CN110107565A - 锁紧组件和嵌入式灶具和安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种锁紧组件，包括带孔体的第一锁体和第二锁体，第一锁体和第二锁体通过孔体实现两者的螺纹旋合连接，第一锁体配装在第一载体上，第一锁体上配设第二载体套合部，第二锁体配设压抵部以在螺纹旋合过程中实现对第二载体的压抵锁紧。该锁紧组件用于嵌入式灶具后，第一锁体装在外凸配装部上，第一锁体套合有供第二锁体压抵的前操作面板，第二锁体与第一锁体螺纹旋合以将前操作面板锁紧固定在橱柜前部上端预留孔的框体上，前操作面板的顶部与框体的上框部之间留有进风通道。该锁紧组件能便捷地对前操作面板进行锁紧固定，且能使得固定的前操作面板能适配不同尺寸的橱柜前部上端预留孔。
Description
技术领域
本发明涉及灶具技术领域，具体地说是一种锁紧组件和具备该锁紧组件的嵌入式灶具以及运用锁紧组件对嵌入式灶具的前操作面板进行锁紧固定的安装方法。
背景技术
现有的型嵌入式灶具一般包括灶具面板、分火器、燃烧器、阀体以及底壳。其中操作元件，如对燃烧器的动作进行控制的开关(旋钮式或触摸式)、对燃烧器内燃气燃烧时间进行控制的定时器(非触摸式或触摸式)等一般设置在灶具面板上。操作元件设置在灶具面板上后，在清洁时会发生碰触从而在靠近旋钮的位置不容易清洁干净，而且油水还易从灶具面板上的操作元件安装孔进入到灶具腔体内容易造成电器元件的损坏，长时间的积累会影响灶具的使用寿命，另外操作元件位于灶具正上方，靠近火焰高温区，温升较高而易于发烫，在关闭旋钮时存在烫手风险。
鉴于操作元件设置在灶具面板上有上述诸多不足，有专利公开了操作元件采用前置式的设置结构，即将操作元件设置在灶具的正前面。该类型的灶具虽然能改变操作元件的安装位置，但在用户购买该类型的灶具后，因受到灶具底壳、灶具面板及整个灶具结构的限制，灶具面板、底壳及装于底壳内或灶具面板上分火器、燃烧器、旋塞阀等部件并不能采用集装的方式整体嵌装于现有标准橱柜的嵌装孔中，在嵌装时有的甚至需要动橱柜面板才能实现灶具的安装。且嵌装后因位于灶具正前面的操作元件要外露出以便于操作，灶具的正前面很难与现有的标准橱柜相配装，而嵌装后灶具的整体稳定性也较弱。
为此，本申请人研发了一种嵌入式灶具，该灶具包括灶具面板、底壳和前操作面板，其中灶具面板和底壳配装后形成有供灶具各部件安装的腔室，而前操作面板上配置各操作元件。该底壳的前下部还向外凸形成供前操作面板安装的配装部。该灶具能实现灶具面板、底壳及装于腔室或灶具面板上的各部件形成集装式嵌装于橱柜灶具嵌装孔中。待嵌装后底壳的配装部位于橱柜前面上端的预留孔处，此时将前操作面板配装到配装部上即可完成整个灶具的安装。
在配装前操作面板时，因所采用的锁紧部件，即锁扣和螺纹套的结构的限制，加上前操作面板本身为迎合锁紧部件的配装，其自身结构的限制，导致在利用锁紧部件将前操作面板配装在配装部上时，需要操作者时刻对前操作面板、锁扣、螺纹套进行对正操作，致使操作者需边锁紧螺纹套边扶正前操作面板，难以实现便捷锁紧配装。另外不仅锁紧部件，乃至前操作面板为彼此配合配装，整体结构较为复杂、繁琐，特别是前操作面板，因其结构尺寸的限制，需在出厂前进行制造成型出以与配装部相匹配，这样对于一些橱柜前面上端的预留孔尺寸与配装部的长度尺寸不匹配的情形下，即配装部的长度远小于预留孔长度时，即使在配装部上配装上前操作面板，但因前操作面板尺寸长度与配装部长度相匹配，导致前操作面板无法将预留孔全部遮挡覆盖，致使整个灶具则无法正常嵌装，使得灶具的通配性减弱。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种至少能部分地解决上述技术问题的锁紧组件和具备该锁紧组件的嵌入式灶具以及运用锁紧组件对嵌入式灶具的前操作面板进行锁紧固定的安装方法。
本发明所采取的技术方案是：提供一种锁紧组件，该锁紧组件包括各带孔体的第一锁体和第二锁体，所述第一锁体和第二锁体通过各自孔体实现两者的套合螺纹旋合连接，所述第一锁体配装在第一载体上，所述第一锁体上配设第二载体套合部，所述第二锁体配设压抵部以在螺纹旋合过程中实现对第二载体的压抵锁紧。
本发明的锁紧组件，在通过螺纹旋套合的第一锁体和第二锁体的配设下，当第一锁体配装在第一载体上后，加上第一锁体配设第二载体套合部，这样便可将第二载体套合在第一锁体的第二载体套合部上，待套合后，在锁紧第二载体时，便无需时刻手扶第二载体，便于操作者快速、简便的实现第二锁体与第一锁体的螺纹旋套合，从而快速、便捷地实现第二锁体的压抵部紧压抵第二载体至用于限位第二载体的部件上，最终实现第二载体的锁紧。
在上述锁紧组件中，所述第一锁体的孔体内壁设置内螺纹，所述第二锁体的孔体外壁设置与内螺纹匹配的外螺纹。由此，一方面：在压抵锁紧第二载体时，因第二锁体上为操作者外部可见的外螺纹，便于操作者快速、简便的实现第二锁体与第一锁体的螺纹旋套合、锁紧；另一方面，因第一锁体的孔体内壁配设内螺纹，这样第二载体套合部便可由第一锁体的孔体外壁而自然形成，且形成的长度充足，能实现第二载体的可靠套合；其次在第一锁体的孔体内壁设置内螺纹，第二锁体的孔体外壁设置与内螺纹匹配的外螺纹后，使得第二锁体能以内套合的形式与第一锁体旋套合，这样在既能实现第二载体可靠套合于第一锁体的前提下，还能有效缩短第一锁体和第二锁体的孔体长度尺寸，实现配装结构的紧凑化。
在上述锁紧组件中，所述第二载体套合部由第一锁体的孔体外壁形成，且第二载体套合部延伸至孔体的外开口端，该结构的第二载体套合部整体跨度大，可满足第二载体的可靠套合。
在上述锁紧组件中，所述第二锁体的压抵部配设成围设在第二锁体孔体外开口端的套体结构，该套体结构与第二锁体的孔体外开口端之间形成环状凹槽，该环状凹槽的开口端背离孔体外开口端，而套体结构的开口端端部则用以压抵第二载体。该结构的第二锁体形成有套体结构，套体结构便于操作第二锁体通过螺纹旋套合在第一锁体上，且套体结构对第一锁体可起到遮挡作用，避免第一锁体的端部外露。
进一步地，所述第一锁体孔体内壁上的内螺纹的外端与所述第一锁体孔体的外开口端之间留有距离，所述第二锁体孔体外壁上与套体结构相对应的部分为光壁，使得第二锁体孔体外壁上的光壁部分不会与第一锁体发生干涉，而能使第二锁体充分与第一锁体螺纹旋配合，且还能使第一锁体孔体的外开口端端部位于环状凹槽内，而避免外露。
本发明还提供一种嵌入式灶具，该嵌入式灶具包括底壳，所述底壳前部设有外凸配装部，所述外凸配装部配置于橱柜前部上端预留孔中，所述外凸配装部配装数量至少为一个的锁紧组件，其中锁紧组件的第一锁体装在外凸配装部上，所述第一锁体套合配装有供第二锁体压抵的前操作面板，所述第二锁体与第一锁体螺纹旋合以将前操作面板锁紧固定在橱柜前部上端预留孔的框体上，所述前操作面板的顶部与框体的上框部之间留有供外部大气进入底壳中的进风通道。
在一些实施例中，所述锁紧组件与嵌入式灶具的阀杆相对应设置，所述阀杆依次穿过外凸配装部、第一锁体、第二锁体而外露出以供旋钮配装。利用阀杆的配设位置，避免了在前操作面板上过多开设安装孔，使得整个灶具结构更加简洁，配装更加便捷。
在一些实施例中，所述前操作面板的长度尺寸略大于橱柜前部上端预留孔的长度尺寸，使得前操作面板能适用不同长度的橱柜前部上端预留孔，通配性更强。
在一些实施例中，所述前操作面板至少为木板、金属板、表层为玻璃板的木板、表层为玻璃板的金属板中的一种，前操作面板可选性大，适配多种材质的橱柜。
在一些实施例中，所述第一锁体的孔体的外壁上设置轴向延伸的配装槽，通过该配装槽在配装灶具的其他部件，如显示火苗大小的火苗大小显示盘时可以起到快速定位的效果。
本发明的嵌入式灶具，将第一锁体配装在外凸配装部上，外凸配装部形成第一锁体的安装载体，而前操作面板则形成供锁紧组件的第二锁体压抵锁紧的载体，这样操作面板只要开设一个简单的通孔便可套合配装在第一锁体的第二载体套合部上，随后利用第二锁体螺纹旋套合在第一锁体上，使得第二锁体的压抵部紧压抵前操作面板，加上整个外凸配装装设置于橱柜前部上端预留孔中，这样只要控制前操作面板的长度外形尺寸能稍微略大于橱柜前部上端预留孔的长度尺寸，便能使得在第二锁体压抵锁紧前操作面板时，使得前操作面板的长度方向的外周部能紧压抵在橱柜前部上端预留孔的框体上，从而实现整个前操作面板的锁紧。也就是说，对于前操作面板的制造，只要在其上开设与第二锁体位置相对应的套合配装孔即可，这样便可简化整个前操作面板的结构，使得前操作面板能在用户安装灶具时进行配装，这样便可使得前操作面板的外形、选材、尺寸大小进行现场配置，一方面，对于一些橱柜前部上端预留孔的长度尺寸大于灶具长度尺寸的情形，只要现在配置长度尺寸与橱柜前部上端预留孔长度尺寸相匹配的前操作面板及能满足灶具的稳定安装，使得灶具的安装的通配性增加，另一方面，现场配置的前操作面板可以与橱柜的选材、外形、尺寸大小相匹配，符合橱柜整体性的要求，再次，前操作面板的结构变得简单化，加工制造更为便捷，再者，利于上述锁紧组件进行前操作面板的锁紧，锁紧可靠，且操作便捷，使得配装也变得轻松化。
另外，本发明的嵌入式灶具，因所述前操作面板的顶部与框体的上框部之间留有供外部大气进入底壳中的进风通道，这样外部大气中的氧气可以通过进风通道而进入到底壳中，使得底壳中的氧气含量增加，而氧气含量的增加有利于燃气的充分燃烧，减少了有害气体的排放量，能起到节能减排的功效。
其次，本发明的嵌入式灶具，因利用上述结构的锁紧组件进行前操作面板的锁紧固定，可实现前操作面板的可拆式配装固定，方便灶具底壳中所需部件的更换及清洗。
本发明还提供一种安装方法，其是利用上述锁紧组件对嵌入式灶具上的前操作面板进行锁紧固定的安装方法，其中，
所述安装方法具备：
锁紧组件的配装：将第一锁体配装在外凸配装部上；
前操作面板的配制：根据橱柜前部上端预留孔配制前操作面板，并开设套孔以套装在第一锁体上；
前操作面板的配装：套装前操作面板于第一锁体上，螺纹旋合第二锁体以将前操作面板锁紧固定在橱柜前部上端预留孔的框体上，并使得前操作面板的顶部与框体的上框部之间留有供外部大气进入底壳中的进风通道。
在上述安装方法中，在配装锁紧组件时，所述第一锁体与阀杆相对应设置，所述阀杆依次从外凸配装部、第一锁体穿过并外伸出。也就是说外凸配装部上有阀杆外伸出的相应位置则配装上第一锁体，由此，利用阀杆本身就需外伸出外凸配装部及前操作面板以供旋钮安装以调节火量大小的特性，通过前操作面板上开设的供阀杆穿过的孔同时来供前操作面板套装在第一锁体上，即两个孔合二为一，可减少孔体的配设数量，简化前操作面板的结构，提高配装的稳定性。
在上述安装方法中，在配制前操作面板时：使得前操作面板的左右端在配制后既能分别锁紧固定在框体的左右框部上，又不会与橱柜上相邻部件发生干涉；使得前操作面板的下端锁紧固定在框体的下框部上；使得前操作面板的顶端与框体的上框部之间存在进风通道。该结构的前操作面板，既能实现自身的锁紧固定，同时还能与橱柜配套设置而形成一个整体，另外还能与橱柜之间形成一个进风通道以使外界大气能进入到底壳中，以促进燃气的充分燃烧。
在上述安装方法中，根据第一锁体的数量、各第一锁体之间的间距、各第一锁体于外凸配装部上的配装位在前操作面板上将所有套孔逐一开设。由此，在前操作面板的制造时，需要关注的仅仅是其尺寸及孔的开设，使得前操作面板能在灶具安装时现场配制，便于灶具能适应不同尺寸大小的橱柜前部上端预留孔。
本发明的安装方法，总的来说是高效及简便的，在安装时，如果橱柜前部上端预留孔的长度尺寸大于灶具的长度尺寸，特别是大于外凸配装部的长度尺寸时，可以通过橱柜前部上端预留孔而配制前操作面板，配制后的前操作面板满足能固定、能遮挡橱柜前部上端预留孔、能存在进风通道的功能。且在前操作面板的固定时，采用的是锁紧组件进行固定，是一种可拆式固定，便于前操作面板的拆装，以利于灶具底壳上各部件的更换、拆装、检修及杂质的清理等，且在安装固定前操作面板时，通过锁紧即可实现固定，操作简便、快捷。而进风通道的形成，可以实现燃气的充分燃烧，达到节能减排的功效。另外前操作面板的现场配制，可与橱柜的选材保持一致，与橱柜形成一个整体，达到整体化的目的。
附图说明
图1为本发明一种锁紧组件的使用状态的结构示意图(第二载体已去掉部分以便于显示其他部件)。
图2为本发明一种锁紧组件的使用状态的剖视结构示意图。
图3为本发明的一种锁紧组件的第一方位的分解结构示意图。
图4为本发明的一种锁紧组件的第二方位的分解结构示意图。
图5为本发明应用有锁紧组件的嵌入式灶具的第一方位的结构示意图(已去掉前操作面板的部分以便于显示其他部件)。
图6为图5的A处的放大结构示意图。
图7为本发明应用有锁紧组件的嵌入式灶具的第二方位的结构示意图(已去掉前操作面板的部分以便于显示其他部件)。
图8为图7中的B处的放大结构示意图。
图9是本发明嵌入式灶具所配装的橱柜的部分结构示意图。
其中，1、第一锁体，2、第二锁体，3、第二载体套合部，4、压抵部，5、第一载体，6、第二载体，7、内螺纹，8、外螺纹，9、环状凹槽，10、底壳，11、外凸配装部，12、橱柜前部上端预留孔，13、框体，14、进风通道，15、阀杆，16、配装槽，17、安装体，18、前操作面板，19、套孔，20、上框部，21、左右框部，22、下框部。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
其中图1为本发明一种锁紧组件的使用状态的结构示意图(第二载体已去掉部分以便于显示其他部件)。图2为本发明一种锁紧组件的使用状态的剖视结构示意图。图3为本发明的一种锁紧组件的第一方位的分解结构示意图。图4为本发明的一种锁紧组件的第二方位的分解结构示意图。图5为本发明应用有锁紧组件的嵌入式灶具的第一方位的结构示意图(已去掉前操作面板的部分以便于显示其他部件)。图6为图5的A处的放大结构示意图。图7为本发明应用有锁紧组件的嵌入式灶具的第二方位的结构示意图(已去掉前操作面板的部分以便于显示其他部件)。图8为图7中的B处的放大结构示意图。图9是本发明嵌入式灶具所配装的橱柜的部分结构示意图。
在本发明中，所述的一种锁紧组件，包括各带孔体的第一锁体1和第二锁体2，也就是说，第一锁体1设置孔体，第二锁体2上也设置孔体。所述第一锁体1和第二锁体2通过各自孔体实现两者的套合螺纹旋合连接，即第二锁体2和第一锁体1彼此通过螺纹旋合的方式实现两者的连接。
所述第一锁体1配装在第一载体5上，第一锁体1是装在载体上的，即第一锁体1装在第一载体5上，参考图1、2。所述第一载体5至少是配装部位为平整的板状体结构，以便于第一锁体1的配装。
所述第一锁体1上配设第二载体套合部3。所述第二锁体2配设压抵部4以在螺纹旋合过程中实现对第二载体6的压抵锁紧。第二载体6作为锁紧对象，第二载体6套合在第一锁体1上，第二载体6为至少套合部位为平整的板状体结构。因压抵部4的配设，在第二锁体螺纹旋套合在第一锁体的过程中，压抵部逐渐紧压第二载体6，使得第二载体6能实现锁紧压抵在需要压抵锁紧的部件上。参考图1、2。
在如图2、3、4所展示的实施例中，所述第一锁体1的孔体内壁设置内螺纹7，所述第二锁体2的孔体外壁设置与内螺纹7匹配的外螺纹8。
所述第二载体套合部3由第一锁体1的孔体外壁形成，且第二载体套合部3延伸至孔体的外开口端(参考图2中的左向方位)。
所述第二锁体2的压抵部4配设成围设在第二锁体2孔体外开口端(参考图2中的左向方位)的套体结构，该套体结构与第二锁体2的孔体外开口端之间形成环状凹槽9，该环状凹槽9的开口端背离孔体外开口端，而套体结构的开口端端部则用以压抵第二载体6。
所述第一锁体1孔体内壁上的内螺纹7的外端(参考图2中的左向方位)与所述第一锁体1孔体的外开口端之间留有距离，所述第二锁体2孔体外壁上与套体结构相对应的部分为光壁。
在图2、3所展示的锁紧组件的实施例中，为便于旋合操作第二锁体2，第二锁体2的套体结构的外侧壁部配设间隔的轴向槽，轴向槽的设置可以形成非光壁结构，便于省力的旋合第二锁体2。
本发明的锁紧组件，整体结构紧凑，第一锁体可供待锁紧的载体套装，即第二载体进行套装，使得在螺纹旋套合时，待锁紧载体可以先套合在第一锁体上再进行第二锁体与第一锁体的螺纹旋套合，这样便可不必边锁紧、边手扶待锁紧载体，使得操作更为便捷、省力。且第一锁体和第二锁体采用外内套合的方式进行螺纹旋合套合，主动旋套合的第二锁体的螺纹是外露的，操作者能以直接可看的状态进行螺纹旋套合操作，对于待锁紧载体的操作更为便捷。
当本发明的锁紧组件用于嵌入式灶具上时，该嵌入式灶具包括底壳10，所述底壳10前部设有外凸配装部11，所述外凸配装部11配置于橱柜前部上端预留孔12中。其中底壳10形成嵌入式灶具的壳体，壳体内腔用于配装嵌入式灶具的各部件。
在本发明中，所述外凸配装部11可以配装数量至少为一个的上锁紧组件，也就是说数量至少为一个，也可视需求设置两个、三个，或者更多。
其中锁紧组件的第一锁体1装在外凸配装部11上，这样外凸配装部11则形成第一锁体1的安装载体部分。所述锁紧组件的第一锁体1上套合配装有供第二锁体2压抵锁紧的前操作面板18，也就是说前操作面板18是作为第二锁体2的锁紧对象。
所述第二锁体2与第一锁体1螺纹旋套合以锁紧前操作面板18而实现将前操作面板18紧抵压在橱柜前部上端预留孔12的框体13上。也就是说，前操作面板18是被限位抵压锁紧在橱柜前部上端预留孔12的框体13上的，即利用现有的橱柜前部上端预留孔12的框体13，自然而然的使得前操作面板18利用锁紧组件便可便捷、可靠地锁紧在橱柜前部上端预留孔12的框体13上。同时锁紧的前操作面板18还可对橱柜前部上端预留孔12进行遮挡，避免了灶具内部部件及橱柜前部上端预留孔12的外露。
为实现本发明嵌入式灶具在燃烧燃气时能充分燃烧，所述前操作面板18的顶部与框体13的上框部20之间留有供外部大气进入底壳10中的进风通道14。通过该进风通道14，使得嵌入式灶具的底壳内的氧气得到源源不断的供应，使得燃气能充分燃烧，避免了废气的排放量，达到了节能减排的目的，符合环保理念。
现以附图所展示的实施例来详细说明本发明的具备锁紧组件的一种嵌入式灶具。
在该实施例中，所述嵌入式灶具，通过锁紧组件来实现前操作面板的锁紧，在本实施例中，所述锁紧组件配设两个，正好利用嵌入式灶具的阀杆于底壳外凸配装部上的外伸位置来对应性的配装上述锁紧组件，也就是说将带有孔体的第一锁体1安装在与阀杆相对应的外凸配装部上，这样可以减少需要锁紧固定的前操作面板上孔体的开设数量，使得前操作面板的结构更为简洁化。在本实施例中，考虑到配装位分布的均衡性，及配装的可靠性，因展示的实施例中阀杆具备两个，故在外凸配装部上配设有两个锁紧组件。配装上第一锁体1后，阀杆穿过第一锁体1的孔体并继续外伸出。
在本实施例中，为便捷地实现第一锁体1的配装，所述第一锁体1的根部配设对称的径向外凸的安装体17，该安装体17上开设安装孔。所述第一锁体1通过安装孔、紧固件而紧固安装在外凸配装部上。
在本实施例中，所述锁紧组件与嵌入式灶具的阀杆15相对应设置，这样所述阀杆15依次穿过外凸配装部11、第一锁体1、第二锁体2而外露出以供旋钮配装。
在本实施例中，所述前操作面板18的长度尺寸略大于橱柜前部上端预留孔12的长度尺寸。这样既能保障前操作面板能锁紧在橱柜前部上端预留孔12的框体13上，同时又不会使得尺寸过大而与橱柜上的其他部件相干涉，使得橱柜的整体性增加。
作为前操作面板的选材，所述前操作面板18可以是木板、金属板、表层为玻璃板的木板、表层为玻璃板的金属板中的一种，选择多样性，可适配多种材质的橱柜。
为便于其他部件快速套装在第一锁体1上，所述第一锁体1的孔体的外壁上设置轴向延伸的配装槽16。如在套装用于显示嵌入式灶具火苗大小的显示盘时，通过在显示盘上的套装孔上配设凸起，通过凸起与配装槽的卡合，便可快速将显示盘套装在第一锁体的具体位置上。
本发明的嵌入式灶具，一方面通过锁紧组件可快速地实现前操作面板的锁紧固定，另一方面前操作面板通过锁紧组件的锁紧后，其可在灶具安装现场进行配制，这对于灶具尺寸用于橱柜前部上端预留孔12较大的工况下时，同样可以进行灶具的安装，其次前操作面板因只有套装孔的配置，可以与橱柜的材料、尺寸、外形相匹配，使得前操作面板与橱柜形成一个整体，符合橱柜整体性的要求。另外，本发明的嵌入式灶具在锁紧固定前操作面板后，存在进风通道，能保障燃气能充分燃烧，真正实现了节能减排的目的。
本发明还提供一种安装方法，其是利用锁紧组件对嵌入式灶具上的前操作面板18进行锁紧固定的安装方法，其中，所述安装方法具备：锁紧组件的配装、前操作面板的配制、前操作面板的配装。
其中，锁紧组件的配装是指将第一锁体1配装在外凸配装部11上。在配装锁紧组件时，所述第一锁体1与阀杆15相对应设置，阀杆15依次从外凸配装部11、第一锁体1穿过并外伸出。
在配制前操作面板时：需根据橱柜前部上端预留孔12的大小来配制前操作面板18，使前操作面板18的左右端在配制后既能被锁紧固定在框体12的左右框部21上，又不会与橱柜上相邻部件发生干涉，使前操作面板18的下端能被锁紧固定在框体12的下框部22上，使前操作面板18的顶端与框体12的上框部20之间存在进风通道14。同时开设套孔19以将前操作面板18套装在第一锁体1上。而套孔19的开设，需根据第一锁体1的数量、各第一锁体1之间的间距、各第一锁体1于外凸配装部11上的配装位来逐一开设。
在配装前操作面板时：套装前操作面板18于第一锁体1上，螺纹旋合第二锁体2以将前操作面板18锁紧固定在橱柜前部上端预留孔12的框体13上，并使前操作面板18的顶部与框体13的上框部20之间留有供外部大气进入底壳10中的进风通道14。
以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的改变均在本发明的保护范围之内。
改变各种变化均在本发明的保护范围内。
Claims (14)
1.一种锁紧组件，其特征在于：包括各带孔体的第一锁体(1)和第二锁体(2)，所述第一锁体(1)和第二锁体(2)通过各自孔体实现两者的套合螺纹旋合连接，所述第一锁体(1)配装在第一载体(5)上，所述第一锁体(1)上配设第二载体套合部(3)，所述第二锁体(2)配设压抵部(4)以在螺纹旋合过程中实现对第二载体(6)的压抵锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种锁紧组件，其特征在于：所述第一锁体(1)的孔体内壁设置内螺纹(7)，所述第二锁体(2)的孔体外壁设置与内螺纹(7)匹配的外螺纹(8)。
3.根据权利要求1所述的一种锁紧组件，其特征在于：所述第二载体套合部(3)由第一锁体(1)的孔体外壁形成，且第二载体套合部(3)延伸至孔体的外开口端。
4.根据权利要求1所述的一种锁紧组件，其特征在于：所述第二锁体(2)的压抵部(4)配设成围设在第二锁体(2)孔体外开口端的套体结构，该套体结构与第二锁体(2)的孔体外开口端之间形成环状凹槽(9)，该环状凹槽(9)的开口端背离孔体外开口端，而套体结构的开口端端部则用以压抵第二载体(6)。
5.根据权利要求4所述的一种锁紧组件，其特征在于：所述第一锁体(1)孔体内壁上的内螺纹(7)的外端与所述第一锁体(1)孔体的外开口端之间留有距离，所述第二锁体(2)孔体外壁上与套体结构相对应的部分为光壁。
6.一种嵌入式灶具，包括底壳(10)，所述底壳(10)前部设有外凸配装部(11)，所述外凸配装部(11)配置于橱柜前部上端预留孔(12)中，其特征在于：所述外凸配装部(11)配装数量至少为一个的如权利要求1-5中任一项的锁紧组件，其中锁紧组件的第一锁体(1)装在外凸配装部(11)上，所述第一锁体(1)套合配装有供第二锁体(2)压抵的前操作面板(18)，所述第二锁体(2)与第一锁体(1)螺纹旋合以将前操作面板(18)锁紧固定在橱柜前部上端预留孔(12)的框体(13)上，所述前操作面板(18)的顶部与框体(13)的上框部(20)之间留有供外部大气进入底壳(10)中的进风通道(14)。
7.根据权利要求6所述的一种嵌入式灶具，其特征在于：所述锁紧组件与嵌入式灶具的阀杆(15)相对应设置，所述阀杆(15)依次穿过外凸配装部(11)、第一锁体(1)、第二锁体(2)而外露出以供旋钮配装。
8.根据权利要求6所述的一种嵌入式灶具，其特征在于：所述前操作面板(18)的长度尺寸略大于橱柜前部上端预留孔(12)的长度尺寸。
9.根据权利要求6所述的一种嵌入式灶具，其特征在于：所述前操作面板(18)至少为木板、金属板、表层为玻璃板的木板、表层为玻璃板的金属板中的一种。
10.根据权利要求6所述的一种嵌入式灶具，其特征在于：所述第一锁体(1)的孔体的外壁上设置轴向延伸的配装槽(16)。
11.一种安装方法，其特征在于，其是利用权利要求1-5中任意一项的锁紧组件对权利要求6-10中任意一项的嵌入式灶具上的前操作面板(18)进行锁紧固定的安装方法，其中，
所述安装方法具备：
锁紧组件的配装：将第一锁体(1)配装在外凸配装部(11)上；
前操作面板的配制：根据橱柜前部上端预留孔(12)配制前操作面板(18)，并开设套孔(19)以套装在第一锁体(1)上；
前操作面板的配装：套装前操作面板(18)于第一锁体(1)上，螺纹旋合第二锁体(2)以将前操作面板(18)锁紧固定在橱柜前部上端预留孔(12)的框体(13)上，并使前操作面板(18)的顶部与框体(13)的上框部(20)之间留有供外部大气进入底壳(10)中的进风通道(14)。
12.根据权利要求11所述的安装方法，其特征在于：在配装锁紧组件时，所述第一锁体(1)与阀杆(15)相对应设置，阀杆(15)依次从外凸配装部(11)、第一锁体(1)穿过并外伸出。
13.根据权利要求11或12所述的安装方法，其特征在于：在配制前操作面板时：使前操作面板(18)的左右端在配制后既能被锁紧固定在框体(12)的左右框部(21)上，又不会与橱柜上相邻部件发生干涉；使前操作面板(18)的下端能被锁紧固定在框体(12)的下框部(22)上；使前操作面板(18)的顶端与框体(12)的上框部(20)之间存在进风通道(14)。
14.根据权利要求13所述的安装方法，其特征在于：根据第一锁体(1)的数量、各第一锁体(1)之间的间距、各第一锁体(1)于外凸配装部(11)上的配装位在前操作面板(18)上将所有套孔(19)逐一开设。
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