CN208780398U - 一种用于检测旋转式滗水器泄漏的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别是一种用于检测旋转式滗水器泄漏的装置，包括输水管段和液位检测机构，所述输水管段的一端为进水端，另一端为出水端，用于收集沉淀池上层清液的容器为集水渠，所述进水端与旋转式滗水器的出水口相连接，所述出水端延伸至所述集水渠处，使滗出的上层清液通过所述输水管段流进所述集水渠，所述输水管段部分为弯曲段，所述弯曲段的顶部标高低于所述沉淀池内液面的标高，所述输水管段自所述弯曲段的顶部至所述出水口的部分为检测部，所述液位检测机构设置在所述检测部内，用于检测所述检测部内的液位。采用本实用新型的有益效果为：能够准确、快速地知晓滗水器是否存在泄漏。

Description

一种用于检测旋转式滗水器泄漏的装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别是一种用于检测旋转式滗水器泄漏的装置。

背景技术

在污水处理的过程中，首先需要去除水中夹渣着的大量泥砂，传统的处理方式大都为将污水抽入沉淀池中进行沉淀。待沉淀完成后，将沉淀池上部的清液排除，即可实现泥沙与水的分离。滗水器是一种能够将沉淀池上部澄清液体滗出的装置，在滗水的过程中不会扰动沉淀池底部的淤泥，因而在污水处理行业得到了广泛的使用。

旋转式滗水器是较为常用的滗水器，也是目前我国应用较为广泛的滗水器，主要由滗水堰口、支管、干管、回转支撑、滑动支撑等部件构成。为了能够有效地将沉淀池上部的清液滗出，在安装滗水器时，滗水干管和回转支撑通常安装在沉淀池上层清液以下。滗水器工作时，在驱动装置的驱动下，滗水堰口以回转支撑为的轴线为圆心以支管为半径向下做圆周运动，当滗水堰口与沉淀池的上层清液接触时，上层清液通过滗水堰口流入滗水支管、再经滗水干管的出水口排出。

由于滗水器的支管与干管之间的旋转接头位于液面以下，长期旋转运行，容易发生接头处漏水，从而容易导致污泥或未处理水体的异常排放，存在安全隐患。为此，在滗水器运行的过程中，检查滗水器是否存在泄漏是至关重要的。传统的检查方式多为人工巡视，由于滗水器泄漏时，其漏点大多在水下较为隐蔽，人工巡视不易发现，因而不能及时有效地消除安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中存在的滗水器泄漏时，其漏点大多在水下较为隐蔽，人工巡视不易发现的问题提供一种用于检测旋转式滗水器泄漏的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于检测旋转式滗水器泄漏的装置，包括输水管段和液位检测机构，所述输水管段的一端为进水端，另一端为出水端，用于收集沉淀池上层清液的容器为集水渠，所述进水端与旋转式滗水器的出水口相连接，所述出水端延伸至所述集水渠处，使滗出的上层清液通过所述输水管段流进所述集水渠，所述输水管段部分为弯曲段，所述弯曲段的顶部标高低于所述沉淀池内液面的标高，所述输水管段自所述弯曲段的顶部至所述出水口的部分为检测部，所述液位检测机构设置在所述检测部内，用于检测所述检测部内的液位。

优选地，所述弯曲段的顶部标高高于所述出水口的标高。

优选地，所述液位检测机构的标高高于所述出水口的标高，且低于所述弯曲段顶部的标高。

上述方案中的液位检测机构可选用市面上常见的液位计。市面上常见的液位计有机械液位计和电子液位计。使用上述方案所述的用于检测旋转式滗水器泄漏的装置时，将输水管段的进水端与滗水器的出水口相连接，将输水管段的出水端延伸至集水渠处，同时使输水管段的弯曲段顶部的标高高于出水口的标高，并低于所述沉淀池内液面的标高。当滗水器的旋转接头出现泄漏时，在水压的作用下，沉淀池内的液体沿旋转接头的泄漏点进入输水管段内，随着沉淀池内的液体持续进入到输水管段内，输水管段内的液面逐渐升高，若上述液位检测机构为机械液位计，工作人员通过观测液位计上显示的液位是否存在变化即可知晓滗水器是否存在泄漏。若上述液位检测机构为电子液位计时，将该电子液位计的传感器设置在检测部内，同时将该电子液位计的显示器设置在工作人员工作的工作室内，当液面上升至该传感器处时，电子液位计自动进行报警并在显示器上显示，此时工作人员能够快速地知晓滗水器存在泄漏。

使用上述方案所述的用于检测旋转式滗水器泄漏的装置，能够准确、快速地知晓滗水器是否存在泄漏，解决了现有技术中存在的滗水器泄漏时，其漏点大多在水下较为隐蔽，人工巡视不易发现的问题，减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率。

优选地，所述弯曲段呈倒U型。

优选地，所述出水端的端部延伸至所述集水渠的液面下部。

上述优选方案中，出水端的端部伸入到集水渠液面下部的深度应尽可能地深。将出水端的端部延伸至集水渠的下部，当滗水器泄漏时,输水管段内的液面升高，使得输水管段内的空气被压缩，从而输水管段内的空气对升高的液面产生一定的压强。随着输水管段内液面的持续升高，输水管段内的空气对液面产生的压强逐渐增大，当输水管段内的空气的压强与沉淀池内的液体对输水管段内的液体产生的压强相等时液面不再上升，从而在一定程度上阻止了滗水器的泄漏。

优选地，所述用于检测旋转式滗水器泄漏的装置还包括输气管段，所述输气管段的一端为第一连通端，另一端为第二连通端，所述第一连通端与所述弯曲段相连通，所述第二连通端与曝气鼓风机的出气管相连通，所述输气管段上设置有第一阀门，所述第一阀门用于控制所述输气管段的通断状态。

在实际工作中，滗水器的旋转接头与沉淀池液面之间的水平高度差往往较大，所以旋转接头处的水压力也较大，当旋转接头发生泄漏时，封闭在输水管段内的空气的压强往往较小，因而通过封闭在输气管段内的气体产生的压强阻止输气管段内液面的上升，实现阻止旋转接头的泄漏，效果往往不好。

上述优选方案中，通过设置输气管段，使输气管段的第一连通端与弯曲段相连通，第二连通端与曝气鼓风机的出气管相连通，同时在输气管段上设置控制输气管段通断状态的第一阀门，当发现滗水器泄漏时工作人员立即打开第一阀门，曝气鼓风机将压缩空气通过输气管段送入弯曲段内，使输水管段内空气的压强增大，从而阻止旋转接头的泄漏。

优选地，所述输气管段上设置有调压器，所述弯曲段内气体的压强为第一压强，所述沉淀池内的液体对所述检测部内的液体产生的压强为第二压强，所述调压器用于调节流向所述弯曲段的气体压强，使所述第一压强等于所述第二压强。

在实际工作中，曝气鼓风机送入的压缩空气的压力往往较高，当曝气鼓风机送入的压缩空气直接送入到输水管段时，空气容易通过输水管段进入到沉淀池内，对沉淀池内的液体产生扰动，影响沉淀池内液体的有效沉淀。

上述优选方案中，通过设置调压器，调节了曝气鼓风机送入输水管段内气体的压强，使第一压强与第二压强相等，因而曝气鼓风机送入的空气不会进入到沉淀池内，避免了曝气鼓风机送入的压缩空气直接送入到输水管段时，空气容易通过输水管段进入到沉淀池内，对沉淀池内的液体产生扰动，影响沉淀池内液体的有效沉淀。

优选地，所述输气管段在所述调压器与所述弯曲段之间的部分为检测段，所述检测段上设置有用于检测气体压力的压力计。

上述优选方案中，通过在检测段上设置压力计，使得在校验调压器时更加方便。

优选地，所述第一连通端与所述弯曲段的顶部相连通。

优选地，所述用于检测旋转式滗水器泄漏的装置还包括计算机，所述液位检测机构为液位传感器，所述第一阀门为电控阀门，所述计算机用于控制所述电控阀门的开闭，所述计算机分别与所述电控阀门和所述液位传感器相连接。

上述优选方案中通过设置计算机、液位传感器以及电控阀门，并使计算机分别与电控阀门和液位传感器相连接。滗水器泄漏的过程中，当输水管段内的液面上升至液位传感器处时，液位传感器向计算机发出信号，计算机收到液位传感器发出的信号后，控制电控阀门开启，从而及时有效地阻止了滗水器的泄漏。

优选地，所述用于检测旋转式滗水器泄漏的装置还包括第二阀门，所述第二阀门的一端与所述检测段相连通，另一端与大气相连通。

优选地，所述输水管段上设置有流量计，所述流量计用于检测流经所述输水管段内的液体流量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：能够准确、快速地知晓滗水器是否存在泄漏，且能够及时有效地阻止滗水器的泄漏，有效地避免了滗水器泄漏所带来的危害，同时减轻了工作人员的工作量，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1是旋转式滗水器的示意图；

图2是本实用新型的示意图，

图中标记：1-输水管段，2-液位检测机构，3-集水渠，4-出水口，5-输气管段，6-曝气鼓风机,7-第一阀门,8-调压器,9-压力计,10-计算机,11-第二阀门,12-流量计。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种用于检测旋转式滗水器泄漏的装置，包括输水管段1和液位检测机构2，所述输水管段1的一端为进水端，另一端为出水端，用于收集沉淀池上层清液的容器为集水渠3，所述进水端与旋转式滗水器的出水口4相连接，所述出水端延伸至所述集水渠3处，使滗出的上层清液通过所述输水管段1流进所述集水渠3，所述输水管段1部分为弯曲段，所述弯曲段的顶部标高低于所述沉淀池内液面的标高，所述输水管段1自所述弯曲段的顶部至所述出水口4的部分为检测部，所述液位检测机构2设置在所述检测部内，用于检测所述检测部内的液位。

优选地，所述弯曲段的顶部标高高于所述出水口4的标高。

优选地，所述液位检测机构2的标高高于所述出水口4的标高，且低于所述弯曲段顶部的标高。

上述方案中的液位检测机构2可选用市面上常见的液位计。市面上常见的液位计有机械液位计和电子液位计。使用上述方案所述的用于检测旋转式滗水器泄漏的装置时，将输水管段1的进水端与滗水器的出水口4相连接，将输水管段1的出水端延伸至集水渠3处，同时使输水管段1的弯曲段顶部的标高高于出水口4的标高，并低于所述沉淀池内液面的标高。当滗水器的旋转接头出现泄漏时，在水压的作用下，沉淀池内的液体沿旋转接头的泄漏点进入输水管段1内，随着沉淀池内的液体持续进入到输水管段1内，输水管段1内的液面逐渐升高，若上述液位检测机构2为机械液位计，工作人员通过观测液位计上显示的液位是否存在变化即可知晓滗水器是否存在泄漏。若上述液位检测机构2为电子液位计时，将该电子液位计的传感器设置在检测部内，同时将该电子液位计的显示器设置在工作人员工作的工作室内，当液面上升至该传感器处时，电子液位计自动进行报警并在显示器上显示，此时工作人员能够快速地知晓滗水器存在泄漏。

使用上述方案所述的用于检测旋转式滗水器泄漏的装置，能够准确、快速地知晓滗水器是否存在泄漏，解决了现有技术中存在的滗水器泄漏时，其漏点大多在水下较为隐蔽，人工巡视不易发现的问题，减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率。

优选地，所述弯曲段呈倒U型。

优选地，所述出水端的端部延伸至所述集水渠3的液面下部。

上述优选方案中，出水端的端部伸入到集水渠3液面下部的深度应尽可能地深。将出水端的端部延伸至集水渠3的下部，当滗水器泄漏时,输水管段1内的液面升高，使得输水管段 1内的空气被压缩，从而输水管段1内的空气对升高的液面产生一定的压强。随着输水管段1 内液面的持续升高，输水管段1内的空气对液面产生的压强逐渐增大，当输水管段1内的空气的压强与沉淀池内的液体对输水管段1内的液体产生的压强相等时液面不再上升，从而在一定程度上阻止了滗水器的泄漏。

优选地，所述用于检测旋转式滗水器泄漏的装置还包括输气管段5，所述输气管段5的一端为第一连通端，另一端为第二连通端，所述第一连通端与所述弯曲段相连通，所述第二连通端与曝气鼓风机6的出气管相连通，所述输气管段5上设置有第一阀门7，所述第一阀门7用于控制所述输气管段5的通断状态。

在实际工作中，滗水器的旋转接头与沉淀池液面之间的水平高度差往往较大，所以旋转接头处的水压力也较大，当旋转接头发生泄漏时，封闭在输水管段1内的空气的压强往往较小，因而通过封闭在输气管段5内的气体产生的压强阻止输气管段5内液面的上升，实现阻止旋转接头的泄漏，效果往往不好。

上述优选方案中，通过设置输气管段5，使输气管段5的第一连通端与弯曲段相连通，第二连通端与曝气鼓风机6的出气管相连通，同时在输气管段5上设置控制输气管段5通断状态的第一阀门7，当发现滗水器泄漏时工作人员立即打开第一阀门7，曝气鼓风机6将压缩空气通过输气管段5送入弯曲段内，使输水管段1内空气的压强增大，从而阻止旋转接头的泄漏。

优选地，所述输气管段5上设置有调压器8，所述弯曲段内气体的压强为第一压强，所述沉淀池内的液体对所述检测部内的液体产生的压强为第二压强，所述调压器8用于调节流向所述弯曲段的气体压强，使所述第一压强等于所述第二压强。

在实际工作中，曝气鼓风机6送入的压缩空气的压力往往较高，当曝气鼓风机6送入的压缩空气直接送入到输水管段1时，空气容易通过输水管段1进入到沉淀池内，对沉淀池内的液体产生扰动，影响沉淀池内液体的有效沉淀。

上述优选方案中，通过设置调压器8，调节了曝气鼓风机6送入输水管段1内气体的压强，使第一压强与第二压强相等，因而曝气鼓风机6送入的空气不会进入到沉淀池内，避免了曝气鼓风机6送入的压缩空气直接送入到输水管段1时，空气容易通过输水管段1进入到沉淀池内，对沉淀池内的液体产生扰动，影响沉淀池内液体的有效沉淀。

优选地，所述输气管段5在所述调压器8与所述弯曲段之间的部分为检测段，所述检测段上设置有用于检测气体压力的压力计9。

上述优选方案中，通过在检测段上设置压力计9，使得在校验调压器8时更加方便。

优选地，所述第一连通端与所述弯曲段的顶部相连通。

优选地，所述用于检测旋转式滗水器泄漏的装置还包括计算机10，所述液位检测机构2 为液位传感器，所述第一阀门7为电控阀门，所述计算机10用于控制所述电控阀门的开闭，所述计算机10分别与所述电控阀门和所述液位传感器相连接。

上述优选方案中通过设置计算机10、液位传感器以及电控阀门，并使计算机10分别与电控阀门和液位传感器相连接。滗水器泄漏的过程中，当输水管段1内的液面上升至液位传感器处时，液位传感器向计算机10发出信号，计算机10收到液位传感器发出的信号后，控制电控阀门开启，从而及时有效地阻止了滗水器的泄漏。

优选地，所述用于检测旋转式滗水器泄漏的装置还包括第二阀门11，所述第二阀门11 的一端与所述检测段相连通，另一端与大气相连通。

优选地，所述输水管段1上设置有流量计12，所述流量计12用于检测流经所述输水管段1内的液体流量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于检测旋转式滗水器泄漏的装置，其特征在于：包括输水管段(1)和液位检测机构(2)，所述输水管段(1)的一端为进水端，另一端为出水端，用于收集沉淀池上层清液的容器为集水渠(3)，所述进水端与旋转式滗水器的出水口(4)相连接，所述出水端延伸至所述集水渠(3)处，使滗出的上层清液通过所述输水管段(1)流进所述集水渠(3)，所述输水管段(1)部分为弯曲段，所述弯曲段的顶部标高低于所述沉淀池内液面的标高，所述输水管段(1)自所述弯曲段的顶部至所述出水口(4)的部分为检测部，所述液位检测机构(2)设置在所述检测部内，用于检测所述检测部内的液位。

2.根据权利要求1所述的用于检测旋转式滗水器泄漏的装置，其特征在于：所述弯曲段呈倒U型。

3.根据权利要求2所述的用于检测旋转式滗水器泄漏的装置，其特征在于：所述出水端的端部延伸至所述集水渠(3)的液面下部。

4.根据权利要求3所述的用于检测旋转式滗水器泄漏的装置，其特征在于：所述用于检测旋转式滗水器泄漏的装置还包括输气管段(5)，所述输气管段(5)的一端为第一连通端，另一端为第二连通端，所述第一连通端与所述弯曲段相连通，所述第二连通端与曝气鼓风机(6)的出气管相连通，所述输气管段(5)上设置有第一阀门(7)，所述第一阀门(7)用于控制所述输气管段(5)的通断状态。

5.根据权利要求4所述的用于检测旋转式滗水器泄漏的装置，其特征在于：所述输气管段(5)上设置有调压器(8)，所述弯曲段内气体的压强为第一压强，所述沉淀池内的液体对所述检测部内的液体产生的压强为第二压强，所述调压器(8)用于调节流向所述弯曲段的气体压强，使所述第一压强等于所述第二压强。

6.根据权利要求5所述的用于检测旋转式滗水器泄漏的装置，其特征在于：所述输气管段(5)在所述调压器(8)与所述弯曲段之间的部分为检测段，所述检测段上设置有用于检测气体压力的压力计(9)。

7.根据权利要求6所述的用于检测旋转式滗水器泄漏的装置，其特征在于：所述第一连通端与所述弯曲段的顶部相连通。

8.根据权利要求7所述的用于检测旋转式滗水器泄漏的装置，其特征在于：所述用于检测旋转式滗水器泄漏的装置还包括计算机(10)，所述液位检测机构(2)为液位传感器，所述第一阀门(7)为电控阀门，所述计算机(10)用于控制所述电控阀门的开闭，所述计算机(10)分别与所述电控阀门和所述液位传感器相连接。

9.根据权利要求8所述的用于检测旋转式滗水器泄漏的装置，其特征在于：所述用于检测旋转式滗水器泄漏的装置还包括第二阀门(11)，所述第二阀门(11)的一端与所述检测段相连通，另一端与大气相连通。

10.根据权利要求9所述的用于检测旋转式滗水器泄漏的装置，其特征在于：所述输水管段(1)上设置有流量计(12)，所述流量计(12)用于检测流经所述输水管段(1)内的液体流量。