CN110106878A - 一种打桩机锤头 - Google Patents

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孟宪中
王峰
赵洪军
张武
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Xuzhou Pile Engineering Co
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/02—Placing by driving
    • E02D7/06—Power-driven drivers
    • E02D7/10—Power-driven drivers with pressure-actuated hammer, i.e. the pressure fluid acting directly on the hammer structure

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Abstract

一种打桩机锤头，其特征是：将锤头设计成活塞缸的结构形式，将外部的蓄能器通过相应的管道与所述的活塞缸的活塞腔相通，可以在保证打击能量不变的基础上，有效控制最大打击力，减少打击反弹，延长锤击时间，提高打桩的贯入度，可有效保护混凝土预制桩桩头。

Description

一种打桩机锤头
技术领域
本发明设计一种工程机械，具体涉及一种打桩机锤头，属于工程机械或打桩机技术领域。
背景技术
随着城市建筑高层化，桩基基础承载要求越来越高，桩基基础深度越来越深，预制桩越长，沉桩打击能量要求越高，混凝土预制桩桩头承受的打击力与桩的长度及质量成正比，与沉桩的打击能量成正比，而混凝土预制桩其承载的极限打击力与桩的截面面积成正比，与其材料的抗压强度有关，打深桩又不能打坏桩头，就需要大的打击能量，又不能超过混凝土预制桩的极限承载力打击力，而传统的打桩锤打击力往往与打击能量成正比，打深桩往往很难适应，因此，研究一种能够有效控制最大打击力，减少打击反弹，延长锤击时间，提高打桩的贯入度的手段或装备，是本领域技术人员所面临的问题。
发明内容
本发明的目的就是针对本领域所存在的技术状况，提供一种能够有效控制最大打击力，减少打击反弹，延长锤击时间，提高打桩的贯入度，可有效保护混凝土预制桩桩头的打桩锤头，即本发明所述的一种打桩机锤头。
本发明实现上述目的所采用的技术方案是：将锤头设计成活塞缸的结构形式，将外部的蓄能器通过相应的管道与所述的活塞缸的活塞腔相通，具体是：一种打桩机锤头，其特征是：它包括主锤头（1），副锤头（4），所述的主锤头（1）的下部中间制有活塞腔（2），副锤头（4）的上端部以孔轴滑动配合关系设置在主锤头（1）的活塞腔（2）内，在所述的副锤头（4）的上端部外圆的环型槽内设置有密封圈（9），所述的副锤头（4）的下端部制有凸缘台型的法兰（3），在法兰（3）的圆周方向均布地制有若干个沉孔（5），在所述的沉孔（5）中心位置制有直径小于沉孔（5）直径的通孔（13），螺柱（6）的凸缘头（12）置于沉孔（5）内，螺柱（6）的导向杆部分（7）以孔轴滑动配合关系穿过通孔（13），螺柱（6）的端部的螺纹部分（8）与主锤头（1）对应部分的螺纹孔以内外螺纹配合的关系拧紧，螺柱（6）保证副锤头（4）可以在活塞腔（2）内做一定范围的运动，同时又不至于脱离活塞腔（2），在所述的主锤头（1）侧边制有与活塞腔（2）相通的进排气道（10），进排气到通过高压管路与蓄能器（11）的内部相联通。
有益效果：本发明中，将锤头设计成活塞缸的结构形式，将外部的蓄能器通过相应的管道与所述的活塞缸的活塞腔相通，打桩时整个锤头在自重及动力驱动作用下，积蓄能量，打击接触桩帽，打击时副锤头直接作用在桩帽上，实现第一次打击，主锤头通过活塞缸的缓冲作用，作用在主锤头上，由于缓冲的作用，主锤头的打击滞后，实现第二次附加打击，打击力作用时间越长，可以在保证打击能量不变的基础上，有效控制最大打击力，减少打击反弹，延长锤击时间，提高打桩的贯入度，可有效保护混凝土预制桩桩头。
附图说明
图1是本发明的原理结构示意图；
图2是图1中副锤头的具体结构图；
图中所示：1是主锤头；2是活塞腔；3是法兰；4是副锤头；5是沉孔；6是螺柱；7是导向杆部分；8是螺纹部分；9是密封圈；10是进排气道；11是蓄能器；12是凸缘头；13是通孔。
具体实施方式
结合图1、图2，本发明的具体实施方式是：
一种打桩机锤头，它包括主锤头（1），副锤头（4），所述的主锤头（1）的下部中间制有活塞腔（2），副锤头（4）的上端部以孔轴滑动配合关系设置在主锤头（1）的活塞腔（2）内，在所述的副锤头（4）的上端部外圆的环型槽内设置有密封圈（9），所述的副锤头（4）的下端部制有凸缘台型的法兰（3），在法兰（3）的圆周方向均布地制有若干个沉孔（5），在所述的沉孔（5）中心位置制有直径小于沉孔（5）直径的通孔（13），螺柱（6）的凸缘头（12）置于沉孔（5）内，螺柱（6）的导向杆部分（7）以孔轴滑动配合关系穿过通孔（13），螺柱（6）的端部的螺纹部分（8）与主锤头（1）对于部分的螺纹孔以内外螺纹配合的关系拧紧，螺柱（6）保证副锤头（4）可以在活塞腔（2）内做一定范围的运动，同时又不至于脱离活塞腔（2），在所述的主锤头（1）侧边制有与活塞腔（2）相通的进排气道（10），进排气到通过高压管路与蓄能器（11）的内部相联通。
上述蓄能器（11），根据设计情况，可以选用气压蓄能器或液压蓄能器中的任意一种，在上述的主锤头（1）与副锤头（2）的上下关系中，没有上下位置限制性的要求，即：可以上下交换位置进行工作，为了更好的起到导向作用，还可以在通孔（13）内设置滑动轴承，导向杆部分（7）以孔轴滑动配合关系穿过滑动轴承的内孔，其余方式不变。

Claims (4)

1.一种打桩机锤头，其特征是：它包括主锤头（1），副锤头（4），所述的主锤头（1）的下部中间制有活塞腔（2），副锤头（4）的上端部以孔轴滑动配合关系设置在主锤头（1）的活塞腔（2）内，在所述的副锤头（4）的上端部外圆的环型槽内设置有密封圈（9），所述的副锤头（4）的下端部制有凸缘台型的法兰（3），在法兰（3）的圆周方向均布地制有若干个沉孔（5），在所述的沉孔（5）中心位置制有直径小于沉孔（5）直径的通孔（13），螺柱（6）的凸缘头（12）置于沉孔（5）内，螺柱（6）的导向杆部分（7）以孔轴滑动配合关系穿过通孔（13），螺柱（6）的端部的螺纹部分（8）与主锤头（1）对于部分的螺纹孔以内外螺纹配合的关系拧紧，在所述的主锤头（1）侧边制有与活塞腔（2）相通的进排气道（10），进排气到通过高压管路与蓄能器（11）的内部相联通。
2.一种打桩机锤头，其特征是：它包括主锤头（1），副锤头（4），所述的主锤头（1）的下部中间制有活塞腔（2），副锤头（4）的上端部以孔轴滑动配合关系设置在主锤头（1）的活塞腔（2）内，在所述的副锤头（4）的上端部外圆的环型槽内设置有密封圈（9），所述的副锤头（4）的下端部制有凸缘台型的法兰（3），在法兰（3）的圆周方向均布地制有若干个沉孔（5），在所述的沉孔（5）中心位置制有直径小于沉孔（5）直径的通孔（13），螺柱（6）的凸缘头（12）置于沉孔（5）内，螺柱（6）的导向杆部分（7）以孔轴滑动配合关系穿过通孔（13），螺柱（6）的端部的螺纹部分（8）与主锤头（1）对于部分的螺纹孔以内外螺纹配合的关系拧紧，在所述的主锤头（1）侧边制有与活塞腔（2）相通的进排气道（10），进排气到通过高压管路与蓄能器（11）的内部相联通。
3.根据权利要求1，所述的一种打桩机锤头，其特征是：蓄能器（11），是气压蓄能器或液压蓄能器中的任意一种。
4.根据权利要求1，所述的一种打桩机锤头，其特征是：在通孔（13）内设置滑动轴承，导向杆（7）部位以孔轴滑动配合关系穿过滑动轴承的内孔。
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