CN110102114B - 一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置，其结构包括定位座、转子套、通风管接头、过滤器、定位元件，定位座为圆形结构，且通过焊接方式安装于转子套左端，定位元件设有两个以上，且通过贯穿方式安装于定位座侧端。本发明过滤器内部通过负压杆带动的负压风力进行排气吸附，并借助气动使循环消电器进行运行，从而对碳粉过滤的部件进行碳粉的收集以及静电消除，有效避免了碳粉被静电吸附在过滤部件上，且实时对碳粉进行了清理，提高了通气性。
Description
技术领域
本发明涉及碳粉领域，尤其是涉及到一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置。
背景技术
碳粉是能够伴随气体在空气中漂浮的物体，碳粉颗粒在人体中不能被融化排泄困难，长期吸入或者一次性吸入很多的话容易造成呼吸道病症，而且碳粉具有一定的毒性，日常工作中无论是激光打印机还是发电设备，都会产生一定量度的碳粉，并散发在空气中，因此需要通过碳粉过滤装置对其进行空气排放上的优化。市面上现有使用过程中存这样的问题：
现技术由于过滤采用的材质大多为纺织类，设备启动后容易产生静电，并且对碳粉产生了一定的吸附性，导致碳粉无法被收集机构清理，长期吸附在过滤材质上影响了通气性。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置，以解决现技术由于过滤采用的材质大多为纺织类，设备启动后容易产生静电，并且对碳粉产生了一定的吸附性，导致碳粉无法被收集机构清理，长期吸附在过滤材质上影响了通气性的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置，其结构包括定位座、转子套、通风管接头、过滤器、定位元件，定位座为圆形结构，且通过焊接方式安装于转子套左端，定位元件设有两个以上，且通过贯穿方式安装于定位座侧端，过滤器左端与转子套右端相连接，并为一体化结构，通风管接头设有两个，且通过螺纹连接于过滤器上下两端。
作为本技术方案的进一步优化，过滤器包括置同通道、负压杆、单转涡轮、双功头、循环消电器，双功头通过套合方式安装于过滤器右端，过滤器内部右端设有循环消电器，循环消电器与双功头相连接，单转涡轮通过贯穿方式连接于过滤器左端，过滤器内部设有置同通道，置同通道中部与负压杆相连接，单转涡轮通过嵌入方式安装于置同通道右端的二分之一处。
作为本技术方案的进一步优化，双功头包括万向漏斗、可拆式碳筒、通风口，可拆式碳筒贯穿连接于双功头中部，双功头左侧中部设有万向漏斗，万向漏斗与可拆式碳筒相连接，通风口为圆形结构，且设于双功头内部。
作为本技术方案的进一步优化，循环消电器包括中轴、落料器、增速球、环形外框、循环滑板，中轴通过扣合方式安装于环形外框中部，循环滑板设有四个，且通过嵌合方式安装于环形外框内部，落料器通过扣合方式设于循环滑板内部，循环滑板末端与中轴侧面相连接，增速球设有两个以上，且通过嵌合方式安装于环形外框表面，循环消电器中部与万向漏斗相连接。
作为本技术方案的进一步优化，落料器包括椭形滚珠、落料杆、反斥块、龙骨架，落料杆两端与龙骨架两端相扣合，反斥块设有两个以上，且均匀等距分布于落料杆、龙骨架内侧，龙骨架设有两个以上椭形滚珠。
作为本技术方案的进一步优化，循环滑板包括塑性转板、电刷、落料框条，落料框条为弧形结构，且通过嵌入方式安装于循环滑板内侧，塑性转板设有两个以上，且均匀等距分布于循环滑板表面，电刷通过扣合方式分别设于塑性转板中部。
作为本技术方案的进一步优化，可拆式碳筒内部设有具备粘性的吸附层，大大增加了碳粉的收集效率。
作为本技术方案的进一步优化，环形外框内腔设有安装过滤棉的凹槽，从而能够同步带动过滤棉进行旋转，有效配合了循环滑板进行碳粉收集。
作为本技术方案的进一步优化，反斥块为梯形设计，斜面处均设有相互排斥的磁块，使落料杆与龙骨架能够通过磁性进行自动复位。
有益效果
本发明一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置，将定位座对齐需要装配的位置后通过定位元件进行锁紧固定，转子套用于与驱动设备进行连接，而后将通风管接头连接通风部件，空气排放后就能够经过过滤器进行碳粉的过滤，负压杆转动后产生吸力将空气吸入置同通道内部，经过单转涡轮时借助风力的带动使循环消电器运转，万向漏斗用于接收循环消电器收集的碳粉，并导入可拆式碳筒内部，此时净化后的空气通过通风口排放，环形外框作为循环消电器主要旋转带动部件，能够带动内置的过滤棉旋转，使过滤棉处于落料器与循环滑板之间，形成了落料以及收刮的处理方式，增速球用于降低环形外框转动时的摩擦力，减少了运转的阻力，椭形滚珠接触过滤棉时进行旋转，并推动落料杆展开，再由反斥块的磁性使落料杆与龙骨架间距收缩，往复的控制形成了抖动落料的作用，此时通过落料框条对过滤棉内落下的碳粉进行收刮，并借助弧度导入万向漏斗内部，塑性转板与电刷用于接触环形外框内的过滤棉，从而消除其表面的静电。
基于现有技术而言，本发明操作后可达到的优点有：
(有益效果)。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置的结构示意图。
图2为本发明一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置的过滤器内部结构剖视图。
图3为本发明一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置的双功头内部结构剖视图。
图4为本发明一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置的循环消电器侧视结构示透视图。
图5为本发明一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置的落料器内部结构剖视图。
图6为本发明一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置的循环滑板底部结构示意图。
附图中标号说明：定位座-1、转子套-2、通风管接头-3、过滤器-4、定位元件-5、置同通道-401、负压杆-402、单转涡轮-403、双功头-404、循环消电器-405、万向漏斗-4041、可拆式碳筒-4042、通风口-4043、中轴-4051、落料器-4052、增速球-4053、环形外框-4054、循环滑板-4055、椭形滚珠-40521、落料杆-40522、反斥块-40523、龙骨架-40524、塑性转板-40551、电刷-40552、落料框条-40553。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
在本发明中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。
实施例
请参阅图1-图6，本发明提供一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置，其结构包括定位座1、转子套2、通风管接头3、过滤器4、定位元件5，所述定位座1为圆形结构，且通过焊接方式安装于转子套2左端，所述定位元件5设有两个以上，且通过贯穿方式安装于定位座1侧端，所述过滤器4左端与转子套2右端相连接，并为一体化结构，所述通风管接头3设有两个，且通过螺纹连接于过滤器4上下两端，将定位座1对齐需要装配的位置后通过定位元件5进行锁紧固定，转子套2用于与驱动设备进行连接，而后将通风管接头3连接通风部件，空气排放后就能够经过过滤器4进行碳粉的过滤。
所述过滤器4包括置同通道401、负压杆402、单转涡轮403、双功头404、循环消电器405，所述双功头404通过套合方式安装于过滤器4右端，所述过滤器4内部右端设有循环消电器405，所述循环消电器405与双功头404相连接，所述单转涡轮403通过贯穿方式连接于过滤器4左端，所述过滤器4内部设有置同通道401，所述置同通道401中部与负压杆402相连接，所述单转涡轮403通过嵌入方式安装于置同通道401右端的二分之一处，负压杆402转动后产生吸力将空气吸入置同通道401内部，经过单转涡轮403时借助风力的带动使循环消电器405运转。
所述双功头404包括万向漏斗4041、可拆式碳筒4042、通风口4043，所述可拆式碳筒4042贯穿连接于双功头404中部，所述双功头404左侧中部设有万向漏斗4041，所述万向漏斗4041与可拆式碳筒4042相连接，所述通风口4043为圆形结构，且设于双功头404内部，万向漏斗4041用于接收循环消电器405收集的碳粉，并导入可拆式碳筒4042内部，此时净化后的空气通过通风口4043排放。
所述循环消电器405包括中轴4051、落料器4052、增速球4053、环形外框4054、循环滑板4055，所述中轴4051通过扣合方式安装于环形外框4054中部，所述循环滑板4055设有四个，且通过嵌合方式安装于环形外框4054内部，所述落料器4052通过扣合方式设于循环滑板4055内部，所述循环滑板4055末端与中轴4051侧面相连接，所述增速球4053设有两个以上，且通过嵌合方式安装于环形外框4054表面，所述循环消电器405中部与万向漏斗4041相连接，环形外框4054作为循环消电器405主要旋转带动部件，能够带动内置的过滤棉旋转，使过滤棉处于落料器4052与循环滑板4055之间，形成了落料以及收刮的处理方式，增速球4053用于降低环形外框4054转动时的摩擦力，减少了运转的阻力。
所述落料器4052包括椭形滚珠40521、落料杆40522、反斥块40523、龙骨架40524，所述落料杆40522两端与龙骨架40524两端相扣合，所述反斥块40523设有两个以上，且均匀等距分布于落料杆40522、龙骨架40524内侧，所述龙骨架40524设有两个以上椭形滚珠40521，椭形滚珠40521接触过滤棉时进行旋转，并推动落料杆40522展开，再由反斥块40523的磁性使落料杆40522与龙骨架40524间距收缩，往复的控制形成了抖动落料的作用。
所述循环滑板4055包括塑性转板40551、电刷40552、落料框条40553，所述落料框条40553为弧形结构，且通过嵌入方式安装于循环滑板4055内侧，所述塑性转板40551设有两个以上，且均匀等距分布于循环滑板4055表面，所述电刷40552通过扣合方式分别设于塑性转板40551中部，此时通过落料框条40553对过滤棉内落下的碳粉进行收刮，并借助弧度导入万向漏斗4041内部，塑性转板40551与电刷40552用于接触环形外框4054内的过滤棉，从而消除其表面的静电。
所述可拆式碳筒4042内部设有具备粘性的吸附层，大大增加了碳粉的收集效率。
所述环形外框4054内腔设有安装过滤棉的凹槽，从而能够同步带动过滤棉进行旋转，有效配合了循环滑板4055进行碳粉收集。
所述反斥块40523为梯形设计，斜面处均设有相互排斥的磁块，使落料杆40522与龙骨架40524能够通过磁性进行自动复位。
本发明的原理：将定位座1对齐需要装配的位置后通过定位元件5进行锁紧固定，转子套2用于与驱动设备进行连接，而后将通风管接头3连接通风部件，空气排放后就能够经过过滤器4进行碳粉的过滤，负压杆402转动后产生吸力将空气吸入置同通道401内部，经过单转涡轮403时借助风力的带动使循环消电器405运转，万向漏斗4041用于接收循环消电器405收集的碳粉，并导入可拆式碳筒4042内部，此时净化后的空气通过通风口4043排放，环形外框4054作为循环消电器405主要旋转带动部件，能够带动内置的过滤棉旋转，使过滤棉处于落料器4052与循环滑板4055之间，形成了落料以及收刮的处理方式，增速球4053用于降低环形外框4054转动时的摩擦力，减少了运转的阻力，椭形滚珠40521接触过滤棉时进行旋转，并推动落料杆40522展开，再由反斥块40523的磁性使落料杆40522与龙骨架40524间距收缩，往复的控制形成了抖动落料的作用，此时通过落料框条40553对过滤棉内落下的碳粉进行收刮，并借助弧度导入万向漏斗4041内部，塑性转板40551与电刷40552用于接触环形外框4054内的过滤棉，从而消除其表面的静电。
本发明解决的问题是现技术由于过滤采用的材质大多为纺织类，设备启动后容易产生静电，并且对碳粉产生了一定的吸附性，导致碳粉无法被收集机构清理，长期吸附在过滤材质上影响了通气性，本发明通过上述部件的互相组合，有效避免了碳粉被静电吸附在过滤部件上，且实时对碳粉进行了清理，提高了通气性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置，其结构包括定位座（1）、转子套（2）、通风管接头（3）、过滤器（4）、定位元件（5），其特征在于：
所述定位座（1）安装于转子套（2）左端，所述定位元件（5）安装于定位座（1）侧端，所述过滤器（4）与转子套（2）相连接，所述通风管接头（3）连接于过滤器（4）上下两端；
所述过滤器（4）包括置同通道（401）、负压杆（402）、单转涡轮（403）、双功头（404）、循环消电器（405），所述双功头（404）安装于过滤器（4）右端，所述过滤器（4）右端设有循环消电器（405），所述循环消电器（405）与双功头（404）相连接，所述单转涡轮（403）连接于过滤器（4）左端，所述过滤器（4）内部设有置同通道（401），所述置同通道（401）中部与负压杆（402）相连接，所述单转涡轮（403）安装于置同通道（401）右端；
所述双功头（404）包括万向漏斗（4041）、可拆式碳筒（4042）、通风口（4043），所述可拆式碳筒（4042）连接于双功头（404）中部，所述双功头（404）左侧设有万向漏斗（4041），所述万向漏斗（4041）与可拆式碳筒（4042）相连接，所述通风口（4043）设于双功头（404）内部。
2.根据权利要求1所述的一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置，其特征在于：所述循环消电器（405）包括中轴（4051）、落料器（4052）、增速球（4053）、环形外框（4054）、循环滑板（4055），所述中轴（4051）安装于环形外框（4054）中部，所述循环滑板（4055）安装于环形外框（4054）内部，所述落料器（4052）设于循环滑板（4055）内部，所述循环滑板（4055）末端与中轴（4051）侧面相连接，所述增速球（4053）安装于环形外框（4054）表面，所述循环消电器（405）中部与万向漏斗（4041）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置，其特征在于：所述落料器（4052）包括椭形滚珠（40521）、落料杆（40522）、反斥块（40523）、龙骨架（40524），所述落料杆（40522）与龙骨架（40524）相扣合，所述反斥块（40523）分布于落料杆（40522）、龙骨架（40524）内侧，所述龙骨架（40524）表面设有椭形滚珠（40521）。
4.根据权利要求2所述的一种基于气动循环进行静电消除的碳粉过滤装置，其特征在于：所述循环滑板（4055）包括塑性转板（40551）、电刷（40552）、落料框条（40553），所述落料框条（40553）安装于循环滑板（4055）内侧，所述塑性转板（40551）分布于循环滑板（4055）表面，所述电刷（40552）设于塑性转板（40551）中部。
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