CN110105049A - 一种陶粒轻质透水砖路的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种陶粒轻质透水砖的制备方法,包括以下步骤,S1先将水泥、秸秆颗粒、陶粒、过烧石灰、减水剂、保水剂混合均匀,后加入污泥浆搅拌2~6min,后静置1~3h;S2在S1中所得物中加入泡沫颗粒后置于8~12MPa下加压处理0.5~1.5h,后取出在90~120℃下静置6~8h;S3将S2中所得物置于600~800℃下煅烧2~3h,后取自然冷却至80~120℃下养护12~24h。本发明制作的轻质透水砖解决了现有技术中轻质透水砖透水性能较差,力学强度偏低,在长期使用后容易因材料透水导致的地基松动的问题。
Description
技术领域
本发明涉及环保建材技术领域,尤其涉及一种陶粒轻质透水砖的制备方法。
背景技术
轻质透水砖是一种新型环保的建筑材料,常用于广场、停车场、人行道以及车流量和荷载较小的道路,如建筑与小区道路、市政道路的非机动车道等路面铺装工程。其具有良好的透水、透气性能,可使雨水迅速渗入地下,补充土壤水和地下水,保持土壤湿度,改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件,能调节地表局部空间的温湿度,对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用,而且减轻了城市排水和防洪压力、对防止公共水域的污染和处理污水具有良好的效果。
通常轻质透水砖由骨料、水泥、水等组成,采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架,掺和用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等制成,但透水性能较差,力学强度偏低,在长期使用后容易因材料透水导致的地基松动的问题。
有鉴于此,需要提供一种新型的轻质透水砖以解决以上存在的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种陶粒轻质透水砖的制备方法,解决了现有技术中轻质透水砖透水性能较差,力学强度偏低,在长期使用后容易因材料透水导致的地基松动的问题。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种陶粒轻质透水砖的制备方法,包括以下步骤,
S1先将10~20份水泥、5~10份秸秆颗粒、20~35份陶粒、5~15份石灰粉(过烧石灰粉)、0.2~1减水剂、0.5~1份保水剂混合均匀,后加入50~70份污泥浆搅拌2~6min,后静置1~3h;
S2在S1中所得物中加入0.2~1泡沫颗粒后置于8~12MPa下加压处理0.5~1.5h,后取出静置6~8h;
S3将S2中所得物置于600~800℃下煅烧2~3h,后取自然冷却至80~120℃下养护12~24h。
进一步地,污泥浆含水量为80~90%,更进一步地,污泥浆为城市污泥经球磨机研磨所得。
进一步地,秸秆颗粒粒径为2~6mm,更进一步地,也可使用同等粒径的炭灰代替。
进一步地,陶粒粒径为3~10mm,更进一步地,陶粒为高碱页岩陶粒,其密度为700~900kg/m3。
进一步地,泡沫颗粒粒径为2~6mm。
进一步地,减水剂为聚羧酸减水剂或三聚氰胺减水剂一种或多种。
进一步地,保水剂为甲基纤维素、羧甲基纤维素、羧丙基甲基纤维素或羧已基纤维素中的一种或几种。
进一步地,泡沫颗粒包括,聚氨酯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氯乙烯颗粒、聚乙烯颗粒或酚醛树脂颗粒中的一种或多种。
与现有的技术相比,本发明有以下有益之处:
1)加入秸秆颗粒,在600~800℃煅烧时会灰化,形成若干孔洞,同时减轻陶粒轻质砖的重量,使得其透气性增强的同时更加轻质;
2)加入泡沫颗粒,通过压力将其压入陶粒轻质砖内部,挤占内部空间,后续静置期间泡沫颗粒会因温度较高而软化聚拢,在泡沫颗粒与陶粒轻质砖之间形成新的孔洞,这些孔洞在在600~800℃煅烧时会熔化,增大这些孔洞的直径,使得其具有更佳的透气性;
3)陶粒本身富含有大量的孔洞,这些孔洞在加工过程中容易吸附浆体,浆体中的部分水泥进入后对陶粒起到固化作用,从而提高陶粒轻质砖的强度;
4)陶粒轻质砖中的透水通道是由秸秆和泡沫共同形成的,秸秆灰化产生的少量炭质残渣会被熔化的泡沫颗粒包裹,不会堵塞通道的同时还能增加通道的润滑度,使得透水效率更高;
5)使用高碱页岩陶粒,后期会逐渐释放出部分碱性离子与使用的过烧石灰在长期使用过程中缓慢水化形成具有一定溶解度的氢氧化钙一起随水分迁移至材料下部,与进入的粉尘和路面粘土等发生作用,起到加固的作用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种陶粒轻质透水砖的制备方法,包括以下步骤,
S1先将10kg水泥、5kg秸秆颗粒、20kg高碱页岩陶粒(密度为700kg/m3)、5kg份过烧石灰粉、0.2kg聚羧酸、0.5kg甲基纤维素混合均匀,后加入50kg份污泥浆(含水量为80%)搅拌2min,后静置1h;
S2在S1中所得物中加入0.2kg聚氨酯颗粒后置于8MPa下加压处理0.5h,后取出静置6h;
S3将S2中所得物置于600℃下煅烧2h,后取自然冷却至80℃下养护12h。
上述步骤中,秸秆颗粒粒径为2mm,陶粒粒径为3mm,聚氨酯颗粒粒径为2mm。
实施例2
一种陶粒轻质透水砖的制备方法,包括以下步骤,
S1先将15kg水泥、8kg秸秆颗粒、30kg高碱页岩陶粒(密度为800kg/m3)、10kg过烧石灰粉、0.6kg三聚氰胺、0.8kg羧甲基纤维素混合均匀,后加入60kg污泥浆(含水量为85%)搅拌4min,后静置2h;
S2在S1中所得物中加入0.6kg聚苯乙烯颗粒后置于10MPa下加压处理1h,后取出静置7h;
S3将S2中所得物置于700℃下煅烧2h,后取自然冷却至100℃下养护18h。
上述步骤中,秸秆颗粒粒径为4mm,高碱页岩陶粒粒径为6mm,聚苯乙烯颗粒粒径为4mm。
实施例3
一种陶粒轻质透水砖的制备方法,包括以下步骤,
S1先将20kg水泥、10kg秸秆颗粒、35kg高碱页岩陶粒(密度为900kg/m3)、15kg过烧石灰粉、1kg三聚氰胺、1kg羧丙基甲基纤维素混合均匀,后加入70kg污泥浆(含水量为90%)搅拌6min,后静置3h;
S2在S1中所得物中加入1kg聚氯乙烯颗粒后置于12MPa下加压处理1.5h,后取出静置8h;
S3将S2中所得物置于800℃下煅烧3h,后取自然冷却至120℃下养护24h。
上述步骤中,秸秆颗粒粒径为6mm,高碱页岩陶粒粒径为10mm,聚氯乙烯颗粒粒径为6mm。
实施例4
除以下内容为,其余内容与实施例1相同,具体不同之处在于:
S1中的保水剂为0.5kg羧已基纤维素;
S2中的泡沫颗粒为0.2kg聚乙烯颗粒。
实施例5
除以下内容为,其余内容与实施例1相同,具体不同之处在于:
S1中的保水剂为0.6kg羧已基纤维素;
S2中的泡沫颗粒为0.2kg酚醛树脂颗粒。
实施例6
除以下内容为,其余内容与实施例1相同,具体不同之处在于:
S1中减水剂为0.2kg聚羧酸和0.3kg三聚氰胺的混合物;
S2中保水剂为0.2kg甲基纤维素、0.3kg羧甲基纤维素、0.2kg羧丙基甲基纤维素和0.3kg羧已基纤维素的混合物;
S2中泡沫颗粒为0.1kg聚氨酯颗粒、0.2kg聚苯乙烯颗粒、0.1kg聚氯乙烯颗粒、0.1kg聚乙烯颗粒、0.1kg酚醛树脂颗粒的混合物。
实施例7
除以下内容为,其余内容与实施例1相同,具体不同之处在于:
S1中秸秆颗粒替换为7kg炭灰,炭灰为植物燃烧后所得灰分。
对比例
一种轻质透水砖的制备方法,包括以下步骤,
S1先将10kg水泥、20kg粉煤灰、5kg矿渣微细粉、0.2kg聚羧酸、0.5kg甲基纤维素混合均匀,后加入20kg水搅拌2min,后静置1h;
S2在S1中所得物中静置6h;
S3将S2中所得物置于80℃下养护12h。
上述实施例1~7中,污泥浆为城市污泥经球磨机研磨所得,其中含有一些重金属杂质,也能在经煅烧后对轻质透水砖起到加固的作用。
收集实施例1~7和对比例所得的轻质透水砖进行技术指标测定,结果见下表:
注:产品规格:200*100*60mm。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种陶粒轻质透水砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,
S1先将水泥、秸秆颗粒、陶粒、过烧石灰、减水剂、保水剂混合均匀,后加入污泥浆搅拌2~6min,后静置1~3h;
S2在S1中所得物中加入泡沫颗粒后置于8~12MPa下加压处理0.5~1.5h,后取出在90~120℃下静置6~8h;
S3将S2中所得物置于600~800℃下煅烧2~3h,后取自然冷却至80~120℃下养护12~24h。
2.根据权利要求1所述的一种陶粒轻质透水砖的制备方法,其特征在于,按重量计,在S1中,水泥:秸秆颗粒:陶粒:石灰分:减水剂:保水剂:污泥浆=10~20份:5~10份:20~35份:5~15份:0.2~1份:0.5~1份:50~70份。
3.根据权利要求1所述的一种陶粒轻质透水砖的制备方法,其特征在于,按重量计,S2中泡沫颗粒为0.2~1份。
4.根据权利要求1或3所述的一种陶粒轻质透水砖的制备方法,其特征在于,泡沫颗粒包括,聚氨酯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氯乙烯颗粒、聚乙烯颗粒或酚醛树脂颗粒中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种陶粒轻质透水砖的制备方法,其特征在于,减水剂为聚羧酸减水剂或三聚氰胺减水剂一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种陶粒轻质透水砖的制备方法,其特征在于,保水剂为甲基纤维素、羧甲基纤维素、羧丙基甲基纤维素或羧已基纤维素中的一种或几种。
7.根据权利要求1或2所述的一种陶粒轻质透水砖的制备方法,其特征在于,按重量计,污泥浆含水量为80~90%。
8.根据权利要求1或2所述的一种陶粒轻质透水砖的制备方法,其特征在于,秸秆颗粒粒径为2~6mm。
9.根据权利要求1或2所述的一种陶粒轻质透水砖的制备方法,其特征在于,陶粒粒径为3~10mm。
10.根据权利要求3所述的一种陶粒轻质透水砖的制备方法,其特征在于,泡沫颗粒粒径为2~6mm。
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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