CN208406469U - 一种空气滤清器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滤清器领域，具体公开了一种空气滤清器，其中：所述空气滤清器包括依次固定连接并连通的进气管、壳体和出气管；所述壳体内沿轴向分为第一过滤室和第二过滤室；所述进气管内设有第一静电除尘装置；所述第一过滤室内设置有第二静电除尘装置；所述第二过滤室内设置有滤芯装置；所述第一静电除尘装置电离产生离子所带电荷与所述第二静电除尘装置电离产生离子所带电荷相反。本实用新型通过第一静电除尘装置和第二静电除尘装置实现了空气的静电吸附过滤，通过滤芯装置实现了空气的进一步过滤，丰富了滤清手段，提高了滤清效果。
Description
技术领域
本实用新型属于滤清器领域，特别是一种空气滤清器。
背景技术
空气滤清器主要应用在气动机械、内燃机械等领域，作用是为这些机械设备提供清洁的空气，以防这些机械设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率。
现有技术的空气滤清器的主要组成部分是滤芯和机壳，其中滤芯是最为重要的部分，承担着气体的过滤工作，而机壳则是为滤芯提供必要保护的外部结构。空气滤清器的工作要求是能够承担高效率的空气滤清工作，不会给空气流动带来过多阻力，并且能够长时间连续工作。
现有技术中的空气滤清器，机壳内部只固定设置一滤芯，依靠滤芯实现过滤。现有技术的空气滤清器，只依靠滤芯过滤，过滤手段单一，滤清效果较差，导致吸入带有杂质颗粒空气的机械设备受到磨蚀和损坏的机率大大提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空气滤清器，以解决现有技术中的技术问题，它采用多种过滤结构相结合，提高滤清效果。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种空气滤清器，其中：所述空气滤清器包括依次固定连接并连通的进气管、壳体和出气管；
所述壳体内沿轴向分为第一过滤室和第二过滤室；
所述进气管内设有第一静电除尘装置；
所述第一过滤室内设置有第二静电除尘装置；
所述第二过滤室内设置有滤芯装置；
所述第一静电除尘装置电离产生离子所带电荷与所述第二静电除尘装置电离产生离子所带电荷相反。
如上所述的空气滤清器，其中，优选的是，所述第一静电除尘装置包括滤网、第一静电发射棒和第一静电发生器；
所述滤网同轴设置在所述进气管内；
所述第一静电发生器固定设置在所述进气管上，并通过所述第一静电发射棒连接所述滤网。
如上所述的空气滤清器，其中，优选的是，所述第一过滤室和所述第二过滤室的分界处设置有连杆；
所述连杆垂直所述壳体轴向设置，并固定连接所述壳体。
如上所述的空气滤清器，其中，优选的是，第二静电除尘装置包括集尘筒、第二静电发射棒和第二静电发生器；
所述集尘筒同轴设置在所述第一过滤室内；
所述第二静电发生器固定设置在所述壳体上，并通过所述第二静电发射棒连接所述集尘筒。
如上所述的空气滤清器，其中，优选的是，所述第一过滤室内还设置有挡板和电机；
所述电机固定设置在所述连杆上，所述电机的转轴连接所述挡板；
所述挡板设置在所述集尘筒内。
如上所述的空气滤清器，其中，优选的是，所述滤芯装置包括滤筒；
所述滤筒同轴设置在所述第二过滤室内，且所述滤筒的一端密封抵靠在所述连杆上，所述滤筒的另一端连通所述出气管。
如上所述的空气滤清器，其中，优选的是，所述出气管通过连接件连接所述壳体；
所述连接件包括圆柱台；
所述圆柱台的轴向开设有用于固定所述出气管的过孔，所述出气管的一端穿过所述过孔至所述圆柱台靠近所述滤筒的端面上方；
所述圆柱台的圆周面上固定设置有卡接凸起。
如上所述的空气滤清器，其中，优选的是，所述圆柱台靠近所述滤筒的端面上还固定设置有第一挡圈；
所述滤筒间隙插设在所述出气管和所述第一挡圈之间。
如上所述的空气滤清器，其中，优选的是，所述圆柱台靠近所述滤筒的端面上还固定设置有第二挡圈；
所述第二挡圈设置在所述第一挡圈的圆周外侧，且与所述第一挡圈同轴设置；
且所述第一挡圈与所述第二挡圈之间留设有凹槽。
如上所述的空气滤清器，其中，优选的是，所述滤芯装置还包括滤纸件；
所述滤纸件套设在所述滤筒外侧；
所述滤纸件的一端密封抵靠在所述连杆，所述滤纸件的另一端插设在所述凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型提供的空气滤清器，通过依次固定连接并连通的进气管、壳体和出气管三者限制气流流通路径，在气流流通路径上依次设置第一静电除尘装置、第二静电除尘装置和滤芯装置，所述第一静电除尘装置电离产生离子所带电荷与所述第二静电除尘装置电离产生离子所带电荷相反；通过第一静电除尘装置和第二静电除尘装置实现了空气的静电吸附过滤，通过滤芯装置实现了空气的进一步过滤，丰富了滤清手段，提高了滤清效果。
附图说明
图1是本实用新型提供的空气滤清器的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图；
图3是连接件的俯视图。
元件标号说明：
01-壳体，
1-第一过滤室，2-第二过滤室，
3-进气管；
02-第一静电除尘装置，
4-滤网，5-第一静电发射棒，6-第一静电发生器，
03-第二静电除尘装置；
7-第二静电发射棒，8-集尘筒，9-第二静电发生器；
10-连杆，11-支撑块，12-电机，13-转轴，14-挡板；
04-滤芯装置；
15-滤筒；
16-出气管；
05-连接件；
17-圆柱台，18-第一挡圈，19-第二挡圈，20-凹槽，21-滤纸件，22-过孔，23-卡接凸起。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例提供了一种空气滤清器，请参阅图1所示，空气滤清器包括依次固定连接并连通的进气管3、壳体01和出气管16；壳体01内沿轴向分为第一过滤室1和第二过滤室2；进气管3内设有第一静电除尘装置02；第一过滤室1内设置有第二静电除尘装置03；第二过滤室2内设置有滤芯装置04；第一静电除尘装置02电离产生离子所带电荷与第二静电除尘装置03电离产生离子所带电荷相反。
本实用新型提供的空气滤清器，通过进气管3、壳体01和出气管16限制气流流通路径，在气流流通路径上依次设置第一静电除尘装置02、第二静电除尘装置03和滤芯装置04，其中，第一静电除尘装置02电离产生离子所带电荷与第二静电除尘装置03电离产生离子所带电荷相反；实现了静电吸附过滤和滤芯过滤，丰富了滤清手段，提高了滤清效果。
作为本实施例的优选技术方案，请参阅图1和图2所示，第一过滤室1和第二过滤室2的分界处设置有连杆10；连杆10垂直壳体01轴向设置，并固定连接壳体01。连杆10一方面为第一过滤室1和第二过滤室2的分界设置明显界限，另一方面，为第一过滤室1内部元件安装和/或第二过滤室2内部元件安装提供支撑。
连杆10的宽度、厚度、强度可以根据待被支撑的元件而定，如果有需要，可以在连杆10上固定设置支撑块11，支撑块11也可以直接与连杆10一体成型。
作为本实施例的优选技术方案，请继续参阅图1所示，第一静电除尘装置02包括滤网4、第一静电发射棒5和第一静电发生器6；滤网4同轴设置在进气管3内；第一静电发生器6固定设置在进气管3上，并通过第一静电发射棒5连接滤网4。
在具体设置的时候，第一静电发生器6可以通过固定支架安装在进气管3的外壁上，也可以直接放置在进气管3外，并远离进气管3的外壁设置。而第一静电发射棒5穿过进气管3的管壁，伸入到进气管3内连接滤网4。
作为本实施例的优选技术方案，请继续参阅图1所示，第二静电除尘装置03包括集尘筒8、第二静电发射棒7和第二静电发生器9；集尘筒8同轴设置在第一过滤室1内；第二静电发生器9固定设置在壳体01上，并通过第二静电发射棒7连接集尘筒8。
第二静电发生器9的设置，同第一静电发生器6，在此不做过多描述。第二静电发射棒7的设置同第一静电发射棒5，在此亦不做过多描述。集尘筒8设置的时候，贴设在第一过滤室1的壁上，以提供尽量大的吸附表面和电场空间。
作为本实施例的优选技术方案，请继续参阅图1所示，第一过滤室1内还设置有挡板14和电机12；挡板14设置在集尘筒8内；电机12固定设置在连杆10上，电机12的转轴13连接挡板14。
电机12通过转轴13带动挡板14旋转，可以使带杂质颗粒的空气被驱动至集尘筒8，进而被集尘筒8吸附；相比不采用挡板14带杂质颗粒的空气自然流通，本实施例能够提高杂质颗粒被集尘筒8吸附的效率。
在具体设置的时候，集尘筒8和第一过滤室1同轴设置，挡板14和电机12也都设置在第一过滤室1的中轴线上。挡板14起着旋转叶片的作用。
使用时，第一静电发生器6电离产生的离子通过第一静电发射棒5分布在滤网4上，第二静电发生器9电离产生的离子通过第二静电发射棒7分布在集尘筒8上。空气进入进气管3后，在通过滤网4时，第一静电发生器6电离产生的离子能够附着在空气中的杂质颗粒上，使杂质颗粒带上第一电荷，之后，杂质颗粒随空气进入集尘筒8内，电机12通过转轴13驱动挡板14转动，进而对杂质颗粒提供驱动气流，使得携带杂质颗粒的空气被驱动到集尘筒8表面，而集尘筒8在第二静电发生器9和第二静电发射棒7的作用下带有第二电荷，第二电荷和第一电荷电性相反，使得空气中的杂质颗粒能够被有效的吸附在集尘筒8表面，实现了空气静电吸附过滤。
作为本实施例的优选技术方案，请继续参阅图1所示，滤芯装置04包括滤筒15；滤筒15同轴设置在第二过滤室2内，且滤筒15的一端密封抵靠在连杆10上，滤筒15的另一端连通出气管16。滤筒15对空气中的杂质颗粒进行再次过滤，进一步提高过滤效果。
具体设置时，滤筒15的一端需要密封抵靠在连杆10上，作为适应性改进，请继续参阅图1和图2所示，连杆10上固定设置支撑块11，通过支撑块11保证密封面。
作为本实施例的优选技术方案，请参阅图1和图3所示，出气管16通过连接件05连接壳体01；连接件05包括圆柱台17；圆柱台17的轴向开设有用于固定出气管16的过孔22，出气管16的一端穿过过孔22至圆柱台17靠近滤筒15的端面上方；圆柱台17的圆周面上固定设置有卡接凸起23。
出气管16通过该过孔22固定在圆柱台17上，壳体01上设置有容置圆柱台17的卡接孔，圆柱台17通过卡接凸起23可拆卸的卡接在该卡接孔，进而实现出气管16与壳体01的可拆卸连接。
在设置的时候，卡接凸起23采用弹性材料制成，可以为环形凸起，也可以为均匀分布的块状凸起。
作为本实施例的优选技术方案，请继续参阅图1和图3所示，圆柱台17靠近滤筒15的端面上还固定设置有第一挡圈18；滤筒15间隙插设固定在出气管16和第一挡圈18之间。该设置能够保证滤筒15和出气管16连接的密封性和方便性。
作为本实施例的优选技术方案，请继续参阅图1和图3所示，圆柱台17靠近滤筒15的端面上还固定设置有第二挡圈19；第二挡圈19设置在第一挡圈18的圆周外侧，且与第一挡圈18同轴设置；且第一挡圈18与第二挡圈19之间留设有凹槽20。
在具体设置的时候，可将第二挡圈19的外直径设置等于圆柱台17的直径，将卡接凸起23设置在第二挡圈19的外圆周面上，如图1所示，以减少圆柱台17的轴向长度。
作为本实施例的优选技术方案，请继续参阅图1和图3所示，滤芯装置04还包括滤纸件21；滤纸件21套设在滤筒15外侧；滤纸件21的一端密封抵靠在连杆10，滤纸件21的另一端插设在凹槽20内。通过滤纸件21可以对空气进行进一步过滤。
以上结构中，滤筒15一端只是密封抵靠在支撑块11上，滤筒15另一端间隙插设固定在出气管16和第一挡圈18之间。滤纸件21的一端密封抵靠在连杆10，滤纸件21的另一端插设在凹槽20内。当出气管16可从壳体01拆卸时，滤筒15和滤纸件21均可以随之被拔出，进而方便滤纸件21的更换。
本实用新型在工作时，空气气流先在进气管3内被滤网4过滤，同时，带上第一电荷，然后流通至集尘筒8，并在旋转的挡板14的作用下，冲击在集尘筒8表面，集尘筒8带有与第一电荷相反的第二电荷，空气中的杂质颗粒被吸附过滤，然后，空气气流进入第二过滤室2，先经过滤纸件21精细过滤，然后流入滤筒15，并从出气管16排出。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种空气滤清器，其特征在于：所述空气滤清器包括依次固定连接并连通的进气管(3)、壳体(01)和出气管(16)；
所述壳体(01)内沿轴向分为第一过滤室(1)和第二过滤室(2)；
所述进气管(3)内设有第一静电除尘装置(02)；
所述第一过滤室(1)内设置有第二静电除尘装置(03)；
所述第二过滤室(2)内设置有滤芯装置(04)；
所述第一静电除尘装置(02)电离产生离子所带电荷与所述第二静电除尘装置(03)电离产生离子所带电荷相反。
2.根据权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于：所述第一静电除尘装置(02)包括滤网(4)、第一静电发射棒(5)和第一静电发生器(6)；
所述滤网(4)同轴设置在所述进气管(3)内；
所述第一静电发生器(6)固定设置在所述进气管(3)上，并通过所述第一静电发射棒(5)连接所述滤网(4)。
3.根据权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于：所述第一过滤室(1)和所述第二过滤室(2)的分界处设置有连杆(10)；
所述连杆(10)垂直所述壳体(01)轴向设置，并固定连接所述壳体(01)。
4.根据权利要求3所述的空气滤清器，其特征在于：第二静电除尘装置(03)包括集尘筒(8)、第二静电发射棒(7)和第二静电发生器(9)；
所述集尘筒(8)同轴设置在所述第一过滤室(1)内；
所述第二静电发生器(9)固定设置在所述壳体(01)上，并通过所述第二静电发射棒(7)连接所述集尘筒(8)。
5.根据权利要求4所述的空气滤清器，其特征在于：所述第一过滤室(1)内还设置有挡板(14)和电机(12)；
所述挡板(14)设置在所述集尘筒(8)内；
所述电机(12)固定设置在所述连杆(10)上，所述电机(12)的转轴(13)连接所述挡板(14)。
6.根据权利要求3所述的空气滤清器，其特征在于：所述滤芯装置(04)包括滤筒(15)；
所述滤筒(15)同轴设置在所述第二过滤室(2)内，且所述滤筒(15)的一端密封抵靠在所述连杆(10)上，所述滤筒(15)的另一端连通所述出气管(16)。
7.根据权利要求6所述的空气滤清器，其特征在于：所述出气管(16)通过连接件(05)连接所述壳体(01)；
所述连接件(05)包括圆柱台(17)；
所述圆柱台(17)的轴向开设有用于固定所述出气管(16)的过孔(22)，所述出气管(16)的一端穿过所述过孔(22)至所述圆柱台(17)靠近所述滤筒(15)的端面上方；
所述圆柱台(17)的圆周面上固定设置有卡接凸起(23)。
8.根据权利要求7所述的空气滤清器，其特征在于：所述圆柱台(17)靠近所述滤筒(15)的端面上还固定设置有第一挡圈(18)；
所述滤筒(15)间隙插设在所述出气管(16)和所述第一挡圈(18)之间。
9.根据权利要求8所述的空气滤清器，其特征在于：所述圆柱台(17)靠近所述滤筒(15)的端面上还固定设置有第二挡圈(19)；
所述第二挡圈(19)设置在所述第一挡圈(18)的圆周外侧，且与所述第一挡圈(18)同轴设置；
且所述第一挡圈(18)与所述第二挡圈(19)之间留设有凹槽(20)。
10.根据权利要求9所述的空气滤清器，其特征在于：所述滤芯装置(04)还包括滤纸件(21)；
所述滤纸件(21)套设在所述滤筒(15)外侧；
所述滤纸件(21)的一端密封抵靠在所述连杆(10)，所述滤纸件(21)的另一端插设在所述凹槽(20)内。
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