CN110104696A - 一种工业废水收集处理一体化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业废水收集处理一体化系统,其结构包括装置主体、污水处理装置、滗水器,污水处理装置设有主电机、导水管、伺服电机、污水处理罐,滗水器设有固定座、传动支杆、滗水槽、固定板、滗水总管、转动轴、转动轴控制结构,本发明的有益效果是:通过虹吸原理,在污水处理完毕后,通过U型管倒扣,将装置中的水导流出去,从而带动转筒进行转动,使得水流进入回水槽,触动钢索进行拉伸,带动转动轴进行工作,从而带动滗水器进行工作,通过这种方式替代了通过发送指令控制滗水器进行工作,能够做到及时跟进污水排放,加快工作速率。
Description
技术领域
本发明涉及工业废水处理领域,具体地说是一种工业废水收集处理一体化系统。
背景技术
随着工业的持续发展,工业废水的处理工程也日渐壮大,工业废水在进行处理时是为了将有害的物质过滤掉,将废水处理净化到可排放的标准,从而再将废水排入自然界,避免工业废水对自然界造成污染,从而影响生活环境。
针对目前的工业废水收集处理装置,针对以下存在的问题制定了相对的方案:
工业废水处理装置上一般安装有滗水器,滗水器是通过指令进行工作,将处理完成的污水进行排放,滗水器的转轴一般通过螺栓铆合连接于装置内壁上,在进行工作时通过转动转轴,带动滗水总管进行抽水工作,通过指令控制有一定的不及时性,因此难以做到迅速进行排放,从而影响后续的污水处理工作。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种工业废水收集处理一体化系统。
本发明采用如下技术方案来实现:一种工业废水收集处理一体化系统,其结构包括装置主体、污水处理装置、滗水器,所述装置主体通过焊接连接于滗水器下方,所述污水处理装置通过螺栓铆合连接于装置主体外表面上,所述滗水器通过螺栓铆合连接于装置主体上方,所述污水处理装置设有主电机、导水管、伺服电机、污水处理罐,所述主电机通过螺栓铆合连接于导水管之间,所述导水管焊接于污水处理罐与装置主体之间,所述伺服电机通过螺栓铆合连接于装置主体外表面上,所述污水处理罐垂直焊接于导水管上;所述滗水器设有固定座、传动支杆、滗水槽、固定板、滗水总管、转动轴、转动轴控制结构,所述固定座通过螺栓铆合连接于装置主体上,所述传动支杆通过螺栓铆合连接于固定座与滗水器之间,所述滗水槽均匀等距嵌固连接于滗水器上,所述固定板通过螺栓铆合连接于滗水总管两端,所述滗水总管垂直焊接于滗水槽下方,所述转动轴通过过渡配合连接于滗水总管中部,所述转动轴控制结构垂直焊接于装置主体外表面上。
作为优化,所述转动轴设有钢索活动槽、传动轴、钢索、回水槽、转板,所述钢索活动槽嵌设于装置主体内壁上,所述传动轴垂直焊接于钢索活动槽内部,所述钢索连接于转动轴与转板之间,所述回水槽嵌设于钢索活动槽下方,所述转板垂直焊接于回水槽内部,所述钢索活动槽为倒L型结构,所述钢索活动槽用于辅助钢索进行传动,所述传动轴用于辅助钢索进行传动。
作为优化,所述转动轴控制结构设有U型管、转筒、转筒固定杆,所述U型管通过过渡配合连接于转筒固定杆之间,所述转筒固定杆垂直焊接于装置主体外壁上,所述U型管为U型结构,所述U型管为两端不等长结构,所述U型管用于将装置主体内部的水导流进转筒中,所述转筒为中空筒状结构。
作为优化,所述转筒设有斗形敞口、铅块,所述斗形敞口嵌设于转筒内部顶端,所述铅块嵌设于转筒内部底端,所述斗形敞口为斗形结构,所述斗形敞口便于水流进入转筒中,同时便于水流导出转筒。
有益效果
本发明一种工业废水收集处理一体化系统进行工作时:
通过设有一种转动轴控制结构,所述转动轴控制结构设有U型管、转筒、转筒固定杆,当污水处理完毕后,装置主体内部的水位会上升,当水位淹没U型管时,通过U型管利用虹吸原理将装置主体内部的水导入U型管另一端,从而将水流导入转筒中;
通过设有一种转筒,所述转筒设有斗形敞口、铅块,转筒通过倾斜连接于转筒固定杆上,斗形敞口正好对准U型管底端,因为水流能够直接流入斗形敞口中,从而进入转筒中,转筒底端设有铅块,铅块的重量小于转筒内部装满水后的重量,当转筒内部的水满了之后,因为重力原因,转筒在转筒固定杆上进行转动,使转筒倒扣在回水槽上方,转筒内部的水流出,进入回水槽;
通过设有一种转动轴,所述转动轴设有钢索活动槽、传动轴、钢索、回水槽、转板,转筒内部的水流光,但因为U型管仍在导水,因此水流冲击转筒,使得转筒无法进行回转,与此同时水流流入回水槽,冲击转板,从而带动转板转动,转板转动时带动钢索进行缠绕,从而拉动转动轴进行转动,带动滗水器进行工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过虹吸原理,在污水处理完毕后,通过U型管倒扣,将装置中的水导流出去,从而带动转筒进行转动,使得水流进入回水槽,触动钢索进行拉伸,带动转动轴进行工作,从而带动滗水器进行工作,通过这种方式替代了通过发送指令控制滗水器进行工作,能够做到及时跟进污水排放,加快工作速率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种工业废水收集处理一体化系统的结构示意图。
图2为本发明滗水器的结构示意图。
图3为本发明转动轴控制结构的放大结构示意图。
图4为本发明转筒的内部剖面结构示意图。
图5为本发明回水槽的内部倾斜角度结构示意图。
图中:装置主体1、污水处理装置2、滗水器3、主电机20、导水管21、伺服电机22、污水处理罐23、固定座30、传动支杆31、滗水槽32、固定板33、滗水总管34、转动轴35、转动轴控制结构36、钢索活动槽350、传动轴351、钢索352、回水槽353、转板354、U型管360、转筒361、转筒固定杆362、斗形敞口3610、铅块3611。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种工业废水收集处理一体化系统技术方案:其结构包括装置主体1、污水处理装置2、滗水器3,所述装置主体1通过焊接连接于滗水器3下方,所述污水处理装置2通过螺栓铆合连接于装置主体1外表面上,所述滗水器3通过螺栓铆合连接于装置主体1上方,所述污水处理装置2设有主电机20、导水管21、伺服电机22、污水处理罐23,所述主电机20通过螺栓铆合连接于导水管21之间,所述导水管21焊接于污水处理罐23与装置主体1之间,所述伺服电机22通过螺栓铆合连接于装置主体1外表面上,所述污水处理罐23垂直焊接于导水管21上;所述滗水器3设有固定座30、传动支杆31、滗水槽32、固定板33、滗水总管34、转动轴35、转动轴控制结构36,所述固定座30通过螺栓铆合连接于装置主体1上,所述传动支杆31通过螺栓铆合连接于固定座30与滗水器3之间,所述滗水槽32均匀等距嵌固连接于滗水器3上,所述固定板33通过螺栓铆合连接于滗水总管34两端,所述滗水总管34垂直焊接于滗水槽32下方,所述转动轴35通过过渡配合连接于滗水总管34中部,所述转动轴控制结构36垂直焊接于装置主体1外表面上,所述转动轴35设有钢索活动槽350、传动轴351、钢索352、回水槽353、转板354,所述钢索活动槽350嵌设于装置主体1内壁上,所述传动轴351垂直焊接于钢索活动槽350内部,所述钢索352连接于转动轴35与转板354之间,所述回水槽353嵌设于钢索活动槽350下方,所述转板354垂直焊接于回水槽353内部,所述回水槽353用于将转动轴控制结构36内部的水流进行回水,所述回水槽353内部为倾斜底面,所述回水槽353内部倾斜底面倾斜角度为70°,所述转动轴控制结构36设有U型管360、转筒361、转筒固定杆362,所述U型管360通过过渡配合连接于转筒固定杆362之间,所述转筒固定杆362垂直焊接于装置主体1外壁上,所述转筒361可以在转筒固定杆362上进行180度逆时针转动,所述转筒361设有斗形敞口3610、铅块3611,所述斗形敞口3610嵌设于转筒361内部顶端,所述铅块3611嵌设于转筒361内部底端,所述铅块3611用于增加转筒361底部的重量,便于转筒361进行顺时针回转。
在使用时,当污水处理完毕后,装置主体1内部的水位会上升,当水位淹没U型管360时,通过U型管360利用虹吸原理将装置主体1内部的水导入U型管360另一端,从而将水流导入转筒361中,转筒361通过倾斜连接于转筒固定杆362上,斗形敞口3610正好对准U型管360底端,因为水流能够直接流入斗形敞口3610中,从而进入转筒360中,转筒360底端设有铅块3611,铅块3611的重量小于转筒360内部装满水后的重量,当转筒360内部的水满了之后,因为重力原因,转筒360在转筒固定杆362上进行转动,使转筒360倒扣在回水槽353上方,转筒360内部的水流出,进入回水槽353,转筒360内部的水流光,但因为U型管360仍在导水,因此水流冲击转筒360,使得转筒360无法进行回转,与此同时水流流入回水槽353,冲击转板354,从而带动转板354转动,转板354转动时带动钢索350进行缠绕,从而拉动转动轴35进行转动,带动滗水器3进行工作,当滗水器3将装置主体1内部的水导出后,U型管360停止导水,从而使得转筒360不被水流冲击,在铅块3611的重力带动下,转筒360快速进行顺时针转动,转筒360底端重重敲打在回水槽353上,发出声响,提示滗水器3工作完成。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:
通过虹吸原理,在污水处理完毕后,通过U型管倒扣,将装置中的水导流出去,从而带动转筒进行转动,使得水流进入回水槽,触动钢索进行拉伸,带动转动轴进行工作,从而带动滗水器进行工作,通过这种方式替代了通过发送指令控制滗水器进行工作,能够做到及时跟进污水排放,加快工作速率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种工业废水收集处理一体化系统,其结构包括装置主体(1)、污水处理装置(2)、滗水器(3),其特征在于:所述装置主体(1)通过焊接连接于滗水器(3)下方,所述污水处理装置(2)通过螺栓铆合连接于装置主体(1)外表面上,所述滗水器(3)通过螺栓铆合连接于装置主体(1)上方。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水收集处理一体化系统,其特征在于:所述污水处理装置(2)设有主电机(20)、导水管(21)、伺服电机(22)、污水处理罐(23),所述主电机(20)通过螺栓铆合连接于导水管(21)之间,所述导水管(21)焊接于污水处理罐(23)与装置主体(1)之间,所述伺服电机(22)通过螺栓铆合连接于装置主体(1)外表面上,所述污水处理罐(23)垂直焊接于导水管(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水收集处理一体化系统,其特征在于:所述滗水器(3)设有固定座(30)、传动支杆(31)、滗水槽(32)、固定板(33)、滗水总管(34)、转动轴(35)、转动轴控制结构(36),所述固定座(30)通过螺栓铆合连接于装置主体(1)上,所述传动支杆(31)通过螺栓铆合连接于固定座(30)与滗水器(3)之间,所述滗水槽(32)均匀等距嵌固连接于滗水器(3)上,所述固定板(33)通过螺栓铆合连接于滗水总管(34)两端,所述滗水总管(34)垂直焊接于滗水槽(32)下方,所述转动轴(35)通过过渡配合连接于滗水总管(34)中部,所述转动轴控制结构(36)垂直焊接于装置主体(1)外表面上。
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