CN110104296A - 导向定位辅助工具和logo粘贴方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种导向定位辅助工具，包括：定位件和连接定位件的导向件。定位件设有匹配LOGO形状的定位孔；定位件的外壁形状匹配产品的粘贴区域的内边缘；定位件将LOGO预设的粘贴位置的外边缘与产品的粘贴区域的内边缘之间的间隙填充，且定位件将LOGO的粘贴面与产品的粘贴区域之间的胶水限制于定位孔内；导向件设有连通定位孔的导向口；导向口的宽度大于定位孔的宽度。同时，还提供一种LOGO粘贴方法。本发明的有益效果为：利用导向定位辅助件对LOGO进行导向和定位，使得LOGO能够精准地粘贴在预设的粘贴位置，简化LOGO粘贴的操作难度，提高工作效率，并且限制LOGO粘贴时的胶水流向，防止胶水溢出到粘贴区域之外，减少不良品的出现，提高良品率。

Description

导向定位辅助工具和LOGO粘贴方法

技术领域

本发明涉及产品制造技术领域，特别是涉及一种导向定位辅助工具，以及一种LOGO粘贴方法。

背景技术

在产品制造中，LOGO的设置是必不可少的环节。一般可以通过粘贴、喷涂、或者雕刻等方式将LOGO设置于产品的外观件上。其中，传统的LOGO粘贴大多数为手工作业，存在的缺点在于：如图1至图3所示，以电子产品为例，当产品200上的粘贴区域大于LOGO300时，即LOGO300预设的粘贴位置的外边缘与粘贴区域的内边缘存在间隙202，操作人员很难将LOGO300精准地放置在预设的粘贴位置上，而且粘贴过程中需要高度集中精神，容易产生疲劳，导致后续粘贴作业的精度下降，操作难度大，而且工作效率低。同时，由于LOGO300预设的粘贴位置的外边缘与粘贴区域的内边缘存在间隙，在粘贴时，LOGO300的粘贴面的胶水400很容易流入该间隙202中，甚至溢出到粘贴区域之外，导致不良品出现，降低产品良率。

发明内容

基于此，本发明提供一种导向定位辅助工具，利用导向定位辅助件对LOGO进行导向和定位，使得LOGO能够精准地粘贴在预设的粘贴位置，简化LOGO粘贴的操作难度，提高工作效率，并且限制LOGO粘贴时的胶水流向，防止胶水溢出到粘贴区域之外，减少不良品的出现，提高良品率。

一种导向定位辅助工具，包括：

定位件；定位件设有匹配LOGO形状的定位孔；定位件的外壁形状匹配产品的粘贴区域的内边缘；定位件将LOGO预设的粘贴位置的外边缘与产品的粘贴区域的内边缘之间的间隙填充，且定位件将LOGO的粘贴面与产品的粘贴区域之间的胶水限制于定位孔内；以及

连接定位件的导向件；导向件设有连通定位孔的导向口；导向口的宽度大于定位孔的宽度。

上述导向定位辅助工具，使用时，将定位件放入到产品的粘贴区域中，利用定位件将LOGO预设的粘贴位置的外边缘与产品的粘贴区域的内边缘之间的间隙填充。接着，将LOGO从导向件的导向口中压入到定位件的定位孔中，使得LOGO的粘贴面与产品的粘贴区域贴合在一起，此时，在定位孔的限制下，LOGO准确地贴合在预设的粘贴位置。同时，定位件将LOGO的粘贴面与产品的粘贴区域之间的胶水限制于定位孔内，防止胶水溢出到粘贴区域之外。通过上述设计，利用导向定位辅助件对LOGO进行导向和定位，使得LOGO能够精准地粘贴在预设的粘贴位置，简化LOGO粘贴的操作难度，提高工作效率，并且限制LOGO粘贴时的胶水流向，防止胶水溢出到粘贴区域之外，减少不良品的出现，提高良品率。

在其中一个实施例中，导向口的内壁设有导向斜面。设置导向斜面可以引导LOGO逐渐滑入到定位孔中，降低操作的难度。

在其中一个实施例中，导向斜面的倾斜角度为15°～45°。设置15°～45°的导向斜面，使得LOGO可以顺畅地从导向口过渡至定位孔。

同时，本发明还提供一种应用上述导向定位辅助工具的LOGO粘贴方法。

该LOGO粘贴方法，包括步骤：

将导向定位辅助工具放置于产品的粘贴区域；导向定位辅助工具包括：定位件和连接定位件的导向件；定位件设有匹配LOGO形状的定位孔；定位件的外壁形状匹配产品的粘贴区域的内边缘；导向件设有连通定位孔的导向口；导向口的宽度大于定位孔的宽度；定位件将LOGO预设的粘贴位置的外边缘与产品的粘贴区域的内边缘之间的间隙填充；

将LOGO放入导向口，并且顺着导向口将LOGO压入到定位孔中，使得LOGO的粘贴面与产品的粘贴区域的贴合，定位件将LOGO的粘贴面与产品的粘贴区域之间的胶水限制于定位孔内；

对LOGO进行保压静止至预设时间后，取走导向定位辅助工具。

上述LOGO粘贴方法，将定位件放入到产品的粘贴区域中，利用定位件将LOGO预设的粘贴位置的外边缘与产品的粘贴区域的内边缘之间的间隙填充。接着，将LOGO从导向件的导向口中压入到定位件的定位孔中，使得LOGO的粘贴面与产品的粘贴区域贴合在一起，此时，在定位孔的限制下，LOGO准确地贴合在预设的粘贴位置。同时，定位件将LOGO的粘贴面与产品的粘贴区域之间的胶水限制于定位孔内，防止胶水溢出到粘贴区域之外。通过上述设计，利用导向定位辅助件对LOGO进行导向和定位，使得LOGO能够精准地粘贴在预设的粘贴位置，简化LOGO粘贴的操作难度，提高工作效率，并且限制LOGO粘贴时的胶水流向，防止胶水溢出到粘贴区域之外，减少不良品的出现，提高良品率。

在其中一个实施例中，在将导向定位辅助工具放置于产品的粘贴区域之前，还包括步骤：将产品放置于工作台上。在LOGO与产品的粘贴区域贴合前，先通过工作台对产品进行初定位，防止粘贴过程中产品发生晃动而降低贴合精度。

在其中一个实施例中，在将LOGO放入导向口之前，还包括步骤：对LOGO的粘贴面涂抹胶水。在LOGO与产品的粘贴区域贴合前，可以预先将胶水涂抹于LOGO的贴合面，提高工作效率。

在其中一个实施例中，在LOGO的粘贴面涂抹胶水之后，且在将LOGO放入导向口之前，还包括：将涂抹好胶水的LOGO放置于工件盘中。可以预先将LOGO涂抹好胶水并且放置于工件盘中，在贴合时直接使用，提高工作效率。

在其中一个实施例中，在将导向定位辅助工具放置于产品的粘贴区域之后，且在将LOGO放入导向口之前，还包括步骤：在定位孔所对应的产品的粘贴区域涂抹胶水。在LOGO与产品的粘贴区域贴合前，并且在导向定位辅助工具的限制下，可以预先将胶水涂抹于产品的粘贴区域，提高工作效率。

在其中一个实施例中，导向口设有导向斜面。设置导向斜面可以引导LOGO逐渐滑入到定位孔中，降低操作的难度。

在其中一个实施例中，导向斜面的倾斜角度为15°～45°。设置15°～45°的导向斜面，使得LOGO可以顺畅地从导向口过渡至定位孔。

附图说明

图1为一种产品与LOGO的组合示意图；

图2为图1所示的产品与LOGO组合的半剖示意图；

图3为图2所示的A局部的放大示意图；

图4为本发明的一种实施例的导向定位辅助工具的示意图；

图5为图4所示的导向定位辅助工具的另一视角的示意图；

图6为图4所示的导向定位辅助工具的半剖示意图；

图7为图4所示的导向定位辅助工具与产品组合前的示意图；

图8为图7所示的导向定位辅助工具与产品的组合示意图；

图9为图8所示的导向定位辅助工具与产品组合状态下的剖视图；

图10为图9所示的B局部的放大示意图。

附图中各标号的含义为：

100-导向定位辅助工具；

10-定位件，11-定位孔；

20-导向件，21-导向口，211-导向斜面；

200-产品，201-粘贴区域，202-间隙；

300-LOGO；

400-胶水。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图4至图10所示，其为本发明的一种实施例的导向定位辅助工具100。

如图4至图6所示，该导向定位辅助工具100包括：定位件10和连接定位件10的导向件20。其中，定位件10用于放入到产品200的粘贴区域201中并且对LOGO300起到定位及阻断胶水400的作用，而导向件20则用于放入LOGO300并且引导LOGO300滑入到定位件10中。

如图5和图6所示，定位件10设有匹配LOGO300形状的定位孔11。定位件10的外壁形状匹配产品200的粘贴区域201的内边缘。定位件10将LOGO300预设的粘贴位置的外边缘与产品200的粘贴区域201的内边缘之间的间隙202填充，且定位件10将LOGO300的粘贴面与产品200的粘贴区域201之间的胶水400限制于定位孔11内。

如图4和图6所示，导向件20设有连通定位孔11的导向口21。导向口21的宽度大于定位孔11的宽度。

如图6所示，在本实施例中，导向口21的内壁设有导向斜面211。设置导向斜面211可以引导LOGO300逐渐滑入到定位孔11中，降低操作的难度。

进一步地，该导向斜面211的倾斜角度为15°～45°。设置15°～45°的导向斜面211，使得LOGO300可以顺畅地从导向口21过渡至定位孔11。例如，如图6所示，在本实施例中，该导向斜面211的倾斜角度为15°，在其他实施例中，也可以为20°、30°、35°、40°、或者45°，又或者是15°～45°中的其他任意角度。

此外，定位件10的形状、定位孔11的形状、以及导向口21的形状均根据LOGO300形状以及产品200的粘贴区域201的形状而设计。例如，在本实施例中，由于LOGO300和产品200的粘贴区域201的形状均为圆形，因此，在本实施例中，定位件10的形状、定位孔11的形状、以及导向口21的形状均为圆形。

此外，为了提高导向定位辅助工具100与产品200组合时的稳定性，并且增加定位件10与产品200之间的挤压力，更好地防止胶水400从定位件10与产品200之间的缝隙溢出，在其他实施例中，针对金属制的产品200，还可以将导向件20或者定位件10设置为磁性材质结构，或者在导向件20上连接磁性件。若产品200为非金属制，可以在导向件20上连接用于吸附产品200的真空吸盘。

上述导向定位辅助工具100，如图7至图10，使用时，将定位件10放入到产品200的粘贴区域201中，利用定位件10将LOGO300预设的粘贴位置的外边缘与产品200的粘贴区域201的内边缘之间的间隙202填充。接着，将LOGO300从导向件20的导向口21中压入到定位件10的定位孔11中，使得LOGO300的粘贴面与产品200的粘贴区域201贴合在一起，此时，在定位孔11的限制下，LOGO300准确地贴合在预设的粘贴位置。同时，定位件10将LOGO300的粘贴面与产品200的粘贴区域201之间的胶水400限制于定位孔11内，防止胶水400溢出到粘贴区域201之外。通过上述设计，利用导向定位辅助件100对LOGO300进行导向和定位，使得LOGO300能够精准地粘贴在预设的粘贴位置，简化LOGO300粘贴的操作难度，提高工作效率，并且限制LOGO300粘贴时的胶水400流向，防止胶水400溢出到粘贴区域201之外，减少不良品的出现，提高良品率。

结合图4至图10所示，其为本发明的一种实施例的LOGO粘贴方法。

该LOGO粘贴方法，包括步骤：

S10：将导向定位辅助工具100放置于产品200的粘贴区域201。导向定位辅助工具100包括：定位件10和连接定位件10的导向件20。定位件10设有匹配LOGO300形状的定位孔11。定位件10的外壁形状匹配产品200的粘贴区域201的内边缘。导向件20设有连通定位孔11的导向口21。导向口21的宽度大于定位孔11的宽度。定位件10将LOGO300预设的粘贴位置的外边缘与产品200的粘贴区域201的内边缘之间的间隙202填充。

S20：将LOGO300放入导向口21，并且顺着导向口21将LOGO300压入到定位孔11中，使得LOGO300的粘贴面与产品200的粘贴区域201的贴合，定位件10将LOGO300的粘贴面与产品200的粘贴区域201之间的胶水400限制于定位孔11内。

S30：对LOGO300进行保压静止至预设时间后，取走导向定位辅助工具100。

为了提高LOGO300贴合的精度，在其他实施例中，在步骤S10之前，还可以包括步骤：将产品200放置于工作台上。在LOGO300与产品200的粘贴区域201贴合前，先通过工作台对产品200进行初定位，防止粘贴过程中产品200发生晃动而降低贴合精度。

由于LOGO300与电子产品200的粘贴区域201之间需要设置胶水400，因此，胶水400的涂抹可以有两种处理方式。

例如，在本实施例中，在步骤S20之前，即，在将LOGO300放入导向口21之前，还包括步骤：对LOGO300的粘贴面涂抹胶水400。在LOGO300与产品200的粘贴区域201贴合前，可以预先将胶水400涂抹于LOGO300的贴合面，提高工作效率。

进一步地，为了简化操作人员的操作难度，在LOGO300的粘贴面涂抹胶水400之后，且在将LOGO300放入导向口21之前，还可以包括：将涂抹好胶水400的LOGO300放置于工件盘中。可以预先将LOGO300涂抹好胶水400并且放置于工件盘中，在贴合时直接使用，提高工作效率。

又例如，在其他实施例中，在步骤S10与步骤S20之间，即，在将导向定位辅助工具100放置于产品200的粘贴区域201之后，且在将LOGO300放入导向口21之前，还包括步骤：在定位孔11所对应的产品200的粘贴区域201涂抹胶水400。在LOGO300与产品200的粘贴区域201贴合前，并且在导向定位辅助工具100的限制下，可以预先将胶水400涂抹于产品200的粘贴区域201，提高工作效率。

如图6所示，在本实施例中，导向口21的内壁设有导向斜面211。设置导向斜面211可以引导LOGO300逐渐滑入到定位孔11中，降低操作的难度。

进一步地，该导向斜面211的倾斜角度为15°～45°。设置15°～45°的导向斜面211，使得LOGO300可以顺畅地从导向口21过渡至定位孔11。例如，如图6所示，在本实施例中，该导向斜面211的倾斜角度为15°，在其他实施例中，也可以为20°、30°、35°、40°、或者45°，又或者是15°～45°中的其他任意角度。

此外，定位件10的形状、定位孔11的形状、以及导向口21的形状均根据LOGO300形状以及产品200的粘贴区域201的形状而设计。例如，在本实施例中，由于LOGO300和产品200的粘贴区域201的形状均为圆形，因此，在本实施例中，定位件10的形状、定位孔11的形状、以及导向口21的形状均为圆形。

此外，为了提高导向定位辅助工具100与产品200组合时的稳定性，并且增加定位件10与产品200之间的挤压力，更好地防止胶水400从定位件10与产品200之间的缝隙溢出，在其他实施例中，针对金属制的产品200，还可以将导向件20或者定位件10设置为磁性材质结构，或者在导向件20上连接磁性件。若产品200为非金属制，可以在导向件20上连接用于吸附产品200的真空吸盘。

上述LOGO粘贴方法，将定位件10放入到产品200的粘贴区域201中，利用定位件10将LOGO300预设的粘贴位置的外边缘与产品200的粘贴区域201的内边缘之间的间隙202填充。接着，将LOGO300从导向件20的导向口21中压入到定位件10的定位孔11中，使得LOGO300的粘贴面与产品200的粘贴区域201贴合在一起，此时，在定位孔11的限制下，LOGO300准确地贴合在预设的粘贴位置。同时，定位件10将LOGO300的粘贴面与产品200的粘贴区域201之间的胶水400限制于定位孔11内，防止胶水400溢出到粘贴区域201之外。通过上述设计，利用导向定位辅助件100对LOGO300进行导向和定位，使得LOGO300能够精准地粘贴在预设的粘贴位置，简化LOGO300粘贴的操作难度，提高工作效率，并且限制LOGO300粘贴时的胶水400流向，防止胶水400溢出到粘贴区域201之外，减少不良品的出现，提高良品率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种导向定位辅助工具，其特征在于：包括：

定位件；所述定位件设有匹配LOGO形状的定位孔；所述定位件的外壁形状匹配产品的粘贴区域的内边缘；所述定位件将LOGO预设的粘贴位置的外边缘与产品的粘贴区域的内边缘之间的间隙填充，且所述定位件将LOGO的粘贴面与产品的粘贴区域之间的胶水限制于所述定位孔内；以及

连接所述定位件的导向件；所述导向件设有连通所述定位孔的导向口；所述导向口的宽度大于所述定位孔的宽度。

2.根据权利要求1所述的导向定位辅助工具，其特征在于，所述导向口的内壁设有导向斜面。

3.根据权利要求2所述的导向定位辅助工具，其特征在于，所述导向斜面的倾斜角度为15°～45°。

4.一种LOGO粘贴方法，其特征在于，包括步骤：

将导向定位辅助工具放置于产品的粘贴区域；所述导向定位辅助工具包括：定位件和连接所述定位件的导向件；所述定位件设有匹配LOGO形状的定位孔；所述定位件的外壁形状匹配产品的粘贴区域的内边缘；所述导向件设有连通所述定位孔的导向口；所述导向口的宽度大于所述定位孔的宽度；所述定位件将LOGO预设的粘贴位置的外边缘与产品的粘贴区域的内边缘之间的间隙填充；

将LOGO放入所述导向口，并且顺着所述导向口将LOGO压入到所述定位孔中，使得LOGO的粘贴面与产品的粘贴区域的贴合，所述定位件将LOGO的粘贴面与产品的粘贴区域之间的胶水限制于所述定位孔内；

对LOGO进行保压静止至预设时间后，取走所述导向定位辅助工具。

5.根据权利要求4所述的LOGO粘贴方法，其特征在于，在将导向定位辅助工具放置于产品的粘贴区域之前，还包括步骤：将产品放置于工作台上。

6.根据权利要求4所述的LOGO粘贴方法，其特征在于，在将LOGO放入所述导向口之前，还包括步骤：对LOGO的粘贴面涂抹胶水。

7.根据权利要求6所述的LOGO粘贴方法，其特征在于，在LOGO的粘贴面涂抹胶水之后，且在将LOGO放入所述导向口之前，还包括：将涂抹好胶水的LOGO放置于工件盘中。

8.根据权利要求4所述的LOGO粘贴方法，其特征在于，在将所述导向定位辅助工具放置于产品的粘贴区域之后，且在将LOGO放入所述导向口之前，还包括步骤：在所述定位孔所对应的产品的粘贴区域涂抹胶水。

9.根据权利要求4所述的LOGO粘贴方法，其特征在于，所述导向口设有导向斜面。

10.根据权利要求9所述的LOGO粘贴方法，其特征在于，所述导向斜面的倾斜角度为15°～45°。