CN110111630B - 器件组装训练的模拟方法、装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种器件组装训练的模拟方法、装置及电子设备，涉及光学设备领域。该器件组装训练的模拟方法包括：响应对于目标器件的组装操作，获取组装操作中的当前组装位置；在当前界面上将目标器件组装在待组装模型上的当前组装位置，以展示组装目标器件所得到的光学设备模型；判断光学设备模型是否组装正确；若光学设备模型组装正确，以第一显示方式展示光路传播画面；若光学设备模型组装错误，以不同于第一显示方式的第二显示方式展示光路传播画面。以此能够解决光学设备内部光学元件结构、布局无法展示的问题，能够帮助用户了解光学设备内部的光学成像情况。

Description

器件组装训练的模拟方法、装置及电子设备

技术领域

本申请涉及光学设备领域，具体而言，涉及一种器件组装训练的模拟方法、装置及电子设备。

背景技术

目前，有些光学设备涉及的光学现象多，成像情况不易理解，且这些光学设备中的光学元件通常是封装在机械结构内部的，这使得用户难以了解这些精密、复杂的光学设备。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种器件组装训练的模拟方法、装置及电子设备，用于解决用户难以了解光学设备内部的光学成像情况的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种器件组装训练的模拟方法，所述方法包括：

响应对于目标器件的组装操作，获取所述组装操作中的当前组装位置；

在当前界面上将所述目标器件组装在待组装模型上的所述当前组装位置，以展示组装所述目标器件所得到的光学设备模型；

判断所述光学设备模型是否组装正确；

若所述光学设备模型组装正确，以第一显示方式展示光路传播画面；

若所述光学设备模型组装错误，以不同于所述第一显示方式的第二显示方式展示光路传播画面。

在上述实现过程中，可以根据用户发起的组装操作得到相应的光学设备模型，并在当前界面上展示组装形成的光学设备模型，还可以向用户展示光学设备模型对应的光路传播画面。通过上述方法解决了光学设备内部光学元件结构、布局无法展示的问题，能够帮助用户了解光学设备内部的成像原理。通过将上述方法应用于对精密、复杂光学设备的器件组装训练，通过展示光路传播画面有利于用户了解精密、复杂光学设备内部的光学原理，有助于用户在后续过程中更好的使用、维护这些光学设备，能够节约光学设备的培训成本以及对光学设备的维护成本。

结合第一方面，在一种可能的设计中，所述以不同于所述第一显示方式的第二显示方式展示光路传播画面，包括：

根据预设的器件组装顺序得到首个组装错误的第一目标器件；以所述第一目标器件的当前组装位置作为光路传播路径的终点，播放所述光路传播路径对应的光路传播画面。

在上述实现过程中，能够在判断出光学设备模型组装错误时展示相应的光路传播画面，可根据不同的器件组装过程展示不同的光学现象。

结合第一方面，在一种可能的设计中，所述方法还包括：根据所有目标器件的组装位置得到训练分数。

在上述实现过程中，能够通过具体的训练分数给用户的操作进行评估，训练分数越高表示用户对于组装过程越熟练，通过训练分数能够确定出熟练程度较高的用户或熟练程度较低的用户。

结合第一方面，在一种可能的设计中，所述根据所有目标器件的组装位置得到训练分数，包括：

判断所有目标器件的组装位置是否符合预设的器件组装顺序；

若所有目标器件的组装位置均符合预设的器件组装顺序，输出第一分数作为训练分数；

若所有目标器件中存在不符合所述器件组装顺序的目标器件，根据所有目标器件中组装错误的器件输出第二分数作为训练分数，所述第二分数低于所述第一分数。

通过上述实现过程给出了得到训练分数的具体方式，能够针对所有目标器件的不同组装结果输出相应的分数，从而能够依据用户的组装结果提供一种合理的评分机制，容易实现且易于推广。

结合第一方面，在一种可能的设计中，所述根据所有目标器件中组装错误的器件输出第二分数作为训练分数，包括：

根据所述器件组装顺序得到首个组装错误的第一目标器件；

计算在所述第一目标器件之前组装正确的器件个数；

根据所述器件个数输出第二分数作为训练分数。

通过上述实现过程提供了一种得到第二分数作为训练分数的具体实现方式。

结合第一方面，在一种可能的设计中，在所述在当前界面上将所述目标器件组装在待组装模型上的所述当前组装位置，以展示组装所述目标器件所得到的光学设备模型之前，所述方法还包括：

判断所述当前组装位置是否与所述待组装模型上的指定区间匹配；

若所述当前组装位置与所述指定区间匹配，则判定所述当前组装位置为有效位置；

当判断所述当前组装位置为有效位置时，执行在当前界面上将所述目标器件组装在待组装模型上的所述当前组装位置，以展示组装所述目标器件所得到的光学设备模型的步骤。

在上述实现过程中，能够对组装操作过程中的当前组装位置进行有效性判断，可以避免无效位置带来的干扰，进一步帮助用户加深对于正确组装位置的印象。

结合第一方面，在一种可能的设计中，所述在当前界面上将所述目标器件组装在待组装模型上的所述当前组装位置，以展示组装所述目标器件所得到的光学设备模型，包括：

在所述当前界面上将所述目标器件移动至所述待组装模型上的所述当前组装位置，并对移动至所述当前组装位置的所述目标器件进行维度转换，以使所述目标器件与所述待组装模型的维度匹配，以组装得到所述光学设备模型；

或，将所述目标器件转换成与所述待组装模型维度匹配的目标匹配器件，并在所述当前界面上将所述目标匹配器件移动至所述当前组装位置，以使所述目标匹配器件被组装在所述待组装模型上，以得到所述光学设备模型。

在上述实现过程中，能够在当前界面上对目标器件进行移动、维度转换，使得目标器件被组装到待组装模型上，当多个目标器件被组装在待组装模型上后，能够得到可以进行光路传播演示的光学设备模型。

第二方面，本申请实施例还提供了一种器件组装训练的模拟装置，所述装置包括：

获取模块，用于获取组装操作中的当前组装位置；

组装展示模块，用于在当前界面上将所述目标器件组装在待组装模型上的所述当前组装位置，以展示组装所述目标器件所得到的光学设备模型；

判断模块，用于判断所述光学设备模型是否组装正确；

光路展示模块，用于在所述光学设备模型组装正确时，以第一显示方式展示光路传播画面；

所述光路展示模块还用于在所述光学设备模型组装错误时，以不同于所述第一显示方式的第二显示方式展示光路传播画面。

通过上述装置能够执行上述第一方面所述的方法，该装置能够帮助用户掌握光学设备内部的成像原理，有利于用户对于实际光学设备进行应用、维护。

第三方面，本申请实施例还提供了一种电子设备，所述电子设备包括：处理器、存储器和总线，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当所述电子设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过总线通信，所述机器可读指令被所述处理器执行时执行上述第一方面所述方法的步骤。

第四方面，本申请实施例还提供了一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时运行如上述第一方面所述的方法中的步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种电子设备的结构框图。

图2为本申请实施例提供的一种器件组装训练的模拟方法的流程图。

图3为本申请实施例提供的一个实例中当前界面的示意图。

图4为本申请实施例提供的一个实例中的光路传播示意图。

图5为本申请实施例提供的一个实例中指定区间的部分区域示意图。

图6为本申请实施例提供的一种器件组装训练的模拟装置的功能模块框图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参看图1，图1为本申请实施例提供的一种电子设备100的结构框图。该电子设备100可以是个人电脑(personal computer，PC)、平板电脑、智能手机、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)等。其中，用户可以通过该电子设备100进行组装操作训练并查看相应的组装训练模拟结果，组装训练模拟结果包括：光路展示结果、训练分数。作为教育者的用户还可以登录特有的账号来查看学生对于光学设备的器件组装训练模拟结果。

如图1所示，该电子设备100包括：存储器110、处理器120、总线及显示单元130，存储器110存储有处理器120可执行的机器可读指令，当电子设备100运行时，处理器120与存储器110之间通过总线通信，机器可读指令被处理器120执行时执行如下所述的器件组装训练的模拟方法中的各个步骤，显示单元130用于展示器件组装训练的模拟方法中的器件组装训练模拟过程以及组装训练模拟结果。

存储器110可以是，但不限于，随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)等。其中，存储器110用于存储程序，例如可以存储如下所述的器件组装训练的模拟装置所对应的软件程序。处理器120在接收到执行指令后，执行存储器110中存储的程序。处理器120以及其他可能的组件对存储器110的访问可在存储控制器的控制下进行。本申请实施例任一实施例揭示的过程定义的电子终端所执行的方法可以应用于处理器120中，或者由处理器120实现。

处理器120可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的处理器120可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器120也可以是任何常规的处理器等。

显示单元130用于显示图像数据给用户参考。在本申请实施例中，显示单元130可以是液晶显示器或触控显示器。若为触控显示器，其可为支持单点和多点触控操作的电容式触控屏或电阻式触控屏等。支持单点和多点触控操作是指触控显示器能感应到来自该触控显示器上一个或多个位置处同时产生的触控操作，并将该感应到的触控操作交由处理器120进行计算和处理。

本领域普通技术人员可以理解，图1所示的结构仅为示意，其并不对电子终端的结构造成限定。例如，电子终端还可包括比图1中所示更多或者更少的组件，或者具有与图1所示不同的配置，在具体实施过程中，电子设备100还可以包括鼠标、键盘等组件。

请参看图2，图2为本申请实施例提供的器件组装训练的模拟方法的流程图。该器件组装训练的模拟方法可应用于前述电子设备100，下面将对图2所示的具体流程进行详细阐述，步骤包括：S210-S250。

S210：响应对于目标器件的组装操作，获取组装操作中的当前组装位置。

其中，目标器件是指需要组装在待组装模型上的光学元件，在未将目标器件组装在待组装模型上之前，目标器件作为待组装器件，在将目标器件组装在待组装器件上后，目标器件和待组装模型可以共同形成光学设备模型。

可选地，目标器件、待组装模型以及最后的光学设备模型都可以展示在当前界面上。

对于目标器件的组装操作是由用户发起的，组装操作可以包括但不限于选中、拖动等操作。在经过组装操作后，能够获取到组装操作过程中得到的当前组装位置，该当前组装位置表示用户想要对目标器件进行组装、安装的目标位置。在具体实施过程中，当前组装位置可能是有效的，也可能是无效的。在当前组装位置有效的情况下，执行S220。

S220：在当前界面上将目标器件组装在待组装模型上的当前组装位置，以展示组装目标器件所得到的光学设备模型。

其中，在得到光学设备模型之前，目标器件、待组装模型可以分别展示在当前界面上的不同位置，以便于用户对目标器件进行选择。在一个实例中，请参阅图3，当前界面上的第一区域A用于显示目标器件，第二区域B显示待组装模型，光学设备模型可以显示在第二区域B内，也可以在完成组装后被展示在当前界面的一个独立窗口中。当前界面的具体布局方式不应理解为对本申请的限制。

若是目标器件与待组装模型的维度不同，那么在对目标器件进行组装时，可以进行维度转换，以使目标器件与待组装模型的维度匹配，不仅利于器件组装训练的模拟过程，还有利于用户判断是否对每一个目标器件进行有效组装操作。例如，若是用户没有看到维度转换后对应的目标器件，表示目标器件组装失败，需要重新对该目标器件进行组装操作或者对其他的目标器件进行组装操作。

在对多个目标器件进行组装后，待组装模型与多个目前器件共同形成组装得到的光学设备模型，在得到光学设备模型后可以执行S230。其中，不论是待组装模型还是光学设备模型，用户都可以对模型进行旋转、缩放操作，以便用户能够更好地观察模型的结构。

S230：判断光学设备模型是否组装正确。其中，若光学设备模型组装正确，执行S240；若光学设备模型组装错误，执行S250。

作为一种实施方式，可以根据预设的器件组装顺序来判断光学设备模型是否组装正确。例如，对于一种光学设备的其中十个目标器件，如图4所示，器件组装顺序依次是：主镜101、次镜102、次反射镜103、转换反光镜104、调焦组件105、45度反光镜106、前固定组107、变焦组件108、后固定组109、调光组件1010。需要说明的是，此处的器件组装顺序和目标器件数量仅用于举例，并不应理解为对本申请的限制。

S240：以第一显示方式展示光路传播画面。

其中，第一显示方式是指对所有目标器件对应的光路传播路径进行光路显示，仍以前述图4中的十个目标器件为例，在图4中的虚线箭头表示光路传播方向，光路可以经过所有的目标器件。

S250：以不同于第一显示方式的第二显示方式展示光路传播画面。

作为一种实施方式，第二显示方式可以是在显示完整光路传播路径的基础上，以另一种颜色标记出部分器件所对应的光路。例如，可以用第一种颜色的光路指示完整的光路传播路径，并在第一种颜色的光路基础上用第二种颜色的光指示出组装错误的器件，本例不对具体的颜色作限制，只要能够区别出目标器件在不同组装方式下得到的光路结果会有所区别即可。当然，第二显示方式也可以采用闪烁方式来体现出组装错误的器件。

通过上述方法，先响应用户对于目标器件的组装操作，将目标器件组装在待组装模型上，并对根据待组装模型和多个目标器件得到的光学设备模型进行组装判断，针对两种判断结果都可以展示相应的光路传播画面。且在光学设备模型组装正确时所得到的光路传播画面与在光学设备模型组装错误时所得到的光路传播画面不同，以此能够解决复杂光学设备内部的光学元件结构、布局无法展示的问题，还解决了光学设备内部光路无法展示的问题，能够帮助用户了解精密、复杂的光学设备，有助于用户在后续过程中更好的使用、维护这些光学设备，能够节约光学设备的培训成本以及对于光学设备的维护成本。

在一个实例中，光学设备可以是光电经纬仪，由于光电经纬仪涉及的光路图多，光学现象多，成像情况难以理解，且光电经纬仪的光学元件一般是封装在机械结构内部的，难以直接观察到光电经纬仪的内部光学元件，光路也无法直接观测，通过上述方法能够解决前述问题，能够帮助用户了解光电经纬仪的内部光学元件构造及其组装顺序，了解光电经纬仪的光路传播情况。

另外，上述方法可以在多种电子设备100上运行，具有通用性，能够节约实际光学设备的培训成本。在实际的组装训练模拟过程中，根据不同的光学设备类型可以更改光学元件(即目标器件)，也可以设置不同的光路，以此有利于实现对于多种光学设备的器件组装训练。

可选地，关于上述S250，在一种实施方式中，以不同于第一显示方式的第二显示方式展示光路传播画面这一过程还可以这样实现，包括子步骤：S251-S252。

S251：根据预设的器件组装顺序得到首个组装错误的第一目标器件。

S252：以第一目标器件的当前组装位置作为光路传播路径的终点，播放光路传播路径对应的光路传播画面。

为便于描述，仍以图4中所示的多个目标器件为例。若图4中的变焦组件108与后固定组109的位置放反了，但是其他所有器件的位置都正确，那么后固定组109视为第一目标器件。光路在依次通过主镜101、次镜102、次反射镜103、转换反光镜104、调焦组件105、45度反光镜106、前固定组107后停止，即，在第一目标器件及之后的其他目标器件没有显示光路，光路无法通过变焦组件108、后固定组109、调光组件1010这几个器件。

在一个实例中，同一待组装模型对应二十个光学元件，并且预先对该待组装模型的二十个光学元件设定了器件组装顺序。当二十个光学元件都进行组装操作后，可以根据预设的器件组装顺序判断这二十个元件中是否有组装错误的元件，若是存在组装错误的元件，可以进一步确认哪些元件的组装位置是正确的，哪些元件的组装位置是错误的，以此能够确定出这二十个元件中第一个组装错误的元件，即第一目标器件。需要说明的是，器件组装顺序中的顺序是指空间位置上的顺序，相应的，第一目标器件是指根据器件组装顺序确定的首个组装位置错误的器件。

在其他实例中，可以直接将每个目标器件的当前组装位置与预设的器件组装顺序(位置)进行对比，以确定出第一目标器件。

其中，对于本申请实施例中任一光路传播路径的起点，可以是预先设置的，也可以是响应用户需求后再临时设置的，只要能够保证从起点出发的光路能够在所有器件都组装正确的情况下顺利通过所有目标器件即可。

上述方法能够在判断出光学设备模型组装错误时展示相应的光路传播画面，可以降低用户对于真实光学设备的组装出错率，也可以帮助用户了解不同的器件组装过程会导致哪些不同的光学现象。

可选地，在上述S220之后，所述方法还包括步骤S260。

S260：根据所有目标器件的组装位置得到训练分数。

若是将上述方法应用于教学、培训过程中，将有助于教育者掌握学生对于光学设备内部成像的掌握情况。

其中，步骤S260与S240之间的顺序或者S260与S250之间的顺序不应理解为对本申请的限制，例如，可以先执行S240或S250以展示光路传播画面，后执行S260以得到训练分数；也可以先执行S260以得到训练分数，再先执行S240或S250以展示光路传播画面；还可以同时展示光路传播画面并得到训练分数。

可选地，上述S260可以有但不限于以下几种实现方式：

第一种，包括子步骤S261、S262、S263。

S261：判断所有目标器件的组装位置是否符合预设的器件组装顺序。

在实际实施过程中，S261这一步骤可以与上述S230或S251合并，只要能够对目标器件的组装位置进行判断即可。关于器件组装顺序，请参见前述相关描述，在此不再赘述。

S262：若所有目标器件的组装位置均符合预设的器件组装顺序，输出第一分数作为训练分数。

第一分数表示当前这一待组装模型或当前的光学设备模型被正确组装所对应的分数，本领域技术人员可以根据实际需要设定满分值，例如可以是十分、一百分等。可选地，训练分数的具体表现形式除了具体分数以外，还可以等级形式体现。

S263：若所有目标器件中存在不符合器件组装顺序的目标器件，根据所有目标器件中组装错误的器件输出第二分数作为训练分数，第二分数低于第一分数。

第二分数表示存在目标器件组装错误的情况下所对应的训练分数，根据错误组装的器件位置和/或器件个数，能够对第二分数进行细分。

作为S263中得到第二分数的一种实施方式，根据所有目标器件中组装错误的器件输出第二分数作为训练分数这一过程可以这样实现，包括S2631-S2633。

S2631：根据器件组装顺序得到首个组装错误的第一目标器件。

S2632：计算在第一目标器件之前组装正确的器件个数。

S2633：根据器件个数输出第二分数作为训练分数。

在一个实例中，其中一个待组装模型对应十个目标器件，若这十个目标器件中的第五个、第八个器件组装错误，且满分为一百分，那么该第五个器件作为第一目标器件，在第一目标器件之前组装正确的器件个数是四个，那么输出的第二分数是四十分。

作为S263中得到第二分数的另一种实施方式，按照预设的评分规则获取第二分数作为训练分数这一过程可以这样实现：根据器件组装顺序得到所有目标器件中组装错误的错误总个数，根据错误总个数输出第二分数作为训练分数。

在这种实施方式下，在前述实例中第五个、第八个器件组装错误的情况下，组装错误的错误总个数是二，那么组装正确的正确总个数是八，输出的第二分数是八十分。

通过上述方法可以得到训练分数，通过对所有目标器件的组装位置进行判断能够确定是否发生组装错误，在组装正确、错误的情况下分别输出相应的训练分数。以此有利于教育者掌握学生对于光学设备的了解情况，该方法容易实现且易于推广。

可选地，在上述步骤中S220之前，方法还包括：

判断当前组装位置是否与待组装模型上的指定区间匹配，若当前组装位置与指定区间匹配，则判定当前组装位置为有效位置。其中，当判断当前组装位置为有效位置时，执行S220的步骤。

其中，指定区间可以是预设范围内指定组装区间，该指定区间可以特定方式指出，例如可以指定的颜色、箭头、文字等进行标识。如图5中的“L”型虚线区域C可以表示一个指定区间中的部分区域。同一待组装模型上可以有多个指定区间。对于同一待组装模型上的指定区间，指定区间上的多处位置可以在多个平面上，这意味着，预设的器件组装顺序中的某些目标器件可能被置于不同高度的平面上，也有可能存在一些目标器件被置于同一平面上。

通过上述方法能够对组装操作过程中的当前组装位置进行有效性判断，能够避免无效位置带来的干扰，进一步帮助用户加深对于正确组装位置的印象。

可选地，若是目标器件与待组装器件的维度不匹配，那么关于上述步骤中的S220，具体可以通过以下方式实现：

第一种，在当前界面上将目标器件移动至待组装模型上的当前组装位置，并对移动至当前组装位置的目标器件进行维度转换，以使目标器件与待组装模型的维度匹配，以组装得到光学设备模型。

第二种，将目标器件转换成与待组装模型维度匹配的目标匹配器件，并在当前界面上将目标匹配器件移动至当前组装位置，以使目标匹配器件被组装在待组装模型上，以得到光学设备模型。

例如，对于图3中位于当前界面的第一区域A，第一区域A中的目标器件可以是以二维图片展示的，当用户发起组装操作后，若是组装操作有效，则在将二维图片的目标器件移动至三维模型(待组装模型)上，并且将二维图片转换为三维器件组装在三维模型上，实现组装模拟。

在其他实例中，目标器件可能不是以二维图片展示的，可能是其他标志性符号、文字，也有可能是三维器件，待组装模型有可能不是三维模型，但是不论目标器件、待组装模型原本是以哪种形式展现的，在本申请实施例中只需要将二者的维度进行匹配，能够实现组装即可。

通过上述方法能够在当前界面上对目标器件进行移动、维度转换，使得目标器件被组装到待组装模型上，当多个目标器件被组装在待组装模型上后，能够得到可以进行光路传播演示的光学设备模型。

在一个实际应用场景下，通过一个器件组装训练的模拟系统实现上述方法，在该系统中采用二维平面与三维模型相结合的设计方式，当前界面上设置了多个功能按钮，包括：开始、完成、重置、退出等按钮，还设置了当前界面两侧的二维光学元件图片栏(第一区域)。当鼠标置于单个二维光学元件图片上时，会提示该光学元件对应的名称。三维模型包括光电经纬仪整机模型以及独立的多个光学元件模型，并在整机模型上指出了一条透明通路(即指定区域)以提示光学部件应该放置的大概区域。二维平面可以置于三维模型的上层，两者可以互动，也可以相对独立。

当通过鼠标拖动光电经纬仪模型时，可以使得模型整体旋转。当滑动鼠标滚轮时，可以实现模型整体的放缩。若拖动两侧图片栏中的二维光学元件至三维模型上透明通路中的相应位置，松开鼠标的同时，二维图片消失，光学元件对应的三维器件出现在相应位置，完成二维图片到三维器件的转换，进而完成所有光学元件的组装。

当所有光学元件全都组装完成后，若是触发“完成”按钮，得到组装完成后的光学设备模型，展示光路传播画面。光路按照光学元件的组装位置进行传播，对于每个光学元件，若是组装正确，则光路通过，若是不正确，则光路停止。在所有光学元件的摆放次序都正确的情况下，能够看到完整的光路传播情况。

其中，若是光学元件的组装位置正确可以得分，若是光学元件的组装位置错误则不得分。例如，若有十个光学元件，每个元件可以占十分，共计一百分。在具体实现时，可以通过数组进行计分，每个光学元件对应分配一个数组值，最终汇总得到总分作为训练分数。

请参看图6，图6为本申请实施例提供的一种器件组装训练的模拟装置300的功能模块框图。该装置可存储于前述电子设备100的存储器110中，可用于执行前述器件组装训练的模拟方法。该装置包括：获取模块310、组装展示模块320、判断模块330、光路展示模块340。

获取模块310，用于获取组装操作中的当前组装位置。

组装展示模块320，用于在当前界面上将目标器件组装在待组装模型上的当前组装位置，以展示组装目标器件所得到的光学设备模型。

判断模块330，用于判断光学设备模型是否组装正确。

光路展示模块340，用于在光学设备模型组装正确时，以第一显示方式展示光路传播画面。

该光路展示模块340还用于在光学设备模型组装错误时，以不同于第一显示方式的第二显示方式展示光路传播画面。

通过上述装置能够执行上述器件组装训练的模拟方法，该装置能够解决复杂光学设备内部的光学元件结构、布局无法展示的问题，还解决了光学设备内部光路无法展示的问题，能够帮助用户了解精密、复杂的光学设备，可以帮助用户掌握光学设备内部的成像原理，有利于用户对于实际光学设备进行应用、维护。

可选地，该光路展示模块340具体还用于：根据预设的器件组装顺序得到首个组装错误的第一目标器件；以第一目标器件的当前组装位置作为光路传播路径的终点，播放光路传播路径对应的光路传播画面。

可选地，上述装置还可以包括评估模块，该评估模块用于根据所有目标器件的组装位置得到训练分数。

其中，判断模块330具体还可以用于判断所有目标器件的组装位置是否符合预设的器件组装顺序，评估模块具体还可以用于在所有目标器件的组装位置均符合预设的器件组装顺序时输出第一分数作为训练分数，评估模块还可以用于在所有目标器件中存在不符合器件组装顺序的目标器件，根据所有目标器件中组装错误的器件输出第二分数作为训练分数，其中，第二分数低于第一分数。

可选地，评估模块具体还可以用于：根据器件组装顺序得到首个组装错误的第一目标器件；计算在第一目标器件之前组装正确的器件个数；根据器件个数输出第二分数作为训练分数。

可选地，上述判断模块330还可以用于判断当前组装位置是否与待组装模型上的指定区间匹配，并在当前组装位置与指定区间匹配时，判定当前组装位置为有效位置。相应的，上述组装展示模块320用于在当前组装位置被判定为有效位置时，在当前界面上将目标器件组装在待组装模型上的当前组装位置，以展示组装目标器件所得到的光学设备模型。

可选地，上述组装展示模块320具体可以用于：

在当前界面上将目标器件移动至待组装模型上的当前组装位置，并对移动至当前组装位置的目标器件进行维度转换，以使目标器件与待组装模型的维度匹配，以组装得到光学设备模型；

或，将目标器件转换成与待组装模型维度匹配的目标匹配器件，并在当前界面上将目标匹配器件移动至当前组装位置，以使目标匹配器件被组装在待组装模型上，以得到光学设备模型。

关于本申请实施例中器件组装训练的模拟装置300的其他细节，请进一步参考前述器件组装训练的模拟方法中的相关描述，在此不再赘述。

除了上述实施例以外，本申请实施例还提供了一种可读存储介质，该可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时运行如上述器件组装训练的模拟方法中的各个步骤。

综上所述，本申请实施例提供一种器件组装训练的模拟方法、装置及电子设备，通过响应用户对于目标器件的组装操作，将目标器件组装在待组装模型上，并对根据待组装模型和多个目标器件得到的光学设备模型进行组装判断，针对两种判断结果都可以展示相应的光路传播画面。以此能够解决复杂光学设备内部的光学元件结构、布局无法展示的问题，还解决了光学设备内部光路无法展示的问题，能够帮助用户了解精密、复杂的光学设备，有助于用户在后续过程中更好的使用、维护这些光学设备，能够节约光学设备的培训成本以及对于光学设备的维护成本。

除此以外，还能够对学生用户的组装操作过程进行评分，有利于教育者用户了解学生用户对于复杂光学设备的掌握情况。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、存储器、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种器件组装训练的模拟方法，其特征在于，所述方法包括：

响应对于目标器件的组装操作，获取所述组装操作中所述目标器件的当前组装位置；

在当前界面上将所述目标器件组装在待组装模型上的所述当前组装位置，以展示组装所述目标器件所得到的光学设备模型；

判断所述光学设备模型是否组装正确；

若所述光学设备模型组装正确，以第一显示方式展示光路传播画面；

若所述光学设备模型组装错误，根据预设的器件组装顺序得到首个组装错误的第一目标器件；

以所述第一目标器件的当前组装位置作为光路传播路径的终点，以不同于所述第一显示方式的第二显示方式展示所述光路传播路径对应的光路传播画面。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据所有目标器件的组装位置得到训练分数。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所有目标器件的组装位置得到训练分数，包括：

判断所有目标器件的组装位置是否符合预设的器件组装顺序；

若所有目标器件的组装位置均符合预设的器件组装顺序，输出第一分数作为训练分数；

若所有目标器件中存在不符合所述器件组装顺序的目标器件，根据所有目标器件中组装错误的器件输出第二分数作为训练分数，所述第二分数低于所述第一分数。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所有目标器件中组装错误的器件输出第二分数作为训练分数，包括：

根据所述器件组装顺序得到首个组装错误的第一目标器件；

计算在所述第一目标器件之前组装正确的器件个数；

根据所述器件个数输出第二分数作为训练分数。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述在当前界面上将所述目标器件组装在待组装模型上的所述当前组装位置，以展示组装所述目标器件所得到的光学设备模型之前，所述方法还包括：

判断所述当前组装位置是否与所述待组装模型上的指定区间匹配；

若所述当前组装位置与所述指定区间匹配，则判定所述当前组装位置为有效位置；

当判断所述当前组装位置为有效位置时，执行在当前界面上将所述目标器件组装在待组装模型上的所述当前组装位置，以展示组装所述目标器件所得到的光学设备模型的步骤。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在当前界面上将所述目标器件组装在待组装模型上的所述当前组装位置，以展示组装所述目标器件所得到的光学设备模型，包括：

在所述当前界面上将所述目标器件移动至所述待组装模型上的所述当前组装位置，并对移动至所述当前组装位置的所述目标器件进行维度转换，以使所述目标器件与所述待组装模型的维度匹配，以组装得到所述光学设备模型；

或，将所述目标器件转换成与所述待组装模型维度匹配的目标匹配器件，并在所述当前界面上将所述目标匹配器件移动至所述当前组装位置，以使所述目标匹配器件被组装在所述待组装模型上，以得到所述光学设备模型。

7.一种器件组装训练的模拟装置，其特征在于，所述装置包括：

获取模块，用于响应对于目标器件的组装操作，获取所述组装操作中所述目标器件的当前组装位置；

组装展示模块，用于在当前界面上将所述目标器件组装在待组装模型上的所述当前组装位置，以展示组装所述目标器件所得到的光学设备模型；

判断模块，用于判断所述光学设备模型是否组装正确；

光路展示模块，用于在所述光学设备模型组装正确时，以第一显示方式展示光路传播画面；

所述光路展示模块还用于在所述光学设备模型组装错误时，根据预设的器件组装顺序得到首个组装错误的第一目标器件，以所述第一目标器件的当前组装位置作为光路传播路径的终点，以不同于所述第一显示方式的第二显示方式展示所述光路传播路径对应的光路传播画面。

8.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：处理器、存储器和总线，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当所述电子设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过总线通信，所述机器可读指令被所述处理器执行时执行权利要求1-6任一项所述方法的步骤。

9.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时运行如权利要求1-6任一项所述的方法中的步骤。

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