CN110104602A - 一种油气回收监控系统及其监控方法 - Google Patents

一种油气回收监控系统及其监控方法 Download PDF

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Abstract

本发明系提供一种油气回收监控系统及其监控方法，包括油气回收机、机房PLC器件和中控模块，油气回收机包括油气回收PLC器件、温度传感器和制冷启停开关，温度传感器的数据输出端与油气回收PLC器件的数据输入端连接，制冷启停开关的数据输入端与油气回收PLC器件的数据输出端连接，油气回收PLC器件与机房PLC器件之间双向传输连接，机房PLC器件与中控模块之间双向传输连接。本发明在温度达到一定值时，中控模块控制关停制冷组件，能够有效缩短制冷组件的工作时间，从而有效降低能耗、节省油气回收的成本，在温度恢复到设定值后，中控模块将恢复制冷组件的运作，进而确保油气回收的效果。

Description

一种油气回收监控系统及其监控方法
技术领域
本发明涉及油气回收，具体公开了一种油气回收监控系统及其监控方法。
背景技术
油库是用于储存石油产品的库区，石油产品中的轻质油，如汽油、柴油等具有极容易挥发的性质，由于轻质油的挥发特性，不仅会造成油品数量的损失，同时还会增加环境中可燃气体的数量，从而增大油库的危险系数。
为减少轻质油的损失浪费，同时为提高油库的安全性，现有大部分石油化工企业在油罐和发油鹤管出都设置有油气回收管路，通过油气回收管路能够回收绝大部分挥发的油气。油气回收管路连接有油气回收系统，油气回收系统一般包括制冷组件和油气冷凝器组成，制冷组件一般包括制冷压缩机、节流阀、蒸发器等结构，制冷组件能够对油气冷凝器实现制冷的效果，现有技术中，油气回收系统中的制冷组件为全天候24小时工作的，能耗高，油气回收成本高，且对环境不友好。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种油气回收监控系统及其监控方法，能够有效缩短制冷组件的工作时间，可有效降低能耗。
为解决现有技术问题，本发明公开一种油气回收监控系统，包括油气回收机、机房PLC器件和中控模块，油气回收机包括油气回收PLC器件、温度传感器和制冷启停开关，温度传感器的数据输出端与油气回收PLC器件的数据输入端连接，制冷启停开关的数据输入端与油气回收PLC器件的数据输出端连接，油气回收PLC器件与机房PLC器件之间双向传输连接，机房PLC器件与中控模块之间双向传输连接；
油气回收机还包括依次连接的油气收集管、油气冷凝器和油气回收管，油气冷凝器还连接有制冷组件，温度传感器设于油气冷凝器中，制冷启停开关与制冷组件连接。
进一步的，油气冷凝器为三级油气冷凝器，制冷组件为三级制冷组件。
进一步的，油气收集管中设有油气引风机。
进一步的，油气引风机连接有油气引风开关，油气回收PLC器件的数据输出端与油气引风开关的输入端连接。
进一步的，油气回收PLC器件连接有第一无线通信模块，机房PLC器件连接有第二无线通信模块，第一无线通信模块与第二无线通信模块之间无线连接。
本发明还公开一种油气回收监控方法，基于上述任一油气回收监控系统，依次包括以下步骤：
A、通过中控模块设定启动温度值和关停温度值；
B、打开制冷启停开关，制冷组件对油气冷凝器进行制冷，油气冷凝器冷凝油气实现回收；
C、温度传感器测量获得油气冷凝器的第一测量温度值，油气回收PLC器件获取温度传感器测得的第一测量温度值；
D、油气回收PLC器件将第一测量温度值上传至机房PLC器件，机房PLC器件将第一测量温度值上传至中控模块；
E、中控模块将第一测量温度值与关停温度值进行对比，当第一测量温度值小于关停温度值时，进入步骤F，否则返回步骤C；
F、中控模块通过机房PLC器件和油气回收PLC器件关闭制冷启停开关，制冷组件被关停，制冷组件停止对油气冷凝器进行制冷，但油气冷凝器依然冷凝油气实现回收；
G、温度传感器测量获得油气冷凝器的第二测量温度值，油气回收PLC器件获取温度传感器测得的第二测量温度值；
H、中控模块将第二测量温度值与启动温度值进行对比，当第二测量温度值大于启动温度值时，进入步骤I，否则返回步骤G；
I、中控模块通过机房PLC器件和油气回收PLC器件打开制冷启停开关，制冷组件被开启，制冷组件恢复对油气冷凝器进行制冷，最后返回步骤C。
进一步的，在步骤A中，启动温度值为-60℃，关停温度值为-70℃。
本发明的有益效果为：本发明公开一种油气回收监控系统及其监控方法，设置有可靠的温度监控机构，在温度达到一定值时，中控模块控制关停制冷组件，能够有效缩短制冷组件的工作时间，从而有效降低能耗、节省油气回收的成本，在温度恢复到设定值后，中控模块将恢复制冷组件的运作，进而确保油气回收的效果。
附图说明
图1为本发明油气回收监控系统的结构示意图。
图2为本发明中油气回收机的具体结构示意图。
附图标记为：油气回收机10、油气收集管101、油气冷凝器102、油气回收管103、制冷组件104、油气引风机105、油气回收PLC器件11、第一无线通信模块111、温度传感器12、制冷启停开关13、油气引风开关14、机房PLC器件20、第二无线通信模块21、中控模块30。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参考图1、图2。
本发明实施例公开一种油气回收监控系统，包括油气回收机10、机房PLC器件20和中控模块30，优选地，中控模块30为SCADA模块，即SCADA系统，油气回收机10包括油气回收PLC器件11、温度传感器12和制冷启停开关13，温度传感器12的数据输出端与油气回收PLC器件11的数据输入端连接，温度传感器12测得的数据传输到油气回收PLC器件11，制冷启停开关13的数据输入端与油气回收PLC器件11的数据输出端连接，油气回收PLC器件11可控制制冷启停开关13的通断，油气回收PLC器件11与机房PLC器件20之间双向传输连接，即油气回收PLC器件11的数据输出端与机房PLC器件20的数据输入端连接，油气回收PLC器件11的数据输入端与机房PLC器件20的数据输出端连接，机房PLC器件20与中控模块30之间双向传输连接，即机房PLC器件20的数据输出端与中控模块30的数据输入端连接，机房PLC器件20的数据输入端与中控模块30的数据输出端连接，优选地，机房PLC器件20和中控模块30之间通过线路连接，短距离的数据传输通过线路连接能够有效确保数据的保真性；
油气回收机10还包括依次连接的油气收集管101、油气冷凝器102和油气回收管103，即油气收集管101的输出端连接油气引风机105的输入端，油气引风机105的输出端连接油气冷凝器102的输入端，油气冷凝器102的输出端连接油气回收管103的输入端，油气依次经过油气收集管101、油气冷凝器102和油气回收管103，油气冷凝器102还连接有制冷组件104，制冷组件104作用于油气冷凝器102上，即制冷组件104对油气冷凝器102实现制冷效果，制冷组件104和油气冷凝器102的结构、原理与空调制冷相同，制冷组件104中流通的物质一般为冷媒，制冷组件104与油气冷凝器102之间实现热交换，温度传感器12设于油气冷凝器102中，温度传感器12监测油气冷凝器102的温度，制冷启停开关13与制冷组件104连接，制冷启停开关13控制制冷组件104的开关。
温度传感器12监测油气冷凝器102的温度，并通过油气回收PLC器件11和机房PLC器件20将测量温度数据传输到中控模块30，中控模块30通过设定好的算法将测量温度值与设定温度值进行对比，档对比获得测量温度值低于设定温度值时，中控模块30通过各层PLC器件关停制冷启停开关13，从而关闭制冷组件104，停止对油气冷凝器102制冷；当对比获得测量温度值高于设定温度值时，中控模块30通过隔层PLC器件打开制冷启停开关13，从而启动制冷组件104，恢复对油气冷凝器102进行制冷。极具针对地关停制冷组件104，能够有效缩短制冷组件104的工作时间，从而能够有效节省能源成本，用电可减少将近50％。
本发明设置有可靠的温度监控机构，在温度达到一定值时，中控模块30控制关停制冷组件104，能够有效缩短制冷组件104的工作时间，从而有效降低能耗、节省油气回收的成本，在温度恢复到设定值后，中控模块30将恢复制冷组件104的运作，进而确保油气回收的效果。
在本实施例中，油气冷凝器102为三级油气冷凝器，制冷组件104为三级制冷组件，设置阶梯式冷却的结构，能够有效确保冷却效果，同时能够有效节省除霜工作，从而节省成本。
在本实施例中，油气收集管101中设有油气引风机105，油气引风机105将抽取油气输入油气冷凝器102。
基于上述实施例，油气引风机105连接有油气引风开关14，油气引风开关14控制油气引风机105的启停，油气回收PLC器件11的数据输出端与油气引风开关14的输入端连接，即油气回收PLC器件11能够通过油气引风开关14控制油气引风机105的启停，在油气冷凝器102的温度高于设定值时，不利于油气回收，中控模块30通过各层PLC器件关闭油气引风开关14，从而关停油气引风机105，停止向油气冷凝器102输入油气，避免油气回收的质量受影响，在油气冷凝器102的温度降低到设定值时，恢复油气引风机105的工作，能够有效确保油气回收的效率和效果。
在本实施例中，油气回收PLC器件11连接有第一无线通信模块111，机房PLC器件20连接有第二无线通信模块21，第一无线通信模块111与第二无线通信模块21之间无线连接，油气回收PLC器件11和机房PLC器件20之间的数据通过无线双向传输，能够有效避免布线复杂的问题出现，可避免线路损坏而影响数据传输的问题出现，同时能够有效节省线路投入成本。
本发明实施例还公开一种油气回收监控方法，基于上述任一油气回收监控系统，依次包括以下步骤：
A、通过中控模块30设定启动温度值和关停温度值；
B、打开制冷启停开关13，制冷组件104对油气冷凝器102进行制冷，油气冷凝器102冷凝油气实现回收；
C、温度传感器12测量获得油气冷凝器102的第一测量温度值，油气回收PLC器件11获取温度传感器12测得的第一测量温度值；
D、油气回收PLC器件11将第一测量温度值上传至机房PLC器件20，机房PLC器件20将第一测量温度值上传至中控模块30；
E、中控模块30通过算法将第一测量温度值与关停温度值进行对比，当第一测量温度值小于关停温度值时，进入步骤F，否则返回步骤C；
F、中控模块30通过机房PLC器件20和油气回收PLC器件11关闭制冷启停开关13，制冷组件104被关停，制冷组件104停止对油气冷凝器102进行制冷，但油气冷凝器102依然冷凝油气实现回收；
G、温度传感器12测量获得油气冷凝器102的第二测量温度值，油气回收PLC器件11获取温度传感器12测得的第二测量温度值；
H、中控模块30通过算法将第二测量温度值与启动温度值进行对比，当第二测量温度值大于启动温度值时，进入步骤I，否则返回步骤G；
I、中控模块30通过机房PLC器件20和油气回收PLC器件11打开制冷启停开关13，制冷组件104被开启，制冷组件104恢复对油气冷凝器102进行制冷，最后返回步骤C实现持续的油气冷凝回收和监控。
基于上述实施例，在步骤A中，启动温度值为-60℃，关停温度值为-70℃。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种油气回收监控系统，其特征在于，包括油气回收机(10)、机房PLC器件(20)和中控模块(30)，所述油气回收机(10)包括油气回收PLC器件(11)、温度传感器(12)和制冷启停开关(13)，所述温度传感器(12)的数据输出端与所述油气回收PLC器件(11)的数据输入端连接，所述制冷启停开关(13)的数据输入端与所述油气回收PLC器件(11)的数据输出端连接，所述油气回收PLC器件(11)与所述机房PLC器件(20)之间双向传输连接，所述机房PLC器件(20)与所述中控模块(30)之间双向传输连接；
所述油气回收机(10)还包括依次连接的油气收集管(101)、油气冷凝器(102)和油气回收管(103)，所述油气冷凝器(102)还连接有制冷组件(104)，所述温度传感器(12)设于所述油气冷凝器(102)中，所述制冷启停开关(13)与所述制冷组件(104)连接。
2.根据权利要求1所述的一种油气回收监控系统，其特征在于，所述油气冷凝器(102)为三级油气冷凝器，所述制冷组件(104)为三级制冷组件。
3.根据权利要求1所述的一种油气回收监控系统，其特征在于，所述油气收集管(101)中设有油气引风机(105)。
4.根据权利要求3所述的一种油气回收监控系统，其特征在于，所述油气引风机(105)连接有油气引风开关(14)，所述油气回收PLC器件(11)的数据输出端与所述油气引风开关(14)的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种油气回收监控系统，其特征在于，所述油气回收PLC器件(11)连接有第一无线通信模块(111)，所述机房PLC器件(20)连接有第二无线通信模块(21)，所述第一无线通信模块(111)与所述第二无线通信模块(21)之间无线连接。
6.一种油气回收监控方法，其特征在于，基于上述权利要求1-5任一所述油气回收监控系统，依次包括以下步骤：
A、通过中控模块(30)设定启动温度值和关停温度值；
B、打开制冷启停开关(13)，制冷组件(104)对油气冷凝器(102)进行制冷，所述油气冷凝器(102)冷凝油气实现回收；
C、温度传感器(12)测量获得所述油气冷凝器(102)的第一测量温度值，油气回收PLC器件(11)获取所述温度传感器(12)测得的第一测量温度值；
D、所述油气回收PLC器件(11)将第一测量温度值上传至机房PLC器件(20)，所述机房PLC器件(20)将第一测量温度值上传至所述中控模块(30)；
E、所述中控模块(30)将第一测量温度值与关停温度值进行对比，当第一测量温度值小于关停温度值时，进入步骤F，否则返回步骤C；
F、所述中控模块(30)通过所述机房PLC器件(20)和所述油气回收PLC器件(11)关闭制冷启停开关(13)，所述制冷组件(104)被关停，所述制冷组件(104)停止对所述油气冷凝器(102)进行制冷，但所述油气冷凝器(102)依然冷凝油气实现回收；
G、所述温度传感器(12)测量获得所述油气冷凝器(102)的第二测量温度值，所述油气回收PLC器件(11)获取所述温度传感器(12)测得的第二测量温度值；
H、所述中控模块(30)将第二测量温度值与启动温度值进行对比，当第二测量温度值大于启动温度值时，进入步骤I，否则返回步骤G；
I、所述中控模块(30)通过所述机房PLC器件(20)和所述油气回收PLC器件(11)打开制冷启停开关(13)，所述制冷组件(104)被开启，所述制冷组件(104)恢复对所述油气冷凝器(102)进行制冷，最后返回步骤C。
7.根据权利要求6所述的一种油气回收监控方法，其特征在于，在步骤A中，启动温度值为-60℃，关停温度值为-70℃。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190809

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