CN110100541B - 一种玉米瓢状型孔轮式集中排种装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玉米瓢状型孔轮式集中排种装置。由种箱、外壳体、排种体组成。所述外壳体由前端板、左侧板、右侧板、底部圆弧板、后端护种板、卸种板、导种管、左轴承端盖、右轴承端盖组成。排种轮、传动轴、种层高度调节板、搅种装置、清种毛刷组成的排种体安装在外壳体内，所述排种轮上型孔为瓢状型孔，易于充种和投种，实现玉米精量穴直播。该瓢状型孔轮式玉米穴直播集中排种装置简化了排种器结构，模块化设计方便调节、安装、拆卸，实现种子成穴精量排种，提供了一种玉米精量穴直播的排种装置。

Description

一种玉米瓢状型孔轮式集中排种装置

技术领域

本发明涉及农作物播种设备技术领域，具体为一种玉米瓢状型孔轮式集中排种装置。

背景技术

玉米作为我国主产粮食之一，在国家的一系列优惠政策的实施后，我国玉米种植规模已经达到了2500万hm²，其产量占我国粮食总产量的25％。无论是生猪养殖、燃料乙醇深加工、酿酒等都加大了对玉米的需求，2017～2018年度，国内玉米需缺口约2300万吨。随着农业机械化水平的提高，玉米生产过程逐渐实现机械化。其中高效率和高质量的械化播种在玉米生产过程中又尤为重要，机械化播种玉米可大大降低玉米的生产成本，已经成为了玉米生产全程机械化的先决条件。

我国玉米种植主要集中在东北、华北和西南地区，其中东北和华北地区多为平原，适合玉米机械化种植，机械化播种水平较高。而西南玉米种植区多为丘陵山地，机具下地难，多采用人工移栽和点播方式，机械化水平低，成为制约玉米全程机械化的关键环节。提高玉米机械化播种水平是提高西南丘陵区玉米机械化水平重要途径，也是亟需解决的问题。要实现丘陵区玉米机械化种植，应适应当地的地形和土壤条件，同时机具必须轻简化。现在的玉米排种器大多运用单体式排种器，只能实现其中单行排种，主要存在整机成本太高、传动系统复杂、功率消耗大、工作繁琐和装种、卸种复杂等问题，在北方平原使用较多，但其特点不能适应丘陵山区特殊地形的播种作业。

发明内容

本发明针对上述技术的不足，发明了一种结构简单，能适应多地形作业的玉米瓢状型孔轮式集中排种装置，所述玉米瓢状型孔轮式集中排种装置为播种机的核心部件。

为了实现上述目的，本发明所的设计的一种玉米瓢状型孔轮式集中排种装置，其特征包括种箱、前端板、卸种板、右侧板、导种管、搅种链轮、排种链轮、轴承端盖、轴承座、种层高度调节板、搅种装置、充种室、左侧板、底部圆弧板、投种口、瓢状排种轮、传动轴、硅胶片、后端护种板和清种毛刷；所述右侧板上安装有轴承座，所述轴承座安装有轴承端盖；所述右侧板和左侧板之间设有种层高度调节板，所述右侧板、底部圆弧板、前端板、瓢状排种轮的前端部分、左侧板和种层高度调节板形成充种室，所述充种室上方安装有种箱；所述右侧板和左侧板之间安装有传动轴，所述传动轴上安装有4个等大小的瓢状排种轮，所述传动轴右端通过键连接有排种链轮；所述左侧板和右侧板之间安装有搅种装置，所述搅种装置右侧连接有搅种链轮，所述瓢状排种轮上方安装有清种毛刷；所述右侧板和左侧板上设有卸种板，所述底部圆弧板和后端护种板之间的空隙组成投种口，所述投种口下方安装有导种管；所述导种管设有4个导管，分别与4个瓢状排种轮对应；所述后端护种板的圆弧部分紧贴有硅胶片。

进一步，所述瓢状排种轮包括瓢状排种轮壁、支撑筋和排种轴固定座，所述瓢状排种轮上均匀分布有8个瓢状型孔；所述瓢状排种轮中心设有排种轴固定座，所述支撑筋连接瓢状排种轮壁和排种轴固定座。

进一步，所述种层高度调节板与水平面呈114°的角度安装，可在左右侧板上上下滑动，调节充种室内瓢状排种轮的充种高度。

进一步，所述传动轴上一共安装有4个瓢状排种轮，可实现同步完成4行排种作业。瓢状排种轮中间采用掏空处理以减轻结构重量和节省材料，每个瓢状排种轮直径为100mm，宽度为29mm，瓢状排种轮圆周上均匀分布有8个型孔。

进一步，所述投种口宽度为27mm，其下方的安装的导种管为4根，每根排种管对应一个瓢状排种轮，完成4行种子的导出。

进一步，瓢状排种轮上的型孔呈前端小、后端大、前端浅、后端深的形状。其前边沿倾斜140°，后边沿倾斜70°，整个外边缘设有1.5mm倒角。

进一步，搅种装置上的搅种齿采用双螺旋排列，相邻两组搅种齿间夹角为45°；

进一步，毛刷的安装高度、水平位置和倾斜角度可调节。

进一步，后端护种板圆弧上贴有较软材质的硅胶片，防止护种过程中压坏种子，硅胶片和瓢状排种轮圆弧面留有0.5mm间隙。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明的玉米瓢状型孔轮式集中排种装置采用集中排种的方式，实现了“一器4行”高效率的玉米排种作业。简化了结构，体积小，成本低，功率消耗低，传功简单，工作可靠，排种精度高。

2.本发明的玉米瓢状型孔轮式集中排种装置各部件采用螺栓连接，易于安装和拆卸，方便调节和更换。

3.本发明的玉米瓢状型孔轮式集中排种装置的瓢状排种轮模块化设计，瓢状排种轮可以实现4行玉米同步排种作业，适应性强，其使用灵活，作业效率高，排种质量好。

4.本发明的玉米瓢状型孔轮式集中排种装置设有后端护种板，可起到护种的作用，各行各穴种子的投种时间由随机性变成有规律性。投种间隔时间一致后使得播种的穴距均匀一致。

5.本发明的玉米瓢状型孔轮式集中排种装置设有清种毛刷，可刮去型孔内超出瓢状排种轮母线的种子，使充种型孔内保留1～2粒种子，可有效降低重播率，节约了种子。

6.本发明的玉米瓢状型孔轮式集中排种装置设有搅种装置，可增加玉米种子的流动性，使种子群不断的向瓢状排种轮涌动，有利于充种，可有效降低漏播率。

7.本发明为一种通用性强，排种效率高、质量好，能够适应多地形的排种装置，结构简单、成本低廉，适用于丘陵区玉米精量播种。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

图2为本发明的剖视图

图3为本发明瓢状排种轮的结构图。

图4为本发明瓢状排种轮的型孔结构图。

图5为本发明搅种装置整体结构图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例进一步说明本发明。

所述本发明的玉米瓢状型孔轮式集中排种装置，由种箱1、前端板2、卸种板3、右侧板4、导种管5、搅种链轮6、排种链轮7、轴承端盖8、轴承座9、种层高度调节板10、搅种装置11、充种室12、左侧板13、底部圆弧板14、投种口15、瓢状排种轮16、传动轴17、硅胶片18、后端护种板19和清种毛刷20组成。

所述右侧板4、底部圆弧板14、前端板2、后端护种板19和左侧板13形成框体结构，形成排种装置的骨架；所述右侧板4上安装有轴承座9，所述轴承座9安装有轴承端盖8；所述右侧板4和左侧板13之间设有种层高度调节板10，所述种层高度调节板10可在右侧板4和左侧板13之间上下滑动，所述右侧板4、底部圆弧板14、前端板2、后端护种板19、左侧板13和种层高度调节板10形成充种室12，种层高度调节板10调节充种室12内种子群的高度。所述充种室12上方安装有种箱1。

所述右侧板4和左侧板13之间安装有传动轴17，所述传动轴17通过轴承座9支撑和定位，所述传动轴17上安装有4个等大小的瓢状排种轮16；所述传动轴17右端通过键连接有排种链轮7。

所述左侧板13和右侧板4之间安装有搅种装置11，所述搅种装置11位于充种室12内；所述搅种装置11右侧连接有搅种链轮6；所述种层高度调节板10倾斜安装在搅种装置11的上方。所述瓢状排种轮16上方安装有清种毛刷20；所述清种毛刷20通过螺栓水平连接在左侧板13和右侧板4上所开的槽处，可调节水平位置和倾斜角度。

所述右侧板4和左侧板13上设有卸种板3；所述底部圆弧板14和后端护种板19之间的空隙组成投种口15，所述投种口15下方安装有导种管5；所述导种管5设有4个导管，分别与4个瓢状排种轮16对应；

所述后端护种板19的圆弧部分紧贴有硅胶片18；所述后端护种板19的圆弧部分与瓢状排种轮同心，使其与瓢状排种轮圆弧间距处处相等。

所述瓢状排种轮16直径为100mm，中间开有六方孔；所述瓢状排种轮16上均匀分布有8个瓢状型孔161。所述瓢状排种轮16包括瓢状排种轮壁162、支撑筋163和排种轴固定座164，所述瓢状排种轮16中心设有排种轴固定座164，所述支撑筋163连接瓢状排种轮壁162和排种轴固定座164，所述排种轴固定座164设有正六边形的六方孔与传动轴17间隙配合。

所述瓢状型孔161均匀分布在瓢状排种轮16上，所述瓢状型孔161呈前端小、后端大、前端浅、后端深的形状，其深度B为8mm，长度L为14mm，宽度D为12mm；所述瓢状型孔161前边沿有一倾斜度为70°的夹角α，采用倾斜的前边沿有助于舀种，完成充种；所述瓢状型孔161后边沿有一倾斜度为140°的夹角β，采用倾斜的后边沿有利于种子平顺的投种。

所述搅种装置11包括搅种轴113、搅种齿固定套112和搅种齿111，所述搅种轴113上套有搅种齿固定套112，所述搅种齿111在搅种齿固定套112上呈双螺旋分布，相邻两组搅种齿间夹角为45°。

本发明工作原理：如图1～2所示，根据排种量要求，确定好排种转速后，将种子装入种箱1，在自身重力作用下进入充种室12，在搅种装置11的扰动下种子不断的向瓢状排种轮16涌动，瓢状排种轮16上的瓢状型孔161转动到充种区I时，在搅种装置16的扰动和充种瓢状型孔161的舀种作用下，种子进入充种瓢状型孔161内完成充种过程。瓢状排种轮16在转动中将种子带到清种区II。瓢状排种轮16经过安装在左右侧板上方的清种毛刷20下方时，型孔内超出瓢状排种轮16母线的种子被刮去，完成清种过程。然后在瓢状排种轮16的转动下种子被带到护种区Ⅲ，后端护种板19上有一段护种圆弧，起到护种作用，使各穴种子相对前一穴种子的投种间隔时间一致，从而保证了排种穴距的一致性。当种子被带到投种区IV时，由于脱离了护种板圆弧面的保护。种子在自身的重力作用和瓢状排种轮16转动产生的离心力作用下，脱离充种瓢状型孔161，种子从投种口15掉出进入导种管5，完成投种。在前端板2底部设有一卸种板3，可在排种过程结束后将多余种子卸出。

该玉米瓢状型孔轮式集中排种装置的工作流程为：确定好排种转速后——装种——搅种装置扰动种子向瓢状排种轮方向涌动——瓢状排种轮上的型孔将种子舀入——清种——护种——投种——循环排种过程——完成4行玉米种子穴播——卸种。

本发明工作具体实施效果：本发明所解决了单体式玉米排种器结构复杂、功率消耗大、排种效率低、工作繁琐、不适应丘陵山区作业等问题。本发明玉米瓢状型孔轮式集中排种装置采用集中排种的方式，实现了“一器4行”高效率的排种作业，可同步完成4行排种作业。其排种效率高，排种质量好、精度高。玉米瓢状型孔轮式集中排种装置排种试验结果如图1所示，每穴排种1～2粒种子，不费种、伤种，排种合格率高，漏播率和重播率小，能够达到玉米精量穴直播的要求。

图1玉米瓢状型孔轮式集中排种装置排种试验结果

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，不脱离本发明技术方案的精神和范围而对本发明的技术方案进行修改或者同等替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (1)

1.一种玉米瓢状型孔轮式集中排种装置，其特征包括种箱(1)、前端板(2)、卸种板(3)、右侧板(4)、导种管(5)、搅种链轮(6)、排种链轮(7)、轴承端盖(8)、轴承座(9)、种层高度调节板(10)、搅种装置(11)、充种室(12)、左侧板(13)、底部圆弧板(14)、投种口(15)、瓢状排种轮(16)、传动轴(17)、硅胶片(18)、后端护种板(19)和清种毛刷(20)；所述右侧板(4)上安装有轴承座(9)，所述轴承座(9)安装有轴承端盖(8)；所述右侧板(4)和左侧板(13)之间设有种层高度调节板(10)，所述右侧板(4)、底部圆弧板(14)、前端板(2)、瓢状排种轮(16)的前端部分、左侧板(13)和种层高度调节板(10)形成充种室(12)，所述充种室(12)上方安装有种箱(1)；所述右侧板(4)和左侧板(13)之间安装有传动轴(17)，所述传动轴(17)上安装有4个瓢状排种轮(16)，所述传动轴(17)右端连接有排种链轮(7)；所述左侧板(13)和右侧板(4)之间安装有搅种装置(11)，所述搅种装置(11)右侧连接有搅种链轮(6)，所述瓢状排种轮(16)上方安装有清种毛刷(20)；所述右侧板(4)和左侧板(13)上设有卸种板(3)，所述底部圆弧板(14)和后端护种板(19)之间的空隙组成投种口(15)，所述投种口(15)下方安装有导种管(5)；所述导种管(5)设有4个导管，分别与4个瓢状排种轮(16)对应；所述后端护种板(19)的圆弧部分设有硅胶片(18)；所述硅胶片(18)和瓢状排种轮(16)的圆弧面留有0.5mm间隙；所述瓢状排种轮(16)包括瓢状排种轮壁(162)、支撑筋(163)和排种轴固定座(164)，所述瓢状排种轮(16)上均匀分布有8个瓢状型孔(161)；所述瓢状排种轮(16)中心设有排种轴固定座(164)，所述支撑筋(163)连接瓢状排种轮壁(162)和排种轴固定座(164)；所述瓢状排种轮(16)直径为100mm，厚度为29mm；排种轴固定座(164)设有正六边形的六方孔；所述瓢状型孔(161)呈前端小、后端大、前端浅、后端深的形状，整个外边缘设有1.5mm倒角，深度B为8mm，长度L为14mm，宽度D为12mm；所述瓢状型孔(161)后边沿有一倾斜度夹角α为70°，采用倾斜的后边沿有助于充种；所述瓢状型孔(161)前边沿有一倾斜度夹角β为140°，有利于种子平顺投种；所述搅种装置(11)包括搅种轴(113)、搅种齿固定套(112)和搅种齿(111)，所述搅种轴(113)上套有搅种齿固定套(112)，所述搅种齿(111)在搅种齿固定套(112)上呈双螺旋分布，相邻两组搅种齿间夹角为45°。