这些可与常规自由基清除剂联合使用,所述自由基清除剂例如位阻胺,如2,2,6,6-四甲基哌啶和2,6-二叔丁基哌啶(HALS化合物)。稳定剂通常的用量为约0.1重量%至约5.0重量%,优选约0.3重量%至约2.5重量%,基于存在于制剂中的可聚合组分计。
本发明方法中使用的可辐射固化涂料组合物还包含一种或多种颜料。在特定实施方式中,存在于可辐射固化涂料组合物中的一种或多种颜料提供着色、遮盖和/或作为增量剂存在。在特定实施方式中,可辐射固化涂料组合物中所含的一种或多种颜料可以是无机颜料或有机颜料。这些颜料包括但不限于如下形式的那些颜料:二氧化钛、氧化铁、碳酸钙、尖晶石颜料、钛酸盐、粘土、氧化铝、二氧化硅、氧化镁、硅酸镁、偏硼酸钡一水合物、氧化钠、氧化钾、滑石、重晶石、氧化锌、亚硫酸锌及其混合物、酞菁和偶氮化合物。
在具体实施方式中,所述可辐射固化组合物包含一种至五种不同颜料,例如一个、两个、三个、四个或五个不同的颜料,其可以各自独立地是有机颜料或无机颜料。
在另外的特定实施方式中,可辐射固化涂料组合物中所含的一种或多种颜料是有机颜料,例如为但不限于偶氮化合物或偶氮颜料,喹唑酮和/或酞菁。
这些方法的更进一步的具体实施方式中,可辐射固化涂料组合物的颜料体积浓度(PVC)(如本文所定义)为约2%至约10%,例如约3%至约9%,例如约4%至8%,例如约5%,约6%或约7%的PVC。
可辐射固化涂料组合物可进一步包含常用的助剂,例如,填料、表面活性剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、着色剂、蜡和其他常用成分。合适的填料的实例为铝硅酸盐、硅酸盐;碱土金属碳酸盐,优选方解石或石灰形式的碳酸钙;白云石;以及铝硅酸盐或镁硅酸盐,例如滑石。
除上述之外,可辐射固化涂料组合物可包含一种或多种包括用于各种性质的添加剂以及用于保持颜色和光泽的添加剂,所述各种性质例如调节流动和流平性、光泽、起泡、变黄、耐污渍、清洁、抛光、阻挡、霉变、污垢或腐蚀。
合适的表面活性分散剂或润湿剂的实例包括以商品名称获得的那些添加剂,例如EFKA 4310、EFKA PX 4330、EFKA 7701(BASF)。
合适的消泡剂的实例包括但不限于BYK 057、BYK 088、BYK 1790、BYK 1791、BYK1794、BYK 1798(BYK Cera)、EFKA 2721(BASF)。
另外,用于提供可辐射固化涂料组合物的涂料组合物可包括一种或多种功能性增量剂,以增加覆盖率,降低成本,实现耐久性,改变外观,控制流变性,和/或影响其它所需性质。功能性增量剂的实例包括例如,硫酸钡、硅酸铝、硅酸镁、硫酸钡、碳酸钙、粘土、石膏、二氧化硅和滑石。
在本发明方法的其他特定实施方式中,可辐射固化涂料组合物具有约90%至约100%的遮盖力(如本文所定义)。
在特定的实施方式中,可辐射固化涂料组合物以约10至约200g/m2,特别是约50至约190g/m2,更特别是约100至约100g/m2的湿涂重量进行涂覆。在进一步特定的实施方式中,可辐射固化涂料组合物以约160g/m2的湿涂重量涂覆在纤维水泥产品的表面上。在进一步的具体实施方式中,可辐射固化组合物层的厚度为约10μm至约120μm。
可辐射固化组合物以已知的方式施涂,例如通过喷涂、抹涂、刮刀施涂、刷涂、辊涂、幕涂或倾倒到纤维水泥产品上,或通过一种或多种应用的组合。在特定的实施方式中,涂料组合物优选通过辊涂施涂。还可以想到,可以通过热熔工艺或通过粉末涂覆工艺将制剂施涂在水泥板上。可辐射固化组合物优选通过辊涂施涂。施涂可在室温下或升高温度下进行,但优选不高于100℃。
因此,本文所述的涂料组合物使用刷子、刮刀、辊、喷涂机(例如空气辅助喷涂机或无空气的喷涂机、静电喷涂机)、真空涂布机、幕式涂布机、浸涂涂布机或任何的即使表面损坏,磨损或破裂,也能促进涂料组合物在表面上均匀分布的合适的装置。可施涂涂料组合物以提供光滑表面、着色表面或纹理化表面。可以一次涂覆纤维水泥产品的一部分或整个表面。此外或者作为替换,可以对所述表面的全部或一部分涂覆多于一次以实现所需的厚度、光泽和/或表面效果。通过一定量的组合物获得的覆盖量将根据待覆盖表面的需要和/或条件以及所涂覆的涂层的厚度而变化。
在本发明方法中,固化可辐射固化涂料组合物以获得本发明的纤维水泥产品的步骤(iv)可以使用本领域已知的任何合适的辐射固化方法进行。
例如,所述涂层组合物的辐射固化可以包括通过在热塑性或热固性系统内进行热固化、双重固化、UV辐射固化、电子束(EB)固化、LED固化和其他固化技术。
如果固化通过UV辐射进行,则待使用的制剂包括至少一种光引发剂。此处应区别用于自由基固化机理(烯键式不饱和双键的聚合)的光引发剂与用于阳离子固化机理(烯键式不饱和双键的阳离子聚合或含有环氧基基团的化合物的聚合)的光引发剂。对于可经电子束固化的组合物,不需要光引发剂。
用于自由基光聚合的合适的光引发剂,即烯键式不饱和双键的聚合,为二苯甲酮和二苯甲酮衍生物,例如4-苯基二苯甲酮和4-氯二苯甲酮、米蚩酮、蒽酮;苯乙酮衍生物,例如1-苯甲酰环己-1-醇、2-羟基-2,2-二甲基苯乙酮和2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮;苯偶姻和苯偶姻醚,例如甲基苯偶姻醚、乙基苯偶姻醚和丁基苯偶姻醚;偶苯酰缩酮,例如偶苯酰二甲基缩酮、2-甲基-1-[4-(甲基硫基)苯基]-2-吗啉代丙-1-酮;蒽醌及其衍生物,例如β-甲基蒽醌和叔丁基蒽醌;酰基氧化膦,例如2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、乙基-2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基次膦酸盐和双酰基氧化膦。
用于阳离子光聚合的合适光引发剂,即,乙烯基化合物或含有环氧基团的化合物的聚合,是芳基重氮盐,例如4-甲氧基苯重氮六氟磷酸盐,苯重氮四氟硼酸盐和甲苯重氮四氟砷酸盐;芳基碘鎓盐,例如二苯基碘鎓六氟砷酸盐;芳族锍鎓盐,例如三苯基锍鎓六氟磷酸盐、苯和甲苯锍鎓六氟磷酸盐和双[4-二苯基锍基苯基]硫醚双六氟磷酸盐;二砜,例如二苯基二砜和苯基-4-甲苯基二砜;重氮二砜;亚氨三氟甲基磺酸盐;苯偶姻甲苯磺酸酯;异喹啉鎓盐,例如N-乙氧基异喹啉鎓六氟磷酸盐,苯基吡啶鎓盐,例如N-乙氧基-4-苯基吡啶鎓六氟磷酸盐,甲基吡啶鎓盐,例如N-乙氧基-2-甲基吡啶鎓六氟磷酸盐、二茂铁鎓盐、二茂钛和二茂钛鎓盐。
上述光引发剂的用量为约0.05重量%至约20重量%,优选约0.1重量%至约10重量%,尤其是约0.1重量%至约5重量%,基于可辐射固化的组合物的可聚合组分计。
在特定的实施方式中,在本发明方法中用于UV固化的光引发剂是184。184是一种高效的非黄变光引发剂,用于引发化学不饱和预聚物(例如丙烯酸酯与单或多官能性乙烯单体结合)的光聚合。
在特定的实施方式中,在本发明方法中用于UV固化的光引发剂是819。819是用于在UV光暴露下不饱和树脂的自由基聚合的通用光引发剂。它特别适合于白色颜料配方、玻璃纤维增强聚酯/苯乙烯体系的固化、以及户外使用的透明涂层与光稳定剂的组合。该光引发剂也可以进行厚切片固化。
可辐射固化的涂层组合物可以通过暴露于波长一般为约200nm至约600nm的UV辐射进行固化。UV源的合适的实例为高压和中压汞、铁、镓或铅蒸汽灯。特别优选的是中压汞蒸汽灯,例如来自IST(Institut für Strahlungstechnologie)公司的CK或CK1源。通常足以用于交联的辐射剂量在约80至约3000mJ/cm2的范围内。
在本发明的具体实施方式中,为了使作为表面涂层施涂的可辐射固化组合物完全固化,需要大于1000mJ/cm2的辐射。
在本发明的具体实施方式中,部分将第一可辐射固化组合物层进行固化的步骤是通过使用约100至约800mJ/cm2的辐射进行。
固化前在单独干燥步骤中将所存在的任何溶剂(特别是水)进行干燥,例如在固化之前通过加热至约40℃至约80℃的温度,或通过暴露于IR辐射中进行干燥。
在电子束固化的情形中,通过向真空室内的钨丝施加高压,用高能电子(通常为100至350keV)进行照射,并且实际的固化步骤在惰性、无氧的气氛中发生。
在这些方法的进一步特定实施方式中,在固化步骤之前,用可透过辐射膜覆盖可固化组合物层。特别是根据一些实施方式,在施加辐射之前,可用可透过辐射膜辊覆盖可辐射固化涂层。注意的是,在液体涂覆的板和膜的受控表面层之间具有紧密的密封接触,以便通过辊去除覆盖膜和板之间夹带的气泡和空气小囊。该薄膜提供对氧的自由基链断裂反应的保护,并且避免在电子束固化的情况下使用惰性气体气氛。而且,该覆盖膜可以具有受控的光泽表面,在与液体涂覆板表面接触的一侧具有预定的表面抛光。合适的可透过辐射薄膜是聚酯或聚烯烃的薄塑料薄膜。可透过辐射膜上的受控表面光泽度可以通过各种方式获得,例如压花、印刷、涂覆、蚀刻或通过消光添加剂的使用。而且,具有规则分布的表面微粗糙度的可透过辐射膜可以是被纹理化的薄膜,例如,允许贴标签膜。
在这些方法的进一步特定实施方式中,在固化步骤之前,通过准分子激光处理可辐射固化组合物层。
用准分子激光照射会影响(即降低)第二层在其表面的光泽,该第二层通常是纤维水泥产品的外表面。因此,任选地,在提供可辐射固化涂层之后,并且在固化该层之前,可以应用准分子激光照射。这导致未固化的涂层的低光泽效果,其随后通过照射(例如紫外线照射)固化。
还可以应用其他抛光技术,包括但不限于PVC流动或木材流动。
在第二方面,本发明提供一种通过本发明方法获得的纤维水泥产品。
在第三方面,本发明提供一种涂覆的纤维水泥产品,其包括:
固化的纤维水泥基材,其表面的至少一部分被如下层覆盖:
a)第一底漆层,和
b)第二辐射固化组合物层,所述第二层位于所述第一层的顶部,并且所述辐射固化组合物包含至少一种颜料。
在本发明的上下文中,纤维水泥产品或板应理解为含有水泥和合成(以及任选地天然)纤维的水泥质产品。所述纤维水泥产品由纤维水泥浆制得并随后固化,所述纤维水泥浆以所谓的“生坯”纤维水泥产品形式形成。
一定程度上取决于采用的固化方法,纤维水泥浆料通常含有:水;工艺纤维或增强纤维,所述工艺纤维或增强纤维是合成有机纤维(以及还任选天然有机纤维,例如纤维素);水泥(例如,波特兰水泥);石灰石;白垩;生石灰;熟石灰或消石灰;研磨砂;二氧化硅砂粉;石英粉;无定形二氧化硅;凝聚硅灰;微硅粉;高岭土;偏高岭土;硅灰石;云母;珍珠岩;蛭石;氢氧化铝(ATH);颜料;消泡剂;絮凝剂和/或其它试剂。
在具体的实施方式中,本发明的纤维水泥产品的厚度在约4mm至约200mm之间,特别是在约6mm至约200mm之间,更特别地是在约8mm至约200mm之间,最特别地是在约10mm至约200mm之间。
本文中引用的纤维水泥产品包括由纤维水泥制成的覆盖屋顶或墙体的产品,例如,纤维水泥覆板(fibre cement sidings)、纤维水泥板(boards)、平整纤维水泥片、波纹纤维水泥片等。根据具体实施方式,本发明的纤维水泥产品可以是屋顶或外墙元件、平板或波纹板。根据另外的具体实施方式,本发明的纤维水泥板瓦,例如空气固化的纤维水泥板瓦。
相对于纤维水泥产品的总重量,本发明的纤维水泥产品包含约0.1至约5重量%的纤维,例如特别是约0.5至约4重量%的纤维,例如,更特别地约1至3重量%的纤维。
根据具体的实施方式,本发明的纤维水泥产品的特征在于:其包含约0.1重量%至约5重量%的纤维,所述纤维选自纤维素纤维或其他无机或有机增强纤维。在具体的实施方式中,有机纤维选自:聚丙烯、聚乙烯醇聚丙烯腈纤维、聚乙烯、纤维素纤维(例如,木材或人造牛皮纸浆(annual kraft pulp))、聚酰胺纤维、聚酯纤维、芳族聚酰胺纤维和碳纤维。在另外的具体实施方式中,无机纤维选自下组:玻璃纤维、岩棉纤维、矿渣棉纤维、硅灰石纤维、陶瓷纤维等。在另外的具体实施方式中,本发明的纤维水泥产品可以包含原纤微纤维(fibrils fibrids),例如但不限于约0.1重量%至3重量%的聚烯烃原纤微纤维,例如“合成木浆料”。
根据某些具体实施方式,本发明的纤维水泥产品包含20至95重量%的作为水硬性粘合剂的水泥。在本发明产品中的水泥选自下组:波特兰水泥、具有高氧化铝含量的水泥、含铁的波特兰水泥、火山灰水泥、矿渣水泥、灰泥、通过高压釜处理形成的硅酸钙、和特定粘合剂的组合。在更具体的实施方式中,本发明产品中的水泥是波特兰水泥。
根据具体的实施方式,本发明的纤维水泥产品任选地包含其它组分。在本发明纤维水泥产品中的这些其他组分可以选自:水、砂、二氧化硅砂粉、凝聚硅灰、微硅粉、飞灰、无定形二氧化硅、研磨石英、石屑、粘土、颜料、高岭石、偏高岭石、高炉矿渣、碳酸盐、白榴火山灰、氢氧化铝、硅灰石、云母、珍珠岩、碳酸钙和其他添加剂(例如着色添加剂)等。应理解的是,这些组分中的每一种组分以合适的量存在,这取决于特定纤维水泥产品的类型并且可由本领域的技术人员确定。在具体的实施方式中,相比于组合物的起始总干重,该其他组分的总量优选低于70重量%。
可以存在于本发明纤维水泥产品中的其它添加剂可以选自下组:分散剂、增塑剂、消泡剂和絮凝剂。与组合物的总初始干重相比,添加剂的总量优选在约0.1重量%至约1重量%之间。
最广泛地用于制造纤维水泥产品的工艺是Hatschek工艺,该工艺采用改良的筛筒造纸机进行。其他制造工艺包括Magnani工艺、注塑、挤出、流浆(flow-on)等。纤维增强水泥产品优选通过Hatschek工艺制造。任选地将生坯或未固化的片材通常在22至30MPa的压力下进行后压缩,以获得所需的密度,随后在不高于80℃的烘箱中空气固化约5小时。
该片材可能但不一定是高压灭菌的,通常在未固化片材生产之后1周内,在160℃至190℃的温度范围内固化,同时经受通常约0.7MPa至1.3MPa的压力优选持续约6~24小时。
在特定实施方式中,存在于纤维水泥产品表面上的第一底漆层包含至少一种颜料。在进一步特定的实施方式中,存在于所述纤维水泥产品表面上的底漆是丙烯酸底漆。在更进一步的具体实施方式中,存在于纤维水泥产品表面上的底漆是水基丙烯酸底漆。
在特定实施方式中,涂覆的纤维水泥产品的第二辐射固化组合物层通过在纤维水泥产品表面所存在的第一底漆层的顶部上施涂第二辐射固化组合物层,并通过本文详细描述的辐射对该可辐射固化组合物进行固化而获得。在更进一步的具体实施方式中,涂覆的纤维水泥产品的辐射固化组合物是UV固化的组合物。在其他进一步的具体实施方式中,涂覆的纤维水泥产品的辐射固化组合物是电子束固化的组合物。
在进一步特定的实施方式中,涂覆的纤维水泥产品的第二辐射固化组合物层包含有机颜料。在某些特定实施方式中,涂覆的纤维水泥产品的第二辐射固化组合物层包含一至五种不同的颜料。
在进一步特定的实施方式中,涂覆的纤维水泥产品的第二辐射固化组合物层具有约90%至约100%的遮盖力。
在更进一步的具体实施方式中,涂覆的纤维水泥产品的第二辐射固化组合物层具有约2至约10%的颜料体积浓度(PVC)。
在更进一步的具体实施方式中,涂覆的纤维水泥产品的第二辐射固化组合物层的厚度为约10μm至约120μm。
在特定的实施方式中,本发明的涂覆的纤维水泥产品是建筑产品。
在进一步特定的实施方式中,本发明的涂覆的纤维水泥产品是板瓦。在其他特定的实施方式中,本发明的涂覆的纤维水泥产品可用于向建筑或建筑物的内部和外部墙体提供外表面,例如外墙板、壁板、波形板等。
在特定的实施方式中,本发明的涂覆的纤维水泥产品的固化纤维水泥基材是空气固化的纤维水泥基材。
在第四方面,本发明提供一种具有本发明的着色涂层的着色纤维水泥产品作为建筑材料的用途。这些纤维水泥建筑材料可以是包含一种或多种不同材料的多孔材料,例如石膏复合材料、水泥复合材料、地质聚合物复合材料或具有无机粘合剂的其它复合材料。可以通过本领域已知的各种方法将材料的表面打磨、机械加工、挤出、模制或其他的通过本领域公知的各种各样工艺形成任何所需形状的方法。所述纤维水泥建筑材料可以是完全固化的、部分固化的或为未固化的“生坯”状态。纤维水泥建筑材料还可以包括石膏板、纤维水泥板、通过网纤维或连续纤维增强的纤维水泥板、通过短纤维增强的石膏板、网纤维或连续纤维、无机粘合木和纤维复合材料,地质聚合物粘合木和纤维板、混凝土屋面瓦材料和纤维-塑料复合材料。
在具体的实施方式中,本发明的纤维水泥产品为通过本发明的方法生产的纤维水泥片,并且可用于向建筑或建筑物的内部和外部的墙体提供外表面,例如外墙板、壁板等。在特别优选的实施方式中,本发明的涂覆纤维水泥产品的固化纤维水泥基材是空气固化纤维水泥板瓦。
Claims (15)
1.一种制造涂覆的纤维水泥产品的方法,其中,所述方法包括以下步骤:
(i)提供具有至少一个表面的固化纤维水泥产品;
(ii)将底漆施涂在所述固化纤维水泥产品的所述至少一个表面上;
(iii)向所述至少一个表面提供至少一层可辐射固化组合物,所述可辐射固化组合物包含至少一种颜料;和
(iv)通过辐射将所述可辐射固化组合物层进行固化。
2.如权利要求1的方法,其中,所述可辐射固化组合物包含有机颜料。
3.如权利要求1或2的方法,其中,所述可辐射固化组合物包含一种至五种不同颜料。
4.如权利要求1~3中任一项的方法,其中,所述可辐射固化组合物具有约90%~100%的遮盖力。
5.如权利要求1~4中任一项的方法,其中,所述可辐射固化组合物的颜料体积浓度(PVC)为约2%至约10%。
6.如权利要求1~5中任一项的方法,其中,所述至少一层可辐射固化组合物的厚度为约10μm~约120μm。
7.如权利要求1~6中任一项的方法,其中,所述底漆包含至少一种颜料。
8.如权利要求1~7中任一项的方法,其中,所述底漆是丙烯酸底漆。
9.如权利要求1~8中任一项的方法,其中,所述可辐射固化组合物是可UV固化的组合物。
10.如权利要求1~9中任一项的方法,其中,所述可辐射固化组合物是可电子束固化的组合物。
11.如权利要求1~10中任一项的方法,其中,所述可辐射固化组合物是带有异氰酸酯的具有烯键式不饱和双键的聚氨酯。
12.如权利要求1~11中任一项的方法,其中,在所述固化步骤之前,通过准分子激光处理所述至少一层可辐射固化组合物层。
13.一种涂覆的纤维水泥产品,其包括:
固化的纤维水泥基材,其表面的至少一部分被如下层覆盖:
a)第一层的底漆层,和
b)第二层的辐射固化组合物层,所述第二层位于所述第一层的顶部,并且所述辐射固化组合物包含至少一种颜料。
14.如权利要求14的涂覆的纤维水泥产品,其特征在于,涂覆的纤维水泥产品是纤维水泥板瓦。
15.如权利要求13或14中任一项所述的涂覆的纤维水泥产品作为屋顶建筑元件或作为外立面建筑元件的用途。
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