CN110112693A - 一种新型变径电缆填料函 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型变径电缆填料函，包括填料函底座、压紧螺柱及密封圈，所述填料函底座的两端贯穿形成空腔，所述空腔包括依次设置且口径逐渐减小的压紧腔、密封腔、护套腔及穿线腔，所述压紧螺柱的两端贯穿形成电缆穿孔，所述压紧螺柱的外部设置有第一外螺纹，所述压紧腔的内侧壁设置有与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，所述密封圈的外径介于密封腔与护套腔的口径之间，所述护套腔与所述密封腔的连接处形成卡环阶梯，所述穿线腔的口径小于电缆外护套的外径，所述穿线腔的外部设置有安装螺纹。本发明在压紧电缆过程中，压紧螺柱与压紧腔拧紧，对密封圈的挤压造成形变，从而对电缆的密封紧固，可以将不同外径的电缆接入设备并进行密封紧固。
Description
技术领域
本发明属于船舶电缆安装、密封及紧固技术领域，具体涉及一种新型变径电缆填料函。
背景技术
电缆进入电气设备，需要采取良好的措施确保电缆被有效地密封紧固，电缆填料函是一种在电气设备上被广泛应用的电缆密封紧固装置。
电缆填料函在选用时，要根据电缆外径来进行匹备。不同的厂家，不同类型的电缆，即使相同线径，外径差别较大。电缆的设计选用又涉及到额定载流量、电压降、敷设条件以及各种设计变更的影响，设备厂家在设计制造设备时难以及时获得准确电缆外径参数，且常规的电缆填料函尤其是金属填料函，基于其结构特点，适用的电缆外径变化范围较小，经常发生电缆外径与填料函不匹配的情况。尤其是电缆外径超过填料函的最大外径时，需要对设备重新开孔，更换填料函来解决；或加装扩径器，但易受螺纹匹配及安装空间的影响，可变范围依然有限，且增加螺纹连接可靠性降低，效果较差；对于铸造一体的设备，扩大开孔面临更大的挑战，甚至需要修改设计或更换设备，造成较大的损失。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种新型变径电缆填料函，本发明能够大幅提高设备开孔与电缆外径的匹配范围，减少对设备重新开孔的工作，降低设备修改更换的损失。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种新型变径电缆填料函，包括填料函底座、压紧螺柱及密封圈，所述填料函底座的两端贯穿形成空腔，所述空腔包括依次设置且口径逐渐减小的压紧腔、密封腔、护套腔及穿线腔，所述压紧螺柱的两端贯穿形成电缆穿孔，所述压紧螺柱的外部设置有第一外螺纹，所述压紧腔的内侧壁设置有与所述第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，所述密封圈的外径介于所述密封腔与所述护套腔的口径之间，所述护套腔与所述密封腔的连接处形成卡环阶梯，所述穿线腔的口径小于电缆护套的外径，所述穿线腔的外部设置有安装螺纹。
作为优选的技术方案，所述密封圈采用橡胶制作而成，所述密封圈的两端设置有环形垫片，所述环形垫片的外径小于或等于所述密封圈的外径，所述环形垫片采用金属材料制作而成。
作为优选的技术方案，所述密封圈与两个所述环形垫片的厚度之和大于所述密封腔的深度。
作为优选的技术方案，所述电缆穿孔的口径小于所述密封腔的口径。
作为优选的技术方案，所述压紧螺柱的长度大于所述压紧腔的深度，所述压紧螺柱位于所述压紧腔内的端口为锥形口。
作为优选的技术方案，所述压紧螺柱远离所述填料函底座的一端设置有正六角螺母。
作为优选的技术方案，所述压紧螺柱与所述正六角螺母为一体成型式结构，所述压紧螺柱与所述正六角螺母采用金属制作而成。
作为优选的技术方案，所述电缆穿线孔的口径大于所述穿线腔的口径。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
（1）本发明的新型变径电缆填料函，压紧腔、密封腔、护套腔及穿线腔为一体式设计，结构紧凑，可以形成标准化系列化产品。
（2）本发明采用一体式设计，不增加新的螺纹接口，提高了填料函的可靠性及适用范围。
（3）本发明的新型变径电缆填料函在压紧电缆过程中，压紧螺柱与压紧腔拧紧，对密封圈的挤压造成形变，从而对电缆的密封紧固，可以将不同外径的电缆接入设备并进行密封紧固。
（4） 本发明的新型变径电缆填料函在电缆护套切除及紧固密封过程中，可以将电缆的外层护套切除并终止于护套腔中，护套腔的空间等效于设备内部空间，并具备一定的深度，从而对电缆护套切口进行有效防护，且确保密封圈的有效密封及紧固。
（5）本发明的新型变径电缆填料函在穿电缆过程中，可以实现将外径超过穿线腔口径的电缆接入设备并进行有效密封紧固。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明新型变径电缆填料函的整体结构示意图。
图2为本发明新型变径电缆填料函的装配结构示意图。
图3为本发明新型变径电缆填料函中压紧螺柱的结构示意图。
图4为本发明新型变径电缆填料函中密封圈的结构示意图。
其中，附图标记具体说明如下：填料函底座1、压紧螺柱2、密封圈3、压紧腔4、密封腔5、护套腔6、穿线腔7、安装螺纹8、环形垫片9、正六角螺母10、电缆穿孔11、卡环阶梯12、电缆外护套13。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1及图2所示，本实施例提供一种新型变径电缆填料函，用于对不同外径的电缆进行紧固，包括分体制造、合体使用的填料函底座1、压紧螺柱2及密封圈3。填料函底座1采用金属制作而成，其两端贯穿形成空腔，空腔包括压紧腔4、密封腔5、护套腔6及穿线腔7，压紧腔4、密封腔5、护套腔6及穿线腔7依次设置且口径依次减小。压紧螺柱2与压紧腔4相匹配，具体为，压紧螺柱2的两端贯穿形成电缆穿孔11，压紧螺柱2的外部设置有第一外螺纹，压紧腔4的内侧壁设有与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，且压紧螺柱2的长度大于压紧腔4的深度。密封腔5与护套腔6的口径不同，因而在密封腔5与护套腔6的连接处形成卡环阶梯12，卡环阶梯12用于对密封腔5的一端进行限制，具体为，密封圈3采用橡胶材料制作而成，密封圈3及环形垫片9的外径的略小于密封腔5的外径，大于护套腔6的外径，其长度大于密封腔5的长度，电缆穿孔11的口径小于密封腔5的口径。因此，密封圈3及环形垫片9的一端与卡环阶梯12相接触，另一端位于压紧腔4内，与压紧螺柱2的端部接触。压紧螺柱2的端部设置为锥形口，设置为锥形口的优点在于，一方面能够增大施加在密封圈3上的压强，另一方面，避免在运动时，端部与第一内螺纹端部卡死，延长了压紧螺柱2的运动距离，增大密封圈3的压缩量，使得电缆密封的更加紧固。电缆穿线孔11的口径大于穿线腔7的口径，穿线腔7的口径小于电缆外护套13的外径，穿线腔7的外部设置有安装螺纹8，用于与设备进行连接。
如图3所示，密封圈3的两端设置有环形垫片9，环形垫片9的外径等于密封圈3的外径，环形垫片9采用金属材料制作而成。
如图4所示，压紧螺柱2远离填料函底座1的一端设置有正六角螺母10，压紧螺柱2与正六角螺母10为一体成型式结构，压紧螺柱2与正六角螺母10采用金属制作而成。
本实施例中，电缆安装密封紧固方式及过程为：
步骤一、将变径填料函底座1通过安装螺纹8直接拧紧到带有螺纹的设备上，或者借助与安装螺纹8匹配的螺母将填料函夹紧到设备填料函孔板上。
步骤二、将电缆外护套及铠装层端部的一段剥出，露出电缆内护套或线芯。
步骤三、先将压紧螺柱2套在电缆外护套13的外部。
步骤三、将橡胶密封圈3及环形垫片9套装在电缆外护套13的外部。
步骤四、将电缆、密封圈3及环形垫片9穿入填料函底座1，电缆内护套或线芯从穿线腔7穿出，电缆外护套13端部终止于护套腔6中，紧贴腔前壁。
步骤五、将压紧螺柱2旋紧到密封腔5内，直到电缆不再松动并卡住为止。
本实施例中密封腔5直径较护套腔6大，两个腔室之间由于直径差形成卡环阶梯12，用于卡住密封圈3及垫片9，在压紧电缆过程中，与压紧螺柱2拧紧时对密封圈3的挤压形成对电缆的密封紧固，护套腔6直径较穿线孔大，结构简单加工方便。
尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。
Claims (8)
1.一种新型变径电缆填料函，其特征在于，包括填料函底座（1）、压紧螺柱（2）及密封圈（3），所述填料函底座（1）的两端贯穿形成空腔，所述空腔包括依次设置且口径逐渐减小的压紧腔（4）、密封腔（5）、护套腔（6）及穿线腔（7），所述压紧螺柱（2）的两端贯穿形成电缆穿孔（11），所述压紧螺柱（2）的外部设置有第一外螺纹，所述压紧腔（4）的内侧壁设置有与所述第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，所述密封圈（3）的外径介于所述密封腔（5）与所述护套腔（6）的口径之间，所述护套腔（6）与所述密封腔（5）的连接处形成卡环阶梯（12），所述穿线腔（7）的口径小于电缆外护套（13）的外径，所述穿线腔（7）的外部设置有安装螺纹（8）。
2.如权利要求1所述的一种新型变径电缆填料函，其特征在于，所述密封圈（3）采用橡胶制作而成，所述密封圈（3）的两端设置有环形垫片（9），所述环形垫片（9）的外径小于或等于所述密封圈（3）的外径，所述环形垫片（9）采用金属材料制作而成。
3.如权利要求2所述的一种新型变径电缆填料函，其特征在于，所述密封圈（3）与两个所述环形垫片（9）的厚度之和大于所述密封腔（5）的深度。
4.如权利要求1所述的一种新型变径电缆填料函，其特征在于，所述电缆穿孔（11）的口径小于所述密封腔（5）的口径。
5.如权利要求1所述的一种新型变径电缆调料函，其特征在于，所述压紧螺柱（2）的长度大于所述压紧腔（4）的深度，所述压紧螺柱（2）位于所述压紧腔（4）内的端口为锥形口。
6.如权利要求1所述的一种新型变径电缆填料函，其特征在于，所述压紧螺柱（2）远离所述填料函底座（1）的一端设置有正六角螺母（10）。
7.如权利要求6所述的一种新型变径电缆填料函，其特征在于，所述压紧螺柱（2）与所述正六角螺母（10）为一体成型式结构，所述压紧螺柱（2）与所述正六角螺母（10）采用金属材料制作而成。
8.如权利要求1所述的一种新型变径电缆填料函，其特征在于，所述电缆穿线孔（11）的口径大于所述穿线腔（7）的口径。
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