CN110107792B - 一种弹簧显示器支架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种弹簧显示器支架,包括支撑机构、下臂机构、上臂机构以及连接头机构;上臂机构包括上臂体、下臂体以及置于上臂体、下臂体之间的弹簧组件;弹簧组件包括固定设置在下臂体上的第一固定座、第二固定座,第一固定座与第二固定座之间设有推杆、推杆套、弹簧,推杆的一侧为螺纹面且贯穿第二固定座与第二固定座螺纹连接,上臂体内靠近推杆贯穿第二固定座的一端具有开口朝下设置的U型架,U型架套设在推杆上,推杆的另一侧延伸至推杆套内,弹簧套设在推杆以及推杆套上且弹簧随着推杆的推动在第一固定座、第二固定座内伸缩。本发明具有如下优点:相对提高弹簧力值范围来支撑质量较大的显示器,实现显示器上下方向的自由转动。
Description
技术领域:
本发明属于显示器配件技术领域,具体涉及一种弹簧显示器支架。
背景技术:
随着科技的进步以及网络的普及,传统的显示器支架已经无法满足人们的使用需求,用于支撑显示器的显示器支架理想状态时用户可以便利地使用显示器,根据用户的自身条件或使用环境可以变化显示器位置,例如显示器支架可以设置成调整显示器高度又能调整显示器倾斜角度的结构,对于不同的使用用户来讲具有不同的视觉角度,因此,最好利用显示器支架来变化显示器的位置,以使其能适应不同用户的视野角度。
CN202469420U公开一种带承重调节的显示器支架,包括底座组件、支撑组件和连接头组件,支撑组件包括外管套、弹簧管和调节螺杆;弹簧管内置有一弹簧,该弹簧下端抵触在弹簧管端部,上端抵触在一螺母上,调节螺杆从弹簧管下端部穿入,调节螺杆端部旋接在螺母上,头部抵触在旋转轴座上,外管套滑动套设在弹簧管的外侧,弹簧管下端部与旋转轴座间设有一支撑连杆;支撑组件借助所述外管套上端部与所述的调角转轴活动连接,外管套下端部与旋转轴座活动连接。该结构借助弹簧管和调节螺杆、支撑连杆及旋转轴座形成三角支撑结构。存在如下缺陷:通过调节螺杆在旋转轴座内的螺纹转动,实现对弹簧的压缩,但是调节螺杆穿过旋转轴座,导致加工难度大的同时,对弹簧压缩过程中调节螺杆较多的置于旋转轴座的外部,局限了外观造型的设计。而CN104565744B公开一种显示器支架弹簧支臂,将调节螺杆改成长度较短的螺杆,使螺杆与轴段之间具有较长一段距离,弹簧套设在螺杆以及轴段的外部,通过螺杆在螺母上的螺纹转动来对弹簧进行压缩。
上述两个专利均没有考虑到当显示器质量较大的情形,当显示器重量较大时,需要压缩较大的力值才能使弹簧的弹力与显示器的重力力值保持平衡,CN202469420U的弹簧力值范围取决于弹簧管的长度,如图12所示,由于弹簧管22在外管套21内伸缩,因此即使弹簧管22的长度可调,对于同等长度的上臂机构来说,其弹簧力值是偏小的,而且销轴4形成对外套管21以及弹簧管22的受力支撑,弹簧221支撑点的位置不在弹簧中心轴线位置,造成弹簧221弹力不均匀,弹簧压缩过程中会弯曲形变或与外壳摩擦,影响产品性能;CN104565744B的弹簧51套设在螺杆53上,如图13所示,其弹簧51的力值范围取决于螺杆53的长度,该专利的轴段521与螺杆53是不接触的且具有一定距离的,因此螺杆53的长度也受到一定的局限性,最主要的是当显示器质量较大时,螺杆53在推动过程中无法保持与上支臂3的平行度,弹簧51的压缩力会迫使弹簧51偏向螺杆53的延伸方向运动,甚至使弹簧51本身发生弯曲形变,该专利压缩弹簧51时对轴段521会产生一个冲击力,容易使轴段521与螺杆53无法保持对应,轴段521出现松动、偏离螺杆53的长轴方向。因此,上述两个专利均存在弹簧力值小,无法满足较大质量的显示器的使用需求,且使用过程中均存在弹簧压缩时偏离弹簧中心轴线的缺陷,弹簧本身发生弯曲形变。
与此同时,CN202469420U的连接头机构通过一驱动连杆实现上下位置调节,而驱动连杆驱动调角转轴产生同步旋转需要弹簧管的伸缩变化,因此连接头机构即使实现上下位置调节也是具有一定使用局限性的,对于不同质量的显示器更是无法实现上下方向任意调节,显示器的拆卸安装也极其不便。因此如何提高弹簧力值范围来支撑质量较大的显示器,避免弹簧发生弯曲形变,保证显示器在上下方向能自由转动的技术方案,即成为本发明的研究对象。
发明内容:
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种弹簧显示器支架,相对提高弹簧力值范围来支撑质量较大的显示器,避免弹簧发生弯曲形变,实现显示器上下方向的自由转动。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种弹簧显示器支架,包括支撑机构、下臂机构、上臂机构以及连接头机构;上臂机构与连接头机构通过上轴座活动连接,上臂机构与下臂机构通过中轴座活动连接,下臂机构与支撑机构通过下轴座活动连接;上臂机构包括上臂体、下臂体以及置于上臂体、下臂体之间的弹簧组件,上臂体、下臂体、上轴座、中轴座随着弹簧组件的驱动进行四连杆运动;
弹簧组件包括固定设置在下臂体上的第一固定座、第二固定座,第一固定座与第二固定座之间设有推杆、推杆套、弹簧,推杆以及推杆套的延伸方向与下臂体的延伸方向一致且推杆的轴线与推杆套的轴线对应设置,推杆套的一端与第一固定座卡合连接实现圆周方向限位且通过一螺母贯穿第一固定座至推杆套内实现推杆套水平线性方向限位,推杆的一侧为螺纹面且贯穿第二固定座与第二固定座螺纹连接,上臂体内靠近推杆贯穿第二固定座的一端具有开口朝下设置的U型架, U型架套设在推杆上,推杆的另一侧延伸至推杆套内,弹簧套设在推杆以及推杆套上且弹簧随着推杆的推动在第一固定座、第二固定座内伸缩;中轴座与第一固定座之间通过连接件连接,连接件与下臂体固定连接且连接件的一端与第一固定座铰接连接,连接件的另一端与中轴座铰接连接。
本发明的进一步改进在于:上轴座与上臂体之间、中轴座与上臂体之间通过工字轴实现轴转动连接且工字轴与上臂体的接触端面通过限位组连接。
本发明的进一步改进在于:限位组包括置于工字轴端面的多个Y型限位凸起以及套设在工字轴上的上臂体的多个限位凹槽,限位凸起与限位凹槽依次对应设置。
本发明的进一步改进在于:第一固定座上具有容螺母贯穿的通孔,通孔内侧壁为由间隔设置的凹面以及凸面组成,推杆套的一端具有与通孔卡合的连接凸起,连接凸起卡合在凹面与螺母之间。
本发明的进一步改进在于:第一固定座的上端与第二固定座的上端具有一与弹簧延伸方向一致的止弹板。
本发明的进一步改进在于:下臂机构内具有第一穿线组件,上臂机构上具有第二穿线组件,第二穿线组件可拆卸地设置在上臂机构的下端面。
本发明的进一步改进在于:下臂机构包括上下卡合设置的上盖板、下盖板,第一穿线组件包括分别置于上盖板的下方两侧位置一体式向内凹陷的线槽,线槽的倾斜方向与上盖板的倾斜方向一致,上盖板的边缘位置具有开口方向朝上设置的L型凸条,同时下盖板的边缘位置具有与L型凸条卡合设置的矩形凸条,矩形凸条卡合在对应的L型凸条内;
上盖板内通过一隔板形成第一线腔、第二线腔,第一线腔以及第二线腔内具有多个加强筋,多个加强筋与上盖板为一体成型结构,且多个加强筋依次首尾相连。
本发明的进一步改进在于:第二穿线组件包括多个具有开口的卡箍体,卡箍体的开口处两侧位置均向上一体倾斜延伸有半圆环体,两个半圆环体开口相向设置且向外扩散延伸,半圆环体的上端中心位置水平向外一体延伸有固定体,上臂机构的下臂体上具有多个容卡箍体的上端嵌入的装配孔,装配孔的长轴方向的长度大于等于卡箍体上两个固定体水平方向的延伸长度,装配孔的短轴方向向外侧扩散形成与半圆环体的外侧端面配合的圆弧面。
本发明的进一步改进在于:连接头机构包括面板、固定组以及连接组,连接组可调节地在固定组上实现上下方向摆动,固定组包括限位框架、锁舌,且面板通过锁舌与固定组实现可拆卸式连接;
限位框架的上端面为敞开面且下端面为封闭面,锁舌的下端固定设置在限位框架内,面板的背面固定连接有矩形状固定件,同时限位框架内具有容固定件由上至下嵌入的矩形槽,锁舌靠近固定件设置且固定件上具有与锁舌卡合连接的三角凸起;锁舌包括与限位框架连接的竖向部、沿着竖向部的上端延伸的折弯部以及沿着折弯部的上端延伸的锁舌部,折弯部靠近固定件的端面沿着固定件的方向向下倾斜设置,锁舌部靠近限位框架设置,三角凸起卡合在竖向部以及折弯部之间;
连接组包括与限位框架连接的U型板,U型板的两侧分别套设有挡块,U型板的开口背向限位框架设置,U型板之间设有轴杆,轴杆的外部套设有连接套,轴杆在连接套内转动,连接套的一端为钩状结构且轴杆置于该端的钩槽内,轴杆的外部套有护套且护套置于钩槽与轴杆之间,护套上具有一沿着护套延伸方向设置的条形口,连接套该端的开口处通过加紧螺杆、加紧螺母实现对护套的加紧,加紧螺杆贯穿连接套的一端设有加紧螺母。
本发明的进一步改进在于:支撑机构包括与下臂机构的下端可转动连接的底座,底座的下方设有支撑架并竖直贯穿支撑架设有调节螺杆,底座上具有多个USB接口,且底座的外边缘位置可转动地设置有防尘罩,防尘罩上具有一矩形孔。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明的弹簧设置在弹簧套设在推杆以及推杆套上且弹簧随着推杆的推动在第一固定座、第二固定座内伸缩,当弹簧收缩时,推杆的一端在推杆套内伸缩,该结构的推杆在推动弹簧时压缩距离较大,因此对于显示器的承重大,相对提高弹簧力值范围来适应支撑质量较大的显示器,推杆的一端通过上臂体的U型架实现上下方向限位,保证推杆与第二固定座螺纹转动过程中保持与上臂体的平行度,当推杆在推杆套内伸缩来压缩弹簧的过程中,弹簧受到推杆以及推杆套的支撑力即使弹簧压缩较大时也不会发生形变,该结构设计适用于质量较大的显示器。
2、推杆套的一端与第一固定座卡合连接实现圆周方向限位且通过一螺母贯穿第一固定座至推杆套内实现推杆套水平线性方向限位,推杆套与第一固定座通过上述连接关系实现连接稳固的作用,即使在受到弹簧压缩时的冲击力,推杆套的轴线也能与推杆的轴线保持一致,该设计满足承载较大质量的显示器时弹簧压缩的使用需求,避免弹簧发生形变。
附图说明:
图1为本发明一种弹簧显示器支架的连接示意图。
图2为本发明一种弹簧显示器支架的上臂机构的结构示意图。
图3为本发明一种弹簧显示器支架的上臂机构的拆分示意图。
图4为本发明一种弹簧显示器支架的推杆套与第一固定座的连接拆分图。
图5为本发明一种弹簧显示器支架的中轴座与上臂体的连接拆分图。
图6为本发明一种弹簧显示器支架的下臂机构的拆分示意图。
图 7为本发明一种弹簧显示器支架的上盖板的内部示意图。
图8为本发明一种弹簧显示器支架的第二穿线组的拆分示意图。
图9为本发明一种弹簧显示器支架的连接头机构的结构示意图。
图10为本发明一种弹簧显示器支架的连接头机构的拆分示意图。
图11为本发明一种弹簧显示器支架的锁舌的结构示意图。
图12为本发明背景技术中对比文件CN202469420U的结构示意图。
图13为本发明背景技术中对比文件CN104565744B的结构示意图。
图中标号:1-支撑机构、2-下臂机构、3-上臂机构、4-连接头机构、5-上轴座、6-中轴座、7-下轴座、31-上臂体、32-下臂体、33-弹簧组件、331-第一固定座、332-第二固定座、333-推杆、334-推杆套、335-弹簧、336-螺母、337-U型架、338-连接件、339-工字轴、340-限位凸起、341-限位凹槽、342-通孔、343-凹面、344-凸面、345-连接凸起、346-止弹板、21-第一穿线组件、22-上盖板、23-下盖板、211-线槽、212-L型凸起、213-矩形凸条、214-隔板、215-第一线腔、216-第二线腔、217-加强筋、35-第二穿线组件、351-卡箍体、352-半圆环体、353-固定体、354-装配孔、355-圆环面、41-面板、42-固定组、43-连接组、421-限位框架、422-锁舌、423-固定架、424-矩形槽、425-三角凸起、426-竖向部、427-折弯部、428-锁舌部、431-U型板、432-挡块、433-轴杆、434-连接套、435-钩槽、436-护套、437-条形口、438-加紧螺杆、439-加紧螺母、11-底座、12-支撑座、13-调节螺杆、14-USB接口、15-防尘罩、16-矩形孔。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1示出了本发明一种弹簧显示器支架的一种实施方式,包括支撑机构1、下臂机构2、上臂机构3以及连接头机构4;上臂机构3与连接头机构4通过上轴座5活动连接,上臂机构3与下臂机构2通过中轴座6活动连接,下臂机构2与支撑机构1通过下轴座7活动连接;如图2所示,上臂机构3包括上臂体31、下臂体32以及置于上臂体31、下臂体32之间的弹簧组件33,上臂体31、下臂体32、上轴座5、中轴座6随着弹簧组件33的驱动进行四连杆运动;
如图3所示,弹簧组件33包括固定设置在下臂体32上的第一固定座331、第二固定座332,第一固定座331与第二固定座332之间设有推杆333、推杆套334、弹簧335,推杆333以及推杆套334的延伸方向与下臂体32的延伸方向一致且推杆333的轴线与推杆套334的轴线对应设置,推杆套334的一端与第一固定座331卡合连接实现圆周方向限位且通过一螺母336贯穿第一固定座331至推杆套334内实现推杆333套水平线性方向限位,推杆333的一侧为螺纹面且贯穿第二固定座与第二固定座332螺纹连接,上臂体31内靠近推杆333贯穿第二固定座332的一端具有开口朝下设置的U型架337, U型架337套设在推杆333上,推杆333的另一侧延伸至推杆套334内,弹簧335套设在推杆333以及推杆套334上且弹簧335随着推杆333的推动在第一固定座331、第二固定座332内伸缩;中轴座6与第一固定座331之间通过连接件338连接,连接件338与下臂体32固定连接且连接件338的一端与第一固定座331铰接连接,连接件338的另一端与中轴座6铰接连接。
本发明的弹簧335套设在推杆333以及推杆套334上且弹簧335随着推杆333的推动在第一固定座331、第二固定座332内伸缩,当弹簧335收缩时,推杆333的一端在推杆套334内伸缩,该结构的推杆333在推动弹簧335时压缩距离较大,因此对于显示器的承重大,相对提高弹簧335力值范围来适应支撑质量较大的显示器,推杆333的一端通过上臂体31的U型架337实现上下方向限位,保证推杆333与第二固定座332螺纹转动过程中保持与上臂体31的平行度,当推杆333在推杆套334内伸缩来压缩弹簧335的过程中,弹簧335受到推杆333以及推杆套334的支撑力即使弹簧335压缩较大时也不会发生形变,该结构设计适用于质量较大的显示器。推杆套334的一端与第一固定座331卡合连接实现圆周方向限位且通过一螺母336贯穿第一固定座331至推杆套334内实现推杆套334水平线性方向限位,推杆套334与第一固定座331通过上述连接关系实现连接稳固的作用,即使在受到弹簧335压缩时的冲击力,推杆套334的轴线也能与推杆333的轴线保持一致,该设计满足承载较大质量的显示器时弹簧压缩的使用需求,避免弹簧发生形变。
在本实施例中,如图5所示,上轴座5与上臂体31之间、中轴座6与上臂体31之间通过工字轴339实现轴转动连接且工字轴339与上臂体31的接触端面通过限位组连接。进一步的限位组包括置于工字轴339端面的多个Y型限位凸起340以及套设在工字轴339上的上臂体31的多个限位凹槽341,限位凸起340与限位凹槽341依次对应设置,限位组采用Y型限位凸起340,改变传统的轴转动,在轴转动的基础上加设Y型限位凸起340,保证轴转动过程中自带一定的阻力,防止在承受较大质量显示器时上臂机构会发生自行下落的现象,而对于限位凸起340以及限位凹槽341属于卡合结构,本领域的技术人员通过该描述能知晓限位凸起340以及限位凹槽341的具体结构以及连接关系,而限位凸起340的结构为Y型状,故此处不作赘述以及附图说明。
在本实施例中,如图4所示,第一固定座331上具有容螺母336贯穿的通孔342,通孔342内侧壁为由间隔设置的凹面343以及凸面344组成,推杆套334的一端具有与通孔342卡合的连接凸起345,连接凸起345卡合在凹面343与螺母336之间,该结构设计对推杆套334在圆周方向以及线性方向进行固定限位,如果仅通过螺母336对推杆套334进行固定,容易在使用过程中出现推杆套343松动的现象,无法保持推杆套334与上臂体31的平行度,该设计也进一步保证了弹簧335的伸缩方向,避免弹簧335在伸缩过程中改变伸缩方向而发生形变。
在本实施例中,第一固定座331的上端与第二固定座332的上端具有一与弹簧335延伸方向一致的止弹板346,进一步对弹簧起到止弹的作用,避免弹簧发生形变。
在本实施例中,下臂机构2内具有第一穿线组件21,上臂机构3上具有第二穿线组件35,第二穿线组件35可拆卸地设置在上臂机构3的下端面,显示器上的多根电线通过第二穿线组件35并通过第一穿线组件21,实现显示器多根电线的收纳整理。
在本实施例中,如图6所示,下臂机构2包括上下卡合设置的上盖板22、下盖板23,第一穿线组件21包括分别置于上盖板22的下方两侧位置一体式向内凹陷的线槽211,线槽211的倾斜方向与上盖板22的倾斜方向一致,上盖板22的边缘位置具有开口方向朝上设置的L型凸条212,同时下盖板23的边缘位置具有与L型凸条212卡合设置的矩形凸条213,矩形凸条213卡合在对应的L型凸条212内,关于L型凸条212与矩形凸条213的结构属于卡合结构,本领域的技术人员通过该描述也能知晓L型凸条212以及矩形凸条213的具体结构以及连接,故此处不作赘述以及附图说明;
如图7所示,上盖板22内通过一隔板214形成第一线腔215、第二线腔216,第一线腔215以及第二线腔216内具有多个加强筋217,多个加强筋217与上盖板22为一体成型结构,且多个加强筋217依次首尾相连,第一线腔215与第二线腔216对电线起到收纳整理的作用,而加强筋217的结构设计提高上盖板22的结构强度,同时使结构轻量化,为电线提供避让空间。
如图8所示,第二穿线组件35包括多个具有开口的卡箍体351,卡箍体351的开口处两侧位置均向上一体倾斜延伸有半圆环体352,两个半圆环体352开口相向设置且向外扩散延伸,半圆环体352的上端中心位置水平向外一体延伸有固定体353,上臂机构3的下臂体32上具有多个容卡箍体351的上端嵌入的装配孔354,装配孔354的长轴方向的长度大于等于卡箍体351上两个固定体353水平方向的延伸长度,装配孔354的短轴方向向外侧扩散形成与半圆环体352的外侧端面配合的圆弧面355。
装配时,显示器上的多根电线放置在卡箍体351上,并将卡箍体351上的半圆环体352与装配孔354的长轴方向对齐并将半圆环套352贯穿354内,旋转卡箍体351使卡箍体351上的固定体353卡在下臂体32内侧壁,卡箍体351固定在下臂体32上,同时将穿过卡箍体351的电线放置在上盖板22两侧的线槽211内,然后再将下盖板23与上盖板22卡合固定,改变传统先转配下臂机构再穿电线的结构,使装配快速便捷。
在本实施例中,如图9至图10所示,连接头机构4包括面板41、固定组42以及连接组43,连接组43可调节地在固定组42上实现上下方向摆动,固定组42包括限位框架421、锁舌422,且面板41通过锁舌422与固定组42实现可拆卸式连接;
限位框架421的上端面为敞开面且下端面为封闭面,锁舌422的下端固定设置在限位框架421内,面板41的背面固定连接有矩形状固定件423,同时限位框架421内具有容固定件423由上至下嵌入的矩形槽424,锁舌422靠近固定件423设置且固定件423上具有与锁舌422卡合连接的三角凸起425;如图11所示,锁舌422包括与限位框架421连接的竖向部426、沿着竖向部426的上端延伸的折弯部427以及沿着折弯部427的上端延伸的锁舌部428,折弯部427靠近固定件423的端面沿着固定件423的方向向下倾斜设置,锁舌部428靠近限位框架421设置,三角凸起425卡合在竖向部426以及折弯部427之间;
连接组43包括与限位框架421连接的U型板431,U型板431的两侧分别套设有挡块432,U型板431的开口背向限位框架421设置,U型板431之间设有轴杆433,轴杆433的外部套设有连接套434,轴杆433在连接套434内转动,连接套434的一端为钩状结构且轴杆433置于该端的钩槽435内,轴杆433的外部套有护套436且护套436置于钩槽435与轴杆433之间,护套436上具有一沿着护套436延伸方向设置的条形口437,连接套434该端的开口处通过加紧螺杆438、加紧螺母439实现对护套436的加紧,加紧螺杆438贯穿连接套434的一端设有加紧螺母439,连接套434的一端与与轴杆433活动连接,实现连接头机构4的仰俯角调节,而连接套434的另一端与上轴座5活动连接,实现连接头机构4左右方向的调节,配合面板41的可转动性,因此该连接头机构4的使用角度比较广泛,使用舒适度高,满足极大部分人的使用需求;轴杆433与连接套434转动次数较多时,容易出现过度灵活的效果,显示器固定在连接头机构4时,受重力影响容易使轴杆433与连接套434之间自然转动,影响显示器仰俯角的角度调节,而加紧螺杆13以及加紧螺母14的设置有效解决这一缺陷,通过拧紧加紧螺母14实现对护套436的加紧从而实现对轴杆433的加紧,而护套436上的条形口437的设计起到可调节对轴杆433松紧度的作用。
连接头机构4在拆卸显示屏时,按压锁舌422使锁舌422的锁舌部428脱离三角凸起425,则对与显示器固定连接的面板41进行拆卸,安装时,将面板41背后的固定件423沿着锁舌422的折弯部427的倾斜端面向下卡入,折弯部427的端面沿着固定件423的方向向下倾斜,具有一定的导向作用,直至固定件423的上端卡在锁舌422的折弯部427与竖向部426之间,可实现快速安装。
在本实施例中,支撑机构1包括与下臂机构2的下端可转动连接的底座11,底座11的下方设有支撑架12并竖直贯穿支撑架12设有调节螺杆13,底座11上具有多个USB接口14,且底座11的外边缘位置可转动地设置有防尘罩15,防尘罩15上具有一矩形孔16。
要注意的是,本发明中未全部公开的内容属于本领域技术人员公知的现有常识,其中包括上臂机构与下臂机构的转动连接,下臂机构与支撑机构的转动连接等等均属于本领域的公知常识,故此处不做赘述和附图说明;而在本发明中在支撑机构上可设置多个由下臂机构、上臂机构、连接头机构所形成的组合机构,对其组合机构的数量并不限定。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种弹簧显示器支架,其特征在于:包括支撑机构、下臂机构、上臂机构以及连接头机构;所述上臂机构与连接头机构通过上轴座活动连接,所述上臂机构与下臂机构通过中轴座活动连接,所述下臂机构与支撑机构通过下轴座活动连接;所述上臂机构包括上臂体、下臂体以及置于上臂体、下臂体之间的弹簧组件,所述上臂体、下臂体、上轴座、中轴座随着弹簧组件的驱动进行四连杆运动;
所述弹簧组件包括固定设置在下臂体上的第一固定座、第二固定座,所述第一固定座与第二固定座之间设有推杆、推杆套、弹簧,所述推杆以及推杆套的延伸方向与下臂体的延伸方向一致且推杆的轴线与推杆套的轴线对应设置,所述推杆套的一端与第一固定座卡合连接实现圆周方向限位且通过一螺母贯穿第一固定座至推杆套内实现推杆套水平线性方向限位,所述推杆的一侧为螺纹面且贯穿第二固定座与第二固定座螺纹连接,所述上臂体内靠近推杆贯穿第二固定座的一端具有开口朝下设置的U型架,所述U型架套设在推杆上,所述推杆的另一侧延伸至推杆套内,所述弹簧套设在推杆以及推杆套上且弹簧随着推杆的推动在第一固定座、第二固定座内伸缩;所述中轴座与第一固定座之间通过连接件连接,所述连接件与下臂体固定连接且连接件的一端与第一固定座铰接连接,连接件的另一端与中轴座铰接连接;
所述上轴座与上臂体之间、中轴座与上臂体之间通过工字轴实现轴转动连接且工字轴与上臂体的接触端面通过限位组连接;
所述下臂机构内具有第一穿线组件,所述上臂机构上具有第二穿线组件,所述第二穿线组件可拆卸地设置在上臂机构的下端面;所述下臂机构包括上下卡合设置的上盖板、下盖板,所述第一穿线组件包括分别置于上盖板的下方两侧位置一体式向内凹陷的线槽,所述线槽的倾斜方向与上盖板的倾斜方向一致,所述上盖板的边缘位置具有开口方向朝上设置的L型凸条,同时下盖板的边缘位置具有与L型凸条卡合设置的矩形凸条,所述矩形凸条卡合在对应的L型凸条内;
所述上盖板内通过一隔板形成第一线腔、第二线腔,所述第一线腔以及第二线腔内具有多个加强筋,多个加强筋与上盖板为一体成型结构,且多个加强筋依次首尾相连。
2.根据权利要求1所述一种弹簧显示器支架,其特征在于: 所述限位组包括置于工字轴端面的多个Y型限位凸起以及套设在工字轴上的上臂体的多个限位凹槽,所述限位凸起与限位凹槽依次对应设置。
3.根据权利要求1所述一种弹簧显示器支架,其特征在于:所述第一固定座上具有容螺母贯穿的通孔,所述通孔内侧壁为由间隔设置的凹面以及凸面组成,所述推杆套的一端具有与通孔卡合的连接凸起, 所述连接凸起卡合在凹面与螺母之间。
4.根据权利要求1所述一种弹簧显示器支架,其特征在于:所述第一固定座的上端与第二固定座的上端具有一与弹簧延伸方向一致的止弹板。
5.根据权利要求1所述一种弹簧显示器支架,其特征在于:所述第二穿线组件包括多个具有开口的卡箍体,所述卡箍体的开口处两侧位置均向上一体倾斜延伸有半圆环体,两个半圆环体开口相向设置且向外扩散延伸,所述半圆环体的上端中心位置水平向外一体延伸有固定体,所述上臂机构的下臂体上具有多个容卡箍体的上端嵌入的装配孔,所述装配孔的长轴方向的长度大于等于卡箍体上两个固定体水平方向的延伸长度,所述装配孔的短轴方向向外侧扩散形成与半圆环体的外侧端面配合的圆弧面。
6.根据权利要求1所述一种弹簧显示器支架,其特征在于:所述连接头机构包括面板、固定组以及连接组,所述连接组可调节地在固定组上实现上下方向摆动,所述固定组包括限位框架、锁舌,且面板通过锁舌与固定组实现可拆卸式连接;
所述限位框架的上端面为敞开面且下端面为封闭面,所述锁舌的下端固定设置在限位框架内,所述面板的背面固定连接有矩形状固定件,同时限位框架内具有容固定件由上至下嵌入的矩形槽,所述锁舌靠近固定件设置且固定件上具有与锁舌卡合连接的三角凸起;所述锁舌包括与限位框架连接的竖向部、沿着竖向部的上端延伸的折弯部以及沿着折弯部的上端延伸的锁舌部,折弯部靠近固定件的端面沿着固定件的方向向下倾斜设置,所述锁舌部靠近限位框架设置,所述三角凸起卡合在竖向部以及折弯部之间;
所述连接组包括与限位框架连接的U型板,所述U型板的两侧分别套设有挡块,所述U型板的开口背向限位框架设置,所述U型板之间设有轴杆,所述轴杆的外部套设有连接套,所述轴杆在连接套内转动,所述连接套的一端为钩状结构且轴杆置于该端的钩槽内,所述轴杆的外部套有护套且护套置于钩槽与轴杆之间,所述护套上具有一沿着护套延伸方向设置的条形口,所述连接套该端的开口处通过加紧螺杆、加紧螺母实现对护套的加紧,所述加紧螺杆贯穿连接套的一端设有加紧螺母。
7.根据权利要求1所述一种弹簧显示器支架,其特征在于:所述支撑机构包括与下臂机构的下端可转动连接的底座,所述底座的下方设有支撑架并竖直贯穿支撑架设有调节螺杆,所述底座上具有多个USB接口,且底座的外边缘位置可转动地设置有防尘罩,所述防尘罩上具有一矩形孔。
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